DE3821892C1 - Method and device for position measurement of container repositioning vehicles - Google Patents
Method and device for position measurement of container repositioning vehiclesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung
zur Durchführung dieses Verfahrens nach Anspruch 1.
Die Erfindung findet vorzugsweise Anwendung bei
Containerumsetzfahrzeugen auf Containerterminals, mit denen
der Transport der Container vom Verladeplatz zum Lagerplatz
und zurück vorgenommen wird.
Ist zu jeder Zeit und damit auch zum Zeitpunkt der
Containerübernahme oder Absetzung die Position der
Transportfahrzeuge bekannt, so kann diese als kennzeich
nendes Merkmal zur Lagerordnung herangezogen werden.
Die Aufgabenstellung ergibt sich aus dem Wunsch nach
Rechnereinsatz bei der Einsatzplanung und dem Wunsch, die
zur Zeit noch manuelle Informationseingabe und
-Übermittlung fehlerfrei zu gestalten und Erkennungsprobleme
bei gestapelten Containern zu vermeiden.
Um dies zu erreichen, muß die Information über die Position
der Transportfahrzeuge auf eine möglichst wirtschaftliche
Methode sicher gemessen werden. Ist das zugehörige System
realisiert, könnte es eine Reihe weiterer Hilfen wie z. B.
Wegoptimierung und Führung, automatisierte Einsatzplanung
leisten.
Lösungen des meßtechnischen Problems sind in Ansätzen
vorhanden. Bekannt sind Systeme, bei denen der Container
terminal mit im Boden vergrabenen Marken versehen wird, die
einen identifizierbaren Code tragen. Die Transportfahrzeuge
werden mit entsprechenden Empfängern ausgerüstet, die die
Erkennung der Marken ermöglichen. Ein derartiges System ist
sehr starr und behindert die Betriebsführung des Container
terminals, weil Änderungen nur noch sehr schwer
durchführbar sind. Insbesondere ist aber die Einführung
eines derartiges Systems mit organisatorischen Problemen
verbunden, da mehrere tausend Marken im Boden vergraben
werden müssen, ohne daß der laufende Betrieb darunter
leidet.
Die Lösung dieser Aufgabe durch ein flexibles,
änderungsfähiges und erweiterbares System, ohne Verwendung
von festen Marken im Boden, würde sehr große Vorteile mit
sich bringen, weil einerseits die Aufgabe technisch
erfüllt, andererseits die Betriebsführung während der Ein
führungsphase nur wenig gestört würde und eine Erweiterung
einfach durchführbar wäre.
Die erfinderische Lösung der Aufgabenstellung geht von
folgenden Überlegungen aus:
Der Containerterminal wird an vielen Stellen mit
Reflektoren ausgerüstet. Vorzugsweise eignen sich dazu die
überall vorhandenen Lichtmasten. Lichtmasten sind praktisch
immer auf Containerterminals vorhanden, da der Betrieb auch
nachts durchgeführt wird. Aber auch Hallenwände und
sonstige feststehende Bauwerke eignen sich zur Anbringung
von Reflektoren.
Mit einem im Fahrzeug integrierten, rundum messenden
Laserentfernungs- und Winkelmeßsystem werden vom Fahrzeug
aus die Reflektoren vermessen.
Dieses Meßsystem sendet rotierend, in genau gemessene
Richtungen, kontinuierlich Licht aus und ist in der Lage,
die Reflexion von Reflektoren zu detektieren. Werden
Lichtpulse verwendet, so kann das Licht sehr einfach zur
Entfernungsmessung genutzt werden. Aus der gemessenen
Laufzeit der Lichtpulse wird die exakte Entfernung
berechnet. Mit einem Winkelmesser wird der Winkel zu den
Reflektoren bestimmt. Der Winkelwert wird in dem Moment
ausgelesen, in dem der Empfänger ein Reflexionssignal
detektiert. Auf diese Weise wird kontinuierlich eine genaue
Vermessung der Reflektoren der Umgebung um das Transport
fahrzeug durchgeführt.
Das Meßsystem ist mit einem Rechner verbunden, der alle
Strecken zwischen Reflektoren mit den zugehörigen
Reflektoridentifikationsnummern und Ortskoordinaten
gespeichert hat. Die Anzahl dieser Strecken ist relativ
klein. Geht man beispielsweise von einer
Containerterminalfläche von 1 qkm aus und nimmt an, daß
alle 100 m ein Reflektor vorhanden ist, dann benötigt man
ca. 100 Reflektoren. Praktisch wird diese Zahl höher
liegen, da oftmals die Blickrichtungen eingeschränkt sind.
Bei 100 Reflektoren gibt es 1/2 · 100 · 101 = 5050 Strecken
zwischen den Reflektoren. Die im Rechner gespeicherte
Tabelle mit den Strecken ist sinnvollerweise der
Streckenlänge nach geordnet.
Aus den von einem Punkt gemessenen Polarkoordinaten zu den
Reflektoren können die Verbindungsstrecken zwischen den
Reflektoren berechnet werden. (Im Moment der Messung ist
nicht bekannt, welche Reflektoren angemessen wurden.)
Durch Tabellenzugriff werden die zugehörigen Reflektor
identifikationen bestimmt. Daraus werden die Ortskoor
dinaten der angemessenen Reflektoren bestimmt. Dadurch ist
bekannt, welche Reflektoren vermessen wurden und welche
Ortskoordinaten diese haben. Da die Polarkoordinaten vom
Fahrzeug aus gemessen wurden, kann nun die Position exakt
rechnerisch bestimmt werden.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Sensorsystems bestehen
u. a. darin, daß dieser einfache Vorgang zur
Positionsbestimmung, zu jedem Zeitpunkt und an jedem Ort,
ohne Vorkenntnis der Position ablaufen kann.
Stattet man den Laserentfernungsmesser mit der Fähigkeit
aus, die Umgebung direkt und nicht nur Reflektoren zu
detektieren, also ein Entfernungsbild der Umgebung
aufzunehmen, so können über die Position der Reflektoren
noch Informationen der Umgebung verarbeitet werden. Dies
könnten z. B. markante Punkte wie Ecken und Wände von
Hallen und sonstigen Gebäuden sein.
Eine Schwierigkeit ergibt sich dadurch, daß sich das
Transportfahrzeug während der Messung bewegt und Winkel und
Entfernung zu den Reflektoren während eines Scans von
unterschiedlichen Positionen aufgenommen werden. Dieser
Unterschied ist umso größer, je schneller sich das Fahrzeug
bewegt und je langsamer die Laserstrahl-Scanbewegung
durchgeführt wird. Die Folge ist, daß die Position nicht
sehr genau bestimmt werden könnte. Nähert sich das Fahrzeug
einer Absetz- oder Aufnahmeposition, so fährt es
notwendigerweise langsam. Auch kann die Scanzeit sehr klein
ausgelegt werden. In diesen Fällen kann die Position genau
berechnet werden. Dies ist jedoch aufgabengemäß der
wichtige Moment zur Positionsbestimmung.
Es ist jedoch auch wünschenswert, während der Fahrt zur
Absetz- oder Aufnahmeposition, Weghinweise vom Rechner
erzeugen zu lassen und dem Fahrer eine Weghilfe anzubieten.
In diesem Fall ist es sinnvoll, die Bewegungsdaten wie
Fahrwinkeländerung und Geschwindigkeit mit geeigneten
Sensoren zu erfassen. Damit ist der Rechner in der Lage, die
Entfernungen und Winkel zu den Reflektoren auf einen
gemeinsamen Standpunkt umzurechnen und die Position mit
einer höheren Präzision während der Fahrt zu bestimmen.
Zu diesem Zweck können die Bewegungsdaten im einfachsten
Fall direkt vom Fahrwerk des Fahrzeuges abgenommen werden.
So kann der Lenkwinkel und die Rotation der Antriebswelle
hinter der Kupplung gemessen und geeignet aufbereitet, dem
Rechner übertragen werden. Ist dies aus konstruktiven
Gründen, die im Fahrzeug liegen, nicht möglich, so bieten
sich korrelationsoptische Sensoren an, mit denen die
Bewegung über Grund, getrennt nach Rotation und
Vorwärtsbewegung direkt gemessen werden kann.
Ein typisches Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Verfahrens und zugehörige Vorrichtungen sind in den Fig.
1 bis 6 schematisch wiedergegeben. Es zeigt
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Sensorsystem auf einem
Fahrzeug als Blockdiagramm,
Fig. 2 wie das erfindungsgemäße Sensorsystem die Umgebung
sieht,
Fig. 3 eine Fahrkabine mit erfindungsgemäßem Sensor
system im Dach eingebaut,
Fig. 4 die Ausbildung des Laserstrahls,
Fig. 5 eine Ausführungsform der Reflektoren.
Das typische Ausführungsbeispiel ist in Fig. 1 als
Blockdiagramm dargestellt. Der Entfernungsmesser 1 wird
vom Motor 2 über den Zahnriemen einschließlich Umlenk
spiegel 4 rotiert. Dabei beschreibt der Meßstrahl eine
horizontale Rotationsbewegung und überstreicht den
Horizont. Power und Signale werden über Schleifringe 6
übertragen. Die Winkelstellung des Meßstrahles relativ zum
Fahrzeug wird mit dem elektronischen Winkelmesser 3
gemessen. Der Rechner 7 übernimmt die Entfernungen und
Winkel zu den Reflektoren und errechnet mit Hilfe
gespeicherter Informationen über die Orte der Reflektoren
und Strecken zwischen den Reflektoren die Positions
berechnung des Transportfahrzeuges. Mit Hilfe des Funk
datenübertragungsgerätes 8 werden diese Informationen an
den nicht dargestellten zentralen Lagerrechner übertragen.
Auf dem Display 9 werden Fahrhilfen und Lagerplätze von
Zielorten oder Istpositionen dargestellt. Mit Hilfe der
Tastatur können Informationen in den Rechner eingegeben
oder abgerufen werden. Die Sensoren für die Bewegungsdaten
wie Fahrwinkel 11 und Geschwindigkeit 12, liefern ihre
Daten direkt an den Rechner.
Fig. 2 veranschaulicht, wie das erfindungsgemäße Sensor
system die Umgebung sieht. Die Reflektoren 13 bis 16 werden
vom Transportfahrzeug 17 aus vermessen. Dabei entstehen die
Meßwerte über die Entfernungen a bis d und über die Winkel
alpha 1, alpha 2 usw., die relativ zur Fahrtrichtung
gemessen werden. Der Rechner errechnet die Strecken zwischen
den vermessenen Reflektoren. Zum Beispiel die Strecke zwischen
Reflektor 14 und 15 mit den Entfernungen b, c und der
Winkeldifferenz alpha 2 - alpha 1. Diese Strecke wird in der
gespeicherten Liste der Strecken wieder gefunden und dient
dann zur Positionsberechnung.
Fig. 3 veranschaulicht, wie das erfindungsgemäße Sensor
system 20 im Dach der Fahrkabine 19 eingebaut ist. Der
Meßstrahl 4 rotiert horizontal und trifft auf die
Reflektoren 21, die an Masten angebaut sind.
Fig. 4 zeigt die Ausbildung des Laserstrahls 4, der
vertikal stark auseinandergezogen ausgebildet ist. Die
Reflektoren 21 werden dann auch bei Schrägstellung des
Transportfahrzeuges sicher getroffen.
Fig. 5 zeigt einen Reflektor 21. Der Glaskörper 22 wird von
einr Heizfolie 23 erwärmt, um einen Beschlag mit Eis oder
Rauhreif zu verhindern. Der Heizstrom wird über die
Kontakte 24 zugeführt. Der Gummikörper 25 schützt das Glas
und die Heizfolie und dient als Träger des Regen- und
Schneeschutzes 28. Mit der Schraube 29 und dem Einlegeteil
26 wird der Reflektor am Halter 27 befestigt.
Claims (30)
1. Verfahren zur Positionsbestimmung eines Fahrzeuges
mittels eines Sensorsystems mit mindestens einem Laser-
Entfernungmesser, einer Scaneinrichtung mit Winkelmesser
für den Laserstrahl und einem Rechner,
dadurch gekennzeichnet, daß
um eine vertikale Achse ein kontinuierlich rotierender
Entfernungsmeßstrahl abgesendet wird, mit dem kontinu
ierlich Entfernung und Winkel zu Reflektoren oder Gegen
ständen gemessen und an einen Rechner übertragen werden,
daß in dem Rechner die Positionen aller mit dem
Sensorsystem erkennbaren Reflektoren oder Gegenstände und
auch alle Strecken zwischen den Reflektoren oder
Gegenständen untereinander gespeichert sind, daß aus den
Meßwerten zu den Reflektoren oder Gegenständen Strecken
zwischen den gemessenen Reflektoren oder Gegenständen
errechnet werden, aus Vergleich mit den gespeicherten
Werten die Identität der gemessenen Reflektoren oder
Gegenstände vom Rechner bestimmt wird und durch Vergleich
mit den bekannten Positionen der Reflektoren und
Gegenstände daraus die Position des Fahrzeuges im Rechner
bestimmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Vermessungs- und Positionsberechnungsvorgang kontinu
ierlich abläuft.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die gemessene und errechnete Position entsprechend der
im Rechner gespeicherten Lagereinteilung in einen
Lagerplatz umkodiert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
Bewegungsdaten wie Fahrwinkel und Geschwindigkeit dazu
benutzt werden, die Meßwerte zu Reflektoren und
Gegenständen die zu einem Scanvorgang gehören, auf einen
Ursprung umzurechnen.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die gemessene und errechnete Position per Funk an den
Lagerrechner übertragen wird, wenn ein Aufnahme-, Absetz-
oder Umsetzvorgang mit einem Container durchgeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
nach Einschalten des Fahrzeuges eine Umgebungsvermessung
abläuft, und die Position dem Zentralrechner übertragen
wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
auf dem Lagerplatz Retroreflektoren angebracht werden, die
aus einem großen Winkelbereich vermessen werden können.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens 1 zur
Positionsbestimmung eines Fahrzeuges mittels eines
Sensorsystems mit mindestens einem Laser-Entfernungsmesser,
einer Scaneinrichtung mit Winkelmesser für den Laserstrahl
und einem Rechner,
dadurch gekennzeichnet, daß
der zur Entfernungsmessung verwendete Laserstrahl zumindest
horizontal scharf gebündelt ist, daß der Winkel zum
Reflektor aus dem bei Empfang des Reflexionssignals
momentanen Scanwinkel bestimmt wird.
9. Vorrichtung nach Anpruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der zur Entfernungsmessung verwendete Laserstrahl
vertikal auseinandergezogen ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die Entfernungsmessung nach dem Pulslaufzeitmeßverfahren
arbeitet.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die Entfernungsmessung nach dem Phasenvergleichsverfahren
arbeitet.
12. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
Sender und Empfänger des Entfernungsmessers glasfaser
gekoppelt sind und die Elektronik vom Optikteil des
Entfernungsmessers separiert ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere Entfernungsmeßstrahlen und Entfernungsauswerte
schaltungen parallel verwendet werden.
14. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die Meßstrahlablenkung durch Drehung des Entfernungsmessers
mit Umlenkspiegel um eine vertikale Drehachse erfolgt.
15. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der Entfernungsmeßstrahl im Elevationswinkel motorisch
verstellt werden kann.
16. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die Meßstrahlablenkung mittels motorisch verstellbarer
Spiegel erfolgt.
17. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der Laserentfernungsmesser nur die Reflektoren detektiert.
18. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der rundum messende Entfernungsmesser im Dach der
Fahrkabine des Fahrzeuges integriert ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere Reflektoren auf gleicher Position übereinander
angebracht sind, um die unterschiedliche Höhe der Umsetz
fahrzeuge auszugleichen.
20. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
als Reflektoren stark reflektierende Retroreflektoren aus
Glas verwendet werden.
21. Vorrichtung nach Anspruch 8, 17 und 20, dadurch
gekennzeichnet, daß die Reflektoren mit Heizeinrichtungen
versehen sind.
22. Vorrichtung nach Anspruch 8, 17 und 20, dadurch
gekennzeichnet, daß die Reflektoren mit Schutzeinrichtungen
gegen Regen und Schnee versehen sind.
23. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der Informationsbestand der Orte der Reflektoren zur
Positionsbestimmung auf einem permanent speichernden
Medium abgelegt wird.
24. Vorrichtung nach Anspruch 8 und Anspruch 23, dadurch
gekennzeichnet, daß das Speichermedium ein elektrisch
gepufferter RAM-Speicher ist.
25. Vorrichtung nach Anspruch 8 und Anspruch 23, dadurch
gekennzeichnet, daß die Speicherbausteine EEPROMs
(electronically ereasable PROMs) sind.
26. Vorrichtung nach Anspruch 8 und Anspruch 23, dadurch
gekennzeichnet, daß die Informationen auf magnetischen
Datenträgern gespeichert werden.
27. Vorrichtung nach Anspruch 8 und Anspruch 23, dadurch
gekennzeichnet, daß die Informationen auf einem optisch
abtastbaren Datenspeicher gespeichert werden.
28. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
Bewegungsdaten wie Fahrwinkel und Geschwindigkeit
des Fahrzeuges sensorisch erfaßt werden.
29. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
Bewegungsdaten wie Fahrwinkel und Geschwindigkeit mit einem
oder mehreren korrelationsoptischen Sensoren gemessen
werden.
30. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet,
daß als Sensor zur Messung des Fahrwinkels ein Kreisel
verwendet wird.
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Publication Number | Publication Date |
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DE3821892C1 true DE3821892C1 (en) | 1990-02-22 |
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DE3821892A Expired - Lifetime DE3821892C1 (en) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Method and device for position measurement of container repositioning vehicles |
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