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JPH03219111A - ギヤケーブルにプラスチツク層を被覆する方法 - Google Patents

ギヤケーブルにプラスチツク層を被覆する方法

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JPH03219111A
JPH03219111A JP2189614A JP18961490A JPH03219111A JP H03219111 A JPH03219111 A JP H03219111A JP 2189614 A JP2189614 A JP 2189614A JP 18961490 A JP18961490 A JP 18961490A JP H03219111 A JPH03219111 A JP H03219111A
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gear
gear cable
cable
outer diameter
coil
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JP2189614A
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Martin Pfaff
マルテイン・プフアフ
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Meflex Telecontrol GmbH and Co KG
Original Assignee
Meflex Telecontrol GmbH and Co KG
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ギヤケーブルの所定長さ範囲にブラスチンク
層を被覆する方法に関する。
［従来の技術１ 本発明による方法は、Ｄ　Ｅ　−ＯＳ第３４４２４９４
号（ＵＳＡ第４，６２５．５０４号、Ｃａｎａｄａ第１
　２４２　１２８号、Ｊａｐａｎ第１５２５８４／８５
号）明細書に開示された方法に基づいており、特にＤＥ
−Ｏ３第３４　４２　４９４号明細書、第６頁１４行目
に記載された付加的な作業段階に基づいている。この作
業段階とはギヤケーブルの、被覆しようとする長さ範囲
におけるギヤコイルの外径を、ハンマ打ちによって、他
の範囲のギヤコイルの外径よりも小さくする作業である
。
しかし、上述した作業段階において、ハンマ打ちされた
ギヤケーブルの箇所は不都合に圧縮されてしまう。その
結果、圧縮されたギヤケーブルの箇所には所期の弾性が
失われ、この箇所は剛性となる。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、ギヤケーブルの所定長さ範囲における
ギヤコイルの外径を減寸しても、ギヤケーブルの全長に
わたって同じ弾性が備わるように、ギヤケーブルにプラ
スチック層ヲ被覆する方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 上記課題は、本発明によればはじめに述へた方法におい
て、まず、ギヤケーブルの所定長さ範囲におけるギヤコ
イルの外径を、心なし研削によって小さく減寸し、次い
で、プラスチック管の外径を減寸しながらこのプラスチ
ック管内壁の少なくとも一部をギヤコイルの巻条の間へ
侵入させることによって、ギヤケーブルの、減寸された
外径を有する所定長さ範囲にプラスチ／り管を固定する
ことによって解決されている［作用及び効果コ 上記手段によれば、ギヤケーブルの所定長さ範囲におけ
るギヤコイルの外径は、ハンマ打チによってではなく、
心なし研削によって減寸される。それによって、欠点と
して述べたギヤケーブルの圧縮が、完全に回避され、ギ
ヤケーブルの弾性は、ギヤケーブル全長にわたって等し
く保たれる。
ギヤケーブルの、減寸された外径を有する所定長さ範囲
は、公知形式でプラスチック管によって被覆される。さ
らに、プラスチック管は、外的な力の作用例えばハンマ
打ちによって上記ギヤコイルに固定される。この場合、
プラスチック管の外周部しかハンマ打ちされないので、
プラスチック管よりも内側のギヤケーブルは何の影響も
受けず、従って不都合に圧縮されないギヤケーブルに対
するハンマ打ちの衝撃は、プラスチック管によってほと
んど緩衝されているのである。
また、上記プラスチック管をギヤケーブルに取付ける外
的な力の作用は、例えば圧着ローラによって生ぜしめら
れてもよい。
さらに、ギヤケーブルの、減寸された外径を有する長さ
範囲が、射出成形によってプラスチック層を被覆されて
、この層がプラスチック管として形成されてもよい。こ
の場合、ギヤケーブルの、減寸された外径を有する長さ
範囲が押出し機ノズルを貫通するごとに、押出し機がス
イッチオンされ、上述した射出成形作業が行われる。
ギヤケーブルにプラスチック管を被覆する方法は種々異
なるものが考えられるが、すべての方法において、以下
の点は共通している。即ちギヤケーブルにプラスチック
管を固定するさいに、プラスチック管内壁の一部をギヤ
コイルの巻条間へ侵入させ、それによって、ギヤケーブ
ルにプラスチック管を不動に固定する点である。
［実施例］ 次に図示の実施例につき本発明を説明する。
ギヤケーブルｌは外径４．７ｍｍのギヤコイル２を有し
ている。しかし、ギヤコイル２の外径は、ギヤケーブル
１の、被覆されるべき長さ範囲において研削されて４．
３５＋＋ｕ＋＋に減寸される。
プラスチック管３は、本来５．５ｍｍの外径と４゜５ｍ
ｍの内径とを有している。しかし、プラスチック管３が
、ギヤケーブルｌの、研削された外径を有する長さ範囲
（→Ａ）上に差しはめられた後で、プラスチック管３の
外径及び内径は、外的な力の作用例えばハンマ打ち、又
はローリング及び圧縮又はそれに類似した方法によって
減寸される。つまり、プラスチック管３がギヤコイル２
の巻条の間へ押込まれるのである。この結果、プラスチ
ック管の外径は最終的に４．８ｍｍとなる。上述したよ
うに、プラスチック管内壁の一部がギヤコイル２の巻条
間へ侵入するとプラスチック管３はギヤケーブルｌに固
定される。また、プラスチック管３によって被覆された
ケーブル長さ範囲は、被覆されていないケーブル長さ範
囲よりもわずかに大きな外径を有しているだけでよい。
即ち、案内管内での遊びを補償しながらも、この案内管
内を容易に移動できる程の大きさであればよいのである
。
さらに、ギヤケーブル１が、全長にわたって薄肉のプラ
スチック層によって静電的に被覆されていてもよく、こ
の被覆法は公知である。そして、長さ範囲（→Ａ）にお
いてギヤコイル２の外径が減寸される前に、このような
被覆は行われる。
また、けば立たされた糸がギヤコイル２の巻条間に巻付
けられてもよく、この方法も既に公知である。
【図面の簡単な説明】
図面は、長手方向で見たギヤケーブルの一部の横断面図
である。 １・・・ギヤケーブル、２・・・ギヤコイル、３・・・
プラスチＺり管

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ギヤケーブルの所定長さ範囲にプラスチック層を被
    覆する方法において、まず、ギヤケーブル（１）の所定
    長さ範囲（→Ａ）におけるギヤコイル（２）の外径を、
    心なし研削によって減寸し、次いで、プラスチック管（
    ３）の外径を減寸しながらこのプラスチック管内壁の少
    なくとも一部をギヤコイル（２）の巻条の間へ侵入させ
    ることによって、ギヤケーブル（１）の、減寸された外
    径を有する所定長さ範囲（→Ａ）にプラスチック管（３
    ）を固定することを特徴とする、ギヤケーブルにプラス
    チック層を被覆する方法。 ２、外的な力の作用、例えばハンマ打ち又はローリング
    によって、プラスチック管（３）の外径を減寸する、請
    求項１記載の方法。 ３、ギヤケーブル（１）の、研削によって減寸された外
    径を有する所定長さ範囲（→Ａ）に、適当な外径のプラ
    スチック層を射出成形法によって被覆する、請求項１記
    載の方法。４、ギヤケーブル（１）の全長にわたって、
    溶融プラスチック層を流動層焼結被覆法によって被覆す
    る、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。 ５、ギヤケーブル（１）の全長にわたって、溶融プラス
    チック層を静電被覆法によって被覆する、請求項１から
    ３までのいずれか１項記載の方法。 ６、ギヤケーブル（１）の、プラスチック管（３）によ
    って被覆されていない長さ範囲におけるギヤコイル（２
    ）の巻条間に、けば立ち糸を巻付け、このけばとプラス
    チック層とを融着させる、請求項４又は５記載の方法。
JP2189614A 1989-07-20 1990-07-19 ギヤケーブルにプラスチツク層を被覆する方法 Expired - Lifetime JPH07103890B2 (ja)

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JPH07103890B2 JPH07103890B2 (ja) 1995-11-08

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DE (2) DE3924121A1 (ja)

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EP0409103B1 (de) 1995-05-17
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EP0409103A2 (de) 1991-01-23
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