JPH07112318A - Throw-away type cutting tool and tool body - Google Patents
Throw-away type cutting tool and tool bodyInfo
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- JPH07112318A JPH07112318A JP26013793A JP26013793A JPH07112318A JP H07112318 A JPH07112318 A JP H07112318A JP 26013793 A JP26013793 A JP 26013793A JP 26013793 A JP26013793 A JP 26013793A JP H07112318 A JPH07112318 A JP H07112318A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
- B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、スローアウェイ式ブレ
ードを装着するような切削工具において、ブレードの使
用効率を高めるようにした切削工具及び工具本体に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting tool for mounting a throw-away type blade and a cutting tool and a tool body for improving the efficiency of use of the blade.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、例えばリーマ或いはフライス等の
回転切削工具において、工具本体に対して切刃を備えた
ブレードを取着自在にし、切刃が所定寸法まで摩耗する
とブレードを新しいものに取替えて、使用済みのものを
使い捨てにするような切削工具が知られている。例えば
実開昭６３―１８２８２５号は、かかるスローアウェイ
式リーマ工具の改良として提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a rotary cutting tool such as a reamer or a milling cutter, a blade having a cutting edge is freely attached to a tool body, and when the cutting edge wears to a predetermined size, the blade is replaced with a new blade. There is known a cutting tool that makes used ones disposable. For example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-182825 has been proposed as an improvement of such a throw-away type reamer tool.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
リーマ加工とかフライス加工においては、被加工物を精
密に加工する必要があることから、切刃が一定量以上摩
耗すると所定寸法に加工出来なくなることから、切刃が
まだ残っていてもブレードを処分しなければならず、ブ
レードの有効利用という観点から改良が望ましかった。By the way, in such reaming or milling, it is necessary to precisely machine the work piece, so that when the cutting edge wears a certain amount or more, it cannot be machined to a predetermined size. Therefore, even if the cutting edge still remains, the blade must be disposed of, and improvement was desired from the viewpoint of effective utilization of the blade.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明は工具本体の外周部に円周方向に沿って複数
のブレード装着溝を形成して夫々の装着溝底面と軸心間
の距離を異ならせ、各装着溝にそれぞれ高さの異なるブ
レードを装着して各ブレードの切刃先端と軸心との距離
を一定にするようにした。In order to solve the above problems, the present invention provides a plurality of blade mounting grooves along the circumferential direction on the outer peripheral portion of a tool body, which is provided between the bottom surface of each mounting groove and the shaft center. The distances were made different, and blades having different heights were mounted in the respective mounting grooves so that the distance between the tip of the cutting edge of each blade and the axis was constant.
【０００５】[0005]
【作用】ブレードの切刃が一定量摩耗すると、底面の深
さがより浅い装着溝に装着し直して再使用し、例えば順
次これを繰り返して複数回使用するようにすればブレー
ドの有効利用が図られる。[Function] When the cutting edge of the blade is worn by a certain amount, the blade is effectively reused by re-mounting it in the mounting groove having a shallower bottom surface and reusing it, for example, by repeating this step a plurality of times Planned.
【０００６】[0006]
【実施例】本発明のスローアウェイ式切削工具及び工具
本体の実施例について添付した図面に基づき説明する。
図１から図５はリーマに適用した実施例を示し、図１は
リーマ本体の正面図、図２は図１のＡ―Ａ線断面図、図
３はブレードを装着したリーマの側面図、図４は同正面
図、図５はブレードの側面図と平面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a throw-away type cutting tool and a tool body of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1 to 5 show an embodiment applied to a reamer, FIG. 1 is a front view of a reamer body, FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of a reamer having a blade attached. 4 is the same front view, and FIG. 5 is a side view and a plan view of the blade.
【０００７】本発明のスローアウェイ式切削工具の最初
の実施例は、図２に示すようなシェルリーマに適用され
ており、このリーマ本体１は、基端側に不図示のアーバ
に連結する連結部２を備えるとともに、先端側に４枚刃
リーマ３のシャンク部３ａを嵌合せしめる差込孔４を備
えている。The first embodiment of the throw-away type cutting tool of the present invention is applied to a shell reamer as shown in FIG. 2, and this reamer body 1 has a connecting portion for connecting to an arbor (not shown) at the base end side. 2 and an insertion hole 4 into which the shank portion 3a of the four-blade reamer 3 is fitted.
【０００８】つまり、不図示のアーバから主軸の駆動力
が伝達されると、リーマ本体１とこれに連結される４枚
刃リーマ３は共に回転し、４枚刃リーマ３で小径の孔加
工を行うとともに、リーマ本体１側でそれより径の大き
い孔の孔加工を行う。That is, when the driving force of the main shaft is transmitted from an arbor (not shown), the reamer body 1 and the four-blade reamer 3 connected thereto rotate together, and the four-blade reamer 3 drills a small-diameter hole. At the same time, the reamer body 1 side is drilled for a hole having a larger diameter.
【０００９】因みに、かかる形態のリーマ加工は、例え
ば自動車用エンジンのシリンダヘッドにバルブ孔を加工
する際に使用され、４枚刃リーマ３でバルブステムの挿
通孔を、シェルリーマでバルブの傘部に当接する弁座面
の孔を、夫々同時加工する。By the way, the reaming of such a form is used, for example, when machining a valve hole in a cylinder head of an automobile engine. The holes in the abutting valve seat surface are simultaneously machined.
【００１０】リーマ本体１の外周先端部には、図３及び
図４に示すように円周方向に沿って４枚のブレード５、
…が取着自在とされている。At the tip of the outer periphery of the reamer body 1, as shown in FIGS. 3 and 4, four blades 5 along the circumferential direction,
... can be attached freely.
【００１１】つまりこのブレード５は、図５に示すよう
に先端に切刃６を備えており、この切刃６は例えばダイ
ヤモンドチップ等の硬質の切刃からなる。That is, the blade 5 is provided with a cutting edge 6 at the tip as shown in FIG. 5, and the cutting edge 6 is made of a hard cutting edge such as a diamond tip.
【００１２】また、各ブレード５、…の隣には、それぞ
れクサビ部材７、…が設けられ、このクサビ部材７、…
によって各ブレード５、…を固定するようにしている。Wedge members 7, ... Are provided adjacent to the blades 5 ,.
Are used to fix the blades 5, ....
【００１３】すなわち、リーマ本体１の外周部には、円
周上等間隔に４ヶ所のブレード装着溝８、…（図１参
照）と、このブレード装着溝８、…に連なるクサビ部材
装入溝９、…（図１参照）が設けられ、図４に示すよう
に、ブレード装着溝８、…にブレード５、…をセットし
た後、各クサビ部材７、…を押しボルト１０、…で締め
付けることで、くさび効果によってブレード５、…を固
定するようにしている。That is, on the outer peripheral portion of the reamer body 1, there are four blade mounting grooves 8, ... (See FIG. 1) equidistantly on the circumference, and a wedge member charging groove continuous with the blade mounting grooves 8 ,. 9, (see FIG. 1) are provided, and as shown in FIG. 4, after setting the blades 5, ... In the blade mounting grooves 8, ..., Tightening the wedge members 7 ,. The blades 5 are fixed by the wedge effect.
【００１４】このため、ブレード装着溝８、…の一方側
の側面ａと、これに対向するクサビ部材装入溝９の一方
側の側面ｂの立上り角度を僅かに変えて、下方に向けて
狭まるようにするとともに、クサビ部材７、…の横幅も
下方が狭まるテーパ状にすることでくさび効果を出すよ
うにしている。For this reason, the rising angles of the side surfaces a on one side of the blade mounting grooves 8, ... And the side surface b on the one side of the wedge member charging groove 9 facing the blade mounting grooves 8 are slightly changed to narrow downward. In addition to this, the wedge effect is obtained by making the lateral width of the wedge members 7, ... Tapered so as to narrow downward.
【００１５】ところで、図１に示すように、軸心Ｏと各
ブレード装着溝８、…の底面８ａまでの距離Ｓ1、Ｓ2、
Ｓ3、Ｓ4はすべて異ならせている。By the way, as shown in FIG. 1, the distances S 1 , S 2 , between the shaft center O and the bottom surface 8a of each blade mounting groove 8 ,.
S 3, S 4 are all made different.
【００１６】つまり、実施例の場合、例えばＳ1は１
１．４５mmとし、Ｓ2は１１．５５mmとし、Ｓ3は１１．
６５mmとし、Ｓ4は１１．７５mmとする等、右周りに順
に０．１mmづつ長くすることで、各ブレード装着溝８、
…の溝深さが順に浅くなるようにしている。そして、こ
の０．１mmの差は、次に述べる所定の摩耗量に、所定の
外径寸法に仕上げる再研磨量を加えた量であり、所定の
摩耗量とは例えばミクロン単位で管理される。That is, in the case of the embodiment, for example, S 1 is 1
1.45 mm, S 2 is 11.55 mm, and S 3 is 11.
65 mm, S 4 is 11.75 mm, etc. By sequentially increasing the length by 0.1 mm in the clockwise direction, each blade mounting groove 8,
The groove depth of ... is made gradually smaller. The difference of 0.1 mm is an amount obtained by adding a re-polishing amount for finishing to a predetermined outer diameter dimension to a predetermined wear amount described below, and the predetermined wear amount is managed in units of microns, for example.
【００１７】また、前記ブレード５、…から切刃６、…
先端までの高さも、各ブレード装着溝８、…に合せて高
さの異なるものを使用するようにしており、各ブレード
装着溝８、…に各ブレード５、…を装着した際に、切刃
６先端と軸心Ｏとの距離がすべて一定になるようにして
いる。From the blades 5, ... To the cutting edges 6 ,.
As for the height to the tip, those having different heights are used in accordance with the blade mounting grooves 8, ..., When the blades 5, ... Are mounted in the blade mounting grooves 8 ,. 6 The distance between the tip and the axis O is all constant.
【００１８】以上のようなシェルリーマにおいて、ま
ず、最初に新品のブレード５はシェルリーマ本体１の溝
深さが一番深いブレード装着溝８に装着し、次に深いブ
レード装着溝８には、既に１回使用して摩耗が所定量に
達したものを装着する。In the shell reamer as described above, first, the new blade 5 is first mounted in the blade mounting groove 8 having the deepest groove depth of the shell reamer main body 1, and then in the deep blade mounting groove 8, the blade mounting groove 8 already has a depth of 1. Wear the product that has been used repeatedly and has reached a certain amount of wear.
【００１９】そして、３番目に深いブレード装着溝８に
は、既に２回使用して２回目の摩耗が所定量に達したも
のを装着し、一番浅いブレード装着溝８には、既に３回
使用して摩耗量が所定量に達しているものを装着する。In the third deepest blade mounting groove 8, a blade which has already been used twice and has reached a predetermined amount of wear in the second time is mounted, and in the shallowest blade mounting groove 8, it is already used three times. Wear the one that has reached a predetermined amount of wear.
【００２０】こうして、再使用を繰り返すことで合計４
回使用することになり、切刃６の有効利用が図られる
が、軸心Ｏと切刃６先端の間隔の微妙な調整は、クサビ
部材７でブレード５を固定した後、切刃６の外周の再研
磨の際に所定寸法に仕上げることで行う。In this way, by repeating reuse, a total of 4
Although the cutting blade 6 is effectively used, the fine adjustment of the interval between the shaft center O and the tip of the cutting blade 6 can be performed by fixing the blade 5 with the wedge member 7 and then the outer circumference of the cutting blade 6. It is performed by finishing to a predetermined size when re-polishing.
【００２１】次に、本発明をフライスカッタに適用した
実施例について、図６及び図７により説明する。Next, an embodiment in which the present invention is applied to a milling cutter will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
【００２２】このフライスカッタ本体１１は円周上等間
隔に１６箇所のブレード装着溝１２、…を備え、各ブレ
ード装着溝１２、…にそれぞれのブレード１３、…がク
サビ部材１４、…と押しボルト１５、…によって固定さ
れるようにしている。This milling cutter body 11 is provided with 16 blade mounting grooves 12, ... At equal intervals on the circumference, and each blade 13 has a blade 13, a wedge member 14, and a push bolt. It is fixed by 15, ...
【００２３】そして、このクサビ部材１４等の構成は、
前例と同様である。The structure of the wedge member 14 and the like is as follows.
It is similar to the previous example.
【００２４】そして、合計１６箇所のブレード装着溝１
２、…は、基本的にイ、ロ、ハ、ニの１セットからなる
同じ構成で４等分され、ブレード装着溝１２、…の溝底
面１２ａ、…から軸心Ｏまでの距離Ｓ1、Ｓ2、Ｓ3、Ｓ4
は、例えば＋αだけ順に大きくしている。つまり、イを
Ｓ1として、ロのＳ2はＳ1＋α、ハのＳ3はＳ2＋α、ニ
のＳ4はＳ3＋αである。Then, a total of 16 blade mounting grooves 1
2, ... Are basically divided into four equal parts with the same configuration consisting of 1 set of a, b, c and d, and the distance S 1 from the groove bottom surface 12a of the blade mounting groove 12, ... S 2 , S 3 , S 4
Is sequentially increased by + α, for example. In other words, assuming that a is S 1 , b of S 2 is S 1 + α, c of S 3 is S 2 + α, and d of S 4 is S 3 + α.
【００２５】そして、かかるブレード装着溝１２、…に
装着されるブレード１３の切刃１６先端から軸心Ｏまで
の距離は一定になるようにされる。The distance from the tip of the cutting edge 16 of the blade 13 mounted in the blade mounting groove 12, to the axis O is constant.
【００２６】従って、各ブレード１３、…の切刃１６、
…は外周の３回の再研磨によって合計４回再使用される
ことになり、装着順序は前例の場合と同様である。ま
た、摩耗量は一定の値に達した時点で取替えるようにし
ていることから、各切刃１６、…の再研磨代は一定とな
り高精度の外径寸法が得られる。Therefore, the cutting edge 16 of each blade 13, ...
Is to be reused a total of four times by re-polishing the outer periphery three times, and the mounting sequence is the same as in the case of the previous example. Further, since the wear amount is replaced when it reaches a certain value, the re-polishing allowance of each cutting edge 16, ... Is constant and a highly accurate outer diameter dimension can be obtained.
【００２７】尚、この実施例ではイ、ロ、ハ、ニを１セ
ットとし、各セット同じ要領で取替えながら使用するよ
うにしているが、勿論、かかる溝深さの組合せは任意で
あり、再利用の回数も自由にセット出来る。In this embodiment, a set of a, b, c and d is used, and each set is used while being replaced in the same manner, but, of course, the combination of such groove depths is arbitrary and You can also set the number of uses freely.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上のように、本発明のスローアウェイ
式切削工具は、工具本体の外周部に円周方向に沿って複
数のブレード装着溝を形成し、このブレード装着溝の底
面と軸心間の距離を異ならして、各ブレード装着溝に装
着されるブレードの切刃先端の高さを一定にするように
したため、従来であれば１回使用しただけで処分してい
たブレードを複数回使用出来るとともに複数回の使用を
可能とし、所定の外径寸法を高精度に維持出来ることを
特徴とするものである。As described above, in the throw-away cutting tool of the present invention, a plurality of blade mounting grooves are formed in the outer peripheral portion of the tool main body along the circumferential direction, and the bottom surface of the blade mounting groove and the shaft center. Since the distance between the blades is made different so that the height of the cutting edge tip of the blade that is mounted in each blade mounting groove is made constant, the blade that was previously disposed of after being used only once was discarded multiple times. It is characterized in that it can be used multiple times and can maintain a predetermined outer diameter with high accuracy.
【図１】リーマ本体の正面図[Figure 1] Front view of the reamer body
【図２】図１のＡ―Ａ線断面図FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図３】ブレードを装着したリーマの側面図FIG. 3 is a side view of a reamer equipped with a blade.
【図４】同正面図FIG. 4 is a front view of the same.
【図５】ブレードの側面図と平面図FIG. 5 is a side view and a plan view of the blade.
【図６】フライスカッタの正面図FIG. 6 is a front view of the milling cutter.
【図７】同側面図FIG. 7 is a side view of the same.
１ リーマ本体 ５ ブレード ６ 切刃 ８ ブレード装着溝 ８ａ 底面 １１ フライスカッタ本体 １２ ブレード装着溝 １３ ブレード １６ 切刃 1 Reamer main body 5 Blade 6 Cutting edge 8 Blade mounting groove 8a Bottom 11 Milling cutter body 12 Blade mounting groove 13 Blade 16 Cutting blade
Claims (2)
数のブレード装着溝を形成して夫々の装着溝底面と軸心
間の距離を異ならせ、各装着溝にそれぞれ高さの異なる
ブレードを装着して各ブレードの切刃先端と軸心との距
離を一定にするようにしたことを特徴とするスローアウ
ェイ式切削工具。1. A plurality of blade mounting grooves are formed on the outer peripheral portion of the tool body along the circumferential direction to make the distance between the bottom of each mounting groove and the shaft center different, and the mounting grooves have different heights. A throw-away type cutting tool that is equipped with blades so that the distance between the tip of the cutting edge of each blade and the axis is constant.
備えてなる工具本体において、前記夫々の装着溝の底面
と軸心間の距離を異ならせたことを特徴とするスローア
ウェイ式切削工具の工具本体。2. A throw-away cutting tool, characterized in that in a tool body having a plurality of mounting grooves for mounting a blade on the outer peripheral portion, the distance between the bottom surface of each of the mounting grooves and the axis is different. Tool body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5260137A JP2751949B2 (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Indexable cutting tools |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5260137A JP2751949B2 (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Indexable cutting tools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07112318A true JPH07112318A (en) | 1995-05-02 |
| JP2751949B2 JP2751949B2 (en) | 1998-05-18 |
Family
ID=17343824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5260137A Expired - Fee Related JP2751949B2 (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Indexable cutting tools |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2751949B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004537427A (en) * | 2001-07-25 | 2004-12-16 | マパル・ファブリーク・フューア・プラズィシオンスベルクツォイゲ・ドクトル・クレス・カーゲー | Tool and method for finishing valve seats and valve guides |
| CN109175532A (en) * | 2018-11-08 | 2019-01-11 | 广西玉柴机器股份有限公司 | A kind of processing cylinder head valve retainer sealing surface cutter |
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| JP3044508U (en) * | 1997-06-16 | 1997-12-22 | 多美子 石橋 | Cleaning tools |
| JP3120322U (en) * | 2006-01-10 | 2006-03-30 | セキセイ株式会社 | Arrangement box with electronic lock |
-
1993
- 1993-10-18 JP JP5260137A patent/JP2751949B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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|---|---|
| JP2751949B2 (en) | 1998-05-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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