DE19928557A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Positionsbestimmung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur PositionsbestimmungInfo
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Abstract
Zur Bestimmung einer Position entlang eines innerhalb eines Magnetfeldes verlaufenden Positionierweges (5), wobei das Magnetfeld entlang dem Positionierweg (5) einen nicht konstanten, durch eine Funktionsgleichung beschreibbaren magnetischen Induktionsverlauf aufweist, wird die Induktion an einer Meß-Position gemessen und aus dem Induktions-Meßsignal mit Hilfe der Funktionsgleichung ein Positionssignal ermittelt. Dabei wird die Induktion an zwei unterschiedlichen Meß-Positionen (x1, x2) des Positionierweges (5) gemessen. Aus den beiden Induktions-Meßsignalen sowie dem Abstand DELTAx der beiden Meßpositionen zueinander wird das Positionssignal ermittelt (Fig. 1).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Bestimmung einer
Position entlang eines innerhalb eines Magnetfeldes verlaufenden
Positionierwegs, wobei das Magnetfeld entlang dem Positionierweg
einen nicht konstanten, durch eine Funktionsgleichung beschreibbaren
magnetischen Induktionsverlauf aufweist, und wobei zur Positions
bestimmung die Induktion an einer Meß-Position gemessen und aus
dem Induktions-Meßsignal mit Hilfe der Funktionsgleichung ein
Positionssignal ermittelt wird.
Die Erfindung bezieht sich desweiteren auf einen Positionsgeber
mit einem Magneten und einem innerhalb von dessen Magnetfeld
angeordneten, magnetfeldempfindlichen Sensor, wobei dem Magneten
ein Positionierweg für den Sensor zugeordnet ist, entlang dem die
Position des Sensors zum Magneten durch Relativbewegung zwischen
dem Sensor und dem Magneten veränderbar ist und wobei die Induktion
des Magnetfelds entlang des Positionierwegs einen nichtkonstanten,
durch eine Funktionsgleichung beschreibbaren Verlauf hat, und wobei
der Sensor mit einer Auswerteeinrichtung zur Ermittlung der Position
des Sensors entlang dem Positionierweg aus dem Induktionssignal
verbunden ist.
Derartige Verfahren und Vorrichtungen werden beispielsweise in der
Fahrzeugtechnik verwendet, um die Stell-Positionen der Pedale, des
Lenkrades, der Scheinwerfer, der Bremszylinder, der Sitze oder
anderer, verstellbarer Fahrzeugteile zu ermitteln.
Dabei wird die magnetische Feldstärke beziehungsweise die
Induktion an einem Punkt gemessen. Aus dem Induktionsverlauf kann
unter Berücksichtigung der Funktionsgleichung und Annahme eines
gleichbleibenden, der Funktionsgleichung folgenden Induktionsver
laufes die gesuchte Position ermittelt werden. Der Positionierweg
kann dabei jeden beliebigen Verlauf, beispielsweise linear oder
kreisbogenförmig, aufweisen. Lediglich die Änderung der Induktion
entlang dem Positionierweg muß entsprechend der Funktionsgleichung
verlaufen, beispielsweise linear oder sinusartig.
Bei dem vorbekannten Verfahren und der Vorrichtung wirkt sich jedoch
nachteilig aus, daß sich der tatsächliche Induktionsverlauf
gegenüber dem Verlauf gemäß der vorausgesetzten Funktionsgleichung
verändern kann, beispielsweise durch Temperaturänderungen,
Alterungsprozesse oder Luftspaltänderungen, was zu Meßfehlern führt.
Um die Meßungenauigkeiten gering zu halten, ist es zwar bekannt,
Magnete mit kleinem Temperaturkoeffizienten zu verwenden,
beispielsweise aus Samarium-Cobalt-Verbindungen, jedoch sind diese
sehr teuer.
Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, ein Verfahren und eine
Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit denen eine
präzise, im wesentlichen störgrößenunabhängige Positionsbestimmung
möglich ist. Zudem soll die Vorrichtung kostengünstig realisierbar
sein.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht hinsichtlich des
Verfahrens darin, daß die Induktion an zwei unterschiedlichen Meß-
Positionen des Positionierweges gemessen wird und daß aus den beiden
Induktions-Meßsignalen sowie dem Abstand der beiden Meß-Positionen
zueinander das Positionssignal ermittelt wird.
In vorteilhafter Weise kann dadurch aus den beiden, entlang dem
Positionierweg gemessenen Meßsignalen die Meß-Positionen unabhängig
von den die Störgrößen charakterisierenden Koeffizienten der
Funktionsgleichung des Induktionsverlaufs ermittelt werden. Dadurch
wird eine hohe Meßgenauigkeit erreicht. Der Positionierweg kann
einen beliebigen Verlauf aufweisen und beispielsweise gerade,
kreisförmig, oval oder gebogen sein. Möglich ist auch ein
spiralförmiger beziehungsweise schrauben- oder wendelartiger Verlauf.
Der mathematische Hintergrund dieser Ermittlung kann wie folgt
beschrieben werden:
Die magnetischen Induktionen an den beiden Meßpositionen betragen
Die magnetischen Induktionen an den beiden Meßpositionen betragen
B1 = f(x1) (1)
und
B2 = f(x2) = f(x1 + Δx) (2)
wobei f(x) die den Induktionsverlauf entlang dem Positionierweg
beschreibende Funktionsgleichung ist, x1 und x2 die Positionen der
beiden Sensoren entlang dem Positionierweg sind, und Δx = x2 - x1 der
Abstand der beiden Meß-Positionen zueinander ist. Setzt man die
Gleichungen (1) und (2) ins Verhältnis zueinander, so ergibt sich
die Gleichung
beziehungsweise bei Quotientenbildung von (1) und [(2)-(1)]
Die Gleichung (3) beziehungsweise (3a) kann nach der gesuchten
Position x1 aufgelöst werden, wobei sich die die Störgrößen
charakterisierenden Koeffizienten der Funktionsgleichung durch die
Quotientenbildung herauskürzen oder zumindest deren Einfluß auf
das Gleichungssystem auf ein vernachlässigbares Maß reduziert ist.
Somit ist eine präzise, im wesentlichen störgrößenunabhängige
Ermittlung der Meß-Position möglich.
Bei einem Induktionsverlauf mit f(0) = 0 gibt der ermittelte
Positionswert x1 die Entfernung der Meß-Position entlang dem
Positionierweg von einem Referenzpunkt, an dem die magnetische
Induktion gleich Null ist, wieder. Da der Referenzpunkt eine absolute
Position innerhalb des Magnetfeldes darstellt, ist bezüglich des
Magnetfeldes eine absolute Positionsbestimmung möglich.
Es ist vorteilhaft, wenn bei der Ermittlung des Positionssignals
der Induktionsverlauf zwischen den beiden jeweiligen Meßpositionen
durch einen linearen Induktionsverlauf approximiert wird. Durch
Division der Gleichung (3a) durch den Abstand Δx = x2 - x1 ergibt
sich die Gleichung
Der Ausdruck (f(x2) - f(x1))/(x2 - x1) stellt bei einer Geraden die
Steigung dar. Mit der Geradenapproximation wird angenommen, daß
die Steigung an beiden Meßpositionen x1 und x2 gleich ist. Da
die Steigung einer Kurve mathematisch durch die erste Ableitung
f'(x) der Funktionsgleichung f(x) beschreibbar ist, ergibt sich
die Gleichung
Gleichung (5) ist in der Regel einfacher nach der gesuchten
Meßposition x1 aufzulösen als Gleichung (3) beziehungsweise (3a).
Ist der Abstand Δx der beiden Sensoren zueinander klein gegenüber
dem gesamten Positionierweg, und weicht der tatsächliche
Induktionsverlauf somit nur geringfügig von dem zwischen den Meß-
Positionen x1 und x2 approximierten Geradenstück ab, so ist auch
der sich durch die Geradenapproximation ergebende Meßfehler
vernachlässigbar klein.
Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung besteht darin, daß die
magnetische Induktion entlang des Positionierweges einen linearen
Verlauf aufweist, daß aus den beiden Induktions-Meßsignalen ein
Differenzsignal gebildet wird, und daß aus dem Differenzsignal und
einem der Induktions-Meßsignale ein Quotient ermittelt wird. Durch
Einsetzen der Geradengleichung f(x) = m.x, wobei m die stör
größenbehaftete Steigung der Geraden beschreibt, in Gleichung (3)
beziehungsweise (3a) und Auflösung nach x1 ergibt sich die Gleichung
Die Ermittlung des Positionssignals x1 ist so auf besonders einfache
Art und unabhängig von der die Störgrößen beschreibenden Steigung
des linearen Induktionsverlaufes möglich. Die Verknüpfung der
Meßsignale kann jedoch auch auf jede andere Art beziehungsweise
in anderer Reihenfolge erfolgen, die durch Umstellen der Gleichung
(6) mathematisch beschrieben werden kann.
Wenn der Abstand Δx zwischen beiden Meß-Positionen gleich Eins
beziehungsweise gleich einer Längeneinheit, beispielsweise 1 mm,
ist, kann die Positionsermittlung auch ohne Multiplikation mit dem
Abstand Δx erfolgen. Der Quotient aus einem der Induktions-Meßwerte
und der Differenz beider Induktions-Meßwerte stellt dann direkt
die Entfernung der Meß-Position von dem Referenzpunkt entlang dem
Positionierweg in der betreffenden Längeneinheit, beispielsweise
in mm, dar.
Bezüglich der Vorrichtung des Positionsgebers besteht die Lösung
der Aufgabe darin, daß zusätzlich zu dem ersten Sensor ein
zweiter, mit der Auswerteeinrichtung verbundener, magnetfeld
empfindlicher Sensor vorgesehen ist, der in Richtung des Positionier
weges mit vorgegebenem Abstand zu dem ersten Sensor angeordnet ist,
und daß die Auswerteeinrichtung zur Bildung eines Positionssignals
aus den Induktions-Meßwerten beider Sensoren sowie dem Abstand
der Sensoren zueinander ausgebildet ist.
Wie bereits in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren
beschrieben, kann durch die von den Koeffizienten des Induktionsver
laufs unabhängige und somit störgrößenunabhängige Ermittlung des
Positionssignals eine hohe und langzeitstabile Meßgenauigkeit
erreicht werden. Da die Positionsbestimmung unabhängig vom
Temperaturkoeffizienten des Magneten erfolgt, kann dieser aus
kostengünstigen Materialien, beispielsweise Eisen (Fe) oder Neodym-
Eisen-Bor-Verbindungen (NdFeB), bestehen.
Es ist vorteilhaft, wenn die Induktion des Magnetfeldes entlang
des Positionierwegs einen linearen Verlauf hat. Gemäß Gleichung
(6) kann dabei die gesuchte Position unabhängig von der stör
größenbehafteten Steigung der Geraden erfolgen, wobei ein einfacher
Aufbau der Auswerteeinrichtung möglich ist.
Es sind jedoch auch andere Induktions-Verläufe möglich. Beispiels
weise kann die Induktion des Magnetfelds entlang dem Positionierweg
einen sinusförmigen, sich über maximal eine Periode erstreckenden
Verlauf haben. Durch die Beschränkung des Induktionsverlaufs auf
maximal eine Sinus-Periode ist eine eindeutige Positions
bestimmung möglich.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, daß die Induktion des
Magnetfelds entlang des Positionierwegs einen durch eine Polynom-
Funktion beschreibbaren Verlauf hat, wobei die einzelnen Funktions-
Glieder der Polynom-Funktion gleiche Koeffizienten haben. Gemäß
Gleichung (3) beziehungsweise (3a) können die die Störgrößen
beschreibenden Koeffizienten der einzelnen Funktionsglieder
eliminiert werden, wenn diese gleich sind, so daß auch bei diesen
Feldverläufen eine Ermittlung des Positionssignals unabhängig von
den störgrößenbehafteten Koeffizienten der Funktionsgleichung möglich
ist.
Eine entsprechende Positionssignal-Ermittlung ist auch möglich,
wenn die Induktion des Magnetfelds entlang des Positionierwegs einen
durch ein Polynom zweiten oder höheren Grades beschreibbaren Verlauf
hat, wobei die einzelnen Polynom-Glieder gleiche Koeffizienten haben.
Die Funktionsgleichung für den Induktionsverlauf ist dabei durch
ein Polynom der Form f(x) = a.xn + a.xn-1 + . . . + a.x gegeben.
Es ist auch möglich, daß die Induktion des Magnetfelds entlang des
Positionierwegs einen durch ein eingliedriges Polynom n-ten Grades
der Form f(x) = a.xn beschreibbaren Verlauf hat, wobei n beliebig
gebrochen rational sein kann.
Wie bereits bei der Herleitung der Gleichung (3a) gezeigt, ist es
zweckmäßig, wenn die Auswerteeinrichtung zur Bildung des Positions
signals entsprechend einer Gleichung, die aus einem Quotienten aus
der den Induktionsverlauf beschreibenden Funktionsgleichung für
das Induktions-Meßsignal des ersten Sensors sowie der Differenz
der beiden Funktionsgleichungen für die beiden Sensor-Meßsignale
hergeleitet ist, ausgebildet ist.
Zweckmäßig ist es, wenn bei der Ermittlung des Positionssignals
der Induktionsverlauf zwischen den beiden Meß-Positionen x1 und
x2 durch ein Geradenstück approximiert wird. Die Auswerteeinrichtung
kann hierfür zur Bildung des Positionssignals entsprechend einer
Gleichung, die aus einem Quotienten aus der den Induktionsverlauf
beschreibenden Funktion sowie der ersten Ableitung dieser
Funktion hergeleitet ist, ausgebildet sein. Die Auswerteeinrichtung
kann dadurch vereinfacht werden. Beispielsweise ergibt sich bei
einem durch eine eingliedrige Funktion n-ten Grades f(x) = a.xn
beschreibbaren Induktionsverlauf aus Gleichung (5)
Dadurch ist ein besonders einfacher Aufbau der Auswerteeinrichtung
zur Ermittlung der Position x1 möglich.
Um die Meßungenauigkeit durch die Geradenapproximation gering zu
halten, ist es vorteilhaft, wenn der Abstand der beiden Sensoren
zueinander klein ist gegenüber der Länge des Positionierweges,
insbesondere kleiner ist als 10% der Länge des Positionierweges.
Die Meßgenauigkeit wird erhöht, wenn der Abstand der Sensoren
zueinander kleiner als 5% der Länge des Positionierweges ist
beziehungsweise wenn der Abstand der Sensoren zueinander kleiner
als 1% der Länge des Positionierweges ist.
Es ist zweckmäßig, wenn die Auswerteeinrichtung ein Speicherelement
zum Speichern des Abstandes der Sensoren aufweist.
Es kann zudem zweckmäßig sein, wenn dem Speicherelement zum Speichern
des Abstandes der Sensoren eine Eingabeeinheit zum Eingeben des
Abstandes zugeordnet ist, und/oder wenn der Abstand der Sensoren
zueinander einstellbar ist. Mit der Eingabeeinheit können
beispielsweise Fertigungstoleranzen des Sensoren-Abstandes
abgeglichen werden. Der Abstand der beiden Sensoren zueinander kann
auch veränderbar sein, und der jeweilige Abstandswert kann mit der
Eingabeeinheit eingestellt werden. Das Eingeben des Abstandswertes
kann dabei manuell, beispielsweise über ein Potentiometer oder
eine Tastatur, oder automatisch, beispielsweise durch eine
elektronische Kopplung zwischen einer Verstellvorrichtung für die
Sensoren und dem Speicherelement, erfolgen. Es ist auch eine
Anordnung möglich, bei der in dem Speicherelement ein fester
Abstandswert abgespeichert ist, und die Sensoren sind in ihrem
Abstand zueinander einstellbar, um Fertigungstoleranzen auszugleichen
und den tatsächlichen Abstand der Sensoren zueinander an den
abgespeicherten Abstandswert anzugleichen.
Allgemein betragen die elektrischen Spannungen an den Signalausgängen
der Sensoren
Vout1 = S1.B1 + V01 (8)
und
Vout2 = S2.B2 + V02 (9),
wobei S1, S2 die Sensitivitäten und V01, V02 die Offsetspannungen
der Sensoren im feldfreien Raum sind. Es ist zweckmäßig, wenn den
Sensoren ausgangsseitig jeweils eine Signalverarbeitungseinrichtung,
insbesondere zur Offsetkompensation, zugeordnet ist. Die Offset
spannungen V01, V02 lassen sich so durch an sich bekannte Techniken,
insbesondere dynamische Offsetkompensation oder Zerhacker
stabilisierung, auch über Temperatur vernachlässigbar klein halten.
Durch geeignete Wahl der Sensoren kann zudem erreicht werden, daß
die Sensitivitäten S1, S2 für praktische Meßzwecke gleich sind.
Aus den Gleichungen (4), (5) und (6) und mit V01, V02 ≈ 0 sowie S1 = S2
folgt bei einem linearen Induktionsverlauf
und für einen nichtlinearen Induktionsverlauf
Die Auswertung der Meß-Signale entsprechend der Gleichung (10, 11)
kanü bevorzugt mit einer Auswerteeinrichtung erfolgen, die einen
eingangsseitig mit den Signalausgängen beider Sensoren verbundenen
Differenzbildner sowie einen Quotientenbildner, der Signaleingänge
für das Ausgangssignal einer der Sensoren und das Differenzsignal
hat, aufweist. Wenn Δx gleich einer Längeneinheit, beispielsweise
1 mm, ist, dann liefert der Ausgang des Quotientenbildners direkt
die gesuchte Positionsinformation in der gewählten Längeneinheit,
beispielsweise in Millimetern.
Um auch andere Abstandswerte Δx zu ermöglichen, ist es zweckmäßig,
wenn die Auswerteeinrichtung einen Produktbildner aufweist, der
Signaleingänge für den Ausgang des Speicherelementes und den Ausgang
des Quotientenbildners sowie einen Signalausgang für das Positions
signal hat. Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß die
Auswerteeinrichtung einen Produktbildner aufweist, der Signal
eingänge für den Ausgang des Speicherelementes und das Ausgangs
signal einer der Sensoren hat, und dessen Signalausgang mit einem
Eingang des Quotientenbildners verbunden ist. Der jeweilige,
gegebenenfalls einstellbare Abstandswert kann so in die Auswertung
der Meßsignale einbezogen werden.
Prinzipiell ist für die Auswerteeinrichtung jede Anordnung von
Quotienten-, Produkt-, Summen-, Differenzbildnern und/oder weiterer
Signalverarbeitungsgliedern möglich, die durch Umformen der Gleichung
(6) beziehungsweise (10, 11) mathematisch beschrieben werden kann.
Um eine besonders präzise Positionsbestimmung zu ermöglichen und
insbesondere um Sensoren mit nahezu gleichen Sensitivitäten S1,
S2 zu erhalten, ist es vorteilhaft, wenn die Sensoren und
gegebenenfalls die Auswerteeinrichtung als monolithisch
integrierter Schaltkreis ausgebildet sind. Dadurch sind zudem
Positionsgeber kleiner Baugröße möglich, die auch in Systemen mit
begrenztem Platz eingesetzt werden können. Der Sensor-zu-Sensor-
Abstand ist darüber hinaus technologiebedingt höchst exakt und
präzise reproduzierbar.
Die Sensoren können insbesondere magnetoresistive Sensoren oder
Hallelemente sein.
Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung des Erfindungsgedankens
besteht darin, daß der Positionierweg eine geschlossene Strecke
ist. Beispielsweise kann der Magnet am Umfang eines einen
kreisförmigen Querschnitt aufweisenden, drehbar gelagerten Element,
beispielsweise einem Geberrad oder einer Nockenwelle angeordnet
sein. Der Positionierweg ist dabei eine Kreisbahn, innerhalb der
die Sensoren angeordnet sind. Dabei kann zusätzlich zur Positions
bestimmung bei zyklischem Durchlaufen des Positionierwegs die
Drehfrequenz bestimmt werden, indem die Anzahl der Durchläufe durch
eine oder mehrere Referenz-Position(en) pro Zeiteinheit ermittelt
wird.
Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Induktionsverlauf entlang dem
geschlossenen Positionierweg an wenigstens einer Referenz-Position
zumindest eine sprungartige Werteänderung aufweist. Beim Durchlaufen
der Referenz-Positionen entstehen am Ausgang der Auswerteeinrichtung
Signal-Flanken, aufgrund der das Erreichen der Referenz-Positionen
eindeutig erkannt werden kann. Durch die störgrößenunabhängige
Positionsbestimmung treten die Signal-Flanken bezogen auf den
Positionierweg stets an den gleichen Positionen auf, so daß eine
präzise, jitterfreie Drehfrequenzermittlung sowie präzise, durch
die Signal-Flanken ausgelöste Schaltvorgänge möglich sind.
Es kann zudem zweckmäßig sein, wenn der Auswerteeinrichtung eine
Komparatorschaltung zur Digitalisierung des Positionssignals
zugeordnet ist. Beispielsweise kann bei einem linearen Induktionsver
lauf der Komparator seinen Ausgang beim Erreichen des entlang dem
Positionierweg maximalen Meßwertes auf einen High-Pegel schalten.
Durch die sprungartige Induktions-Werteänderung schaltet der
Komparator-Ausgang wieder auf einen Low-Pegel um, so daß am
Komparator-Ausgang ein kurzer Steuer-Impuls anliegt, der bei
zyklischem Durchlaufen des Positionierwegs phasenkonstant
auftritt. Mit dem Steuer-Impuls kann beispielsweise ein Schaltvorgang
ausgelöst werden, wodurch der erfindungsgemäße Positionsgeber als
zuverlässiger und verschleißfreier Ersatz für einen mechanischen
Schalter einsetzbar ist, oder der Steuer-Impuls kann zur Frequenz
messung verwendet werden.
Nachstehend sind Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer
Positionsgeber anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigt in schematischer Darstellung:
Fig. 1 einen Positionsgeber mit einem Magneten mit kreisförmi
gem Querschnitt, der relativ zu zwei magnetfeldempfindli
chen Sensoren drehbar ist,
Fig. 2 einen Positionsgeber mit einem stabförmigen Magneten,
der relativ zu zwei magnetfeldempfindlichen Sensoren
längsverschiebbar ist, wobei die Sensoren seitlich zu
der Verschiebeachse des Magneten beabstandet sind,
Fig. 3 eine grafische Darstellung der magnetischen Induktion
der Magneten aus Fig. 1 und 2 entlang des Positionierwe
ges für die Sensoren, wobei der Positionierweg auf der
Abszisse und die Induktion auf der Ordinate aufgetragen
ist,
Fig. 4 ein Blockschaltbild eines erfindungsgemäßen Positions
gebers,
Fig. 5 einen Positionsgeber mit einem stabförmigen Magneten,
der relativ zu zwei magnetfeldempfindlichen Sensoren
längsverschiebbar ist, wobei die Sensoren auf der
Verschiebeachse des Magneten angeordnet sind, und
Fig. 6 einen Positionsgeber mit einem wendelförmigen Magneten,
der auf einem stabartigen, drehbar und in Axialrichtung
längsverschiebbar gelagerten Träger angeordnet und relativ
zu zwei magnetfeldempfindlichen Sensoren schraubenartig
positionierbar ist.
Ein im ganzen mit 1 bezeichneter Positionsgeber weist gemäß Fig.
1 einen zylindrischen Magneten 2 sowie zwei im Magnetfeld des
Magneten 2 angeordnete, magnetfeldempfindliche Sensoren 3a, 3b auf.
Die Sensoren 3a, 3b sind ortsfest angeordnet und der Magnet 2 ist
um eine Mittelachse 4 gemäß dem Doppelpfeil Pf1 drehbar gelagert.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 2 und 4 weist der
Positionsgeber 1 einen stabförmigen Magneten 2 auf, der in Richtung
des Doppelpfeiles Pf2 längsverschiebbar ist.
Durch Messung der magnetischen Feldstärke beziehungsweise der
Induktion des Magnetfeldes an den Sensoren 3a, 3b kann die jeweilige
Stellposition des Magneten 2 beziehungsweise die Position der
Sensoren 3a, 3b innerhalb des Magnetfeldes ermittelt werden.
Der Magnet 2 ist dazu beispielsweise derart magnetisiert, daß die
Induktion B und somit auch die Feldstärke seines Magnetfeldes
zumindest entlang einem dem Magneten 2 fest zugeordneten
Positionierweg 5, entlang dem die Sensoren 3a, 3b bei der
Relativbewegung zwischen Magnet 2 und Sensoren 3a, 3b angeordnet
sind, einen linearen, nichtkonstanten Verlauf hat (Fig. 3). Die
Steigung m des linearen Feldstärke- beziehungsweise Induktionsver
laufs kann bei der Herstellung des Magneten durch das Material des
Magneten 2 sowie Art und Stärke der Magnetisierung festgelegt werden.
Durch Einflüsse wie beispielsweise Temperaturdrift, Luftspalt
änderungen zwischen Magnet und Sensoren, Alterung oder Parameter
drifts kann sich die Steigung m jedoch ändern, so daß der
tatsächliche Wert der Steigung m nicht bekannt ist.
Durch die Messung der magnetischen Induktion B mit zwei Sensoren
3a, 3b, die in Richtung des Positionierweges 5 um einen vorgegebenen
Abstand Δx zueinander beabstandet angeordnet sind, kann die jeweilige
Position x1 einer der Sensoren 3a entlang dem Positionierweg 5 und
gegebenenfalls die Position x2 des zweiten Sensors 3b, mit einer
mit den Sensoren 3a, 3b verbundenen Auswerteeinrichtung 6 (Fig. 4),
unabhängig von der störgrößenbehafteten Steigung m des linearen
Feldstärkeverlaufs - oder näherungsweise für nichtlineare
Feldstärkeverläufe -, entsprechend den vorbeschriebenen
Gleichungen (1) bis (11), ermittelt werden.
Fig. 4 zeigt ein Blockschaltbild eines erfindungsgemäßen
Positionsgebers 1 mit zwei Sensoren 3a, 3b und einer Auswerteein
richtung 6. Die Ausgänge 7a, 7b der Sensoren 3a, 3b sind jeweils
mit einer Signalaufbereitungsschaltung 8a, 8b verbunden, in denen
aus den gemessenen magnetischen Induktionen B1, B2 jeweils ein
Spannungswert Vout1, Vout2 ermittelt und eine Offsetkompensation
durchgeführt wird. Die Signalaufbereitungsschaltungen 8a, 8b können
auch Bestandteil der Sensoren 3a, 3b sein. Die Ausgänge 9a, 9b der
Signalaufbereitungsschaltungen 8a, 8b sind jeweils mit Signal
eingängen 10a, 10b eines Differenzbildners 11 verbunden. Der
Differenzbildner 11 bildet ein Differenzsignal Vout2 - Vout1, das dem
Eingang 13b einer Arithmetikeinheit 14 zugeführt wird. Der
Signalausgang 9a der Signalaufbereitungsschaltung 8a ist über einen
Signaleingang 13a ebenfalls mit der Arithmetikeinheit 14 verbunden.
Die Arithmetikeinheit 14 weist einen Quotientenbildner 15, einen
Produktbildner 16 sowie ein Speicherelement 17 für den Abstand Δx
der Sensoren 3a, 3b auf. Mit der Arithmetikeinheit 14 wird zum
Beispiel gemäß Gleichung (10, 11) die Positionsinformation für die
gesuchte Sensoren-Position x1 des Sensors 3a ermittelt, die an einem
Signalausgang 18 anliegt und einer nachgeordneten Schaltung,
beispielsweise einem Regelkreis oder einer Anzeigeeinheit, zugeführt
werden kann. Die Positionsinformation kann über eine analoge oder
eine digitale Schnittstelle ausgegeben werden.
Da die Ermittlung der Sensoren-Position x1 unabhängig von der
störgrößenbehafteten Steigung m des Feldstärke- oder Induktions
verlaufs erfolgt, ist eine besonders präzise und langzeitstabile
Positionsermittlung möglich. Die Positionsinformation ist zudem
bezogen auf einen bestimmten Punkt entlang dem Positionierweg, an
dem die magnetische Feldstärke beziehungsweise die Induktion gleich
Null ist, so daß bezüglich des Magnet-Sensor-Systems stets eine
absolute Positionsinformation ermittelt wird, unabhängig von der
Magnet-Sensor-Konstellation im Einschaltzustand des Positions
gebers 1.
Bei der Anordnung gemäß Fig. 1 ist der Positionierweg 5 durch
Rotation des Magneten 2 zyklisch durchlaufbar. Beim Übergang von
der Position xM mit dem entlang dem Positionierweg 5 maximalen
Induktionswert (Fig. 3) zur Position x0 mit dem minimalen
Induktionswert entsteht am Ausgang 18 der Auswerteeinrichtung 6
(Fig. 4) eine Signal-Flanke, die beispielsweise zur Auslösung eines
Schaltvorganges oder zur Drehfrequenz-Bestimmung einer nach
geordneten, nicht dargestellten Schaltung zugeführt werden kann.
Da am Ausgang 18 der Auswerteeinrichtung 6 ein störgrößenunabhängiges
Positionssignal anliegt, ist auch die Signal-Flanke störgrößen
unabhängig und bezogen auf den Positionierweg 5 stets konstant an
der gleichen Position xM. Somit ist eine präzise Drehfrequenz
bestimmung oder ein präziser Schaltvorgang an stets derselben
Position xM möglich.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 verläuft der Positionierweg
5 konzentrisch zur Mittelachse 4 des zylindrischen Magneten 2 in
einer orthogonal zur Mittelachse 4 angeordneten Ebene. Bei dem in
Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel verläuft der Positionierweg
5 parallel und mit Abstand zur Längsachse des stabförmigen Magneten
2. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 verläuft der Positionier
weg 5 auf der in Richtung des Magnetfelds verlaufenden Mittelachse
des etwa stabförmigen Magneten 2 bzw. auf der Verlängerung dieser
Mittelachse. Dabei sind die Sensoren 3a, 3b in Richtung der
Mittelachse zueinander versetzt und mit ihrer Detektionsrichtung
etwa parallel der Mittelachse des Magneten 2 angeordnet. Der Magnet
2 ist in Richtung seiner Mittelachse relativ zu den vorzugsweise
ortsfest angeordneten Sensoren 3a, 3b bewegbar, d. h. der Magnet
2 bewegt sich beim Positionieren entlang des Positionierweges 5
mit seinem den Sensoren 3a, 3b zugewandten Magnetpol auf die Sensoren
3a, 3b zu oder von diesen weg. Die Sensoren 3a, 3b können als
monolithisch integrierter Baustein ausgebildet sein, wobei einer
der Sensoren als burried Layer in das Substrat des monolithisch
integrierter Baustein eingelassen sein kann.
Bei dem Positionsgeber 1 gemäß Fig. 6 ist ein wendelförmiger Magnet
2 vorgesehen, der um einen stabartigen Träger 19 gewickelt ist.
Für den Magneten 2 kann beispielsweise ein flexibles Magnetband
verwendet werden, um ein einfaches Umwickeln des Trägers 19 zu
ermöglichen und die Herstellung zu vereinfachen.
Der stabartige Träger 19 ist schraubenartig um eine Längsachse 20
drehbar gelagert (Pf3), wobei mit der Drehbewegung gleichzeitig
eine Längsverschiebung (Pf4) durchgeführt wird. Zur Durchführung
dieser Schraubenbewegung kann eine, in Fig. 6 nicht dargestellte,
Spindelmutter vorgesehen sein, in die der Träger 19 mit dem
wendelförmigen Magneten eindrehbar ist. Dadurch wird der Magnet
2 wie ein Schraubengewinde an den im Magnetfeld des Magneten 2
hintereinander angeordneten Sensoren entlanggeführt. Da die
Sensoren mit geringem Abstand zueinander entlang dem schraubenartigen
Positionierweg angeordnet sind, ist in der Seitenansicht gemäß Fig. 6
nur einer der Sensoren 3a sichtbar. Der zweite Sensor ist praktisch
hinter dem ersten Sensor 3a und von diesem verdeckt angeordnet.
Gegebenenfalls können die Sensoren mit der Spindelmutter verbunden
sein, um deren Position zu fixieren.
Es ist auch möglich, die Sensoren in einer schraubenartigen Bewegung
um den Träger 19 mit dem Magneten 2 herumzubewegen, wobei der Träger
19 selbst stillstehen kann oder zusätzlich zu der Bewegung der
Sensoren eine Dreh- und/oder Vorschubbewegung ausüben kann.
Die Induktion kann entlang dem wendelartigen Positionierweg
beispielsweise einen linearen oder einen sonstigen, durch eine
Funktionsgleichung beschreibbaren, nicht periodischen Verlauf
aufweisen. Durch den wendelförmigen Magneten 2 kann bei geringem
Platzbedarf für den Positionsgeber 1 ein vergleichsweise langer
Positionierweg durchlaufen werden und es ist möglich, Drehbewegungen
von über 360°, insbesondere Mehrfach-Umdrehungen, zu erfassen.
Claims (28)
1. Verfahren zur Bestimmung einer Position entlang eines innerhalb
eines Magnetfeldes verlaufenden Positionierwegs (5), wobei
das Magnetfeld entlang dem Positionierweg (5) einen nicht
konstanten, durch eine Funktionsgleichung beschreibbaren
magnetischen Induktionsverlauf aufweist, und wobei zur
Positionsbestimmung die Induktion an einer Meß-Position
gemessen und aus dem Induktions-Meßsignal mit Hilfe der
Funktionsgleichung ein Positionssignal ermittelt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Induktion an zwei unter
schiedlichen Meß-Positionen (x1, x2) des Positionierweges (5)
gemessen wird und daß aus den beiden Induktions-Meßsignalen
sowie dem Abstand (Δx) der beiden Meß-Positionen (x1, x2)
zueinander das Positionssignal (x1) ermittelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei
der Ermittlung des Positionssignals (x1) der Induktionsverlauf
zwischen den beiden jeweiligen Meßpositionen (x1, x2) durch
einen linearen Induktionsverlauf approximiert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die magnetische Induktion entlang des Positionierweges (5)
einen linearen Verlauf aufweist, daß aus den beiden Induktions-
Meßsignalen ein Differenzsignal gebildet wird, und daß aus
dem Differenzsignal und einem der Induktions-Meßsignale ein
Quotient ermittelt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß eines der Induktions-Meßsignale oder das
Quotientensignal zum Ermitteln der Position (x1) multiplikativ
mit einem dem Abstand (Δx) der beiden Meß-Positionen (x1, x2)
entsprechenden Abstandssignal verknüpft wird.
5. Positionsgeber (1) mit einem Magneten (2) und einem innerhalb
von dessen Magnetfeld angeordneten, magnetfeldempfindlichen
Sensor, wobei dem Magneten (2) ein Positionierweg (5) für den
Sensor zugeordnet ist, entlang dem die Position des Sensors
zum Magneten (2) durch Relativbewegung zwischen dem Sensor
und dem Magneten (2) veränderbar ist und wobei die Induktion
des Magnetfelds entlang des Positionierwegs (5) einen
nichtkonstanten, durch eine Funktionsgleichung beschreibbaren
Verlauf hat, und wobei der Sensor mit einer Auswerteeinrichtung
(6) zur Ermittlung der Position des Sensors entlang dem
Positionierweg (5) aus dem Induktionssignal verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu dem ersten Sensor
(3a) ein zweiter, mit der Auswerteeinrichtung (6) verbundener,
magnetfeldempfindlicher Sensor (3b) vorgesehen ist, der in
Richtung des Positionierweges (5) mit vorgegebenem Abstand
(Δx) zu dem ersten Sensor (3a) angeordnet ist, und daß die
Auswerteeinrichtung (6) zur Bildung eines Positionssignals
aus den Induktions-Meßwerten beider Sensoren (3a, 3b) sowie
dem Abstand (Δx) der Sensoren (3a, 3b) zueinander ausgebildet
ist.
6. Positionsgeber nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Induktion des Magnetfelds entlang des Positionierwegs (5)
einen linearen Verlauf hat.
7. Positionsgeber nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Induktion des Magnetfelds entlang des Positionierwegs (5)
einen sinusförmigen, sich über maximal eine Periode er
streckenden Verlauf hat.
8. Positionsgeber nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Induktion des Magnetfelds entlang des Positionierwegs (5)
einen durch eine Polynom-Funktion beschreibbaren Verlauf hat,
wobei die einzelnen Funktions-Glieder der Polynom-Funktion
gleiche Koeffizienten haben.
9. Positionsgeber nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Induktion des Magnetfelds entlang des Positionierwegs (5)
einen durch ein Polynom zweiten oder höheren Grades be
schreibbaren Verlauf hat, wobei die einzelnen Polynom-Glieder
gleiche Koeffizienten haben.
10. Positionsgeber nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Induktion des Magnetfelds entlang des Positionierwegs (5)
einen durch ein eingliedriges Polynom n-ten Grades be
schreibbaren Verlauf hat.
11. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auswerteeinrichtung (6) zur Bildung
des Positionssignals entsprechend einer Gleichung, die aus
einem Quotienten aus der den Induktionsverlauf beschreibenden
Funktionsgleichung für das Induktions-Meßsignal des ersten
Sensors (3a) sowie der Differenz der beiden Funktions
gleichungen für die beiden Sensor-Meßsignale hergeleitet ist,
ausgebildet ist.
12. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auswerteeinrichtung zur Bildung des
Positionssignals entsprechend einer Gleichung, die aus einem
Quotienten aus der den Induktionsverlauf beschreibenden
Funktion sowie der ersten Ableitung dieser Funktion hergelei
tet ist, ausgebildet ist.
13. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abstand (Δx) der beiden Sensoren (3a,
3b) zueinander klein ist gegenüber der Länge des Positionier
weges (5), insbesondere kleiner ist als 10% der Länge des
Positionierweges (5).
14. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abstand (Δx) der Sensoren (3a, 3b)
zueinander kleiner als 5% der Länge des Positionierweges (5)
ist.
15. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abstand (Δx) der Sensoren (3a, 3b)
zueinander kleiner als 1% der Länge des Positionierweges (5)
ist.
16. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auswerteeinrichtung (6) ein Speicher
element (17) zum Speichern des Abstandes (Δx) der Sensoren
(3a, 3b) aufweist.
17. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Speicherelement (17) zum Speichern
des Abstandes (Δx) der Sensoren (3a, 3b) eine Eingabeeinheit
zum Eingeben des Abstandes (Δx) zugeordnet ist, und/oder daß
der Abstand (Δx) der Sensoren (3a, 3b) zueinander einstellbar
ist.
18. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 17, dadurch
gekennzeichnet, daß den Sensoren (3a, 3b) ausgangsseitig
jeweils eine Signalverarbeitungseinrichtung (8a, 8b),
insbesondere zur Offsetkompensation, zugeordnet ist.
19. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 18, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auswerteeinrichtung (6) einen
eingangsseitig mit den Signalausgängen beider Sensoren (3a,
3b) verbundenen Differenzbildner (11) sowie einen Quotienten
bildner (15), der Signaleingänge für das Ausgangssignal einer
der Sensoren (3a) und das Differenzsignal hat, aufweist.
20. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 19, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auswerteeinrichtung (6) einen
Produktbildner (16) aufweist, der Signaleingänge für den
Ausgang des Speicherelementes (17) und den Ausgang des
Quotientenbildners (15) sowie einen Signalausgang (18) für
das Positionssignal hat.
21. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 20, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auswerteeinrichtung (6) einen
Produktbildner (16) aufweist, der Signaleingänge für den
Ausgang des Speicherelementes (17) und das Ausgangssignal einer
der Sensoren (3a) hat, und dessen Signalausgang mit einem
Eingang des Quotientenbildners (15) verbunden ist.
22. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 21, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auswerteeinrichtung (6) einen
Mikroprozessor aufweist.
23. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 22, dadurch
gekennzeichnet, daß die Sensoren (3a, 3b) und gegebenenfalls
die Auswerteeinrichtung (6) als monolithisch integrierter
Schaltkreis ausgebildet sind.
24. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 23, dadurch
gekennzeichnet, daß die Sensoren (3a, 3b) Hallelemente sind.
25. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 24, dadurch
gekennzeichnet, daß der Positionierweg (5) eine geschlossene
Strecke ist.
26. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 25, dadurch
gekennzeichnet, daß der Induktionsverlauf entlang dem
geschlossenen Positionierweg (5) an wenigstens einer Referenz-
Position (x0, xM) eine sprungartige Werteänderung aufweist.
27. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 26, dadurch
gekennzeichnet, daß der Auswerteeinrichtung (6) eine Kompara
torschaltung zur Digitalisierung des Positionssignals
zugeordnet ist.
28. Positionsgeber nach einem der Ansprüche 5 bis 27, dadurch
gekennzeichnet, daß der Magnet (2) wendelartig oder schrauben
artig ausgebildet ist und insbesondere aus einem flexiblen,
um einen stabartigen Träger gewickelten Magnetband besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19928557A DE19928557A1 (de) | 1999-03-11 | 1999-06-22 | Verfahren und Vorrichtung zur Positionsbestimmung |
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DE19928557A Withdrawn DE19928557A1 (de) | 1999-03-11 | 1999-06-22 | Verfahren und Vorrichtung zur Positionsbestimmung |
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