JPH10201979A - オーバーロックミシンの空環縫い込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断によりミシン側に残った空環部分を確実
に針板爪内部に引き込ませるとともに、布地のシーム中
に縫い込む空環部分の長さを一定にして、製品の見栄え
の向上を図れるようにする。 【解決手段】 切断機構１５の布送り出し側の近傍でミ
シン作業面に、布地の後端から針板爪３まで延びる空環
のうちミシンの駆動停止とともに切断機構１５で切断さ
れてミシン側に残った空環部分の自由端を引き込むエア
吸引ノズル１４の吸引口１４ａが配置されているととも
に、針板爪３の空環導入孔３ａと対向する位置に、ミシ
ン側に残った空環部分の自由端が吸引ノズル１４の吸引
口１４ａに引き込まれた後に空環導入孔３ａへ向けてエ
アを吹出す開口部１２ａを有するエア吹出しパイプ１２
が設けられてなり、吸引口１４ａに引き込まれた空環部
分をエア吹出しパイプ１２の開口部１２ａから吹出され
るエアにより空環導入孔３ａの内部側へ移動させる時、
あるいは、移動前に切断してその自由端を空環導入孔３
ａの内部へ移動させるように構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オーバーロックミ
シンに付設され、このオーバーロックミシンにより布の
端縁に形成されたシームに連なって作り出される空環を
切断するとともに、この切断によってミシン側に残った
空環部分を、次の布地に形成されるシーム中に縫い込む
ように構成されているオーバーロックミシンの空環縫い
込み装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】オーバーロックミシンに付設される空環
縫い込み装置として、従来、特公昭５６−５０５９９号
公報に開示されているような装置が知られている。この
従来の空環縫い込み装置は、布地の端縁に形成されたシ
ームに連なって作り出される空環を針落部より後方側に
おいてエアの吸引チューブ内に吸引し、この吸引した空
環を前記吸引チューブの開口内に設けた切断器により切
断したのち、この切断によりミシン側に残った空環部分
の自由端をエア流が中空の針板爪内に流入するときの吸
い込み力により針板爪の内部に引き込ませる。そして、
縫製動作が再開されて次の布地が所定方向に送られる
時、前記針板爪内部に吸い込まれた空環部分を針板爪内
から漸進的に引き出して布地に形成されるシーム中に縫
い込むことによって、格別の閂止め作業を行わなくても
縫い始め端部における縫目のほつれを防止できるように
構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
な構成の従来の空環縫い込み装置においては、布地の端
縁に形成されるシームに連なって作り出される空環の長
さが一定にならず、切断によってミシン側に残った空環
部分の自由端側を中空の針板爪内に確実に引き込むこと
が困難になるばかりでなく、たとえミシン側に残った空
環部分の自由端を中空の針板爪内に引き込めたとして
も、次の布地のシーム中に縫い込まれる空環部分の長さ
にばらつきが生じて製品の見栄えが悪くなるという問題
があった。

【０００４】また、布地のシーム中に縫い込まれる空環
の長さが吸引チューブの開口内に設けた切断器による切
断箇所によって決定されるため、製品に応じて空環の縫
い込み長さを変更することができず、製品によってはそ
の見栄えが一層悪いものになるという問題もあった。

【０００５】本発明は上記のような実情に鑑みてなされ
たもので、切断によってミシン側に残った空環部分を確
実に針板爪の内部に引き込むことができるとともに、布
地のシーム中に縫い込む空環部分の長さを一定にして、
製品の見栄えの向上を図ることができるオーバーロック
ミシンの空環縫い込み装置を提供することを主たる目的
としている。

【０００６】本発明の他の目的は、製品に応じて布地の
シーム中に縫い込む空環の長さを任意に変更することが
できて、製品の見栄えを一層向上することができるよう
にすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記主たる目的を達成す
るため、請求項１に記載の発明は、針落部に隣接する部
分を起点として布送り方向に延設された針板爪の自由端
から基部にかけて空環導入孔が形成された針板と、この
針板の針落部よりも布送り方向の後方側に配置され空環
を切断する切断手段とを備え、布地の後端から前記針板
爪まで延びる空環を前記切断手段により切断し、この切
断によってミシン側に残った空環部分の自由端をエアの
吸引により前記針板爪の空環導入孔の内部に引き込ませ
て、この引き込まれた空環部分を次の布地に形成される
シーム中に縫い込むように構成されているオーバーロッ
クミシンの空環縫い込み装置において、前記切断手段の
布送り出し側の近傍に設けられ、布地の後端から前記針
板爪まで延びる空環のうちミシンの駆動停止とともに前
記切断手段によって切断されてミシン側に残った空環部
分の自由端をミシン駆動停止状態でエアにより引き込む
吸引口がミシン作業面に配置された吸引手段と、前記針
板爪の空環導入孔と対向して配置され、切断によりミシ
ン側に残った前記空環部分の自由端が前記吸引手段の吸
引口に引き込まれた後に前記空環導入孔へ向けてエアを
吹出す開口部を有するエア吹出し手段とを具備し、前記
吸引手段の吸引口に引き込まれた空環部分を前記切断手
段により切断するとともに、前記エア吹出し手段の開口
部から前記空環導入孔へ向けて吹出すエアにより前記吸
引手段の吸引口に引き込まれている空環部分の自由端を
空環導入孔の内部側へ移動させるように構成したことを
特徴とするものである。

【０００８】上記請求項１に記載の発明に係るオーバー
ロックミシンの空環縫い込み装置において、請求項２に
記載のように、前記針板爪の空環導入孔に、前記吸引手
段の動作時に空環導入孔内を通してエアを布送り方向へ
排出するエア排出手段を接続する構成とすることが好ま
しい。

【０００９】また、請求項３に記載の発明は、針落部に
隣接する部分を起点として布送り方向に延設された針板
爪の自由端から基部にかけて空環導入孔が形成された針
板と、この針板の針落部よりも布送り方向の後方側に配
置され空環を切断する切断手段とを備え、布地の後端か
ら前記針板爪まで延びる空環を前記切断手段により切断
し、この切断によってミシン側に残った空環部分の自由
端をエアの吸引により前記針板爪の空環導入孔の内部に
引き込ませて、この引き込まれた空環部分を次の布地に
形成されるシーム中に縫い込むように構成されているオ
ーバーロックミシンの空環縫い込み装置において、前記
切断手段の布送り出し側の近傍に設けられ、布地の後端
から前記針板爪まで延びる空環のうちミシンの駆動停止
とともに前記切断手段によって切断されてミシン側に残
った空環部分の自由端をミシン駆動停止状態でエアによ
り引き込む吸引口がミシン作業面に配置されたエア吸引
手段と、前記針板爪の空環導入孔と対向して配置され、
切断によりミシン側に残った前記空環部分の自由端が前
記吸引手段の吸引口に引き込まれた後に前記空環導入孔
へ向けてエアを吹出す開口部を有するエア吹出し手段と
を具備し、エア吹出し手段によるエアの吹出しとともに
空環導入孔へ移動する空環部分を前記切断手段により切
断するように構成したことを特徴とするものである。

【００１０】さらに、請求項４に記載の発明は、上記請
求項３に記載の発明に係るオーバーロックミシンの空環
縫い込み装置において、前記エア吸引手段及び前記エア
吹出し手段へのエア供給と停止を切り換える切換手段
と、該切換手段の切換動作タイミングを調節する制御手
段とを備えていることを特徴とするものである。

【００１１】さらにまた、上記請求項３または４に記載
の発明に係るオーバーロックミシンの空環縫い込み装置
において、請求項５に記載のように、前記針板爪の空環
導入孔に、前記エア吸引手段の動作時に空環導入孔内を
通してエアを布送り方向へ排出するエア排出手段を接続
する構成とすることが好ましい。

【００１２】請求項１及び請求項３に記載の発明に係る
オーバーロックミシンの空環縫い込み装置においては、
布地の後端から針板爪まで延びる空環をミシンの駆動停
止とともに切断手段により切断した後、その切断により
ミシン側に残った空環部分の自由端がミシンの駆動停止
状態で吸引手段の動作によりミシン作業面に配置の吸引
口に引き込まれる。そして、その引き込まれた空環部分
がエア吹出し手段の開口部から針板爪の空環導入孔へ向
けて吹出されるエアにより前記空環導入孔へ移動される
前、あるいは移動させる時に前記切断手段により切断さ
れて、その切断された空環部分が針板爪の空環導入孔の
内部に確実に引き込まれ、次の布地の縫製時にその端縁
に形成されるシーム中に縫い込まれていく。

【００１３】ここで、請求項４に記載のように、制御手
段により前記エア吸引手段及び前記エア吹出し手段への
エア供給と停止を切り換える切換手段の切換動作タイミ
ングを調節することによって、エア吸引手段の吸引口に
引き込まれた空環部分を空環導入孔へ移動させる時にそ
の引き込まれた空環部分を切断する切断手段の作動タイ
ミングを、該空環部分の空環導入孔への移動に対して相
対的にずらして、その空環部分の切断箇所を変更させる
ことが可能となり、製品に応じて布地のシーム中に縫い
込まれる空環の長さを製品の見栄えおよび縫い始め端部
における縫目のほつれ防止にとって最適な所望長さに容
易に調整することができる。

【００１４】また、請求項２及び請求項５に記載のよう
に、吸引手段の動作時にエア排出手段を介して空環導入
孔の内部に布送り方向へ向かって排出されるエアの流れ
を発生させることにより、切断によってミシン側に残っ
た空環の針板爪の周囲に形成されている空環部分を針板
爪から引き抜いて布送り方向に沿うようにすることが可
能となり、これによって、吸引手段の吸引口に引き込ま
れた空環部分を次に空環導入孔へ移動させる際、該空環
部分を布送り方向に沿うエア吹出し手段の吹出し方向に
沿わせて空環導入孔の内部への引き込みを確実容易なも
のとすることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明に係るオーバーロッ
クミシンの空環縫い込み装置の全体構成を示す概略平面
図、図２は要部の拡大縦断側面図である。

【００１６】図１において、１はオーバーロックミシン
が備えている公知の針板であり、その上面がミシン作業
面１Ａの一部を形成している。この針板１には前記ミシ
ン作業面１Ａを上下方向に貫通する針落部２が形設され
ていると共に、この針落部２と隣接する部分を起点とし
て布送り方向Ｎに延びる針板爪３が一体的に付設されて
いる。図２に示すように、前記針落部２を上下に往復運
動する針４と、前記ミシン作業面の下方に設けられ、布
送り方向Ｎと交差する方向に往復動する下ルーパ−５
と、この下ル一パ−５と針板１を挟んで上下方向に運動
する上ルーパ−６との協働によって、針落部２を通過す
る布地の端縁に縁かがり縫目が形成される。また、前記
針落部２より前方のミシン作業面１Ａの上方には布地検
知センサー７が配置されており、この布地検知センサ−
７は、該センサー７が布地有の検知信号を発信した場合
に布地の端縁に縁かがり縫目を形成する時と該センサー
７が布地無しの信号を発信した場合に空環を形成する時
において公知の糸張力調整装置（図示省略）を作動させ
て各糸量の供給を適切に制御するとともに、前記布地検
知センサ−７が布地無しの検知信号を発信した場合にミ
シンの駆動を停止するような制御動作を行なう後述の制
御手段に連係されている。

【００１７】前記針板爪３には、布送り方向Ｎに沿っ
て、その自由端から基部にかけて空環導入孔３ａが形成
されており、この空環導入孔３ａに接続されたエア通路
は針板１の前方に延び継手８の出口側８ａに接続されて
いる。前記継手８の二股に形成された一方の入口側８ｂ
は、ベンチュリ−９を介して第１のＹ字型継手１０の一
方の出口側１０ａに接続されているとともに、継手８の
他方の入口側８ｃは第２のＹ字型継手１１の一方の出口
側１１ａに接続されている。前記第１の継手１０の他方
の出力側１０ｂは、前記針板爪３の空環導入孔３ａと対
向して配置されその空環導入孔３ａへ向けてエアを吹出
す開口部１２ａを有するエア吹出しパイプ１２（エア吹
出し手段）の出口側１２ｂに接続されている。

【００１８】前記エア吹出しパイプ１２は、前記ミシン
作業面１Ａ上を通過する布地及び空環の移動障害となら
ないように、その上部がミシン作業面１Ａと同じ高さと
なるように形成されている。前記第１の継手１０の入口
側１０ｃは、第１の電磁弁１０ｄからなる切換手段を介
してコンプレッサＺに接続されており、第１の電磁弁１
０ｄの弁体（図示省略）が開いている時にコンプレッサ
Ｚにより発生するエアが第１の継手１０の入口側１０ｃ
へ供給されるように構成されている。ここで、前記ベン
チュリ−９は前記第１の継手１０の入口側１０ｃから一
方の出口側１０ａに供給されるエアを外部へ吹出すこと
に伴うエゼクター作用によって前記継手８を通じて前記
空環導入孔３ａにエア引き込み力を発生させる機能を発
揮するものである。なお、前記針板爪３より続く空環部
分にエア吹出しパイプ１２の開口部１２ａから吹出され
るエアが安定的に作用するように該開口部１２ａの針落
部側上部１２ｃを図２のように、凹ませておくことが望
ましい。

【００１９】前記第２の継手１１の他方の出口側１１ｂ
は、ベンチュリ−１３を介して吸引手段の一部を構成す
るエア吸引ノズル１４の基部１４ｂに接続されている。
このエア吸引ノズル１４の先端となる吸引口１４ａは前
記針板爪３の空環導入孔３ａと前記エア吹出しパイプ１
２の開口部１２ａとを結ぶ延長上で且つミシン作業面１
Ａと面一に配置されており、この吸引口１４ａの布送り
出し側で且つ該吸引口１４ａの近傍箇所には公知の空環
切断機構（空環切断手段）１５が設けられている。この
切断機構１５は布送り方向Ｎと交差する方向でかつミシ
ン作業面１Ａと面一に位置された固定メス１５ａと、こ
の固定メス１５ａの上方に配置されて固定メス１５ａと
協働して空環を切断する可動メス１５ｂとからなり、駆
動手段（図示省略）により可動メス１５ｂを上下に作動
させることで空環を切断する。

【００２０】また、前記第２の継手１１の入口側１１ｃ
は、第２の電磁弁１１ｄからなる切換手段を介して前記
コンプレッサＺに接続されており、第２の電磁弁１１ｄ
の弁体（図示省略）が開いている時にコンプレッサＺに
より発生するエアが第２の継手１１の入口側１１ｃへ供
給されるように構成されている。ここで、前記ベンチュ
リ−１３は第２の継手１１の入口側１１ｃから他方の出
口側１１ｂに供給されるエアを外部へ吹出すことに伴う
エゼクター作用によって前記吸引ノズル１４の吸引口１
４ａにエア引き込み力を発生させる機能を発揮するもの
である。なお、この実施の形態においては、切換手段と
して２つの電磁弁１０ｄ，１ｌｄを用いているが、これ
に限定されるものでなく、例えば、直動形スプール式の
１つの空気圧用３ポート電磁弁を用いてもよい。

【００２１】図３は上記制御手段の構成ブロック図であ
り、同図において、１６はＣＰＵ、１７は前記空環切断
機構１５及び電磁弁１０ｄ，ｌｌｄの各弁体の基本動作
プログラムが記憶されたＲＯＭ、１８は布地のシーム中
に縫い込まれる空環を所望の長さに変更するために前記
電磁弁１０ｄ，ｌｌｄの弁体及び空環切断機構１５の動
作タイミングを変更するためのデータが記憶されたＲＡ
Ｍ、１９はＩ／Ｏ、２０は上記ＲＡＭ１８に記憶された
データを変更するための操作手段である。なお、Ｃ１は
運針カウンターである。

【００２２】次に、上記のように構成されたオーバーロ
ックミシンの空環縫い込み装置における動作を図４に示
すタイミングチャートに従って説明する。まず、該空環
縫い込み装置の作動に先立って、布地をミシン作業面１
Ａ上にのせてミシンを駆動することで、布地が所定方向
に送られて針落部２を通過することにより布地の端縁に
縁かがり縫目が形成される。次いで、布地の後端が布地
検知センサ−７によって検知（入光状態）され、かつ公
知の運針カウンターＣ１によってカウントされる運針数
が設定値Ｃ１（少なくとも公知の送り機構による布地の
搬送によって布地の後端が切断機構１５より後方に移動
するまでの時間）に達すると、ミシンの駆動が停止され
るとともに、切断機構１５の駆動手段が作動して布地の
端縁に形成されたシームに連なって作り出されて布地の
後端から針板爪３まで延びた空環が切断される。

【００２３】この空環切断動作が完了した後の第１所定
時間Ｔ１の経過後に、第２電磁弁１１ｄの弁体が開かれ
てコンプレッサＺにより発生するエアが第２の継手１１
の入口側１１ｃへ供給され、このエアの一部が図１の仮
想線Ｘで示すように、第２の継手１１の一方の出口側１
１ａから継手８を通じて空気導入孔３ａ内に送給されて
該空気導入孔３ａ内に布送り方向Ｎ側へ向かうエアの吹
出し流が発生されることによって、上述の切断によって
ミシン側に残った空環の針板爪３の周囲に形成された空
環部分が針板爪３より引き抜かれてエア吹出しパイプ１
２の開口部１２ａ側に案内されるとともに、前記第２の
継手１１の入口側１１ｃへ供給されたエアの残りの一部
が該第２の継手１１の他方の出口側１１ｂからベンチュ
リ−１３を通して外部へ吹出されることに伴うエゼクタ
ー作用によって吸引ノズル１４の吸引口１４ａに布送り
方向Ｎ側へのエア引き込み力が発生されて、切断によっ
てミシン側に残った空環部分の自由端側が前記吸引ノズ
ル１４の吸引口１４ａに引き込まれる。

【００２４】そして、上述の空環切断動作完了後で上記
第１所定時間Ｔ１よりも長目に設定された第２所定時間
Ｔ２の経過後に、前記切断機構１５の駆動手段が再度作
動し、その自由端側が前記吸引口１４ａに引き込まれた
空環部分を再切断する。この再切断によってミシン側に
残った空環部分を更に短くすることができる。

【００２５】つぎに、前記切断機構１５の駆動手段が再
度作動した後の第３所定時間Ｔ３の経過後に、前記第２
電磁弁１１ｄの弁体が閉じられてコンプレッサＺにより
発生するエアの第２の継手１１の入口側１１ｃへの供給
が停止され、この停止後の第４所定時間Ｔ４の経過後か
ら第５所定時間Ｔ５が経過するまでの間に亘って、第１
電磁弁１０ｄの弁体が開かれて前記コンプレッサＺによ
り発生するエアが第１の継手１０の入口側１０ｃへ供給
され、そのエアの一部が図１の仮想線Ｙで示すように、
第１の継手１０の一方の出口側１０ｂからエア吹出しパ
イプ１２内に送給されて該エア吹出しパイプ１２の開口
部１２ａから布送り方向Ｎとは反対方向へ向けてエアが
吹出されることによって、前記吸引ノズル１４の吸引口
１４ａに引き込まれていた空環部分の自由端が図２に示
すように、前記空環導入孔３ａの内部へ引き込まれるこ
とになる。このとき、前記第１の継手１０の入口側１０
ｃへ供給されたエアの残りの一部が該第１の継手１０の
他方の出口側１０ａからベンチュリ−９を通して外部へ
吹出されることに伴うエゼクター作用によって継手８を
通じて前記空環導入孔３ａの内部にも布送り方向Ｎとは
反対方向に向かうエア引き込み力が発生され、前記吸引
ノズル１４の吸引口１４ａに引き込まれていた空環部分
の自由端側を前記空環導入孔３ａの内部へ引き込ませる
作用が助長される。

【００２６】なお、上記のようなオーバーロックミシン
の空環縫い込み装置における動作において、上記第３所
定時間Ｔ３および第４所定時間Ｔ４は操作手段２０によ
り任意の時間長さに設定変更可能であり、例えば図５の
タイミングチャートに示すように、それら両所定時間Ｔ
３，Ｔ４を短く設定した場合は、第２所定時間Ｔ２の経
過後に再度作動する切断機構１５によって空環部分を切
断する前に第１電磁弁１０ｄの弁体が開かれて第１の継
手１０の入口側１０ｃにエアが供給され、吸引ノズル１
４の吸引口１４ａに引き込まれていた空環部分の自由端
側が空環導入孔３ａ側へ移動されることになり、これに
よって、空環導入孔３ａの内部に引き込まれる空環部分
の長さを長くすることができる。

【００２７】上記のように、空環部分の自由端側が空環
導入孔３ａの内部に引き込まれた状態で次の布地をミシ
ン作業面１Ａ上にセットしてミシンを駆動し、この布地
を所定方向に送って針落部２に通過させることにより布
地の端縁に縁かがり縫目を形成させるが、このとき、前
記空環導入孔３ａの内部に引き込まれた空環部分が順次
引き出されて布地に形成された縁かがり縫目（日本工業
規格「ＪＩＳ Ｌ １２０」に記載されたステッチ形式
の表示記号５０４）中に縫い込まれていく。

【００２８】以上のごとき動作によって、切断によりミ
シン側に残った空環部分はその全長が空環導入孔３ａの
内部に引き込まれ、針板爪３の周囲には空環部分が残ら
ないので、この状態で、空環部分を次の布地のシーム中
に縫い込んだ場合、縫始めの布地端縁が団子状にならず
縫製品質が著しく損なわれることがない。好ましくは、
次の布地の端縁に縁かがり縫目を形成させる際に第１の
継手１０の入口側１０ｃにエアを供給してベンチュリ−
９によるエゼクター作用によって継手８を通じて前記空
環導入孔３ａの内部に布送り方向Ｎとは反対方向に向か
う適度なエア引き込み力を発生させておくと、空環導入
孔３ａ内に引き込まれている空環部分を一本の糸のよう
に細く保って、次の布地に形成される縁かがり縫目への
縫い込みを確実に行ないやすくなる。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、請求項１及び請求項３に
記載の発明によれば、ミシンの駆動停止とともに切断手
段による切断によってミシン側に残った空環部分の自由
端をミシンの駆動停止状態で切断手段の布送り出し側の
近傍に設けられた吸引手段の吸引口に一旦引き込んだ
後、その引き込まれた空環部分をエア吹出し手段の開口
部から空環導入孔に向けて吹出されるエアにより空環導
入孔側へ移動させる前、あるいは移動するときに切断さ
せるので、切断された空環部分の全長を針板爪の空環導
入孔の内部に確実に引き込むことができるとともに、布
地のシーム中に縫い込まれる空環部分の長さを一定にで
き、かつ、針板爪の周囲には空環部分が残らないため、
空環部分を縫い込む布地の縫始め端縁に一部の空環が団
子状にかたまることによる縫製品質の損失もなく、縫製
製品の見栄えを著しく向上することができるという効果
を奏する。

【００３０】特に、請求項４に記載の発明によれば、エ
ア吸引手段の吸引口に引き込まれた空環部分の切断箇所
を制御手段による調節によって変更することができるの
で、布地のシーム中に縫い込まれる空環の長さを製品に
応じて任意に調節して、空環縫い込み長さが過大になっ
て製品の見栄えが低下したり、空環縫い込み長さが短か
過ぎて縫い始め端部における縫目のほつれ防止機能が十
分に発揮されなかったりすることなく、製品に応じて最
適な長さの空環を縫い込むことができる。

【００３１】また、請求項２及び請求項５に記載の発明
によれば、上記請求項１及び請求項３に記載の発明の効
果に加えて、吸引手段の動作時にエア排出手段を介して
空環導入孔の内部に布送り方向へ向かって排出されるエ
アの流れを発生させることにより、切断によってミシン
側に残った空環の針板爪の周囲に形成されている空環部
分を針板爪から引き抜いて布送り方向に沿うようにする
ことができ、これによって、吸引手段の吸引口に引き込
まれた空環部分を次に空環導入孔へ移動させる際、該空
環部分を布送り方向に沿うエア吹出し手段の吹出し方向
に沿わせて空環導入孔の内部への引き込みを確実容易な
ものとし、誤動作の発生をなくして作業効率の向上を図
ることができるとともに、空環部分が縫い込まれた縫製
製品の見栄えを一層向上することができるという効果を
併せ有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態によるオーバーロックミシ
ンの空環縫い込み装置の全体構成を示す概略平面図であ
る。

【図２】図１の要部の拡大縦断側面図である。

【図３】同上実施の形態における制御手段の構成ブロッ
ク図である。

【図４】同上実施の形態による装置の動作状態を説明す
るタイミングチャートである。

【図５】同上実施の形態による装置の別の動作状態例を
説明するタイミングチャートである。

【符号の説明】

１ 針板 ２ 針落部 ３ 針板爪 ３ａ 空環導入孔 １２ エア吹出しパイプ（エア吹出し手段） １２ａ 開口部 １４ エア吸引ノズル（吸引手段） １４ａ 吸引口 １５ 切断機構（切断手段）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針落部に隣接する部分を起点として布送
   り方向に延設された針板爪の自由端から基部にかけて空
   環導入孔が形成された針板と、 この針板の針落部よりも布送り方向の後方側に配置され
   空環を切断する切断手段とを備え、 布地の後端から前記針板爪まで延びる空環を前記切断手
   段により切断し、この切断によってミシン側に残った空
   環部分の自由端をエアの吸引により前記針板爪の空環導
   入孔の内部に引き込ませて、この引き込まれた空環部分
   を次の布地に形成されるシーム中に縫い込むように構成
   されているオーバーロックミシンの空環縫い込み装置に
   おいて、 前記切断手段の布送り出し側の近傍に設けられ、布地の
   後端から前記針板爪まで延びる空環のうちミシンの駆動
   停止とともに前記切断手段によって切断されてミシン側
   に残った空環部分の自由端をミシン駆動停止状態でエア
   により引き込む吸引口がミシン作業面に配置された吸引
   手段と、 前記針板爪の空環導入孔と対向して配置され、切断によ
   りミシン側に残った前記空環部分の自由端が前記吸引手
   段の吸引口に引き込まれた後に前記空環導入孔へ向けて
   エアを吹出す開口部を有するエア吹出し手段とを具備
   し、 前記吸引手段の吸引口に引き込まれた空環部分を前記切
   断手段により切断するとともに、前記エア吹出し手段の
   開口部から前記空環導入孔へ向けて吹出すエアにより前
   記吸引手段の吸引口に引き込まれている空環部分の自由
   端を空環導入孔の内部側へ移動させるように構成したこ
   とを特徴とするオーバーロックミシンの空環縫い込み装
   置。
2. 【請求項２】 前記針板爪の空環導入孔に、前記吸引手
   段の動作時に空環導入孔内を通してエアを布送り方向へ
   排出するエア排出手段が接続されていることを特徴とす
   る請求項１に記載のオーバーロックミシンの空環縫い込
   み装置。
3. 【請求項３】 針落部に隣接する部分を起点として布送
   り方向に延設された針板爪の自由端から基部にかけて空
   環導入孔が形成された針板と、 この針板の針落部よりも布送り方向の後方側に配置され
   空環を切断する切断手段とを備え、 布地の後端から前記針板爪まで延びる空環を前記切断手
   段により切断し、この切断によってミシン側に残った空
   環部分の自由端をエアの吸引により前記針板爪の空環導
   入孔の内部に引き込ませて、この引き込まれた空環部分
   を次の布地に形成されるシーム中に縫い込むように構成
   されているオーバーロックミシンの空環縫い込み装置に
   おいて、 前記切断手段の布送り出し側の近傍に設けられ、布地の
   後端から前記針板爪まで延びる空環のうちミシンの駆動
   停止とともに前記切断手段によって切断されてミシン側
   に残った空環部分の自由端をミシン駆動停止状態でエア
   により引き込む吸引口がミシン作業面に配置されたエア
   吸引手段と、 前記針板爪の空環導入孔と対向して配置され、切断によ
   りミシン側に残った前記空環部分の自由端が前記吸引手
   段の吸引口に引き込まれた後に前記空環導入孔へ向けて
   エアを吹出す開口部を有するエア吹出し手段とを具備
   し、 エア吹出し手段によるエアの吹出しとともに空環導入孔
   へ移動する空環部分を前記切断手段により切断するよう
   に構成したことを特徴とするオーバーロックミシンの空
   環縫い込み装置。
4. 【請求項４】 前記エア吸引手段及び前記エア吹出し手
   段へのエア供給と停止を切り換える切換手段と、 該切換手段の切換動作タイミングを調節する制御手段と
   を備えていることを特徴とする請求項３に記載のオーバ
   ーロックミシンの空環縫い込み装置。
5. 【請求項５】 前記針板爪の空環導入孔に、前記エア吸
   引手段の動作時に空環導入孔内を通してエアを布送り方
   向へ排出するエア排出手段が接続されていることを特徴
   とする請求項３または４に記載のオーバーロックミシン
   の空環縫い込み装置。