FI85043B - Foerfarande och anordning foer torkning av en fuktig fiberbana. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer torkning av en fuktig fiberbana. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85043B FI85043B FI853273A FI853273A FI85043B FI 85043 B FI85043 B FI 85043B FI 853273 A FI853273 A FI 853273A FI 853273 A FI853273 A FI 853273A FI 85043 B FI85043 B FI 85043B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- press
- felt
- roll
- drying
- fiber web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0281—Wet presses in combination with a dryer roll
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/004—Drying webs by contact with heated surfaces or materials
Landscapes
- Paper (AREA)
Claims (11)
1. Förfarande för torkning av en fuktig fiberbana (6), i synnerhet en pappersbana, varvid banan efter en formeringsenhet upptas p& en vlra 5 (9) och sedan via en guskvals (10), en pick-up-filt (11) och en sug- anpressvals (8) frammatas tili ett pressnyp (13) och fiberbanan i pressnypet (13) överföres tili en torkcylinder (1), pä vars mantelyta den ledes tili en torkpress, kännetecknat därav, att en tili över 100°C upphettad permeabel pressanordning (3,18) omfattande en 10 pressvals (2,18), pressas mot den fuktiga fiberbanan (6), varvid vatten avlägsnas frän fiberbanan in i den permeabla pressanordningen (3,18), varifrän vattnet sedan avlägsnas medelst suglädor (5,16,19) inom pressanordningen (3,18), under det att den frän vattnet befriade fiberbanan (6) efter pressanordningens (3,18) pressnyp stannar kvar pä torkcylin-15 dern (1,1') och därefter i torkad form avdras frän torkcylindern (1,1') medelst en i och för sig känd upptagningsanordning (14).
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att pressanordningen utgöres av en filtloop, omfattande en pressvals (2), 20 en pressfilt (3) av värmebeständiga fibrer och suglädor (5) sarat ytter-ligare valsar, varvid pressfilten före pressnypet med torkcylindern (1) upphettas tili över 100°C medelst i och för sig känd uppvärmningsteknik och sedan pressas mot den fuktiga fiberbanan (6), varvid fukten pressas in i pressfilten (3) och efter pressnypet avlägsnas frän denna medelst 25 suglädorna (5).
3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat därav, att pressvalsen (2) är försedd med suglädor (16). 30
4. Förfarande enligt patentkrav 2 eller 3, kännetecknat därav, att pressfilten (3) efter pressnypet befrias frän eventuellt vidhängande fibermaterial medelst t.ex. vatten- eller luftspolning eller medelst borstar. 35
5. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att pressanordningen utgöres av en filtloop säsom enligt krav 2, varvid 21 8 5043 dock utanpA pressfilten (3) i pressnypet mot torkcylindern (1) och alltsA i direkt kontakt med fiberbanan (6) dr anordnat ett permeabelt, vdrmetAligt band (7), som antingen ligger an mot pressfilten (3) i totala filtloopen eller alternativt awiker frAn pressfilten pA ett 5 glvet stdlle efter pressnypet, varvid detta band (7), i stdllet för filtytan direkt, upphettas medelst en gaslAga, varvid i pressnypet vetten, delvis i Angform, presses igenom metallbandets (7) perforering och in i pressfilten (3), varifrAn det avldgsnas medelst suglAdor (5). 10
6. Förfarande enligt patentkrav 1, kdnnetecknat ddrav, att pressanordningen utgöres av en permeabel metallvals (18) och torkcylindern (1') av en vals med elastisk mantelyta, ldmpligen en gummiklddd vals, varvid pressvalsen (18) före pressnypet mot den fuktiga fiberbanan (6') pi torkcylindern (1') upphettas direkt medelst en gasbrännare 15 (4'), induktionsvärme eller överhettad Anga och varvid i pressnypet fiberbanans vatten, delvis i Angform, pressas in i den yttre valsman-telns perforeringar och avsuges pA mantelytans insida medelst suglAdor (19). 20
7. Förfarande enligt patentkrav 6, kdnnetecknat ddrav, att ytan hos valsen (18) efter pressnypet befrias frAn eventuellt vidhdf-tande fibermaterial medelst vatten- eller luftspolning och/eller medelst schabrar eller borstar. 25
8. Förfarande enligt patentkrav 1, kdnnetecknat ddrav, att pressanordningen omfattar en permeabel metallvals (18) och torkcylinder (1') sAsom enligt krav 6, varvid dock utanpA mantelytan hos valsen i pressnypet mot fiberbanan och alltsd i direkt kontakt med denna dr anordnat ett permeabelt, vdrmetAligt metallband (20), som antingen 30 ligger an mot valsytan runt hela valsens (18) omkrets eller alternativt awiker frdn valsytan efter pressnypet, varvid i bdda fallen detta metallband (20), i stdllet för valsytan direkt, upphettas före pressnypet medelst en gasbrännare (4'), induktionsvärme eller överhettad Anga, varvid i pressnypet vatten, delvis i Angform, pressas igenom metall-35 bandets (20) perforering och in i valsytans hAligheter, varifrAn det avldgsnas medelst suglAdor (19) pA valsmantelns insida. 22 ¢)5043
9. Torkanläggning för tillämpning vid förfarandet enligt patentkrav 1, innefattande en torkcylinder (1) för upptagning av en fuktig fiberbana, t.ex. en pappersbana (6), som skall avvattnas, och en uppheCtningsbar, permeabel pressanordning, avsedd act presses mot den fuktiga fiberbanan 5 för upptagning av vetten frAn denna, k&nnetecknad dArav, att pressanordningen bestAr av en filtloop, omfattande ett valspar, där den ena valsen (2) Ar en pressvals, och en över valsparet löpande pressfilt (3) av vArmebestAndiga fiber samt en vArmningsanordning, lAmpligen en gasbrAnnare (4), för upphettning av pressfiltens (3) 10 ytskikt mede1st förbrAnningsgaser, en suglAda (15) innanför pressfilten (3) för sugning av förbrAnningsgaser genom filten samt suglAdor (5) innanför pressfilten (3) efter pressnypet för avsugning av vatten, som vid pressfiltens (3) kontakt med den fuktiga fiberbanan (6) i pressnypet har pressats in i filten. 15
10. Torkanläggning för tillAmpning vid förfarandet enligt patentkrav 5, kAnne tecknad dArav, att den innefattar en pressanordning enligt krav 9 och dessutom omfattar ett i pressnypet mot fiberbanan, utanpA pressfilten (3) anordnat vArmetAligt, upphettningsbart, permea- 20 belt band (7), avsett att efter upphettning medelst t.ex. en gasbrAnnare (4) före pressnypet pressas med direkt kontakt mot den fuktiga fiberbanan (6), varvid detta band (7) antingen ligger an mot pressfilten (3) genom hela filtloopen eller före eller efter pressnypet avviker frAn pressfiltens (3) banföring. 25
11. Torkanläggning enligt patentkrav 9, kAnne-tecknad dArav, att den innefattar medel, t.ex. en vatten- eller luftspolnings-anordning eller borstar, för att befria pressfilten (3) frAn eventuellt vidhAftande fiberrester efter pressnypet. 30
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8400256 | 1984-01-19 | ||
SE8400256A SE441017B (sv) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | Forfarande och anordning for torkning av en fuktig fiberbana |
SE8500009 | 1985-01-11 | ||
PCT/SE1985/000009 WO1985003314A1 (en) | 1984-01-19 | 1985-01-11 | A method and apparatus for drying a moist fibre web |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI853273L FI853273L (fi) | 1985-08-27 |
FI853273A0 FI853273A0 (fi) | 1985-08-27 |
FI85043B true FI85043B (fi) | 1991-11-15 |
FI85043C FI85043C (sv) | 1992-02-25 |
Family
ID=20354359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI853273A FI85043C (sv) | 1984-01-19 | 1985-08-27 | Förfarande och anordning för torkning av en fuktig fiberbana |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4691449A (sv) |
EP (1) | EP0168464B1 (sv) |
JP (1) | JPS61500921A (sv) |
CA (1) | CA1253685A (sv) |
DE (1) | DE3561022D1 (sv) |
FI (1) | FI85043C (sv) |
SE (1) | SE441017B (sv) |
WO (1) | WO1985003314A1 (sv) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4738752A (en) * | 1986-08-12 | 1988-04-19 | Beloit Corporation | Heated extended nip press apparatus |
DE3705241A1 (de) * | 1986-12-24 | 1988-07-07 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zur mechanisch-thermischen entwaesserung einer faserstoffbahn |
FI89085C (sv) * | 1987-01-23 | 1993-08-10 | Valmet Paperikoneet Oy | Regleringsförfarande för en pappersmaskins pressparti |
US4880502A (en) * | 1987-08-11 | 1989-11-14 | Beloit Corporation | Press drying apparatus with deflection control and blow box cooling |
US5002638A (en) * | 1988-06-13 | 1991-03-26 | Appleton Mills | Papermaking machine in which the paper web is supported in the draw between the press and dryer sections |
US5240564A (en) * | 1989-06-06 | 1993-08-31 | Valmet Paper Machinery Inc. | Method for the control of the nip-pressure profile in a paper making machine |
US5082533A (en) * | 1990-04-10 | 1992-01-21 | Beloit Corporation | Heated extended nip press with porous roll layers |
US5131983A (en) * | 1991-08-06 | 1992-07-21 | Beloit Corporation | Heated press apparatus with elastomeric covered roll(s) |
DE4216264C2 (de) * | 1992-05-16 | 2000-05-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zum Trocknen und Auflockern einer Papierbahn |
US5840101A (en) * | 1995-05-27 | 1998-11-24 | Wet Tex Maschinenbau Gmbh | Method and apparatus for treatment of an endless web of material with vacuum |
FR2775064B1 (fr) * | 1998-02-16 | 2000-05-05 | Sidel Sa | Procede pour le sechage des corps creux et dispositif pour la mise en oeuvre |
DE102004006515A1 (de) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Beheizung einer Walze |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3981084A (en) * | 1972-06-19 | 1976-09-21 | Fort Howard Paper Company | Closed draw transfer system with gaseous pressure direction of web |
US3925906A (en) * | 1972-08-14 | 1975-12-16 | Beloit Corp | Hot wire drying |
GB1502040A (en) * | 1975-12-30 | 1978-02-22 | Tampella Oy Ab | Method of drying a cardboard or a paper web and drying device for applying this method |
SE423118B (sv) * | 1978-03-31 | 1982-04-13 | Karlstad Mekaniska Ab | Forfarande och anordning for konsolodering och torkning av en fuktig poros bana |
-
1984
- 1984-01-19 SE SE8400256A patent/SE441017B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-01-10 CA CA000471848A patent/CA1253685A/en not_active Expired
- 1985-01-11 JP JP60500360A patent/JPS61500921A/ja active Pending
- 1985-01-11 DE DE8585900789T patent/DE3561022D1/de not_active Expired
- 1985-01-11 WO PCT/SE1985/000009 patent/WO1985003314A1/en active IP Right Grant
- 1985-01-11 EP EP85900789A patent/EP0168464B1/en not_active Expired
- 1985-01-11 US US06/775,054 patent/US4691449A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-08-27 FI FI853273A patent/FI85043C/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1985003314A1 (en) | 1985-08-01 |
JPS61500921A (ja) | 1986-05-08 |
US4691449A (en) | 1987-09-08 |
FI853273L (fi) | 1985-08-27 |
SE8400256L (sv) | 1985-07-20 |
EP0168464A1 (en) | 1986-01-22 |
FI85043C (sv) | 1992-02-25 |
FI853273A0 (fi) | 1985-08-27 |
SE8400256D0 (sv) | 1984-01-19 |
DE3561022D1 (en) | 1987-12-23 |
SE441017B (sv) | 1985-09-02 |
EP0168464B1 (en) | 1987-11-19 |
CA1253685A (en) | 1989-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7976683B2 (en) | Machine for producing a fibrous web | |
FI85043B (fi) | Foerfarande och anordning foer torkning av en fuktig fiberbana. | |
JP4588759B2 (ja) | 抄紙機および製紙方法 | |
US8486229B2 (en) | Device for drying and treating a tissue paper web | |
EP0915200A2 (en) | Method in the drying of a paper web and dryer section in a paper machine | |
AU2002356025B2 (en) | Method of drying fibrous structures | |
US4157938A (en) | Method and apparatus for continuously expelling an atomized stream of water from a moving fibrous web | |
JP2005516123A (ja) | 立体構造ウェブの製造 | |
JPH0585678B2 (sv) | ||
EP2063021B1 (en) | Belt assembly and paper- or board making machine comprising the belt assembly | |
AU2002356025A1 (en) | Method of drying fibrous structures | |
FI124698B (sv) | Arrangemang i en pappersmaskin | |
US20100206505A1 (en) | Method and apparatus for drying of fibrous webs | |
JP4350712B2 (ja) | ウェブ成形機のプレス部 | |
WO2001000925A1 (en) | Apparatus and method for making textured tissue paper | |
US6372090B1 (en) | Method and apparatus for handling paper or cardboard webs | |
WO1997019223A1 (en) | Apparatus for drying a fibre web | |
JP2021510776A (ja) | 薄葉紙製造装置及び方法 | |
FI120002B (sv) | Förfarande och arrangemang i anslutning till presspartiet i en pappers- eller kartongmaskin | |
JP4001390B2 (ja) | 製紙機械における繊維ウェブ乾燥方法および装置 | |
WO1998056983A1 (en) | Device and method in the transfer of the paper or board web in the paper or boardmachine | |
Polat et al. | Drying of pulp and paper | |
FI110013B (sv) | Förfarande och anordningar för torkning av fiberbanematerial | |
FI89614C (sv) | Förfarande och anordning för upphettning av en pappers- eller kartongb ana | |
CA1076861A (en) | Method and apparatus for dewatering in a paper machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |