[go: up one dir, main page]

FI80009B - Foerbaettringar vid matningen av straeckbart material vid fiberframstaellningsfoerfaranden. - Google Patents

Foerbaettringar vid matningen av straeckbart material vid fiberframstaellningsfoerfaranden. Download PDF

Info

Publication number
FI80009B
FI80009B FI854221A FI854221A FI80009B FI 80009 B FI80009 B FI 80009B FI 854221 A FI854221 A FI 854221A FI 854221 A FI854221 A FI 854221A FI 80009 B FI80009 B FI 80009B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
substance
layer
fiber forming
forming unit
intermediate storage
Prior art date
Application number
FI854221A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI80009C (sv
FI854221L (fi
FI854221A0 (fi
Inventor
Alain Debouzie
Daniel Sainte-Foi
Original Assignee
Saint Gobain Isover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Isover filed Critical Saint Gobain Isover
Publication of FI854221A0 publication Critical patent/FI854221A0/fi
Publication of FI854221L publication Critical patent/FI854221L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI80009B publication Critical patent/FI80009B/fi
Publication of FI80009C publication Critical patent/FI80009C/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/05Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices
    • C03B37/055Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices by projecting onto and spinning off the outer surface of the rotating body
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/01Means for taking-off charges of molten glass
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Claims (10)

1. Förfarande för regiering av den kontinuerliga matningen av utdragbart material till en fiberbildningssenhet, varvid materialet avges av en kupolugn och styrs tili mantelytan av ett första centrifugeringshjul och därefter i tur och ordning tili sinsemellan i motsatt riktning roterande hjul, och en del av materialet fastnar pä hjulen och därefter lösgör sig i form av trädar, som dras med av en längs hju-lens periferi ästadkommen gasström, och varvid av materialet bildas ett reservlager mellan kupolugnen och det första centrifugeringshjulet, k&nnetecknat av att reservlagret ges en tillräcklig fri yta för att strömningshastighetens momentana fluktuationer i reservlagrets utlopp inte överstiger 2 % av medelströmningshastigheten, att det i reservlagret sker en blandningsrörelse; att det pä reservlagrets fria yta placeras ett hinder i materialbanan för kvarhällan-de av flytande heterogena partiklar; och att reservlagrets volym och därav följande dröjtid väljs sä, att sänkningen av materialets temperatur häller sig under 100°C.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, k&nnetecknat av att reservlagrets volym väljs som funktion av den utnyttjade strömningshastigheten sä, att volymen representerar en funktionstid om 30 sekunder till 3 minuter.
3. Anordning för regiering av utmatningen av ett utdragbart smält material i en fiberbildningsenhet, där det frän en kupolugn (11, 22) pä periferin av ett centrifugeringshjul utmatade smälta materialet leds tili fiberbildningsssenheten (6, 16, 34), och vilken anordning innefattar en främre 20 80009 behällare (13, 24), som bildar ett reservlager för det utmatade materiälet, kännetecknad av att det emältä mate-rialet i reservlagret har en tillräcklig fri yta för att strömningshastighetens momentana fluktuationer i reservlag-rets utlopp inte överstiger 2 % av medelströmningshastighe-ten, och att materialets matning in i den främre behällaren sker frän en punkt, som är fjärmad frän materialets uttag-ningspunkt och i en riktning som skiljer sig frän uttag-ningsriktningen, och tili en punkt av reservlagrets fria yta inom en zon (25), som begränsas av en partiellt neddop-pad vägg (26), varvid materialuttagningen sker via en över-strömningskant (27) belägen utanför zonen; och att reservlagrets volym och därav följande dröjtid väljs sä, att sänk-ningen av materialets temperatur häller sig under 100°C.
4. Anordning enligt patentkravet 1 eller 3, kännetecknad av att en rörlig avlänkningsskiva (18) kan vara inplacerad mellan en överströmningsanordning (14), Över vilken mate-rialet uttas frän den främre behällaren (24), och en ränna (15), som leder materialet tili fiberbildningsanordningen, varvid avlänkningsskivan (18) i denna position leder materialet mot en borthällningsränna (17) och i en bortskjuten arbetsposition inte utgör hinder för materialströmmen.
5. Anordning enligt patentkravet 3 eller 4, kännetecknad av att den ytterligare innefattar en i banan lutande ränna (28), som i beroende av sitt läge styr materialet antingen tili fiberbildningsenheten eller tili borthällningsrännan (30).
6. Anordning enligt nägot av patentkraven 3-5, känneteck-nad av att den främre behällaren (24) är anordnad att rotera i förhällande tili det stativ (35) som bär densamma.
7. Anordning enligt nägot av patentkraven 3-6, k&nneteck-nad av att matningsenheten, som styr materialet efter ut-hällningen frän kupolugnen (22) ända tili fiberbildningsenheten (34), är anordnad i en rörlig vagn (35), som möjliggör 2i 80009 en regiering av materialets uthällningspunkt i vagnens förskjutningsriktning.
8. Anordning enligt nägot av patentkraven 3-6, känneteck-nad av att den sista kanalen i materialbanan före materia-lets uthällning tili fiberbildningsenheten bestär av en i längdriktningen rörlig ränna (15, 31).
9. Anordning enligt patentkraven 5-8, kännetecknad av att enheten bestäende av den lutande rännän (28) och rannan (31) är fixerad pä ett av vagnen (35) buret rörligt bord, som med hjälp av drivorgan möjliggör förskjutning i tvä mot varandra vinkelräta komponenters rikning.
10. Anordning enligt nägot av patentkraven 7-9, kftnneteck-nad av att regleringsrörelsen för positionen av de element som styr materialet är styrd av organ för regiering av positionen för materialets uthällning pä fiberbildningsenheten .
FI854221A 1984-10-30 1985-10-28 Förfarande och anordning för reglering av den kontinuerliga matningen av en fiberbildningsenhets utdragbara material FI80009C (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8416547A FR2572390B1 (fr) 1984-10-30 1984-10-30 Perfectionnements a l'alimentation en materiau etirable dans les techniques de production de fibres minerales
FR8416547 1984-10-30

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI854221A0 FI854221A0 (fi) 1985-10-28
FI854221L FI854221L (fi) 1986-05-01
FI80009B true FI80009B (fi) 1989-12-29
FI80009C FI80009C (sv) 1991-08-07

Family

ID=9309119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI854221A FI80009C (sv) 1984-10-30 1985-10-28 Förfarande och anordning för reglering av den kontinuerliga matningen av en fiberbildningsenhets utdragbara material

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4664691A (sv)
CN (1) CN1007060B (sv)
AT (1) AT394545B (sv)
DE (1) DE3538303A1 (sv)
DK (1) DK161961C (sv)
ES (1) ES8705345A1 (sv)
FI (1) FI80009C (sv)
FR (1) FR2572390B1 (sv)
GB (1) GB2169279B (sv)
IE (1) IE56696B1 (sv)
IN (1) IN164421B (sv)
IT (1) IT1200814B (sv)
PT (1) PT81390B (sv)
SE (1) SE463311B (sv)
SU (1) SU1489581A3 (sv)
ZA (1) ZA858246B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2598792B1 (fr) * 1986-05-13 1988-07-22 Saint Gobain Isover Perfectionnement aux procedes et dispositifs de fusion de materiaux fibrables
DK150988A (da) * 1988-03-18 1989-09-19 Rockwool Int Skaktovn med smelteopsamlingskammer
FI80667C (sv) * 1988-09-02 1990-07-10 Partek Ab Förfarande och anordning för tillverkning av mineralull
AU652795B2 (en) * 1991-01-18 1994-09-08 Isover Saint-Gobain Process and device for obtaining mineral fibres
FR2704544A1 (fr) * 1993-04-29 1994-11-04 Saint Gobain Isover Détermination de la position d'un jet de matière en fusion.
US7562540B2 (en) * 2006-06-16 2009-07-21 Green Material Corporation Fiberizing device for producing fibers from molten waste
FI121596B (sv) * 2007-03-28 2011-01-31 Paroc Oy Ab Förfarande för avskiljning av fasta stycken från mineralsmälta, avskiljare och dess användning
RU2720840C1 (ru) * 2019-07-02 2020-05-13 Сергей Павлович Лесков Способ (варианты) и устройство (варианты) для производства непрерывного минерального волокна

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1646705A (en) * 1927-10-25 Gatheeietg-pool level regulator
US1008204A (en) * 1909-02-09 1911-11-07 Pyrotrass Sa Pour La Fabrication Du Trass Artificial Brevete Et Ses Applic Ind Granulating slag.
US1677275A (en) * 1926-06-23 1928-07-17 Harvey H Deuley Glass-teeming apparatus
US2192524A (en) * 1935-07-20 1940-03-05 Johns Manville Apparatus for the manufacture of mineral wool
US2663051A (en) * 1951-01-24 1953-12-22 Johns Manville Method and apparatus for fiberizing mineral materials
US2880456A (en) * 1956-04-09 1959-04-07 Kuzela Jan Device for the production of a light filling from blast furnace, boiler and other slag
US3323887A (en) * 1962-11-07 1967-06-06 Richard M Downey Apparatus for forming mineral fibers
US3395995A (en) * 1965-02-05 1968-08-06 United States Steel Corp Method and apparatus for granulating slag
US3476538A (en) * 1965-10-24 1969-11-04 Owens Corning Fiberglass Corp Process and apparatus for controlling the flow of molten glass
US3535096A (en) * 1967-09-14 1970-10-20 Ppg Industries Inc Differential pressure control in manufacture of fiber glass fibers
AT295067B (de) * 1967-12-01 1971-12-27 Schuller W H W Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Erzeugung feiner Glasfäden
AR207484A1 (es) * 1974-10-22 1976-10-08 Pilkington Brothers Ltd Metodo para alimentar vidrio fundido a un proceso de formacion de vidrio aparato para realizarlo y producto obtenid
GB2063850B (en) * 1979-11-23 1983-04-07 Gleeson B Glass spinning vessel
FR2500492B1 (fr) * 1981-02-24 1985-07-26 Saint Gobain Isover Perfectionnement aux procedes et dispositifs de formation de fibres minerales au moyen de roues de centrifugation
DE3111484C2 (de) * 1981-03-24 1983-12-22 Diether 6203 Hochheim Böttger Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glasfasern
US4541854A (en) * 1984-09-10 1985-09-17 Fiberglas Canada, Inc. Enhanced surface fiberizer
AT380467B (de) * 1984-09-18 1986-05-26 Voest Alpine Ag Kipprinne zur fuehrung von schmelzfluessigem material

Also Published As

Publication number Publication date
ES548317A0 (es) 1987-05-01
FR2572390A1 (fr) 1986-05-02
FI80009C (sv) 1991-08-07
ATA298385A (de) 1991-10-15
ZA858246B (en) 1989-04-26
GB2169279A (en) 1986-07-09
DE3538303A1 (de) 1986-04-30
IN164421B (sv) 1989-03-18
IT1200814B (it) 1989-01-27
FR2572390B1 (fr) 1986-12-19
DK161961B (da) 1991-09-02
DK493785A (da) 1986-05-01
ES8705345A1 (es) 1987-05-01
DK493785D0 (da) 1985-10-28
DK161961C (da) 1992-02-17
GB8524902D0 (en) 1985-11-13
AT394545B (de) 1992-04-27
US4664691A (en) 1987-05-12
IE852543L (en) 1986-04-30
CN1007060B (zh) 1990-03-07
FI854221L (fi) 1986-05-01
FI854221A0 (fi) 1985-10-28
GB2169279B (en) 1988-11-30
PT81390A (en) 1985-11-01
SU1489581A3 (ru) 1989-06-23
SE8505111L (sv) 1986-06-12
IT8522652A0 (it) 1985-10-30
CN85107612A (zh) 1986-08-27
SE463311B (sv) 1990-11-05
IE56696B1 (en) 1991-11-06
SE8505111D0 (sv) 1985-10-29
PT81390B (pt) 1987-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2246454C2 (ru) Способ и устройство для плавки и осветления стекломассы
FI72501B (fi) Fluidisering av ett glasmaengmaterial.
EP3027569B1 (en) Process for manufacturing vitrified material by melting
US20010045107A1 (en) Glass melting apparatus and method
CN106660854B (zh) 包括炉、通道和挡板的用于熔化玻璃的装置
FI80009B (fi) Foerbaettringar vid matningen av straeckbart material vid fiberframstaellningsfoerfaranden.
KR980700938A (ko) 광물성 모를 제조하는 방법 및 그 장치(Method and apparatus for producing mineral wool)
US1928598A (en) Rotary glass melting furnace
US20220355351A1 (en) Glass melting
FI81328C (sv) Förfarande för att förbättra chargeringen av smältkammaren i en smältu gn av kupolugnstyp för framställning av bergsfiberull
KR102017037B1 (ko) 유리질 재료로부터 섬유의 형성방법
US3489547A (en) Apparatus for refining glass
FI90654B (sv) Destruktion och återanvändning av mineralullsrester
FI83760C (sv) Förfarande och anordning för framställning av glas eller liknande
FI97052B (sv) Förfarande och anordning för tillverkning av mineralfibrer
US3273358A (en) Method of and apparatus for forming fibers
US2123544A (en) Method of melting and refining glass
EP1414759B1 (en) Method of preparing a fiberizable melt of a mineral material
WO1998035916A1 (en) Method and apparatus for producing man-made vitreous fibres
RU2217392C2 (ru) Агрегат для получения из минеральных тугоплавких расплавов супертонкого базальтового волокна
JPH0624787A (ja) ロックウ−ル製造用高炉スラグの注入装置
KR980010308A (ko) 저융점 금속용 연속 융해 장치와, 상기 장치를 위한 개량 도가니 및 상기 장치를 이용한 융해 방법
SU666140A1 (ru) Пр моточна стекловаренна печь

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: ISOVER SAINT-GOBAIN