JPH08199566A - 杭の施工法 - Google Patents
杭の施工法Info
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- JPH08199566A JPH08199566A JP1351595A JP1351595A JPH08199566A JP H08199566 A JPH08199566 A JP H08199566A JP 1351595 A JP1351595 A JP 1351595A JP 1351595 A JP1351595 A JP 1351595A JP H08199566 A JPH08199566 A JP H08199566A
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレボーリング工法において杭の高止まりを
防止すると共に、袋体付き既製杭の施工においては杭先
端袋体の十分な膨張を可能にして、先端支持力が大きく
取れる既製杭の施工法を提供する。 【構成】 掘削ビットで拡大掘削部を形成して、粘性を
付与した根固め液を投入し、掘削孔底付近に存在する砂
礫を浮遊させた後掘削孔内に既製杭を挿入して、杭沈設
の際の高止まりを防止する。或いはまた、袋体付き既製
杭を挿入して杭先端拡大根固め球根を造成し根固め液と
共に砂礫を移動させて、袋体を横方向に充分に膨張させ
る施工法である。
防止すると共に、袋体付き既製杭の施工においては杭先
端袋体の十分な膨張を可能にして、先端支持力が大きく
取れる既製杭の施工法を提供する。 【構成】 掘削ビットで拡大掘削部を形成して、粘性を
付与した根固め液を投入し、掘削孔底付近に存在する砂
礫を浮遊させた後掘削孔内に既製杭を挿入して、杭沈設
の際の高止まりを防止する。或いはまた、袋体付き既製
杭を挿入して杭先端拡大根固め球根を造成し根固め液と
共に砂礫を移動させて、袋体を横方向に充分に膨張させ
る施工法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木、建築構造物の基
礎として利用される既製杭の施工法に関するものであ
る。
礎として利用される既製杭の施工法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、既製杭の施工法が種々開発されて
おり、都市部において低公害工法が要求されている。こ
のような既製杭の低公害工法としてプレボーリング工法
がある。従来のプレボーリング工法は、先端にビットを
有する掘削ロッドで掘削液を吐出しながら掘削孔を掘削
し、所定の深さに達した後、セメントミルクを注入して
掘削ロッドを引き上げ、この掘削孔内に既製コンクリー
ト杭を挿入、定着させるものである。
おり、都市部において低公害工法が要求されている。こ
のような既製杭の低公害工法としてプレボーリング工法
がある。従来のプレボーリング工法は、先端にビットを
有する掘削ロッドで掘削液を吐出しながら掘削孔を掘削
し、所定の深さに達した後、セメントミルクを注入して
掘削ロッドを引き上げ、この掘削孔内に既製コンクリー
ト杭を挿入、定着させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、上記
したような工法では、大径の掘削孔を掘削する場合には
掘削の際に該掘削孔内に土砂が堆積して、特に礫地盤を
掘削する場合においては杭沈設の際の高止りを引き起こ
していた。また、大径の杭の杭先端部に大径の袋体が取
り付けられた杭、特に杭先端部の外周面に袋体の上下部
が取付けられ、杭外周のみを囲むようにされた袋体付き
杭の施工においては拡大球根部造成の際の杭先端袋体の
不十分な膨張を招く原因となっていた。
したような工法では、大径の掘削孔を掘削する場合には
掘削の際に該掘削孔内に土砂が堆積して、特に礫地盤を
掘削する場合においては杭沈設の際の高止りを引き起こ
していた。また、大径の杭の杭先端部に大径の袋体が取
り付けられた杭、特に杭先端部の外周面に袋体の上下部
が取付けられ、杭外周のみを囲むようにされた袋体付き
杭の施工においては拡大球根部造成の際の杭先端袋体の
不十分な膨張を招く原因となっていた。
【０００４】本発明は、上述した様な従来技術における
欠点の解消を図ったもので、プレボーリング工法におい
て杭の高止まりを防止すると共に、袋体付き既製杭の施
工においては杭先端袋体の十分な膨張を可能にして、先
端支持力が大きく取れる既製杭の施工法を提供すること
を目的とする。
欠点の解消を図ったもので、プレボーリング工法におい
て杭の高止まりを防止すると共に、袋体付き既製杭の施
工においては杭先端袋体の十分な膨張を可能にして、先
端支持力が大きく取れる既製杭の施工法を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の施工方法は、掘
削ビットで所望深さに掘削して先端部の所定地盤に拡大
掘削部を形成し、該拡大掘削部に粘性を付与した根固め
液を投入し、該掘削孔底付近に存在する砂礫を浮遊させ
た後、掘削孔内に既製杭を挿入し、杭沈設の際の高止ま
りを防止することを特徴とするものである。あるいは、
掘削ビットで所望深さに掘削して先端部の所定地盤に拡
大掘削部を形成し、該拡大掘削部に粘性を付与した根固
め液を投入し、該掘削孔底付近に存在する砂礫を根固め
液中に浮遊させた後、杭先端部の外周面に上下が開放さ
れた袋体がその上下部で取付けられ、袋体が杭外周のみ
を取り囲むように装着された既製杭を該掘削孔内に挿入
し、杭沈設の際の高止まりを防止すると共に、該袋体内
に固結性流動物を注入して杭先端拡大根固め球根を造成
することを特徴とする袋付き杭の施工法である。あるい
はまた、掘削ビットで所望深さに掘削して先端部の所定
地盤に拡大掘削部を形成し、該拡大掘削部に粘性を付与
した根固め液を投入し、該掘削孔底付近に存在する砂礫
を浮遊させた後、杭先端部の外周面に上下が開放された
袋体がその上下部で取付けられ、袋体が杭外周のみを取
り囲むように装着され、且つ先端開放とした既製杭を該
拡大掘削部底面より所定高さ浮かせた位置まで該掘削孔
内に挿入し、袋体を固結性流動物を注入して杭先端拡大
根固め球根を造成し、既製杭中空部中に該根固め液と共
に砂礫を移動させ、該袋体を横方向に充分に膨張させる
ことを特徴とする袋付き杭の施工法である。
削ビットで所望深さに掘削して先端部の所定地盤に拡大
掘削部を形成し、該拡大掘削部に粘性を付与した根固め
液を投入し、該掘削孔底付近に存在する砂礫を浮遊させ
た後、掘削孔内に既製杭を挿入し、杭沈設の際の高止ま
りを防止することを特徴とするものである。あるいは、
掘削ビットで所望深さに掘削して先端部の所定地盤に拡
大掘削部を形成し、該拡大掘削部に粘性を付与した根固
め液を投入し、該掘削孔底付近に存在する砂礫を根固め
液中に浮遊させた後、杭先端部の外周面に上下が開放さ
れた袋体がその上下部で取付けられ、袋体が杭外周のみ
を取り囲むように装着された既製杭を該掘削孔内に挿入
し、杭沈設の際の高止まりを防止すると共に、該袋体内
に固結性流動物を注入して杭先端拡大根固め球根を造成
することを特徴とする袋付き杭の施工法である。あるい
はまた、掘削ビットで所望深さに掘削して先端部の所定
地盤に拡大掘削部を形成し、該拡大掘削部に粘性を付与
した根固め液を投入し、該掘削孔底付近に存在する砂礫
を浮遊させた後、杭先端部の外周面に上下が開放された
袋体がその上下部で取付けられ、袋体が杭外周のみを取
り囲むように装着され、且つ先端開放とした既製杭を該
拡大掘削部底面より所定高さ浮かせた位置まで該掘削孔
内に挿入し、袋体を固結性流動物を注入して杭先端拡大
根固め球根を造成し、既製杭中空部中に該根固め液と共
に砂礫を移動させ、該袋体を横方向に充分に膨張させる
ことを特徴とする袋付き杭の施工法である。
【０００６】本発明は上記問題点を主に既製杭の埋設の
際に用いる根固め液を改良することにより解決したもの
である。本発明に於いて、該根固め液に加え、粘性を付
与するための添加剤はベントナイトや炭酸マグネシウム
等である。ベントナイトや炭酸マグネシウム等を用いる
とセメントミルクの粘性を増加させることができる。ベ
ントナイトを用いる場合、ベントナイトはＮａ系ベント
ナイトとＣａ系ベントナイトに大別されるが、膨潤性に
優れマッドケーキを速やかに形成し、且つ止水性の良い
Ｎａ系ベントナイトが好ましい。これら添加剤を加えた
根固め液の配合は地盤によって異なるが、例えば礫地盤
に於いては、水セメント比５０〜７０％のセメントミル
クにＮａ系ベントナイトを重量比で水の１．５〜３．５
％加え、礫混じりの砂地盤では水セメント比５０〜７０
％のセメントミルクにＮａ系ベントナイトを重量比で水
の０．５〜１．５％加えた配合にするのが望ましい。前
記範囲内であれば、根固め液に砂礫浮遊を目的とする適
度な粘性を付加でき、ベントナイト中のシリカ成分がセ
メントと反応することによって強度的にもセメントミル
クのみの根固め液に比して下回ることはない。また、添
加剤として炭酸マグネシウムを用いる場合には、例えば
礫地盤に於いては、水セメント比５０〜７０％のセメン
トミルクに炭酸マグネシウムを重量比で水の０．５〜
１．０％加え、礫混じりの砂地盤では水セメント比５０
〜７０％のセメントミルクに炭酸マグネシウムを重量比
で水の０．１〜０．５％加えた配合にするのが望まし
い。本発明の根固め液の粘性は回転粘度計の測定によれ
ば礫地盤用根固め液で４２００ｃＰ〜８５００ｃＰであ
り、５０ｍｍ径の礫でも十分浮遊可能なことが確認され
ている。また、砂地盤地盤用根固め液で３３００ｃＰ〜
４２００ｃＰである。また根固め液は、添加剤の溶解性
を考慮して、ミキサー等で水に添加剤を溶かした後にセ
メントを投入して作液することが望ましい。水に添加剤
を投入してからセメントを投入するまでの待ち時間は少
なくとも１分程度以上必要であり、長い時間程好まし
い。
際に用いる根固め液を改良することにより解決したもの
である。本発明に於いて、該根固め液に加え、粘性を付
与するための添加剤はベントナイトや炭酸マグネシウム
等である。ベントナイトや炭酸マグネシウム等を用いる
とセメントミルクの粘性を増加させることができる。ベ
ントナイトを用いる場合、ベントナイトはＮａ系ベント
ナイトとＣａ系ベントナイトに大別されるが、膨潤性に
優れマッドケーキを速やかに形成し、且つ止水性の良い
Ｎａ系ベントナイトが好ましい。これら添加剤を加えた
根固め液の配合は地盤によって異なるが、例えば礫地盤
に於いては、水セメント比５０〜７０％のセメントミル
クにＮａ系ベントナイトを重量比で水の１．５〜３．５
％加え、礫混じりの砂地盤では水セメント比５０〜７０
％のセメントミルクにＮａ系ベントナイトを重量比で水
の０．５〜１．５％加えた配合にするのが望ましい。前
記範囲内であれば、根固め液に砂礫浮遊を目的とする適
度な粘性を付加でき、ベントナイト中のシリカ成分がセ
メントと反応することによって強度的にもセメントミル
クのみの根固め液に比して下回ることはない。また、添
加剤として炭酸マグネシウムを用いる場合には、例えば
礫地盤に於いては、水セメント比５０〜７０％のセメン
トミルクに炭酸マグネシウムを重量比で水の０．５〜
１．０％加え、礫混じりの砂地盤では水セメント比５０
〜７０％のセメントミルクに炭酸マグネシウムを重量比
で水の０．１〜０．５％加えた配合にするのが望まし
い。本発明の根固め液の粘性は回転粘度計の測定によれ
ば礫地盤用根固め液で４２００ｃＰ〜８５００ｃＰであ
り、５０ｍｍ径の礫でも十分浮遊可能なことが確認され
ている。また、砂地盤地盤用根固め液で３３００ｃＰ〜
４２００ｃＰである。また根固め液は、添加剤の溶解性
を考慮して、ミキサー等で水に添加剤を溶かした後にセ
メントを投入して作液することが望ましい。水に添加剤
を投入してからセメントを投入するまでの待ち時間は少
なくとも１分程度以上必要であり、長い時間程好まし
い。
【０００７】このような性能を有する根固め液をプレボ
ーリング工法に用いて、該根固め液中に砂礫を浮遊させ
ることにより、前述した杭の高止まりや杭先端袋体の不
十分な膨張などの問題を解消することができる。先端閉
塞とした袋付き既製杭を掘削孔底面に底付けして杭先端
拡大球根を造成する際は、所定地盤の砂礫径を考慮し
て、拡大掘削径を袋体の膨張径よりも多少大きめにする
とさらに該杭先端袋体の膨張がスムーズになり好まし
い。特にまた、先端開放口とした袋付き既製杭を該拡大
掘削部底面より０．５〜２Ｄ程度上方へ浮かせた状態ま
で挿入すると杭頭の高さを設計上の杭天端高さに調節可
能となり、杭頭の斫り作業が無くなる。さらに、杭先端
袋体特に杭先端部の外周面に袋体の上下部が取付けら
れ、杭外周のみを囲むようにされた袋体に固結性流動物
を注入して杭先端拡大根固め球根を造成し、既製杭中空
部に添加剤を加えて粘性を付与された根固め液と共に浮
遊していた砂礫を移動させると、拡大掘削を大きめに掘
らなくても袋体が所定の径まで容易に膨らむことが出来
るのである。尚、本発明に使用する既製杭は杭径４００
φ以上の中空杭であり、鋼管杭でもコンクリート杭でも
鋼管コンクリート複合杭でも良い。また、本発明で使用
する袋体の材質は、注入する固結性流動物中の水だけを
透過させる脱水効果を有する点と強度の点からナイロ
ン、ポリエステル、ポリエチレン、ビニロン等が好まし
い。
ーリング工法に用いて、該根固め液中に砂礫を浮遊させ
ることにより、前述した杭の高止まりや杭先端袋体の不
十分な膨張などの問題を解消することができる。先端閉
塞とした袋付き既製杭を掘削孔底面に底付けして杭先端
拡大球根を造成する際は、所定地盤の砂礫径を考慮し
て、拡大掘削径を袋体の膨張径よりも多少大きめにする
とさらに該杭先端袋体の膨張がスムーズになり好まし
い。特にまた、先端開放口とした袋付き既製杭を該拡大
掘削部底面より０．５〜２Ｄ程度上方へ浮かせた状態ま
で挿入すると杭頭の高さを設計上の杭天端高さに調節可
能となり、杭頭の斫り作業が無くなる。さらに、杭先端
袋体特に杭先端部の外周面に袋体の上下部が取付けら
れ、杭外周のみを囲むようにされた袋体に固結性流動物
を注入して杭先端拡大根固め球根を造成し、既製杭中空
部に添加剤を加えて粘性を付与された根固め液と共に浮
遊していた砂礫を移動させると、拡大掘削を大きめに掘
らなくても袋体が所定の径まで容易に膨らむことが出来
るのである。尚、本発明に使用する既製杭は杭径４００
φ以上の中空杭であり、鋼管杭でもコンクリート杭でも
鋼管コンクリート複合杭でも良い。また、本発明で使用
する袋体の材質は、注入する固結性流動物中の水だけを
透過させる脱水効果を有する点と強度の点からナイロ
ン、ポリエステル、ポリエチレン、ビニロン等が好まし
い。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
先端開放とした杭径５００φの袋付き既製杭をＧＬ−０
〜１１ｍ（地表面からの距離）の間はＮ値２０以下の軟
弱地盤であるがＧＬ−１１〜１６ｍの間はＮ値４０〜５
０である礫地盤に施工した。杭先端は礫地盤に３ｍ貫入
させた。以下、施工順序を説明する。まず、図１に示す
ように、先端から掘削液を吐出しながら掘削ロッド１を
回転させ、先端部のビット３で掘削を行った。掘削ロッ
ド１には下端から５ｍ区間にスクリュー２がらせん状に
設置されており、ビット３の径は５５０φであった。掘
削液は水にベントナイトを重量比で８％、カルボキシメ
チルセルロースを同じく重量比で０．１％添加した配合
であった。掘削時、スクリュー２と撹拌アーム４が掘削
土と掘削液を撹拌することによって、スラリー化した泥
水５となる。掘削ロッド１が所定地盤に達した後に図２
及び図３に示すように掘削ロッド１を逆回転させ、ビッ
ト３をビット径９００φに拡大し、上下に４ｍ反復させ
て拡大球根部を形成した。このとき掘削ロッドは逆回転
させることによりビットを拡大することができる構造を
有しており、公知のものが使用できる。図３のように通
常、礫地盤を掘削すると掘削した礫の沈降などによって
礫６が掘削孔底付近に存在する。次に、本発明に従い図
４に示す根固め液７はＷ／Ｃ＝６０％のセメントミルク
にベントナイトを重量比で水の３％、増粘剤を重量比で
水の０．２％加えた配合とした。該根固め液を該拡大球
根部に投入した後ビットで撹拌し、該掘削孔底付近に堆
積した礫を根固め液中に浮遊させた。この根固め液の量
は拡大掘削体積の約５０％にあたる１３００リットルと
した。
先端開放とした杭径５００φの袋付き既製杭をＧＬ−０
〜１１ｍ（地表面からの距離）の間はＮ値２０以下の軟
弱地盤であるがＧＬ−１１〜１６ｍの間はＮ値４０〜５
０である礫地盤に施工した。杭先端は礫地盤に３ｍ貫入
させた。以下、施工順序を説明する。まず、図１に示す
ように、先端から掘削液を吐出しながら掘削ロッド１を
回転させ、先端部のビット３で掘削を行った。掘削ロッ
ド１には下端から５ｍ区間にスクリュー２がらせん状に
設置されており、ビット３の径は５５０φであった。掘
削液は水にベントナイトを重量比で８％、カルボキシメ
チルセルロースを同じく重量比で０．１％添加した配合
であった。掘削時、スクリュー２と撹拌アーム４が掘削
土と掘削液を撹拌することによって、スラリー化した泥
水５となる。掘削ロッド１が所定地盤に達した後に図２
及び図３に示すように掘削ロッド１を逆回転させ、ビッ
ト３をビット径９００φに拡大し、上下に４ｍ反復させ
て拡大球根部を形成した。このとき掘削ロッドは逆回転
させることによりビットを拡大することができる構造を
有しており、公知のものが使用できる。図３のように通
常、礫地盤を掘削すると掘削した礫の沈降などによって
礫６が掘削孔底付近に存在する。次に、本発明に従い図
４に示す根固め液７はＷ／Ｃ＝６０％のセメントミルク
にベントナイトを重量比で水の３％、増粘剤を重量比で
水の０．２％加えた配合とした。該根固め液を該拡大球
根部に投入した後ビットで撹拌し、該掘削孔底付近に堆
積した礫を根固め液中に浮遊させた。この根固め液の量
は拡大掘削体積の約５０％にあたる１３００リットルと
した。
【０００９】次に図４に示すように、掘削ロッド１を正
回転させながら引き上げた。掘削ロッド１を引き上げ回
収した後、図５に示すように、杭先端部３ｍにナイロン
６６で織成された筒状袋体８をバンドで取り付けた既製
杭９を掘削孔内へ吊込み掘削孔底面まで沈設した。沈設
時、杭には高止りが全く生じなかった。従って袋体を有
しない既製杭であっても杭の高止まりは生じない。ま
た、筒状袋体はセメントミルク注入終了時に９００φま
で膨張するものを用いた。図６に示すように杭を一旦拡
大掘削孔底面まで沈設した後、既製杭９の先端部を該拡
大球根部底面から５０ｃｍ浮かせ、かつ袋体がまだ固ま
らない該拡大球根部中に位置する状態にした。
回転させながら引き上げた。掘削ロッド１を引き上げ回
収した後、図５に示すように、杭先端部３ｍにナイロン
６６で織成された筒状袋体８をバンドで取り付けた既製
杭９を掘削孔内へ吊込み掘削孔底面まで沈設した。沈設
時、杭には高止りが全く生じなかった。従って袋体を有
しない既製杭であっても杭の高止まりは生じない。ま
た、筒状袋体はセメントミルク注入終了時に９００φま
で膨張するものを用いた。図６に示すように杭を一旦拡
大掘削孔底面まで沈設した後、既製杭９の先端部を該拡
大球根部底面から５０ｃｍ浮かせ、かつ袋体がまだ固ま
らない該拡大球根部中に位置する状態にした。
【００１０】次に、モルタルポンプを用い、図７のよう
に注入管を通じて水セメント比６０％のセメントミルク
を筒状袋体８に注入した。注入管は図示しないが、既製
杭の中空部もしくは既製杭のコンクリート肉厚部に設け
られ、地上から袋体８中へセメントミルク等の固結性流
動物を注入できるように構成されている。注入による杭
先端の袋体膨張に従って、杭中空部からは最大径１３０
ｍｍの礫を浮遊させたままの掘削液が地上まで排出され
た。セメントミルクによって筒状袋体が十分膨張したか
どうかの判断は、ポンプの圧力およびセメントミルクの
注入量により行った。今回の場合、ポンプの最大注入圧
は７．４ｋｇ／ｃｍ2 であり、注入量も１３２０リット
ルであった。このとき、図８のように筒状袋体８は所定
径まで十分膨張し、９００φと確実な拡大球根である。
杭と孔壁の間に取り残された多少の礫も根固め液中を浮
遊さえしていれば袋体の膨張には支障ないものと判断さ
れる。
に注入管を通じて水セメント比６０％のセメントミルク
を筒状袋体８に注入した。注入管は図示しないが、既製
杭の中空部もしくは既製杭のコンクリート肉厚部に設け
られ、地上から袋体８中へセメントミルク等の固結性流
動物を注入できるように構成されている。注入による杭
先端の袋体膨張に従って、杭中空部からは最大径１３０
ｍｍの礫を浮遊させたままの掘削液が地上まで排出され
た。セメントミルクによって筒状袋体が十分膨張したか
どうかの判断は、ポンプの圧力およびセメントミルクの
注入量により行った。今回の場合、ポンプの最大注入圧
は７．４ｋｇ／ｃｍ2 であり、注入量も１３２０リット
ルであった。このとき、図８のように筒状袋体８は所定
径まで十分膨張し、９００φと確実な拡大球根である。
杭と孔壁の間に取り残された多少の礫も根固め液中を浮
遊さえしていれば袋体の膨張には支障ないものと判断さ
れる。
【００１１】また、本発明の比較例としてＷ／Ｃ＝６０
％のセメントミルクのみを根固め液とした杭の施工も行
った。この場合、杭は９０ｃｍ高止まりし、かつ実施例
の場合と同じ条件で杭先端袋体８をセメントミルクで膨
張させようとすると、そのポンプの最大注入圧は５．６
ｋｇ／ｃｍ2 であり、注入量は７０１リットルであっ
た。杭先端の筒状袋体は膨張せず、７４０φの拡大球根
しか造成できていない。礫地盤で掘削を行うと、崩壊し
た礫が掘削孔底付近に堆積し、それが杭の高止まりや杭
先端部に取り付けられた筒状袋体の十分な膨張を阻害す
る原因となる。このように大径の杭に大径の袋体を取付
ける場合は、該掘削孔内に堆積した礫の除去なくしては
完全な球根造成は困難である。
％のセメントミルクのみを根固め液とした杭の施工も行
った。この場合、杭は９０ｃｍ高止まりし、かつ実施例
の場合と同じ条件で杭先端袋体８をセメントミルクで膨
張させようとすると、そのポンプの最大注入圧は５．６
ｋｇ／ｃｍ2 であり、注入量は７０１リットルであっ
た。杭先端の筒状袋体は膨張せず、７４０φの拡大球根
しか造成できていない。礫地盤で掘削を行うと、崩壊し
た礫が掘削孔底付近に堆積し、それが杭の高止まりや杭
先端部に取り付けられた筒状袋体の十分な膨張を阻害す
る原因となる。このように大径の杭に大径の袋体を取付
ける場合は、該掘削孔内に堆積した礫の除去なくしては
完全な球根造成は困難である。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、プレボーリング工法で
主に掘削孔形成時に該掘削孔底面付近に存在する土砂を
根固め液中に浮遊させることによって杭沈設の際の高止
りを防止することにより、杭頭の斫り作業が無くなり、
斫り撤去する杭材の無駄、廃材処分を無くし、大幅なコ
ストダウンが可能である。それと共に、特に杭先端拡大
球根を造成する既製杭の施工においては杭先端袋体にセ
メント硬化材を注入する際にも該根固め液による砂礫流
動化を促して杭先端袋体を確実に膨張させることが可能
である。従って、大きな杭（例えば直径４００φ以上）
に大きな径の袋体を取付けた既製杭であっても完全な拡
大球根が造成でき、且つ掘削時に緩められた周辺地盤が
袋体の膨張力によって復元できるので大きな支持力が得
られる。その結果、設計上、杭本数を減らすことがで
き、経済的な設計が可能になる。
主に掘削孔形成時に該掘削孔底面付近に存在する土砂を
根固め液中に浮遊させることによって杭沈設の際の高止
りを防止することにより、杭頭の斫り作業が無くなり、
斫り撤去する杭材の無駄、廃材処分を無くし、大幅なコ
ストダウンが可能である。それと共に、特に杭先端拡大
球根を造成する既製杭の施工においては杭先端袋体にセ
メント硬化材を注入する際にも該根固め液による砂礫流
動化を促して杭先端袋体を確実に膨張させることが可能
である。従って、大きな杭（例えば直径４００φ以上）
に大きな径の袋体を取付けた既製杭であっても完全な拡
大球根が造成でき、且つ掘削時に緩められた周辺地盤が
袋体の膨張力によって復元できるので大きな支持力が得
られる。その結果、設計上、杭本数を減らすことがで
き、経済的な設計が可能になる。
【図１】本発明の施工手順を示す掘削工程図である。
【図２】本発明の施工手順を示す拡大掘削工程図であ
る。
る。
【図３】本発明の施工手順を示す拡大掘削工程図であ
る。
る。
【図４】本発明の施工手順を示す掘削ロッド回収工程図
である。
である。
【図５】本発明の施工手順を示す杭沈設工程図である。
【図６】本発明の施工手順を示す杭沈設状態図である。
【図７】本発明の施工手順を示すセメントミルク注入工
程図である。
程図である。
【図８】本発明の施工手順を示す拡大根固め部造成完了
図である。
図である。
１ 掘削ロッド ２ スクリュー ３ ビット ４ 撹拌アーム ５ 泥水 ６ 砂礫 ７ 根固め液 ８ 筒状袋体 ９ 既製杭
Claims (3)
- 【請求項１】 掘削ビットで所望深さに掘削して先端部
の所定地盤に拡大掘削部を形成し、該拡大掘削部に粘性
を付与した根固め液を投入し、該掘削孔底付近に存在す
る砂礫を浮遊させた後、掘削孔内に既製杭を挿入し、杭
沈設の際の高止まりを防止することを特徴とする杭の施
工法。 - 【請求項２】 掘削ビットで所望深さに掘削して先端部
の所定地盤に拡大掘削部を形成し、該拡大掘削部に粘性
を付与した根固め液を投入し、該掘削孔底付近に存在す
る砂礫を根固め液中に浮遊させた後、杭先端部の外周面
に上下が開放された袋体がその上下部で取付けられ、袋
体が杭外周のみを取り囲むように装着された既製杭を該
掘削孔内に挿入し、杭沈設の際の高止まりを防止すると
共に、該袋体内に固結性流動物を注入して杭先端拡大根
固め球根を造成することを特徴とする袋付き杭の施工
法。 - 【請求項３】 掘削ビットで所望深さに掘削して先端部
の所定地盤に拡大掘削部を形成し、該拡大掘削部に粘性
を付与した根固め液を投入し、該掘削孔底付近に存在す
る砂礫を浮遊させた後、杭先端部の外周面に上下が開放
された袋体がその上下部で取付けられ、袋体が杭外周の
みを取り囲むように装着され、且つ先端開放とした既製
杭を該拡大掘削部底面より所定高さ浮かせた位置まで該
掘削孔内に挿入し、袋体に固結性流動物を注入して杭先
端拡大根固め球根を造成し、既製杭中空部中に該根固め
液と共に砂礫を移動させ、該袋体を横方向に充分に膨張
させることを特徴とする袋付き杭の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1351595A JPH08199566A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 杭の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1351595A JPH08199566A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 杭の施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08199566A true JPH08199566A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11835296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1351595A Pending JPH08199566A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 杭の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08199566A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012219502A (ja) * | 2011-04-08 | 2012-11-12 | Tenox Corp | 置換コラム用填充材 |
| CN103741683A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-23 | 浙江天润建设有限公司 | 一种囊袋扩底刚柔组合桩及施工方法 |
| CN104294822A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-21 | 安徽天筑建设（集团）有限公司 | 一种加固厚覆盖层深埋软土刚柔组合桩及施工方法 |
| CN104805830A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-07-29 | 粤水电轨道交通建设有限公司 | 非爆破岩石抗拔桩施工方法 |
| JP2019108720A (ja) * | 2017-12-18 | 2019-07-04 | 株式会社竹中工務店 | 杭体施工方法 |
| JP2021085196A (ja) * | 2019-11-27 | 2021-06-03 | 花王株式会社 | 杭打ち施工方法 |
| CN115492087A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-20 | 中铁二院昆明勘察设计研究院有限责任公司 | 一种高速铁路夹石软塑土质地基加固桩的施工方法 |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP1351595A patent/JPH08199566A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012219502A (ja) * | 2011-04-08 | 2012-11-12 | Tenox Corp | 置換コラム用填充材 |
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| CN104805830A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-07-29 | 粤水电轨道交通建设有限公司 | 非爆破岩石抗拔桩施工方法 |
| CN104805830B (zh) * | 2015-04-28 | 2016-07-06 | 粤水电轨道交通建设有限公司 | 非爆破岩石抗拔桩施工方法 |
| JP2019108720A (ja) * | 2017-12-18 | 2019-07-04 | 株式会社竹中工務店 | 杭体施工方法 |
| JP2021085196A (ja) * | 2019-11-27 | 2021-06-03 | 花王株式会社 | 杭打ち施工方法 |
| CN115492087A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-20 | 中铁二院昆明勘察设计研究院有限责任公司 | 一种高速铁路夹石软塑土质地基加固桩的施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040531 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
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| A02 | Decision of refusal |
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