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JPH04277552A - ポリエステル組成物およびそれからなるフィルム - Google Patents

ポリエステル組成物およびそれからなるフィルム

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Publication number
JPH04277552A
JPH04277552A JP3749991A JP3749991A JPH04277552A JP H04277552 A JPH04277552 A JP H04277552A JP 3749991 A JP3749991 A JP 3749991A JP 3749991 A JP3749991 A JP 3749991A JP H04277552 A JPH04277552 A JP H04277552A
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JP
Japan
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polyester
calcium carbonate
film
phosphorus
surface area
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Application number
JP3749991A
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English (en)
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Inventor
Yuzo Shimizu
有三 清水
Shoji Aono
正二 青野
Masaru Suzuki
勝 鈴木
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Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Publication date
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  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はポリエステル組成物に関
するものであり、詳しくは特定比表面積の炭酸カルシウ
ムとリンが特定量比含有されてなるポリエステル組成物
に関するものであり、さらに詳しくは、印画紙、X線増
感紙、カ−ド、ラベル、表示板、白板などの基板として
用いられる白色ポリエステルフィルム用として好適なポ
リエステル組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレ−トで代表され
るポリエステルは優れた物理的、化学的特性を有してお
り、繊維、フィルム、その他の成形品として広く使用さ
れている。特にこれらの用途の中でカ−ド、ラベル、表
示板、白板などの基板として白色フィルムが使用されて
いる。
【0003】従来、白色フィルムを得るために白色の無
機粒子を多量にポリエチレンテレフタレ−トに添加する
ことはよく知られている。例えば、特公昭59−490
1号公報では酸化チタンと硫酸バリウムを多量に添加し
たり、特公昭60−30930号公報では硫酸バリウム
を多量に添加したり、さらには、特公昭43−1201
3号公報では多量の炭酸カルシウムを添加すること、ま
た、特開昭63−66222号公報などで炭酸カルシウ
ムとリン化合物をポリエステル製造工程中に添加するこ
となどが知られている。
【0004】しかし、上記従来技術において、硫酸バリ
ウムを添加したものは粒子の分散性に劣り、得られたポ
リエステルを使用してフィルム成形した場合には十分な
白度、隠蔽力、光沢性を有するフィルムが得られない。 一方、酸化チタンを添加したものは粒子の屈折率が高い
ため隠蔽力は優れているものの、例えば、450nm以
下の低波長領域での分光反射率の低下が認められ、十分
な白度を有するフィルムが得られない。
【0005】また、特公昭43−12013号公報に例
示されているような炭酸カルシウムを多量にポリエステ
ルに添加する場合は、粒子の凝集が起ったり、黄味の強
いポリエステルが得られるため好ましくなく、また、十
分な白度を有するフィルムが得られたとしても隠蔽力、
光沢性を兼備させるのが困難である。
【0006】さらに炭酸カルシウムは天然、合成品とし
て、粒子径の小さなものから大きいものまであるものの
、強い凝集を形成し、そのままポリエステルに添加した
のでは凝集体がそのまま混在したり、ポリエステル中で
さらに大きな凝集体を形成する。このため使用に際して
は物理的に粉砕あるいは大きなエネルギ−で分散させ炭
酸カルシウム粒子を適度な大きさにすることが望ましい
。しかし、適度な大きさに粉砕あるいは分散させた炭酸
カルシウムをポリエステルに添加した場合はポリエステ
ル中でより強く、大きな凝集体を形成したり、あるいは
、炭酸カルシウムに起因する粗大な異物が発生したり、
さらには高重合度のポリエステルが得られなかったりす
る。
【0007】また、ポリエステル製造中に炭酸カルシウ
ムおよびリン化合物を添加する場合、リン化合物は炭酸
カルシウムの凝集防止をある程度なし得るが、その凝集
効果は十分でなく、その分散性も得られるフィルムの白
度も満足し得ない。
【0008】
【発明が解決しょうとする課題】本発明の目的は多量の
白色無機粒子をポリエステルに含有させ白度、隠蔽力、
光沢性に優れた成形品を得るために、特定比表面積の炭
酸カルシウムとリンを特定量比含有してなるポリエステ
ル組成物を用いることによって、上記した従来の欠点を
解決することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的は
、比表面積1〜70m2 /gの炭酸カルシウム1〜5
0重量%と下記式を満足するようにリンが含有されてな
るポリエステル組成物によって達成できる。 0.03≦Sw×W/P≦0.5 Sw;炭酸カルシウムの比表面積(m2 /g)W  
;ポリエステル中の炭酸カルシウム含有量(重量%) P  ;ポリエステル中のリン量(ppm)。
【0010】本発明のポリエステルとはジカルボン酸も
しくはエステル形成性誘導体とジオ−ルとのエステル化
もしくはエステル交換ならびに重縮合反応によって製造
される。ポリエステルの種類については繊維、フィルム
、その他の成形品に成形しうるものであれば特に限定さ
れない。繊維、フィルム、その他の成形品に成形しうる
好適なポリエステルとしてはジカルボン酸成分として芳
香族ジカルボン酸を使用したものがよく、例えば、ポリ
エチレンテレフタレ−ト、ポリエチレン−p−オキシベ
ンゾエ−ト、ポリエチレン−1,2−ビス(2−クロロ
フェノキシ)エタン−4,4´−ジカルボキシレ−ト、
ポリエチレン−1,2−ビス(フェノキシ)エタン−4
,4´−ジカルボキシレ−ト、ポリエチレン−2,6−
ナフタリンカルボキシレ−ト、ポリブチレンテレフタレ
−ト、ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレ−ト等
が挙げられ、中でもポリエチレンテレフタレ−トが好ま
しい。もちろんこれらのポリエステルはホモポリエステ
ルであっても、コポリエステルであってもよく、共重合
する成分としては、例えば、アジピン酸、セバシン酸、
フタル酸、イソフタル酸、2,6−ナフタリンジカルボ
ン酸、5−ナトリウムスルホイソフタル酸、ジフェニル
ジカルボン酸、4,4´−スルホニルジ安息香酸等のジ
カルボン酸またはそのエステル形成性誘導体、トリメリ
ット酸、ピロメリット酸等の多官能カルボン酸またはそ
のエステル形成性誘導体、p−オキシエトキシ安息香酸
等のオキシカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体
等、さらには、エチレングリコ−ル、ブタンジオ−ル、
プロピレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、ネオペ
ンチルグリコ−ル、p−キシリレングリコ−ル、1,4
−シクロヘキサンジメタノ−ル、1,3−シクロヘキサ
ンジメタノ−ル、平均分子量200〜20000のポリ
アルキレングリコ−ル等が挙げられる。
【0011】本発明における比表面積1〜70m2 /
gの炭酸カルシウムは天然品、合成品のいずれであって
もよく、その結晶形態としてはカルサイト、アナゴライ
ト、バテライトなどがあげられるが特に限定されない。 また、アクリル酸、ステアリン酸類あるいはそれらの誘
導体、シランカップリング剤、チタンカップリング剤等
で表面処理されていてもよい。さらに金属化合物、例え
ば、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、二酸化ケイ
素等が含まれていてもよい。
【0012】本発明の炭酸カルシウムの比表面積は1〜
70m2 /gとする必要があり、好ましくは3〜60
m2 /gであり、さらに好ましくは4〜40m2 /
gである。比表面積が1m2 /g未満であると、ポリ
エステル中の粒子分散性は良好であるものの、得られた
ポリエステルをフィルム成形した場合、白度、隠蔽力、
光沢性が劣るなど本発明の目的とするフィルムが得られ
ない。一方、比表面積が70m2 /gを越えると、ポ
リエステル中の粒子分散性が著しく劣ったり、炭酸カル
シウムに起因する粗大な異物が発生したりする。さらに
は、高重合度のポリエステルが得られないため好ましく
ない。
【0013】本発明における炭酸カルシウムの含有量は
1〜50重量%とする必要があり、好ましくは5〜45
重量%、さらに好ましくは7〜40重量%、特に好まし
くは10〜30重量%である。炭酸カルシウムの含有量
が1重量%未満であると、得られたポリエステルをフィ
ルム成形した場合、フィルムの白度、隠蔽力が不十分と
なる。含有量が50重量%を越えると、ポリエステル中
の粒子分散性が著しく劣ったり、炭酸カルシウムに起因
する粗大な異物が発生したり、さらには、フィルム強度
が十分でなかったりする。
【0014】本発明の炭酸カルシウムをポリエステルに
含有させる方法としては、炭酸カルシウムをポリエステ
ル製造工程で添加する方法、ポリエステルにドライブレ
ンドする方法等、特に限定されないが好ましい方法はポ
リエステル製造時の任意の段階で炭酸カルシウムを添加
する方法である。この場合炭酸カルシウムのポリエステ
ル反応系への添加時期はいずれであってもよいが、好ま
しくはポリエステル製造時のエステル化もしくはエステ
ル交換反応前から重縮合反応初期の間であり、さらに好
ましくはエステル化もしくはエステル交換反応前から重
縮合反応初期の間である。
【0015】本発明のポリエステル中に含有させるリン
は炭酸カルシウムの比表面積、含有量に対して下記式を
満足するようにポリエステル中に含有させる必要があり
、 0.03≦Sw×W/P≦0.5 Sw;炭酸カルシウムの比表面積(m2 /g)W  
;ポリエステル中の炭酸カルシウム含有量(重量%) P  ;ポリエステル中のリン量(ppm)好ましくは
0.05≦Sw×W/P≦0.4、さらに好ましくは0
.08≦Sw×W/P≦0.3である。ポリエステル中
に含有させるリンがSw×W/Pで0.01未満となる
と、粒子分散姓、粗大な異物の発生を抑制に対する効果
は飽和に達し、逆に重縮合反応性が低下し高重合度のポ
リエステルが得られない。一方、含有させるリンがSw
×W/Pで0.5を越えるとポリエステル中の粒子分散
性が著しく劣ったり、炭酸カルシウムに起因する粗大な
異物が発生したり、さらには高重合度のポリエステルが
得られない。また、ポリエステルをフィルム成形した場
合には白度、隠蔽力、光沢性が劣るなど本発明の目的と
するフィルムが得られない。
【0016】本発明においてポリエステル中にリンを含
有させる方法はポリエステルにリン化合物を配合するこ
とによって達成できる。ここでいうリン化合物とは化合
物中にリンを含有しているものであれば特に限定される
ものではない。例えば、リン酸、亜リン酸、ホスホン酸
およびそれらの誘導体などがあげられる。具体的にはリ
ン酸、亜リン酸、リン酸トリメチルエステル、リン酸ト
リブチルエステル、リン酸トリフェニルエステル、リン
酸モノあるいはジメチルエステル、フェニルホスホン酸
ジメチルエステル、フェニルホスホン酸ジエチルエステ
ルなどを挙げることができる。また、リン酸カルシウム
、リン酸ナトリウム、リン酸マグネシウム、リン酸マン
ガン等のリン酸金属塩類、リン酸アンモニウム類等も好
ましく使用できる。さらにこれらのリン化合物は二種以
上を併用しても良い。
【0017】これらのリン化合物をポリエステルに配合
させる方法としては、リン化合物をポリエステル製造工
程で添加する方法、ポリエステルにドライブレンドする
方法等、特に限定されないが好ましくはポリエステル製
造時の任意の段階でリン化合物を添加する方法である。 この場合リン化合物のポリエステル反応系への添加時期
はいずれであってもよいが、好ましくはポリエステル製
造時のエステル化もしくはエステル交換反応前から重縮
合反応初期の間であり、さらに好ましくはエステル化も
しくはエステル交換反応終了後から重縮合反応初期の間
である。
【0018】ポリエステル反応系へ添加するリン化合物
はグリコ−ルなどの有機溶媒などと適宜混合したスラリ
−状、液体状で添加する方法が好ましい。さらには本発
明における炭酸カルシウムと混合あるいは同時に添加し
てもよい。
【0019】本発明は上述したように、特定比表面積の
炭酸カルシウムをポリエステルに含有させる際に、炭酸
カルシウムの比表面積と含有量の積に対してリンを特定
量比含有させることにより炭酸カルシウム粒子の分散性
、ポリエステルの反応性、色調の優れたポリエステル組
成物を得ることができる。特に、本発明は炭酸カルシウ
ムを物理的に粉砕あるいは大きなエネルギ−で分散させ
てポリエステルに含有させる場合に極めて有効である。
【0020】また本発明のポリエステルは製造時に通常
用いられるアルカリ金属、アルカリ土類金属あるいはマ
ンガン、亜鉛、コバルト、アンチモン、ゲルマニウム、
チタン等の金属化合物触媒、紫外線吸収剤、酸化防止剤
、帯電防止剤、界面活性剤、顔料、蛍光増白剤等も必要
に応じて適宜添加できる。
【0021】なお本発明の炭酸カルシウムおよびリンを
含有したポリエステル組成物からフィルムを製造する場
合には、該ポリエステル組成物を通常の方法で、シ−ト
状に成形し、常法により二軸方向に各々2.5〜4.0
倍延伸した後150℃以上の温度で熱固定して製造され
る。
【0022】本発明によって得られるポリエステル組成
物を用いた二軸延伸フィルムの好ましい密度は0.90
〜1.38g/cm3 である。密度が0.90未満の
場合はフィルムの生産性や機械特性に劣り、密度が1.
38を越える場合は好ましい白度、隠蔽力が得られない
【0023】本発明で得られたポリエステル組成物は白
色フィルム以外に磁気テ−プ、コンデンサ−などのフィ
ルムやフィルム以外の成形品、例えば繊維、樹脂などの
分野においても好ましく用いることができる。
【0024】
【実施例】以下本発明を実施例により、さらに詳細に説
明する。なお実施例中の特性は次のようにして測定した
【0025】A.炭酸カルシウムの比表面積、粒子径比
表面積はBET法表面積測定装置で測定し、また、粒子
径は超遠心式粒度分布測定装置で測定した。
【0026】B.ポリエステルの極限粘度;[η]o−
クロロフェノ−ル溶媒を用い、25℃で測定した。
【0027】C.ポリエステルの軟化点ポリマチップを
加熱浴中にいれ6℃/5分にて加熱し、加重の先端がチ
ップ中に5mm侵入する温度を測定した。
【0028】D.ポリエステル中の粒子分散性ポリマ2
0mgを二枚のカバ−グラス間にはさみ280℃で溶融
プレス冷却後、顕微鏡観察によって判定した。 ○;凝集粒子あるいは粗大粒子は観察されない。 △;凝集粒子あるいは粗大粒子がわずかに観察される。 ×;凝集粒子あるいは粗大粒子が多く観察される。
【0029】E.ポリエステルの色調 JIS  L1073の方法に基づいてポリマチップの
カラ−マシン(東洋理化製)によるハンタ−値(L、a
、b)から白度を算出する。
【0030】F.フィルムの隠蔽力 マクベス社透過濃度計TD−504で、厚さ175μの
フィルムの可視光線透過濃度を測定し、隠蔽力とした。 ここでいう透過濃度は次式 D=−log(T/100) (ここで  D;透過濃度[−]、T;可視光透過率[
%]) より算出した。
【0031】G.フィルムの白度 日立自記分光光度計EPE−2を用いてタングステン光
源で測定した450nmおよび550nmの厚さ175
μのフィルム各反射率R450 およびR550 から
次式白度(%)=4R450 −3R550 によって
算出した。
【0032】H.フィルムの光沢性 JIS  Z84741に従い、60度鏡面光沢を測定
し、フィルムの光沢度を測定した。
【0033】実施例1 比表面積5.4m2 /gの炭酸カルシウムとエチレン
グリコ−ルをミキサ−で混合し、50重量%エチレング
リコ−ルスラリ−を製造した。次いで、該スラリ−をガ
ラスビ−ズを用い湿式粉砕し、比表面積15.3m2 
/gの炭酸カルシウムを50重量%含有するエチレング
リコ−ルスラリ−となした。
【0034】つぎに、テレフタル酸ジメチル85重量部
、エチレングリコ−ル60重量部とを酢酸カルシウム0
.09重量部を触媒として常法に従いエステル交換反応
せしめたのち、リン化合物としてリン酸トリメチルを得
られるポリマに対して0.77重量%となるように添加
し、5分後、比表面積15.3m2/gの炭酸カルシウ
ムを50重量%含有するエチレングリコ−ルスラリ−3
0重量部を添加し、次いで重合触媒として三酸化アンチ
モン0.04重量部を添加した。
【0035】その後、高温減圧下にて常法に従い重縮合
反応を行ない極限粘度0.598、軟化点259.4℃
のポリエステルを得た。ポリマ中のリン量を比色法で測
定したところ1450ppm含有されており、Sw×W
/Pは0.16であった。一方、ポリマ中の炭酸カルシ
ウムの粒子分散状態を観察した結果、凝集粒子および粗
大粒子ともに観察されなかった。また、ポリマの色調は
白度が76と極めて高く黄味も少なく良好であった。
【0036】得られたポリエステル100重量部に対し
て蛍光増白剤“OB−1”(イ−ストマン社製)0.0
2重量部配合し常法に従い縦3.3倍、横3.3倍二軸
延伸を行ない厚み175μのフィルムを得た。得られた
フィルムの密度は1.32で白度、隠蔽力、光沢度とも
に優れていた。
【0037】比較実施例1 実施例1と同様の方法で、リン化合物としてリン酸トリ
メチルを得られるポリマに対して0.23重量%添加し
、ポリエステルおよびフィルムを得た。得られたポリマ
中のリン量は420ppm、Sw×W/Pは0.55で
あり、粒子分散性、色調ともに不良であった。また、フ
ィルムの隠蔽力、白度、光沢度ともに劣っていた。
【0038】実施例2〜7、比較実施例2〜6表1に記
載した如く、実施例1と同様の方法で炭酸カルシウムの
比表面積、量およびリン化合物の種類、量を変更してポ
リエステルおよびフィルムを得た。
【0039】表2に結果を示した。
【0040】実施例2〜7は本発明の目的範囲内のもの
であり、得られたポリエステル中の炭酸カルシウム粒子
の分散性、色調ともに良好であった。また、フィルムは
隠蔽力、白度ともに優れていた。
【0041】一方、比較実施例2はSw×W/Pが本発
明の範囲外のものであり、得られたポリマの極限粘度は
低く、炭酸カルシウム粒子の分散性、色調ともに不良で
あり、かつフィルムの隠蔽力、白度、光沢度ともに劣る
ものであった。また、比較実施例3は炭酸カルシウムの
比表面積が本発明の範囲外のものであり、得られたポリ
エステルおよびフィルム特性ともに劣るものであった。 比較実施例4は炭酸カルシウムの量が本発明の範囲外で
あり、フィルムの隠蔽力、白度ともに劣る。さらに、比
較実施例5はSw×W/Pが本発明の範囲外のものであ
り、得られたポリエステルおよびフィルム特性ともに劣
るものであった。比較実施例6は分散も粉砕もしない炭
酸カルシウムを使用し、かつSw×W/Pが本発明の範
囲外であり、ポリマ中には炭酸カルシウムの粗大粒子が
多く観察され、色調も不良であり、フィルムの隠蔽力、
白度、光沢度ともに著しく劣っていた。
【0042】
【表1】
【0043】
【表2】
【0044】
【発明の効果】本発明は上述したように、特定比表面積
の炭酸カルシウムをポリエステルに含有させる際に炭酸
カルシウムの比表面積と含有量の積に対してリンを特定
量比含有させることにより炭酸カルシウム粒子の分散性
、ポリエステルの反応性、色調の優れたポリエステル組
成物を得ることができる。
【0045】かかるポリエステル組成物をフィルム成形
した場合には白度、隠蔽力、光沢性に優れた白色フィル
ムを製造することができ、印画紙、X線増感紙、カ−ド
、ラベル、表示板、白板などの基板として好ましく用い
られる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  比表面積1〜70m2 /gの炭酸カ
    ルシウム1〜50重量%と下記式を満足するようにリン
    が含有されてなるポリエステル組成物。 0.03≦Sw×W/P≦0.5 Sw;炭酸カルシウムの比表面積(m2 /g)W  
    ;ポリエステル中の炭酸カルシウム含有量(重量%) P  ;ポリエステル中のリン量(ppm)
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