JPH03114224A - 電極の形成方法 - Google Patents
電極の形成方法Info
- Publication number
- JPH03114224A JPH03114224A JP25308089A JP25308089A JPH03114224A JP H03114224 A JPH03114224 A JP H03114224A JP 25308089 A JP25308089 A JP 25308089A JP 25308089 A JP25308089 A JP 25308089A JP H03114224 A JPH03114224 A JP H03114224A
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- JP
- Japan
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- electrode
- semiconductor substrate
- target
- forming
- aluminum
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、半導体基板上への電極の形成方法に関する
。
。
電極をスパッタリング法で形成する際、使用するターゲ
ットをアルミニウムに0.75〜0.85wt%Siを
含有させたターゲットを使用することで、低いSi濃度
の電極が得られる形成方法を提供する。
ットをアルミニウムに0.75〜0.85wt%Siを
含有させたターゲットを使用することで、低いSi濃度
の電極が得られる形成方法を提供する。
従来、スパッタリング法で電極を形成する際、アルミニ
ウムに1.Owt%Stを含有させたターゲットを使用
する事が知られている。
ウムに1.Owt%Stを含有させたターゲットを使用
する事が知られている。
(発明が解決しようとする課題〕
電極形成後の熱処理での電極中のSi溶解度は0゜5!
1t%であり、従来のターゲットを使用した形成方法で
は、余分な0.5wt%のSiがコンタクトホール内の
半導体基板と電極の界面に析出し、接触抵抗を増大させ
半導体装置の動作を妨げる。
1t%であり、従来のターゲットを使用した形成方法で
は、余分な0.5wt%のSiがコンタクトホール内の
半導体基板と電極の界面に析出し、接触抵抗を増大させ
半導体装置の動作を妨げる。
(fflaを解決するための手段〕
上記の問題点を解決するために、電極を形成するスパッ
タリングに使用するターゲットを、アルミニウムに0.
75〜0.85wt%Si含有の物を使う事で、形成さ
れた電極中の314度を0.75〜0.85wt%とな
るようにした。
タリングに使用するターゲットを、アルミニウムに0.
75〜0.85wt%Si含有の物を使う事で、形成さ
れた電極中の314度を0.75〜0.85wt%とな
るようにした。
上記のようなターゲットを用いて、スパッタリングにて
電極を形成する事で、後の熱処理工程においてコンタク
トホール内の半導体基板と、電極界面のSi析出を少な
(する事ができ、接触抵抗の増加を防止する。
電極を形成する事で、後の熱処理工程においてコンタク
トホール内の半導体基板と、電極界面のSi析出を少な
(する事ができ、接触抵抗の増加を防止する。
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。第
1図talにおいてコンタクトホール部の電極表面から
半導体基板までのSi濃度分布グラフを示す。斜線で示
されている面積に相当するSiが析出するSilであり
、第1図fblのコンタクトホール内の電極2と半導体
基板4の界面に析出したSi5として示す、この世は第
2図で示される従来の形成方法のものより少ない。
1図talにおいてコンタクトホール部の電極表面から
半導体基板までのSi濃度分布グラフを示す。斜線で示
されている面積に相当するSiが析出するSilであり
、第1図fblのコンタクトホール内の電極2と半導体
基板4の界面に析出したSi5として示す、この世は第
2図で示される従来の形成方法のものより少ない。
この発明は、以上説明したように半導体基板上にスパッ
タリング法で電極を形成する際、アルミニウムに0.7
5〜0.85wt%Si含有のターゲットを使うことで
、電極形成後の熱処理において電極と半導体基板界面に
析出する5iiiを少なくし、接触抵抗の増大を防止で
き、微細パターンの金属配線層を実現できる。
タリング法で電極を形成する際、アルミニウムに0.7
5〜0.85wt%Si含有のターゲットを使うことで
、電極形成後の熱処理において電極と半導体基板界面に
析出する5iiiを少なくし、接触抵抗の増大を防止で
き、微細パターンの金属配線層を実現できる。
第1図1a)は本発明の形成方法の5ifQ度分布を示
すグラフ、(blは本発明により形成された半導体装置
の断面図、第2図+alは従来の形成方法のSi’4度
分布を示すグラフ、(blは従来の方法により形成され
た半導体装置の断面図である。 ・析出するSi ・電極 ・絶縁膜 ・半導体基板 ・析出したSt 以上
すグラフ、(blは本発明により形成された半導体装置
の断面図、第2図+alは従来の形成方法のSi’4度
分布を示すグラフ、(blは従来の方法により形成され
た半導体装置の断面図である。 ・析出するSi ・電極 ・絶縁膜 ・半導体基板 ・析出したSt 以上
Claims (1)
- アルミニウム合金を半導体基板上にスパッタリング法で
形成する工程において、アルミニウムに0.75〜0.
85wt%Siを含有させたターゲットを使用すること
を特徴とした電極の形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25308089A JPH03114224A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 電極の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25308089A JPH03114224A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 電極の形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03114224A true JPH03114224A (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=17246214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25308089A Pending JPH03114224A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 電極の形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03114224A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990009632A (ko) * | 1997-07-10 | 1999-02-05 | 성재갑 | 통기공을 포함하는 재사용 가능한 허리 탄성 벨트를 갖는 일회용 흡수용품 |
DE4222142B4 (de) * | 1991-07-08 | 2006-08-03 | Samsung Electronics Co., Ltd., Suwon | Halbleiterbauelement mit einer Verdrahtungsschicht und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP25308089A patent/JPH03114224A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4222142B4 (de) * | 1991-07-08 | 2006-08-03 | Samsung Electronics Co., Ltd., Suwon | Halbleiterbauelement mit einer Verdrahtungsschicht und Verfahren zu dessen Herstellung |
KR19990009632A (ko) * | 1997-07-10 | 1999-02-05 | 성재갑 | 통기공을 포함하는 재사용 가능한 허리 탄성 벨트를 갖는 일회용 흡수용품 |
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