JPH06135515A - 容器を貯蔵及び移送する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】複数のドラム缶等の容器を貯蔵すると共に自重
によって移動させて次工程に供給する。 【構成】容器２が自重で移動し得る傾斜角度を持った複
数の移送部材１ａ〜１ｄを傾斜方向を交互に配置して上
下方向に配設すると共に並列させる。上下方向に配設し
た移送部材をリフト装置３によって接続し、並列させた
移送部材をトラバース装置４によって接続する。所定位
置に圧縮空気源と接続されたリミットスイッチLS１〜LS
５を設けて容器或いは所定の部材を検出し、制御圧をPV
１，PV２或いはバルブＶ１，Ｖ２に伝達してリフト装
置，トラバース装置の作動を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はドラム缶等の容器を直列
に配列して貯蔵すると共に、貯蔵された容器を傾斜方向
下流側から順次移送して使用に供するように構成した装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ドラム缶等の容器は、充填される液体の
性質に応じて起立させた状態で段積みしたり、横転させ
た状態で山積みして貯蔵される。また容器を起立させて
貯蔵する場合、直接段積みしたりパレット上に起立させ
て段積みすることもある。

【０００３】容器に液体を充填することを業務とする充
填工場にあっては、新しい容器を段積みして貯蔵してお
き、充填の都度、貯蔵ヤードから充填ヤードに移送して
コンベア等の搬送装置上に配列して該装置によって容器
を搬送しつつ充填作業を実施するのが一般である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の如く、容器の貯
蔵ヤードと充填ヤードとが分離しているのでは、工場敷
地の有効理由をはかる上から好ましいものではなく、充
填作業の実施に際し容器の運搬が必須となり充填コスト
が高くなるという問題がある。

【０００５】一方、充填すべき液体が揮発性と可燃性を
有するものである場合、スパークによる引火の危険性が
あり、搬送装置の駆動モーター及びこの搬送装置を制御
するセンサー等電気的に作動する機器を使用し得ないと
いう問題がある。

【０００６】本発明の目的は、容器を貯蔵すると共に貯
蔵された容器を順次移送することが出来且つ電気的な駆
動部を有しない装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る容器を貯蔵及び移送する装置は、直列に
整列させた複数の容器を載置する所定の長さと載置され
た容器を自重によって一方向に移動させる所定の傾斜角
度とを持った複数の移送部材を有し、前記移送部材を傾
斜方向を交互に配置して上下方向に複数段配設すると共
に並行して複数列配設し、上下方向に配設された移送部
材を圧縮空気によって作動する昇降手段によって接続す
ると共に並行して配列された移送部材を圧縮空気によっ
て作動する移載手段によって接続したものである。

【０００８】上記装置に於いて、所定位置に圧縮空気の
供給源と接続された検出部材を設け、該検出部材によっ
て容器又は所定の部材を検出して昇降手段及び移載手段
の作動を制御することが好ましい。

【０００９】

【作用】上記容器を貯蔵及び移送する装置（以下『本装
置』という）によれば、複数の容器を直列に整列させて
貯蔵することが出来る。また貯蔵された容器を本装置の
下流側端部から順に充填工程或いは他の工程に移送する
ことが出来る。

【００１０】即ち、複数の移送部材を夫々複数の容器を
直列に整列して載置し得る長さと、載置された容器が自
重によって移動し得る傾斜角度とを持って形成し、これ
等の移送部材の傾斜方向を交互に配置して上下方向に複
数段配設すると共に複数列並列させ、且つ上下に配設さ
れた移送部材を圧縮空気によって作動する昇降手段によ
って接続すると共に並列された移送部材を圧縮空気によ
って作動する移載手段によって接続して本装置を構成し
たので、移送部材に容器を供給すると、該容器は移送部
材の傾斜方向下流側に自重で移動する。そして移送部材
の下流側端部に到達した容器は、圧縮空気によって作動
する昇降手段によって上方に配設された移送部材に供給
され、或いは圧縮空気によって作動する移載手段によっ
て並列して配置された他の移送部材に供給される。

【００１１】従って、容器が本装置に於ける下流側の端
部に到達したとき、この到達位置で容器を停止させるこ
とによって、前記容器を先頭にして移送部材に供給され
た複数の容器を順に整列させて貯蔵することが出来る。
また先頭に位置する容器を順次次工程に排出することに
よって、整列した複数の容器を自重で移動させて移送す
ることが出来る。

【００１２】

【実施例】以下、上記本装置の一実施例について図を用
いて説明する。図１は本装置の平面図、図２は図１のイ
−イ矢視図、図３は図１のロ−ロ矢視図、図４は昇降手
段の構成を説明する図、図５は移載手段の構成を説明す
る図、図６は昇降手段を駆動するエア配管の１例を示す
図である。

【００１３】先ず図１〜図３により本装置Ａの概略構成
について説明する。図に於いて、本装置Ａは所定の長さ
と所定の傾斜角度を持った四つの移送部材１ａ〜１ｄを
有しており、これ等の移送部材１ａ〜１ｄを上下２段に
配設すると共に、２列に並列させて構成されている。

【００１４】即ち、一方の列の下段にはドラム缶等の容
器２が供給される移送部材１ａが配置され、この移送部
材１ａの上方に移送部材１ｂが配設されている。また他
方の列には上方に前記移送部材１ｂから容器２が供給さ
れる移送部材１ｃが配設され、この移送部材１ｃの下方
に容器２を次工程に排出する移送部材１ｄが配設されて
いる。

【００１５】移送部材１ａの下流側端部と隣接して昇降
手段となるリフト装置３が設けられており、このリフト
装置３によって移送部材１ａの下流側端部と移送部材１
ｂの上流側端部とを接続している。また移送部材１ｃに
も下流側端部と隣接してリフト装置３が設けられてい
る。

【００１６】上段に配設された移送部材１ｂの下流側端
部と隣接して移載手段となるトラバース装置４が設けら
れており、このトラバース装置４によって移送部材１ｂ
の下流側端部と移送部材１ｃの上流側端部が接続されて
いる。

【００１７】移送部材１ａの上流側に供給された容器２
は自重によって下流側（矢印ａ方向）に移動し、移送部
材１ａの下流側端部に到達すると、リフト装置３に載置
されて上昇し移送部材１ｂの上流側に供給される。そし
て移送部材１ｂに供給された容器２は自重によって下流
側（矢印ｂ方向）に移動し、トラバース装置４によって
移送部材１ｃに供給される。更に、移送部材１ｃに供給
された容器２は下流側（矢印ｃ方向）に移動し、下流側
端部に設けたリフト装置３によって下降して移送部材１
ｄに供給され、該部材１ｄ上を下流側（矢印ｄ方向）に
移動し、下流側端部に到達して該端部に形成された排出
部５を介して次工程に排出される。

【００１８】従って、移送部材１ｄの排出部５に該排出
部５を開閉する開閉部材を設けた場合には、この開閉部
材を閉鎖することによって排出部５にある容器２を先頭
にして各移送部材１ａ〜１ｄによって構成される移送路
上に複数の容器２を直列に整列させて貯蔵することが可
能となる。また排出部５に特別な開閉部材を設けること
なく、容器２を例えば充填装置等の次工程に接続し、該
充填装置を先頭にして容器を整列させて貯蔵することも
可能である。

【００１９】次に本装置Ａの各構成部分について詳述す
る。移送部材１ａ〜１ｄは載置された容器２を自重で移
動させるものであり、夫々複数のローラー６からなるロ
ーラーコンベアとして構成されている。また移送部材１
ａ〜１ｄは所定数の容器２を載置し得る長さと、該容器
２が自重で移動し得る傾斜角度を持って構成されてい
る。

【００２０】本実施例に於いて、容器２として空のドラ
ム缶を想定している。このため、移送部材１ａ〜１ｄは
夫々長さが約５ｍに設定され、且つ傾斜角度は２度に設
定されている。前記長さは８本のドラム缶を載置するの
に充分な長さであり、また傾斜角度は空のドラム缶が自
重で移動するのに充分な角度である。

【００２１】移送部材１ａ〜１ｄは、夫々予め設定され
た傾斜角度と傾斜方向を維持し得るようにフレーム７に
固着されている。即ち、図２に示すように、移送部材１
ａは矢印ａ方向に傾斜した状態でフレーム７に固着さ
れ、また移送部材１ｂは矢印ｂ方向に傾斜した状態で且
つ移送部材１ａに載置された容器２と干渉することのな
い高さを持ってフレーム７に固着されている。同様にし
て移送部材１ｃ，１ｄも図３に示すように、夫々矢印
ｃ，ｄ方向に傾斜した状態でフレーム７に固着されてい
る。

【００２２】移送部材１ａ〜１ｃの下流側の端部には、
各移送部材１ａ〜１ｃ上に整列した容器２から先頭の容
器２を分割してリフト装置３或いはトラバース装置４に
供給する分割供給装置８が設けられている。移送部材１
ａ〜１ｃに設けた分割供給装置８は全て同一の構造を有
しているため、以下代表して移送部材１ａに設けた分割
供給装置８について説明する。

【００２３】分割供給装置８は、フレーム７に取り付け
たピン９を中心として回動する分割部材10と、分割部材
10を回動させるエアシリンダー11とによって構成されて
いる。分割部材10には複数のストッパー10ａ，10ｂが設
けられており、エアシリンダー11による回動に応じてス
トッパー10ａ或いはストッパー10ｂがローラー６の間か
ら出没し得るように構成されている。前記ストッパー10
ａは容器２の移送方向上流側に配置され、またストッパ
ー10ｂは下流側に配置されている。

【００２４】従って、分割部材10を矢印ｅ方向に回動さ
せた状態で容器２が到達したとき、該容器２をストッパ
ー10ｂによって停止させることが可能である。また前記
の如く、分割部材10に容器２が到達したときにエアシリ
ンダー11によって分割部材10を矢印ｆ方向に回動させる
ことで、ストッパー10ａによって後続する容器２を停止
させて分割部材10上にある容器２を後続する容器２から
分割することが可能である。

【００２５】上記の如きエアシリンダー11の駆動を制御
するために、フレーム７の分割部材10の略中央部と対応
する位置には、図示しない圧縮空気の配管と接続された
検出部材となるリミットスイッチLS１が設けられてい
る。前記LS１は容器２と接触したとき、エアシリンダー
11を駆動するために設けた後述するバルブＶ１に制御圧
を作用させる機能を有するものである。

【００２６】リフト装置３は、移送部材１ａ，１ｃの移
送方向下流側端部に隣接して設けられ、移送部材１ａ，
１ｃ上を移動した容器２を上昇，下降させて上方，下方
に設けた移送部材１ｂ，１ｄに供給するものである。２
台のリフト装置３は同一の構造を持って構成されている
ため、以下代表して移送部材１ａ，１ｂを接続するリフ
ト装置３について説明する。

【００２７】リフト装置３は、図２及び図４に示すよう
に、容器２を載置する載置部材12と、載置部材12を昇降
させるエアシリンダー13と、載置部材12を昇降可能に取
り付けると共にエアシリンダー13を取り付けた昇降フレ
ーム14とによって構成されている。

【００２８】載置部材12は、複数のローラー６を並列さ
せて容器２を載置し得る長さに構成した載置コンベア15
を昇降フレーム14に沿って昇降するフレーム12ａに設け
たピン12ｂに回動可能に装着して構成されている。ピン
12ｂは載置コンベア15の中央よりも移送部材１ａ，１ｂ
側に接近した位置に配置されている。

【００２９】従って、容器２が載置コンベア15に載置さ
れると、該コンベア15はピン12ｂを中心として昇降フレ
ーム14側に傾斜し、容器２を安定した状態で載置するこ
とが可能である。尚、載置コンベア15の容器２の移送方
向上流側及び下流側には夫々フック状の係止部材12ｃが
設けられており、これ等の係合部材がフレーム12ａ或い
は移送部材１ｂに設けた図示しない係合部材と係合する
ことで、載置コンベア15のピン12ｂを中心とする回動角
度を規制し得るように構成されている。

【００３０】載置部材12のフレーム12ａには、昇降フレ
ーム14を両側から押圧するように配置された複数のガイ
ドローラー12ｄが設けられている。このため、載置部材
12は昇降フレーム14をガイドとして昇降することが可能
である。

【００３１】上記載置コンベア15の移送部材１ａ，１ｂ
の近傍側に容器２の高さよりも高く形成したスタンド16
が固着されている。このスタンド16の上部には図示しな
い捩じりバネによって常に移送部材１ａ，１ｂ側に回動
するように付勢されたアーム17が回動可能に取り付けら
れており、また所定位置にアーム17の回動によって作動
するリミットスイッチLS２，LS３（図示せず）が取り付
けられている。

【００３２】上記アーム17は、移送部材１ａから容器２
が載置コンベア15に載置されたときこの容器２によって
移送部材１ａから離隔する方向（昇降フレーム14側）に
回動してLS２を作動させ、また容器２が移送部材１ｂに
排出されたときこの排出に伴って移送部材１ｂ側に回動
してLS３を作動させる。

【００３３】載置部材12を昇降させるエアシリンダー13
は昇降フレーム14の下方であって且つ幅方向略中央に取
付られている。このエアシリンダー13のロッド13ａには
スプロケット18ａ，複数のガイドローラー18ｂからなる
ガイドユニット18が取り付けられている。前記スプロケ
ット18ａには一端が昇降フレーム14の所定位置に固定さ
れ他端が載置部材12のフレーム12ｂに固定されたチェン
19が噛合しており、またガイドローラー18ｂは昇降フレ
ーム14の幅方向中央であって且つ上下方向に固着された
一対のガイドレール20に当接している。

【００３４】昇降フレーム14は、載置部材12の荷重を支
持すると共に昇降をガイドするものである。このため、
高い剛性を有する材料によって構成されている。また昇
降フレーム14であって載置部材12が下降して移送部材１
ａと対向する位置、及び載置部材12が上昇して移送部材
１ｂと対向する位置に夫々LS４，LS５（図示せず）が取
り付けられている。

【００３５】次に、上記リフト装置３及び分割供給装置
８を作動させる制御系について図６により説明する。本
装置Ａの初期状態では、リフト装置３を構成する載置部
材12は下方にあり、また分割供給装置８は矢印ｅ方向に
回動した状態を維持している。前記状態に於いて、昇降
フレーム14の下方に設けたLS４及びアーム17に設けたLS
３は作動状態を継続している。

【００３６】図に於いて、手動操作バルブ21，分割供給
装置８のエアシリンダー11に圧縮空気を供給するバルブ
Ｖ１及びリフト装置３のエアシリンダー13に圧縮空気を
供給するバルブＶ２は、図示しないエアコンプレッサー
と接続された配管22に接続されている。手動操作バルブ
21を操作すると、該バルブ21からLS１〜LS３，LS５及び
バルブＶ１，Ｖ２を制御するパイロットバルブPV１，PV
２に制御用の圧縮空気（制御圧）が供給される。

【００３７】LS４が作動を継続している初期状態に於い
て、移送部材１ａ上を移動した容器２が分割供給装置８
の分割部材10に到達し、LS１が容器２を検出すると、該
LS１から制御圧がLS４を通ってPV１に伝達され、PV１か
ら伝達される制御圧によってＶ１を作動させる。Ｖ１の
作動によってエアシリンダー11のロッドが引込み分割部
材10を矢印ｆ方向に回動させる。これにより、容器２は
載置部材12の載置コンベア15上に移動し、且つ移送部材
１ａ上にある後続する容器２はストッパー10ａによって
移動を阻止され分割部材10に移動することはない。

【００３８】容器２の載置コンベア15への移動に伴って
LS１が非作動状態となり、PV１に対する制御圧の供給が
遮断される。然し、PV１が自動復帰バルブではないた
め、PV１からＶ１に対し制御圧の供給が継続し、分割部
材10は矢印ｆ方向への回動姿勢を維持する。

【００３９】容器２が載置コンベア15に移動する過程で
アーム17を回動させると、この回動に伴ってLS２が作動
し、該LS２からの制御圧がPV２を通ってＶ２に伝達され
エアシリンダー13のロッド13ａを伸長させて載置部材12
を上昇させる。載置部材12の上昇によってLS４が非作動
状態となるが、分割部材10は矢印ｆ方向への回動姿勢を
維持する。

【００４０】載置部材12が上昇限に到達するとLS５が作
動し、該LS５からの制御圧がPV１に伝達され、このPV１
からＶ１に対する制御圧の供給が遮断され、Ｖ１は自動
復帰してエアシリンダー11のロッドを伸長させて分割部
材10を矢印ｅ方向に回動させる。この回動に伴って、ス
トッパー10ａによって移動を阻止された容器２が分割部
材10上に移動する。

【００４１】載置部材12が上昇し、載置された容器２が
自重で移送部材１ｂに移動すると、この移動過程でアー
ム17が回動する。アーム17の回動に伴ってLS２が非作動
状態となり、且つLS３が作動状態となる。このため、LS
３からの制御圧がPV２に伝達され、該PV２からの制御圧
がＶ２に伝達されてエアシリンダー13のロッド13ａを引
き込ませることで載置部材12を下降させる。

【００４２】LS１による容器２の検出に応じて上記の如
き一連の動作を繰り返すことで、移送部材１ａを移動し
た容器２を上方に配設された移送部材１ｂに供給するこ
とが可能である。また同様にして移送部材１ｃを移動し
た容器２を下方に配設された移送部材１ｄに供給するこ
とが可能である。

【００４３】トラバース装置４は、上段に配設された移
送部材１ｂの移送方向下流側端部と移送部材１ｃの移送
方向上流側端部とに隣接して設けられ、移送部材１ｂ上
を移動した容器２を横行させて並列して設けた移送部材
１ｃに供給するものである。

【００４４】本実施例では容器２としてドラム缶を想定
しているため、上下方向に配設した移送部材１ａ，１ｂ
及び１ｃ，１ｄの高さ方向の間隔はドラム缶の高さより
も大きいことが必要となり、移送部材１ｂの下流側端部
のレベルと移送部材１ｃの上流側端部のレベルが異なる
ように並列している。

【００４５】このため、本実施例に於けるトラバース装
置４は容器２を載置した状態で横行及び昇降し得るよう
に構成されている。然し、トラバース装置４としては必
ずしも昇降可能である必要はなく、単に容器２を横行さ
せて移送部材１ｃに供給するように構成しても良い。即
ち、トラバース４を昇降し得るように構成するか否かは
容器２或いは本装置Ａの設置高さ等の条件によって適宜
設定すべき問題である。

【００４６】トラバース装置４は、図１，２及び図５に
示すように、移送部材１ｂの下流側端部及び移送部材１
ｃの上流側端部に対向させると共に両者を接続し得るよ
うに配置した一対のレール23と、レール23に沿って横行
する横行フレーム24と、横行フレーム24を横行させるエ
アシリンダー25とによって構成されている。

【００４７】横行フレーム24にはリフト装置３と略同様
に構成した載置部材12が横行フレーム24に沿って昇降可
能に設けられている。また横行フレーム24には移送部材
１ｂの下流側端部と移送部材１ｃの上流側端部とのレベ
ル差に対応したストロークを有するエアシリンダー26が
取り付けられており、このエアシリンダー26によって載
置部材12を昇降させるように構成されている。また載置
部材12には、スタンド16，アーム17を有する載置コンベ
ア15が設けられている。

【００４８】レール23は一辺を起立させて所定の方法で
フロアに固定されたアングル材27に固着されている。ま
たレール23と平行にエアシリンダー25が配置されてお
り、該シリンダー25のストローク限と対応する位置に横
行フレーム24を検出するリミットスイッチが夫々配置さ
れている。

【００４９】横行フレーム24はベースフレーム28に起立
させた状態で固着されている。前記ベースフレーム28に
はレール23と接触して回転する複数の車輪28ａ及びアン
グル材27の起立辺と接触して回転する複数のローラー28
ｂが設けられており、これ等の車輪28ａ，ローラー28ｂ
が夫々レール23，アングル材27と接触回転することで、
横行フレーム24が安定して横行し得るように構成されて
いる。

【００５０】ベースフレーム28の所定位置にブラケット
29が固着され、該ブラケット29にエアシリンダー25のロ
ッドエンドが取り付けられている。従って、エアシリン
ダー25を駆動することで、横行フレーム24を移動させて
移送部材１ｂ或いは移送部材１ｃに対向させることが可
能である。

【００５１】上記トラバース装置４では、横行フレーム
24が移送部材１ｂと対向する位置にあり、且つ載置部材
12が下降しており、更に載置コンベア15上に容器２がな
いときにのみ、移送部材１ｂの下流側に設けた分割供給
装置８が作動する。そして容器２が載置コンベア15に移
動したことを検出すると、エアシリンダー25が動作を開
始して横行フレーム24を移送部材１ｃと対向する位置ま
で横行させる。次いで、横行フレーム24が移送部材１ｃ
と対向していることを検出するとエアシリンダー26が動
作を開始して載置部材12を上昇させ、これにより載置コ
ンベア15上の容器２を移送部材１ｃに供給する。

【００５２】容器２が移送部材１ｃに供給されたことを
検出すると、エアシリンダー26によって載置部材12を下
降させ、更にエアシリンダー25を作動させて横行フレー
ム24を移送部材１ｂと対向する位置まで横行させる。

【００５３】トラバース装置４が上記の如き一連の動作
を繰り返すことで、移送部材１ｂ上を移動する容器２を
順に移送部材１ｃに供給することが可能である。

【００５４】上記の如くして移送部材１ａから移送部材
１ｄに供給された容器２は、排出部５から所定の次工
程、例えば充填工程に排出される。前記排出部５から次
工程に排出する操作については特に限定するものではな
い。即ち、排出部５から充填装置まで容器２を連続させ
て供給し、充填装置から容器２を排出したとき、後続す
る容器２が自重で移動し得るように構成しても良く、ま
た排出部５に分割供給装置８を設けると共に次工程との
間にリミットスイッチを設け、該リミットスイッチの作
動に応じて分割供給装置８を作動させることで、連続し
た容器２を分割して次工程に供給し得るように構成して
も良い。

【００５５】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
容器を貯蔵及び移送する装置では、複数の容器を直列に
整列させて貯蔵することが出来る。また貯蔵された容器
を次工程の要求に応じて順に自重によって移送すること
が出来る。このため、容器の貯蔵ヤードと作業ヤードと
を分離する必要がなく、工場敷地を有効に活用すること
が出来る。

【００５６】特に、移送部材を傾斜させて容器が自重に
よって移動し得るように構成したので、移送部材を駆動
するための動力が不要となり、ランニングコストを軽減
させることが出来る。

【００５７】また昇降手段の駆動及び移載手段の駆動源
を圧縮空気とし、且つ容器或いは他の部材を検出する検
出部材も圧縮空気により作動し得るように構成したの
で、例えば揮発性と引火性を有する液体等を充填する工
場等に於いて使用する場合に、電気によるスパークが発
生する虞がなく安全性を向上させることが出来る等の特
徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本装置の平面図である。

【図２】図１のイ−イ矢視図である。

【図３】図１のロ−ロ矢視図である。

【図４】昇降手段の構成を説明する図である。

【図５】移載手段の構成を説明する図である。

【図６】昇降手段を駆動するエア配管の１例を示す図で
ある。

【符号の説明】

Ａ 容器を貯蔵及び移送する装置 Ｖ１，Ｖ２ バルブ LS１〜LS５ リミットスイッチ PV１，PV２ パイロットバルブ １ａ〜１ｄ 移送部材 ２ 容器 ３ リフト装置 ４ トラバース装置 ５ 排出部 ６ ローラー ７ フレーム ８ 分割供給装置 ９，12ｂ ピン 10 分割部材 10ａ，10ｂ ストッパー 11，13，25，26 エアシリンダー 12 載置部材 14 昇降フレーム 15 載置コンベア 16 スタンド 17 アーム 18 ガイドユニット 18ａ スプロケット 19 チェン 20 ガイドレール 21 手動操作バルブ 23 レール 24 横行フレーム 28 ベースフレーム 29 ブラケット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直列に整列させた複数の容器を載置する
   所定の長さと載置された容器を自重によって一方向に移
   動させる所定の傾斜角度とを持った複数の移送部材を有
   し、前記移送部材を傾斜方向を交互に配置して上下方向
   に複数段配設すると共に並行して複数列配設し、上下方
   向に配設された移送部材を圧縮空気によって作動する昇
   降手段によって接続すると共に並行して配列された移送
   部材を圧縮空気によって作動する移載手段によって接続
   したことを特徴とした容器を貯蔵及び移送する装置。
2. 【請求項２】 所定位置に圧縮空気の供給源と接続され
   た検出部材を設け、該検出部材によって容器又は所定の
   部材を検出して昇降手段及び移載手段の作動を制御する
   ことを特徴とした請求項１記載の容器を貯蔵及び移送す
   る装置。