JPH02178020A - 縫製表皮材の貼付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、基材に対する縫製表皮材の貼付は方法に関す
る。

（従来の技術） 自動車の内装において、例えばドアのドアトリムのアー
ムレストについては、例えば合成樹脂で成形した基材の
表面に縫製表皮材を貼付けることがある。この縫製表皮
材とじては、例えば布製の表皮素材と皮製の表皮素材と
の端部同士を縫い合わせて１枚物にしたものや、同じ材
質の２枚の表皮素材を同様に縫い合わせたもの等があり
、２枚の表皮素材の境界、つまり縫い目がアームレスト
の表面にそのまま表われるようになっている。このよう
な縫製表皮材はデザイン性を高める観点から利用されて
いる。

しかして、上記基材に対する縫製表皮材の貼付けにあた
っては、基材の表面と縫製表皮材の裏面の少なくとも一
方に接着剤を塗布し、作業者が縫製表皮材を把持してそ
の縫い目が所定の場所に位置するように目測しながら基
材に貼付けていくという方法が採用されている。

（発明が解決しようとする課題） しかし、従来の目７１１１＋で上記縫い目の位置決めを
する貼付は方法では、例えば直線状の縫いの場合、２枚
の表皮素材の縫い目が蛇行した状態で貼付けられたり、
あるいは所定の場所からずれて貼付けられたりするとい
う問題があった。すなわち、例えば基材の端縁を基準と
してこの端縁に予め裁断した縫製表皮材の端縁を合致せ
しめることにより、基材と縫製表皮材との位置決め自体
はできるのであるが、実際に縫製表皮材を接着剤で貼付
けていくと、この貼付は段階で上記各表皮素材が接着剤
により基材に対して部分的に拘束されるなどして若干の
ずれを招き、このずれが結果として上記縫い目の蛇行な
いしは位置ずれとなり、見栄えが悪くなる。

（課題を解決するための手段） 本発明は、このような課題に対して、縫製表皮材を受け
型に装着した状態でこれに接着剤を介して基材を押し当
てることにより、縫製表皮材の貼付けを行なうようにす
るものであり、その際、縫製表皮材の縫い目を利用し、
この縫い目に上記受け型に設けた複数のピンを差し込ん
で縫製表皮材の位置決めを行なうことにより、位置ずれ
のない貼付けを行なうことができるようにするものであ
る。

すなわち、本発明は、２枚の表皮素材を各々の端部にお
いて縫い合わせてなる縫製表皮材を基材に貼付ける方法
であって、上記縫製表皮材は２枚の表皮素材の端部同士
を互いの表面側が接触するように重ね合わせて縫い合わ
せることにより作成し、この縫製表皮材を、複数のピン
を型面から突出せしめた受け型に対し、上記２枚の表皮
素材の縫い目に上記ピンを縫製表皮材の表面側から差し
込むことにより位置決めして装着し、上記受け型を受け
として上記基材を縫製表皮材の裏面に接着剤を介して押
さえ付けて貼付けることを特徴とするものである。

（作用） 上記縫製表皮材の貼付は方法においては、２枚の表皮素
材の縫い目に受け型のピンが嵌まることにより、縫製表
皮材が受け型に位置決めされるが、この位置決めの基準
位置が上記２枚の表皮素材の縫い目であるから、この縫
い目が正確に位置決めされることになる。

（発明の効果） 従って、本発明によれば、縫製表皮材の縫い目に受け型
のピンを差し込むという簡単な作業で、上記縫い目を利
用して縫製表皮材の位置決めを行なうことができ、且つ
上記位置決めは縫い目を基準とするから、この縫い目の
蛇行ないしは位置ずれを確実、に防止することができ、
所望の場所に縫製表皮材の縫い目を位置せしめた製品を
簡単に得ることができるようになる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図には自動車のドアトリム１が示されている。同ト
リム１において、２は基材、３はアームレストの部分に
おいて基材２に貼付けた縫製表皮材である。この縫製表
皮材３は上側の布製表皮素材４と、下側の皮製表皮素材
５とを縫い合わせたもので、画表皮素材４，５の縫い目
６がアームレストの中央部を前後方向に横切っている。

上記縫製表皮材３は、第２図に示す如く２枚の表皮素材
４．５の端部同士を互いの表面側が接触するように重ね
合わせてミシンで縫い合わせる。

また、画表皮素材４．５の縫い代４ａ、５ａは第３図に
示す如く折り曲げ、２本ステッチのミシンで縫い込む。

第４図には上記縫製表皮材３を基材２に貼付ける装置が
示されている。すなわち、この装置は縫製表皮材３を装
着する受け型７と、この受け型７に装着された縫製表皮
材３に対して基材２を押さえ付ける押え型８とからなる
。

受け型７は、基材２の表面の凹凸とは逆の凹凸形状にな
った型面７ａを有し、且つ第１図に示す縫製表皮材３の
縫い目６に対応する位置において、上記縫い目６に差し
込み可能な複数の位置決めピン９が縫い目方向に間隔を
おいて配設されている。

、そして、この位置決めピン９は、第５図に示す如く受
け型７を貫通するピン収容孔１１において、捩子栓１２
をバックアップとしてスプリング１３で上向きに付勢し
て出没可能になされている。

方、押え型８は上記基材２の凹凸形状に倣った型面８ａ
を有するものである。

しかして、上記基材２に対する縫製表皮材３の貼付けに
あたっては、まず、第５図に示す如く縫製表皮材３を受
け型７に対し、縫い目６の隣り合う糸１４の間に位置決
めピン９を縫製表皮材３の表面側から差し込むことによ
り位置決めし、この縫製表皮材３をその表面側が型面７
ａに接触するように受け型７に装着する。そして、上記
基材２の表面及び縫製表皮材３の裏面にそれぞれ接着剤
を塗布するとともに、基材２を押え型８に保持し、第６
図に示す如く、受け型７を受けとして上記押え型８で基
材２を受け型７の縫製表皮材３に押さえ付ける。

これにより、上記位置決めピン９は基材２に押され、ス
プリング１３の付勢に抗して没し、基材２が縫製表皮材
３に接着剤を介して圧着され、縫製表皮材３は、その縫
い目６がドアトリムにおけるアームレストの中央部を前
後方向に直線状に横切った状態となるように、基材２に
貼付けられることになる。

なお、第５図に示す位置決めピン９は、その先端が平坦
になっているが、第７図に示す如く先端が球状になった
位置決めピン１５を用いることもできる。

また、縫製表皮材３を受け型７に装着する際には、第８
図に示す如く縫製表皮材３を所定の寸法に裁断する時に
この縫製表皮材３の端部に保持孔１６を開設しておき、
受け型７に出没可能に設けた表皮材保持ピン１７に上記
保持孔１６を嵌めることにより、縫製表皮材３を受け型
７に保持するようにすることができる。この場合、上記
表皮材保持ピン１７は、上記位置決めピン９と同様に押
え型８に押されて没することになる。また、受け型に縫
製表皮材３の端部を保持するクランプ用の爪を回動可能
に枢着しておいてもよい。

さらに、第９図に示す如く、受け型２０の型面２０ａの
立ち上がり部分（基材の押え方向Ａと平行になった部分
）に位置決めピン２１を設ける場合、つまり、縫製表皮
材の縫い目が上記基材の押え方向と平行になっている場
合、位置決めピン２１をシリンダ装置２２にて型面２０
ａから出没可能にし、上記位置決めピン２１を突出状態
として縫製表皮材の縫い目の位置決めを行ない、基材を
縫製表皮材に押さえ付ける直前に、上記位置決めピン２
１を型面２０ａから没するようにすることができる。

また、縫製表皮材の縫い目が上記基材の押え方向と平行
になっている場合、第１０図に示す如く、受け型２５に
その型面２５ａからの突出量が縫製表皮材２６の厚みよ
りも少ない位置決めピン２７を設けておき、型面２５ａ
に開口したエア抜き孔２８からの真空引きにより、縫製
表皮材３をその縫い目において上記位置決めピン２７で
位置決めするようにすることもできる。

また、上記ドアトリムのアームレストのように、クツシ
ョン性を要求される場合には、縫製表皮材の裏面にウレ
タンホームからなる基材、あるいはウレタンホームと合
成樹脂板との積層体による基材を貼付ける場合もある。

もちろん、縫製表皮材側にクツション性の裏当てを設け
ておいて、この裏当てに基材を貼付けるようにしてもよ
い。

さらに、上記実施例の縫製表皮材は異なる材質の表皮素
材を縫い合わせたものであるが、縫製表皮材は同じ材質
の表皮素材を縫い合わせたものでもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は基材に縫製表皮
材を貼付けた状態を示す斜視図、第２図は２枚の表皮素
材を縫い合わせた状態を示す一部断面にした斜視図、第
３図は各表皮素材の縫い代を縫い込んだ状態を示す縫製
表皮材の断面図、第４図は縫製表皮材貼付装置を示す断
面図、第５図は縫製表皮材の位置決め状態を示す要部の
拡大断面図、第６図は上記貼付装置による縫製表皮材の
貼付は状態を示す断面図、第７図は位置決めピンの頭部
についての他の実施例を示す正面図、第８図は受け型に
対する縫製表皮材の端部の保持手段を示す斜視図、第９
図及び第１０図は縫製表皮材の位置決め手段の他の例を
示す断面図である。 １・・・・・・ドアトリム、２・・・・・・基材、３・
・・・・・縫製表皮材、４．５・・・・・・表皮素材、
６・・・・・・縫い目、７゜２０．２５・・・・・・受
け型、７ａ、２０ａ、２５ａ・・・・・・型面、８・・
・・・・押え型、９．１５，２１．２７・・・・・・位
置決めピン、１４・・・・・・重篤７図 第６０ 第１図 晃３図 ｑ 第８図 （イ立１５大めじ°ン） 第９図 第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）２枚の表皮素材を各々の端部において縫い合わせ
   てなる縫製表皮材を基材に貼付ける方法であって、上記
   縫製表皮材は２枚の表皮素材の端部同士を互いの表面側
   が接触するように重ね合わせて縫い合わせることにより
   作成し、この縫製表皮材を、複数のピンを型面から突出
   せしめた受け型に対し、上記２枚の表皮素材の縫い目に
   上記ピンを縫製表皮材の表面側から差し込むことにより
   位置決めして装着し、上記受け型を受けとして上記基材
   を縫製表皮材の裏面に接着剤を介して押さえ付けて貼付
   けることを特徴とする縫製表皮材の貼付け方法。