DE102011081164A1

DE102011081164A1 - Windscreen wiper device for motor vehicle, has ball pin that is fixed to self-tapping thread portion of bearing plate which is provided on bearing shaft to receive and transmit forces and moments occurring in wiping operation

Info

Publication number: DE102011081164A1
Application number: DE102011081164A
Authority: DE
Inventors: Lothar Trenkle
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2011-08-18
Filing date: 2011-08-18
Publication date: 2013-02-21

Abstract

The windscreen wiper device has wiper bearing that is attached to chassis of motor vehicle, in which bearing shaft is mounted. A bearing plate or motor crank (5) is provided on bearing shaft to receive and transmit the forces and moments occurring in wiping operation. The plastic ball pin (7) is fixed to self-tapping thread portion (8) of bearing plate. The axial movement of ball pin is restricted in the bearing plate by forming abutment surface (9) in ball pin for exact positioning of bearing plate.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Scheibenwischvorrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens einem an einer Fahrzeugkarosserie befestigten Wischerlager, in dem jeweils mindestens eine Lagerwelle gelagert ist, an der eine Lagerplatte vorgesehen ist, um im Wischbetrieb auftretende Kräfte und Momente aufzunehmen und weiterzuleiten, wobei an der Lagerplatte mindestens ein Kugelzapfen vorgesehen ist.The present invention relates to a windshield wiper device, in particular for a motor vehicle, with at least one mounted on a vehicle body wiper bearing, in each of which at least one bearing shaft is mounted on which a bearing plate is provided to receive and forward forces and moments occurring in wiping operation, wherein the bearing plate is provided at least one ball stud.

Derartige Scheibenwischvorrichtungen sind allgemein bekannt. Die Kugelzapfen können als Einfach- oder Doppelkugelzapfen ausgeführt sein und werden meist aus Stahl häufig mit verknickter Oberfläche hergestellt. Dazu werden die Kugelzapfen entweder einem Drehprozess oder einer Kaltumformung unterzogen. Anschließend werden die Kugelzapfen über einen Taumelnietprozess an der Lagerplatte bzw. einer Motorkurbel fixiert.Such windshield wiper devices are well known. The ball pins can be designed as single or double ball pivot and are usually made of steel often with kinked surface. For this purpose, the ball pins are subjected to either a turning process or a cold forming. Subsequently, the ball pins are fixed by a Taumelnietprozess on the bearing plate or a motor crank.

Die Herstellung des Kugelzapfens erweist sich als relativ aufwendig. Auch die Montage des Kugelzapfens an der Lagerplatte ist zeit- und kostenintensiv. The production of the ball stud proves to be relatively expensive. The installation of the ball stud on the bearing plate is time consuming and costly.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Scheibenwischvorrichtung bereitzustellen, die einfach und kostengünstig herstellbar und montierbar ist.It is therefore an object of the present invention to provide a windshield wiper device that is simple and inexpensive to manufacture and assemble.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Kugelzapfen zur Befestigung an der Lagerplatte einen selbstschneidenden bzw. selbstfurchenden Gewindebereich aufweist sowie eine sich an den Gewindebereich anschließende Anschlagfläche zur Begrenzung der axialen Bewegung des Kugelzapfens in die Lagerplatte.This object is achieved in that the ball pin for attachment to the bearing plate has a self-tapping or self-tapping threaded portion and an adjoining the threaded portion stop surface for limiting the axial movement of the ball stud in the bearing plate.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Mit anderen Worten weist die erfindungsgemäße Scheibenwischvorrichtung einen Kugelzapfen auf, der aufgrund des selbstfurchenden Gewindebereichs und der sich an den Gewindebereich anschließenden Anschlagfläche sehr genau positioniert und einfach montiert werden kann. Der im Stand der Technik schwer zu beherrschende Taumelnietprozess wird so durch einen einfachen Schraubprozess ersetzt, wodurch die Montagekosten erheblich reduziert und die Zuverlässigkeit der Verbindung zwischen Lagerplatte und Kugelzapfen gesteigert werden können. In other words, the windshield wiper device according to the invention has a ball stud, which can be positioned very accurately and simply mounted due to the self-tapping threaded portion and the abutment surface adjoining the threaded portion. The Taumelnietprozess difficult to master in the art is thus replaced by a simple screwing, whereby the assembly costs can be significantly reduced and the reliability of the connection between the bearing plate and ball stud can be increased.

Der Kugelzapfen kann zur Montage in die Lagerplatte in ein in der Lagerplatte vorgestanztes Bohrloch oder eine Körnung eingeschraubt werden, bis der Kugelzapfen mit dem Anschlag an der Lagerplatte zur Anlage gelangt. Dabei schneidet der selbstfurchende Gewindebereich automatisch ein Gewinde in die Lagerplatte oder Motorkurbel, wodurch sich eine lösbare Verbindung zwischen der Lagerplatte und dem Kugelzapfen einstellt. Es ist somit nicht mehr notwendig, vorab ein Gewinde in die Lagerplatte oder Motorkurbel zu schneiden.The ball pin can be screwed for mounting in the bearing plate in a pre-punched in the bearing plate hole or a grain until the ball pin comes to rest with the stop on the bearing plate. The self-tapping threaded portion automatically cuts a thread in the bearing plate or motor crank, creating a releasable connection between the bearing plate and the ball pivot. It is therefore no longer necessary to pre-cut a thread in the bearing plate or engine crank.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist zur Vereinfachung der Montage in dem Kugelzapfen eine Werkzeugaufnahme vorgesehen, um den Kugelzapfen mittels eines Werkzeuges in die Lagerplatte einzutreiben.In a further embodiment, a tool holder is provided to simplify the assembly in the ball stud to drive the ball pin by means of a tool in the bearing plate.

Es hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn die Werkzeugaufnahme so ausgebildet ist, dass sie nach der Montage des Kugelzapfens an der Lagerplatte als eine Art Fetttasche zur Schmierung des Kugelzapfens dient.It has proved to be particularly useful when the tool holder is designed so that it serves as a kind of grease pocket for the lubrication of the ball stud after mounting the ball stud on the bearing plate.

Die Werkzeugaufnahme kann beispielsweise ein Torx oder ein Torxplus oder aber auch ein Innensechskant sein. Alternativ ist es auch möglich, oberhalb eines Kugelbereichs des Kugelzapfens einen Vorsprung beispielsweise in der Form eines Sechskants vorzusehen, auf welchen das Eintreibwerkzeug wie beispielsweise eine Nuss aufgeschoben werden kann.The tool holder may for example be a Torx or a Torxplus or even a hexagon socket. Alternatively, it is also possible, above a spherical region of the ball stud, to provide a projection, for example in the form of a hexagon, on which the driving tool, for example a nut, can be pushed.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist der Kugelzapfen aus Kunststoff ausgebildet. Dadurch wird es möglich, den Kugelzapfen beispielsweise durch einen Spritzgussprozess herzustellen. Ein aufwendiger Drehprozess kann so entfallen. ferner kann so auf einfache und reproduzierbare Weise der Kugelzapfen als Einfach- oder Doppelkugelzapfen ausgebildet werden.In a further embodiment of the present invention, the ball stud is made of plastic. This makes it possible to produce the ball stud, for example, by an injection molding process. A complex turning process can be omitted. Furthermore, it can be formed as a single or double ball pin in a simple and reproducible manner, the ball pin.

Zur besseren Abstützung des Kugelzapfens an der Lagerplatte oder Motorkurbel ist in einem Ausführungsbeispiel vorgesehen, einen Tellerbund als Anschlag an dem Kugelzapfen auszubilden.For better support of the ball stud on the bearing plate or motor crank is provided in one embodiment, form a plate collar as a stop on the ball stud.

Um Verschleiß aufgrund von Reibung zu verringern oder sogar zu vermeiden, ist in einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung eine Mantelfläche des Kugelzapfens zumindest bereichsweise oder vollständig beschichtet.In order to reduce wear due to friction or even to avoid, in a further embodiment of the present invention, a lateral surface of the ball stud at least partially or completely coated.

Eine weitere Möglichkeit, die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der erfindungsgemäßen Scheibenwischvorrichtung zu erhöhen besteht darin, an dem Kugelzapfen eine Verliersicherung insbesondere im Gewindebereich des Kugelzapfens vorzusehen. Another way to increase the life and reliability of the windshield wiper device according to the invention is to provide on the ball pivot a captive especially in the threaded portion of the ball stud.

Eine solche Verliersicherung kann beispielsweise durch einen mikroverkapselten Klebstoff gebildet sein.Such a captive can be formed for example by a microencapsulated adhesive.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind den Unteransprüchen sowie den nachfolgenden Zeichnungen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the present invention can be found in the dependent claims and the following drawings.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigen:Show it:

1 eine schematische Teildarstellung einer Scheibenwischvorrichtung gemäß dem Stand der Technik; 1 a schematic partial view of a windshield wiper device according to the prior art;

2 eine Lagerplatte mit taumelgemietetem Kugelzapfen; und 2 a bearing plate with tumble rented ball stud; and

3 eine Teildarstellung einer erfindungsgemäßen Scheibenwischvorrichtung im Schnitt. 3 a partial view of a windshield wiper device according to the invention in section.

Ausführungsbeispielembodiment

Die 1 zeigt eine schematische Teildarstellung einer Scheibenwischvorrichtung 1 für ein Kraftfahrzeug gemäß dem Stand der Technik mit zwei an einer nicht dargestellten Fahrzeugkarosserie des Kraftfahrzeugs befestigten Wischerlagern 2. In den Wischerlagern 2 ist jeweils eine Lagerwelle 3 gelagert. An der Lagerwelle 3 ist ein Befestigungsbereich 4 ausgebildet, an dem eine Lagerplatte 5 obenliegend befestigt ist, um im Wischbetrieb auftretende Kräfte und Momente aufzunehmen und weiterzuleiten.The 1 shows a schematic partial view of a windshield wiper device 1 for a motor vehicle according to the prior art with two wiper bearings mounted on a vehicle body, not shown, of the motor vehicle 2 , In the wiper bearings 2 is each a bearing shaft 3 stored. At the bearing shaft 3 is a mounting area 4 formed, on which a bearing plate 5 is attached overhead to absorb and forward forces and moments occurring in wiping operation.

An der Lagerplatte 5 ist wie in 2 näher dargestellt ein Doppelkugelzapfen 6 gemäß dem Stand der Technik befestigt. Es ist an der Taumelnietung 6a deutlich erkennbar, dass der Doppelkugelzapfen 6 mittels eines Taumelnietprozesses an der Lagerplatte 5 befestigt wurde.At the bearing plate 5 is like in 2 shown in more detail a double ball pin 6 attached according to the prior art. It's the tumble 6a clearly recognizable that the double ball pin 6 by means of a wobble riveting process on the bearing plate 5 was attached.

Um den schwer zu beherrschenden Taumelnietprozess zu umgehen ist der Kugelzapfen 7 gemäß der Erfindung wie in 3 gezeigt zur Befestigung an der Lagerplatte 5 mit einem selbstfurchenden Gewindebereich 8 versehen. Um den Kugelzapfen 7 nun genau an der Lagerplatte 5 zu positionieren und die axiale Bewegung des Kugelzapfens 7 in die Lagerplatte 5 bei der Montage zu beschränken, weist der Kugelzapfen 7 in diesem Ausführungsbeispiel eine Anschlagfläche 9 auf. Die Anschlagfläche 9 ist als Tellerbund ausgebildet, um den Kugelzapfen 7 an der Lagerplatte 5 noch sicherer abzustützen. Ferner ist in dem Kugelzapfen 7 eine Werkzeugaufnahme 10 in der Form eines Torxs ausgebildet, in die ein Werkzeug zur Eintreibung des Kugelzapfens 7 in die Lagerplatte 5 einsetzbar ist. Nach der Montage dient die Werkzeugaufnahme 10 als Fetttasche zur Schmierung des Kugelzapfens 7, um einer Beschädigung des Kugelzapfens 7 durch Reibungseffekte entgegenzuwirken. Aus dem gleichen Grunde weist der Kugelzapfen 7 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Beschichtung auf.To bypass the difficult-to-control tumble riveting process is the ball stud 7 according to the invention as in 3 shown for attachment to the bearing plate 5 with a self-tapping threaded area 8th Mistake. To the ball stud 7 now exactly on the bearing plate 5 to position and the axial movement of the ball stud 7 in the bearing plate 5 to restrict during assembly, the ball pin has 7 in this embodiment, a stop surface 9 on. The stop surface 9 is designed as a plate collar to the ball stud 7 on the bearing plate 5 even safer support. Further, in the ball stud 7 a tool holder 10 formed in the shape of a Torxs, in which a tool for the collection of the ball stud 7 in the bearing plate 5 can be used. After assembly, the tool holder serves 10 as a grease pocket for lubrication of the ball stud 7 to damage the ball stud 7 counteract by friction effects. For the same reason, the ball pin 7 in the embodiment shown, a coating.

Claims

Windscreen wiper device ( 1 ), in particular for a motor vehicle, with at least one wiper bearing fastened to a vehicle body of the motor vehicle ( 2 ), in which in each case at least one bearing shaft ( 3 ) is mounted on which a bearing plate or engine crank ( 5 ) is provided to receive and forward forces and moments occurring in the wiping operation, wherein on the bearing plate ( 5 ) at least one ball pivot ( 6 . 7 ) is provided, characterized in that the ball stud ( 6 . 7 ) for attachment to the bearing plate ( 5 ) a self-tapping threaded area ( 8th ) having.

Windscreen wiper device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that on the ball stud ( 6 . 7 ) at least one stop surface ( 9 ) for exact positioning on the bearing plate ( 5 ) is formed, the axial movement of the ball stud ( 6 . 7 ) in the bearing plate ( 5 ).

Windscreen wiper device ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that in the ball stud ( 6 . 7 ) a tool holder ( 10 ) for the collection of the ball stud ( 6 . 7 ) in the bearing plate ( 5 ) is provided, which in the assembled state of the ball stud ( 6 . 7 ) on the bearing plate ( 5 ) serves as a grease pocket for lubrication.

Windscreen wiper device ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tool holder ( 10 ) is designed as a Torx or Torxplus drive, as a hexagon socket or as a hexagon, which above a ball portion of the ball stud ( 6 . 7 ) is arranged.

Windscreen wiper device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the ball stud ( 6 . 7 ) is formed of plastic.

Windscreen wiper device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the ball stud ( 6 . 7 ) is a single or a double ball pivot.

Windscreen wiper device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the stop ( 9 ) for supporting the ball stud ( 6 . 7 ) on the bearing plate ( 5 ) as a plate collar.

Windscreen wiper device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the ball stud ( 6 . 7 ) is coated.

Windscreen wiper device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the ball stud ( 6 . 7 ) has a captive, in the threaded portion of the ball stud ( 6 . 7 ) is provided.

Windscreen wiper device ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the captive is formed by a microencapsulated adhesive.