JPH0133343Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0133343Y2 JPH0133343Y2 JP1983062845U JP6284583U JPH0133343Y2 JP H0133343 Y2 JPH0133343 Y2 JP H0133343Y2 JP 1983062845 U JP1983062845 U JP 1983062845U JP 6284583 U JP6284583 U JP 6284583U JP H0133343 Y2 JPH0133343 Y2 JP H0133343Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base paper
- roller
- plate cylinder
- feed roller
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は製版部で製版された原紙を版胴に巻回
し輪転謄写印刷を行うようにした輪転謄写印刷装
置に関するものである。
し輪転謄写印刷を行うようにした輪転謄写印刷装
置に関するものである。
（従来技術）
第１図は従来の第１比較例で、原紙５を製版部
２で製版し乍ら給紙送りローラー３で徐々に送
り、その先端を版胴１のクランパー４でクランプ
し、版胴１を矢印方向に超低速回転させて巻き付
けているが、そのためには版胴１を1r.p.m程度に
均一回転させる必要がある。しかし一般に版胴に
はカム等の連動機構が連結されており、１回転中
の負荷変動が大きく、均一で正確な超低速を得る
のが困難で、回転ムラを生じると原紙に負荷が加
わり製版品質の低下や原紙の破損を招くという欠
点があつた。
２で製版し乍ら給紙送りローラー３で徐々に送
り、その先端を版胴１のクランパー４でクランプ
し、版胴１を矢印方向に超低速回転させて巻き付
けているが、そのためには版胴１を1r.p.m程度に
均一回転させる必要がある。しかし一般に版胴に
はカム等の連動機構が連結されており、１回転中
の負荷変動が大きく、均一で正確な超低速を得る
のが困難で、回転ムラを生じると原紙に負荷が加
わり製版品質の低下や原紙の破損を招くという欠
点があつた。
第２図は上記欠点を除くための従来の第２比較
例で、製版部１０と版胴１１との間の原紙送りロ
ーラー１２と原紙排出ローラー１３間に、カム１
４で上方に揺動し得るレバー１５を配設し、原紙
１６をレバー１５で原紙１６の送りに合せて徐々
に持ち上げ吊り上げてたるませ製版完了後版胴１
１に巻き付けるようになつているが、構造が複雑
であるという欠点があつた。
例で、製版部１０と版胴１１との間の原紙送りロ
ーラー１２と原紙排出ローラー１３間に、カム１
４で上方に揺動し得るレバー１５を配設し、原紙
１６をレバー１５で原紙１６の送りに合せて徐々
に持ち上げ吊り上げてたるませ製版完了後版胴１
１に巻き付けるようになつているが、構造が複雑
であるという欠点があつた。
（目的）
本考案は製版時原紙をたるませた後、前記版胴
を回転させ原紙排出ローラーをゆるみ回転させ、
原紙に張りを与え乍ら版胴に巻き付けるように
し、装置全体を小型化し、安価に製作せんとする
にある。
を回転させ原紙排出ローラーをゆるみ回転させ、
原紙に張りを与え乍ら版胴に巻き付けるように
し、装置全体を小型化し、安価に製作せんとする
にある。
（構成）
第３図は本考案の一実施例である。製版部２０
と版胴２１間の原紙搬送路に原紙送りローラー２
２とワンウエイクラツチを有する原紙排出ローラ
ー２３を配設し、両ローラー２２，２３間に一端
をピン２４に枢着し下方に回動し得るようにした
開閉ガイド板２５を設けてある。２６は版胴２１
のクランプ部、２７は原紙２８先端がクランプ部
２６に挿入クランプされたことを検知するクラン
プ検知センサで、該クランプ検知センサ２７の検
知により原紙排出ローラー２３に連結されたクラ
ツチ（図示せず）が切れ、原紙排出ローラー２３
を停止させるようになつている。２９は原紙駆動
モーターである。前記検出手段の出力をうけて前
記排出ローラー２３の駆動を停止させ、前記原紙
送りローラー２２の駆動を所定時間続行すること
で前記原紙排出ローラー２３及び原紙送りローラ
ー２２間に原紙のたるみを形成させ、前記所定時
間経過後前記版胴２１を回転させ、前記ワンウエ
イクラツチを有する原紙排出ローラー２３をゆる
み回転させつゝ前記たるんだ原紙を巻き取る制御
手段（図示なし）を有している。
と版胴２１間の原紙搬送路に原紙送りローラー２
２とワンウエイクラツチを有する原紙排出ローラ
ー２３を配設し、両ローラー２２，２３間に一端
をピン２４に枢着し下方に回動し得るようにした
開閉ガイド板２５を設けてある。２６は版胴２１
のクランプ部、２７は原紙２８先端がクランプ部
２６に挿入クランプされたことを検知するクラン
プ検知センサで、該クランプ検知センサ２７の検
知により原紙排出ローラー２３に連結されたクラ
ツチ（図示せず）が切れ、原紙排出ローラー２３
を停止させるようになつている。２９は原紙駆動
モーターである。前記検出手段の出力をうけて前
記排出ローラー２３の駆動を停止させ、前記原紙
送りローラー２２の駆動を所定時間続行すること
で前記原紙排出ローラー２３及び原紙送りローラ
ー２２間に原紙のたるみを形成させ、前記所定時
間経過後前記版胴２１を回転させ、前記ワンウエ
イクラツチを有する原紙排出ローラー２３をゆる
み回転させつゝ前記たるんだ原紙を巻き取る制御
手段（図示なし）を有している。
次に作用について説明する。原紙２８は製版部
２０で製版された後、原紙送りローラー２２へ送
られ更に先に進む。この時ガイド板２５は実線の
水平位置にあり閉じている。原紙２８はこの開閉
ガイド板２５の上を通り、原紙排出ローラー２３
により先端がクランプ部２６に挿入クランプされ
る。これをクランプ検知センサ２７が検知し、原
紙排出ローラー２３に連結されたクラツチ（図示
せず）が切れ、原紙排出ローラー２３は停止す
る。これと同時に開閉ガイド２５はソレノイド等
により下方２点鎖線位置に開く。この状態で原紙
送りローラー２２を所定時間駆動させると、原紙
２８は２点鎖線のように下方にたるみを形成す
る。所定時間経過後製版が完了すると原紙駆動モ
ーター２９は停止し、原紙送りローラー２２の回
転は停止する。この状態で版胴２１は原紙２８の
先端をクランプ部２６にクランプして矢印方向に
回転する。この時、停止している原紙排出ローラ
ー２３は内蔵されたワンウエイクラツチにより原
紙に張力を与え乍ら原紙移送方向にゆるみ回転す
るようになつているので、たるんだ原紙２８は適
度の張力を与えられ乍ら原紙排出ローラー２３か
ら円滑に引き出され版胴２１に巻き付けられる。
原紙送りローラー２２は原紙２８を斜め下方に送
るように配設すると、下方へのたるみを作り易
い。
２０で製版された後、原紙送りローラー２２へ送
られ更に先に進む。この時ガイド板２５は実線の
水平位置にあり閉じている。原紙２８はこの開閉
ガイド板２５の上を通り、原紙排出ローラー２３
により先端がクランプ部２６に挿入クランプされ
る。これをクランプ検知センサ２７が検知し、原
紙排出ローラー２３に連結されたクラツチ（図示
せず）が切れ、原紙排出ローラー２３は停止す
る。これと同時に開閉ガイド２５はソレノイド等
により下方２点鎖線位置に開く。この状態で原紙
送りローラー２２を所定時間駆動させると、原紙
２８は２点鎖線のように下方にたるみを形成す
る。所定時間経過後製版が完了すると原紙駆動モ
ーター２９は停止し、原紙送りローラー２２の回
転は停止する。この状態で版胴２１は原紙２８の
先端をクランプ部２６にクランプして矢印方向に
回転する。この時、停止している原紙排出ローラ
ー２３は内蔵されたワンウエイクラツチにより原
紙に張力を与え乍ら原紙移送方向にゆるみ回転す
るようになつているので、たるんだ原紙２８は適
度の張力を与えられ乍ら原紙排出ローラー２３か
ら円滑に引き出され版胴２１に巻き付けられる。
原紙送りローラー２２は原紙２８を斜め下方に送
るように配設すると、下方へのたるみを作り易
い。
（効果）
本考案によると、原紙先端をクランプした後回
転することにより、その周面に当該原紙を巻き付
ける版胴と、製版部で製版された原紙を送り出す
原紙送りローラーと、版胴に原紙を排出するワン
ウエイクラツチを有する原紙排出ローラーと、停
止中の前記版胴のクランプ位置に原紙の先端が達
したことを検出する検出手段と、原紙送りローラ
ーと原紙排出ローラーを駆動する手段と、前記原
紙排出ローラーの駆動を停止させる手段と、前記
検出手段の出力をうけて前記排出ローラーの駆動
を停止させ、前記原紙送りローラーの駆動を所定
時間続行することで前記原紙排出ローラー及び原
紙送りローラー間に原紙のたるみを形成させ、前
記所定時間経過後前記版胴を回転させ、前記ワン
ウエイクラツチを有する原紙排出ローラーをゆる
み回転させつゝ前記たるんだ原紙を巻き取る制御
手段を有しているので、簡単な構造により原紙に
適度の張りを与え乍ら版胴に確実に巻き付けるこ
とができ、装置全体を小型化し、安価に製作でき
る。
転することにより、その周面に当該原紙を巻き付
ける版胴と、製版部で製版された原紙を送り出す
原紙送りローラーと、版胴に原紙を排出するワン
ウエイクラツチを有する原紙排出ローラーと、停
止中の前記版胴のクランプ位置に原紙の先端が達
したことを検出する検出手段と、原紙送りローラ
ーと原紙排出ローラーを駆動する手段と、前記原
紙排出ローラーの駆動を停止させる手段と、前記
検出手段の出力をうけて前記排出ローラーの駆動
を停止させ、前記原紙送りローラーの駆動を所定
時間続行することで前記原紙排出ローラー及び原
紙送りローラー間に原紙のたるみを形成させ、前
記所定時間経過後前記版胴を回転させ、前記ワン
ウエイクラツチを有する原紙排出ローラーをゆる
み回転させつゝ前記たるんだ原紙を巻き取る制御
手段を有しているので、簡単な構造により原紙に
適度の張りを与え乍ら版胴に確実に巻き付けるこ
とができ、装置全体を小型化し、安価に製作でき
る。
第１図は従来の第１比較例の正面図、第２図は
従来の第２比較例の正面図、第３図は本考案の一
実施例正面図である。 ２０……製版部、２１……版胴、２２……原紙
送りローラー、２３……原紙排出ローラー、２５
……開閉ガイド板、２６……クランプ部、２８…
…原紙、２９……原紙駆動モーター。
従来の第２比較例の正面図、第３図は本考案の一
実施例正面図である。 ２０……製版部、２１……版胴、２２……原紙
送りローラー、２３……原紙排出ローラー、２５
……開閉ガイド板、２６……クランプ部、２８…
…原紙、２９……原紙駆動モーター。
Claims (1)
- 原紙先端をクランプした後回転することによ
り、その周面に当該原紙を巻き付ける版胴と、製
版部で製版された原紙を送り出す原紙送りローラ
ーと、版胴に原紙を排出するワンウエイクラツチ
を有する原紙排出ローラーと、停止中の前記版胴
のクランプ位置に原紙の先端が達したことを検出
する検出手段と、原紙送りローラーと原紙排出ロ
ーラーを駆動する手段と、前記原紙排出ローラー
の駆動を停止させる手段と、前記検出手段の出力
をうけて前記排出ローラーの駆動を停止させ、前
記原紙送りローラーの駆動を所定時間続行するこ
とで前記原紙排出ローラー及び原紙送りローラー
間に原紙のたるみを形成させ、前記所定時間経過
後前記版胴を回転させ、前記ワンウエイクラツチ
を有する原紙排出ローラーをゆるみ回転させつゝ
前記たるんだ原紙を巻き取る制御手段を有する輪
転謄写印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6284583U JPS59169960U (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 輪転謄写印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6284583U JPS59169960U (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 輪転謄写印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59169960U JPS59169960U (ja) | 1984-11-14 |
| JPH0133343Y2 true JPH0133343Y2 (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=30193030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6284583U Granted JPS59169960U (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 輪転謄写印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59169960U (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0630949B2 (ja) * | 1988-10-04 | 1994-04-27 | 東京航空計器株式会社 | 製版原紙の着版装置 |
| JPH0611832Y2 (ja) * | 1988-12-14 | 1994-03-30 | 理想科学工業株式会社 | 製版印刷装置 |
| JP2538817B2 (ja) * | 1991-10-31 | 1996-10-02 | 株式会社リコー | 輪転謄写印刷装置に於ける版胴への巻き付け方法 |
| JP2598351B2 (ja) * | 1991-10-31 | 1997-04-09 | 株式会社リコー | 輪転謄写印刷装置 |
| JP2756218B2 (ja) * | 1993-04-08 | 1998-05-25 | 東北リコー株式会社 | 孔版印刷装置 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015161A (ja) * | 1973-06-11 | 1975-02-18 | ||
| JPS5099550A (ja) * | 1973-12-29 | 1975-08-07 | ||
| JPS5134015A (ja) * | 1974-01-18 | 1976-03-23 | Gestetner Ltd | Toshafukushaki |
| JPS5211045A (en) * | 1975-07-17 | 1977-01-27 | Fuji Photo Optical Co Ltd | Optical parallel picture arranging system |
| JPS5242384A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-01 | Mitsubishi Electric Corp | Semiconductor device |
| JPS53106211A (en) * | 1977-02-25 | 1978-09-16 | Ricoh Kk | Engraver and printer |
| JPS5430184A (en) * | 1977-08-10 | 1979-03-06 | Otsuka Pharmaceut Co Ltd | 3,4-dihydrocarbostyril derivative |
| JPS5442202A (en) * | 1977-08-01 | 1979-04-04 | Ricoh Kk | Etching device for offset printer |
| JPS5511874A (en) * | 1978-07-13 | 1980-01-28 | Toppan Printing Co Ltd | Printing plate manipulating device |
| JPS5532607A (en) * | 1978-08-30 | 1980-03-07 | Ricoh Co Ltd | Device for controlling master clamp in printing machine |
| JPS5617839A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-20 | Ricoh Co Ltd | Sheet clamp device |
| JPS5762661A (en) * | 1980-10-03 | 1982-04-15 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | Form winding device |
| JPS5850863B2 (ja) * | 1977-02-01 | 1983-11-12 | ポリプラスチツクス株式会社 | 複合部品の製作法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54145145U (ja) * | 1978-03-31 | 1979-10-08 | ||
| JPS5850863U (ja) * | 1981-09-25 | 1983-04-06 | デユプロ製造株式会社 | 輪転謄写機の原紙取付装置 |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP6284583U patent/JPS59169960U/ja active Granted
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015161A (ja) * | 1973-06-11 | 1975-02-18 | ||
| JPS5099550A (ja) * | 1973-12-29 | 1975-08-07 | ||
| JPS5134015A (ja) * | 1974-01-18 | 1976-03-23 | Gestetner Ltd | Toshafukushaki |
| JPS5211045A (en) * | 1975-07-17 | 1977-01-27 | Fuji Photo Optical Co Ltd | Optical parallel picture arranging system |
| JPS5242384A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-01 | Mitsubishi Electric Corp | Semiconductor device |
| JPS5850863B2 (ja) * | 1977-02-01 | 1983-11-12 | ポリプラスチツクス株式会社 | 複合部品の製作法 |
| JPS53106211A (en) * | 1977-02-25 | 1978-09-16 | Ricoh Kk | Engraver and printer |
| JPS5442202A (en) * | 1977-08-01 | 1979-04-04 | Ricoh Kk | Etching device for offset printer |
| JPS5430184A (en) * | 1977-08-10 | 1979-03-06 | Otsuka Pharmaceut Co Ltd | 3,4-dihydrocarbostyril derivative |
| JPS5511874A (en) * | 1978-07-13 | 1980-01-28 | Toppan Printing Co Ltd | Printing plate manipulating device |
| JPS5532607A (en) * | 1978-08-30 | 1980-03-07 | Ricoh Co Ltd | Device for controlling master clamp in printing machine |
| JPS5617839A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-20 | Ricoh Co Ltd | Sheet clamp device |
| JPS5762661A (en) * | 1980-10-03 | 1982-04-15 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | Form winding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59169960U (ja) | 1984-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0881090B1 (en) | Rotary stencil printing machine | |
| JPH0133343Y2 (ja) | ||
| JP2538817B2 (ja) | 輪転謄写印刷装置に於ける版胴への巻き付け方法 | |
| JP3358971B2 (ja) | 孔版印刷機 | |
| JPH0630949B2 (ja) | 製版原紙の着版装置 | |
| JP2598351B2 (ja) | 輪転謄写印刷装置 | |
| JP2694686B2 (ja) | 輪転謄写印刷装置 | |
| JP2598351C (ja) | ||
| JP2757142B2 (ja) | 輪転謄写印刷装置 | |
| JP3196388B2 (ja) | ラップシートの巻取方法及び装置 | |
| JPH04294199A (ja) | 用紙駆動型自動製図機におけるロール紙送り機構 | |
| JP3494448B2 (ja) | 孔版印刷機 | |
| JP3795638B2 (ja) | 孔版印刷装置の製版搬送装置 | |
| JPS6159233B2 (ja) | ||
| JP3350254B2 (ja) | 輪転式印刷装置 | |
| JPH025976Y2 (ja) | ||
| JPS6143339Y2 (ja) | ||
| JPH0380387B2 (ja) | ||
| JPS61162442A (ja) | シ−トの自動巻付け排出装置 | |
| JPH0340994B2 (ja) | ||
| JPS6217741A (ja) | 原稿送り装置 | |
| JPH0755089Y2 (ja) | 孔版印刷機 | |
| JPS6042140B2 (ja) | ウエブの送出し張力制御方法 | |
| JPH06115776A (ja) | シート供給装置 | |
| GB1481315A (en) | Taping device particularly applicable to coil winders |