DE10152366C5

DE10152366C5 - Aufnahmevorrichtung zur in Türdicken- oder Türquerrichtung verstellbaren Halterung eines Bandlappens einer Türflügelschwenkhalterung an einem Hohlprofil, z.B. einem Aluminiumprofil

Info

Publication number: DE10152366C5
Application number: DE2001152366
Authority: DE
Inventors: Thomas Bartels; Frank Göldner; Uwe Sabrowski; Winfried Vogt
Original assignee: Simonswerk GmbH
Current assignee: Simonswerk GmbH
Priority date: 2001-10-24
Filing date: 2001-10-24
Publication date: 2004-12-02
Anticipated expiration: 2021-10-25
Also published as: DE10152366C1

Abstract

Aufnahmevorrichtung zur in Türdicken- oder Türquerrichtung verstellbaren Halterung eines Bandlappens (2) einer Türflügelschwenkhalterung an einem Hohlprofil (3), z. B. einem Aluminiumprofil (3), mit einem Aufnahmestück (5), das im Hohlprofil (3) an einer vorgebbaren Stelle fixierbar ist, gekennzeichnet durch Tragzapfen (19, 20), die durch Öffnungen in einer Seite (4) des Hohlprofils (3) in im Aufnahmestück (5) ausgebildeten Aufnahmebohrungen (6, 7) vorstehen, die in den im Aufnahmestück ausgebildeten Aufnahmebohrungen (6, 7) in Axialrichtung verschieblich und innerhalb der im Aufnahmestück ausgebildeten Aufnahmebohrungen (6, 7) in unterschiedlichen Axialstellungen fixierbar aufgenommen sind und mittels deren aus dem Aufnahmestück (5) bzw. dem Hohlprofil (3) vorragenden Endabschnitten (31) die Stellung des Bandlappens (2) in bezug auf das Aufnahmestück (5) bzw. das Hohlprofil fixiert ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufnahmevorrichtung zur in Türdicken- oder Türquerrichtung verstellbaren Halterung eines Bandlappens einer Türflügelschwenkhalterung an einem Hohlprofil, z. B. einem Aluminiumprofil, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE 29 51588 A1 ist eine derartige Aufnahmevorrichtung bekannt, bei der innerhalb eines Hohlprofils ein Einsteckgehäuse fixiert wird, welches zur Befestigung weiterer Bestandteile der Türflügelschwenkhalterung dient.
Bei der korrekten Positionierung eines Bandlappens und damit der mit diesem verbundenen Türflügelschwenkhalterung in bezug auf einen Türrahmen bzw. das diesen Türrahmen ausbildende Hohlprofil oder Aluminiumprofil treten häufig insoweit Schwierigkeiten auf, als zunächst die korrekte Positionierung des Bandlappens eingestellt werden muß, bevor dieser Bandlappen in der korrekten Positionierung zu fixieren ist. Daher wurden entsprechende Aufnahmevorrichtungen entwickelt, die jedoch entweder einen vergleichsweise komplizierten oder unkomfortablen Aufbau haben oder eine über einen langen Zeitraum dauerhaft korrekte Positionierung des Bandlappens nicht gewährleisten konnten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufnahmevorrichtung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die mit einem geringen technisch-konstruktiven Aufwand montierbar ist und mittels der durch eine Person in einfacher Weise eine korrekte Positionierung des Bandlappens in bezug auf das Hohlprofil bzw. das Aluminiumprofil realisierbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Aufnahmevorrichtung mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Die axiale Verstellrichtung der Tragzapfen innerhalb der Aufnahmebohrungen des Aufnahmestücks entspricht entweder der Türdicken- oder der Türquerrichtung, je nachdem, in welche Richtung der Bandlappen in bezug auf die Aufnahmevorrichtung verstellbar sein soll. Dadurch, daß eine Bewegung der Tragzapfen nur in dieser vorgegebenen Richtung möglich ist, können die Tragzapfen so weit in die Aufnahmebohrungen hineingeschoben bzw. aus den Aufnahmebohrungen herausgezogen werden, bis der Bandlappen die korrekte Positionierung in bezug auf das Hohlprofil aufweist. Dann können die Tragzapfen in den Aufnahmebohrungen fixiert werden, so daß eine weitere Bewegung der Tragzapfen nicht mehr möglich ist. Nach der Fixierung der Tragzapfen in den Aufnahmebohrungen hat der Bandlappen die gewünschte Position. Die relative Verschiebung zwischen dem Bandlappen bzw. den Tragzapfen in bezug auf das Hohlprofil bzw. die Aufnahmebohrungen ist in einfacher Weise durch eine einzelne Person durchführbar. Dasselbe gilt für die Fixierung der Tragzapfen innerhalb der aufnahmestückseitigen Aufnahmebohrungen.
Die Fixierung der Tragzapfen innerhalb der Aufnahmebohrungen ist in einfacher Weise erreichbar, wenn die Aufnahmebohrungen und die Tragzapfen zylindrisch ausgebildet sind und der Innendurchmesser der Aufnahmebohrungen dem Außendurchmesser der Tragzapfen entspricht, wobei der Außendurchmesser der Tragzapfen zwecks Fixierung derselben in der ihnen jeweils zugeordneten Aufnahmebohrung aufweitbar ist.
Die Aufweitung der Tragzapfen kann in wenig aufwendiger Weise realisiert werden, wenn im innerhalb der Aufnahmebohrung angeordneten Endabschnitt jedes Tragzapfens eine Aufnahmeausnehmung ausgebildet ist, in der ein Konusteil angeordnet ist, mittels dessen der Außendurchmesser des in der Aufnahmebohrung angeordneten Endabschnitts des Tragzapfens aufweitbar ist.
Die Aufweitung des inneren Endabschnitts des Tragzapfens erfolgt gleichmäßig über einen vergleichsweise großen Längenabschnitt des Tragzapfens, wenn die Aufnahmeausnehmung im Endabschnitt des Tragzapfens ebenfalls konusförmig ausgebildet ist.
Um den Tragzapfen bei der Einstellung des Bandlappens ohne Probleme in bezug auf die Aufnahmebohrungen des Aufnahmestücks bewegen zu können, ist es zweckmäßig, wenn der größte Außendurchmesser des Konusteils kleiner als der Innendurchmesser der aufnahmestückseitigen Aufnahmebohrung bzw. der Außendurchmesser des Tragzapfens ist.
Zur Vereinfachung bzw. zur Erleichterung der Aufweitung des Endabschnitts des Tragzapfens ist es vorteilhaft, wenn der Tragzapfen an seinem in der Aufnahmebohrung angeordneten Endabschnitt zumindest einen, vorzugsweise mehrere in Umfangsrichtung des Tragzapfens beabstandete Axialschlitze aufweist.
Die Relativbewegung des Konusteils in bezug auf den Tragzapfen ist in einfacher Weise technisch realisierbar, wenn das Konusteil eine Gewindebohrung aufweist, die mit, einem Gewindeabschnitt einer Schraube in Gewindeeingriff ist, die vom aus dem Aufnahmestück bzw. dem Hohlprofil vorragenden Endabschnitt des Tragzapfens her in Axialrichtung den Tragzapfen bis zu dessen Konusteil durchragt. Mittels einfacher Drehung der Schraube in der einen oder der anderen Richtung kann das Konusteil dann in die konusförmige Aufnahmeausnehmung im inneren Endabschnitt des Tragzapfens hinein oder aus dieser heraus bewegt werden.
Die Fixierung zwischen dem Bandlappen und den Tragzapfen kann vorteilhaft dadurch erreicht werden, daß jeder Tragzapfen an seinem aus dem Aufnahmestück bzw. dem Hohlprofil vorragenden Endabschnitt einen Gewindeansatz aufweist, der mit einer Gewindebohrung des Bandlappens in Gewindeeingriff bringbar ist.
Zur Vereinfachung der Drehung der dem Tragzapfen zugeordneten Schraube ist es vorteilhaft, wenn der Kopf der Schraube als Innenmehrkantkopf ausgebildet ist.
Die Fixierung des Aufnahmestücks in bezug auf das Hohlprofil kann in wenig aufwendiger Weise mittels eines Klemmstücks erfolgen, das auf der Außenfläche der Seite des Hohlprofils angeordnet ist und an dem das auf der Innenfläche dieser Seite des Hohlprofils angeordnete Aufnahmestück mittels durch Öffnungen in der Seite des Hohlprofils in Gewindebohrungen des Aufnahmestücks eingreifender Befestigungsschrauben fixierbar ist.
Zur weiteren Vereinfachung der korrekten Positionierung des Hohlprofils in bezug auf den Bandlappen ist es vorteilhaft, wenn das Aufnahmestück eine Verstellgewindebohrung aufweist, in die eine in ihrer Axialrichtung am Bandlappen fixierte und in bezug auf den Bandlappen drehbare Verstellspindel eingreift. Wenn die Tragzapfen innerhalb der ihnen zugeordneten Aufnahmebohrungen des Aufnahmestücks in Axialrichtung noch nicht fixiert sind, kann durch einfaches Drehen der Verstellspindel der Bandlappen bzw. das Hohlprofil in die korrekte Position gebracht. werden, wobei durch den Gewindeeingriff zwischen der Ver stellspindel und der Verstellgewindebohrung stets eine gewisse Fixierung des Bandlappens aufrechterhalten wird. Sobald die Einstellung mittels der Verstellspindel beendet ist, werden die Tragzapfen innerhalb der ihnen zugeordneten aufnahmestückseitigen Aufnahmebohrungen fixiert.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung weist die Verstellspindel einen Kopf mit Innenmehrkant auf, zwischen dessen proximaler Stirnseite und einem in einer Umlaufnut. der Verstellspindel angeordneten Sicherungsteil der Bandlappen in bezug auf die Verstellspindel axial fest angeordnet ist.
Die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung weist vorteilhaft zumindest einen Tragzapfen und eine Verstellspindel auf.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform hat die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung einen oberen und einen unteren Tragzapfen, zwischen denen in Vertikalrichtung etwa mittig die Verstellspindel angeordnet ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung zur in Türdicken- oder Türquerrichtung verstellbaren Halterung eines Bandlappens;
2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung im montierten Zustand; und
3 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung in Explosionsdarstellung.
Eine anhand der 1 bis 3 im folgenden näher beschriebene erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung 1 dient dazu, einen Bandlappen 2 einer im übrigen in den Figuren nicht dargestellten Türflügelschwenkhalterung in Türdicken- oder Türquerrichtung verstellbar an einem Hohlprofil 3 zu haltern. Das Hohlprofil 3 ist üblicherweise als Aluminiumprofil ausgebildet, jedoch kann es auch aus anderen Werkstoffen bestehen.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat das Hohlprofil 3 einen rechteckigen Querschnitt mit einer Seite 4, an deren Innenfläche ein Aufnahmestück 5 fixiert ist, wie dies am besten aus 2 hervorgeht.
Das Aufnahmestück 5 hat eine quader- bzw. blockförmige Ausgestaltung und wird in das Hohlprofil 3 eingeschoben.
Am oberen Ende und am unteren Ende weist das Aufnahmestück 5 jeweils eine Aufnahmebohrung 6 bzw. 7 auf. Die beiden Aufnahmebohrungen 6, 7 sind zylindrisch mit einem konstanten Innendurchmesser ausgebildet und erstrecken sich parallel zueinander in Horizontalrichtung.
In Vertikalrichtung mittig zwischen der oberen Aufnahmebohrung 6 und der unteren Aufnahmebohrung 7 ist eine Verstellgewindebohrung 8 ausgebildet, die sich ebenfalls in Horizontalrichtung parallel zu den Aufnahmebohrungen 6, 7 erstreckt.
Zwischen der oberen Aufnahmebohrung 6 und der Verstellgewindebohrung 8 sowie zwischen der unteren Aufnahmebohrung 7 und der Verstellgewindebohrung 8 ist jeweils eine Gewindebohrung 9, 10 vorgesehen, die sich parallel zu den Aufnahmebohrungen 6, 7 bzw. zu der Verstellgewindebohrung 8 durch das Aufnahmestück 5 erstreckt.
Das Aufnahmestück 5 liegt mit einer die Öffnungsflächen der Aufnahmebohrungen 6, 7, der Verstellgewindebohrung 8 und der Gewindebohrungen 9, 10 aufweisenden Seite an der Innenfläche der Seite 4 an. Die Seite 4 des Hohlprofils hat fünf in den 1 bis 3 nicht gesondert dargestellte, jedoch in 2 angedeutete Öffnungen, die den Öffnungsflächen der aufnahmestückseitigen Bohrungen 6, 7, 8, 9, 10 zugeordnet sind und mit diesen fluchten.
Zur Fixierung des Aufnahmestücks 5 auf der Innenfläche der Seite 4 dient ein Klemmstück 11, welches gegen die Außenfläche der Seite 4 des Hohlprofils 3 anliegt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die beiden Anlageflächen des Aufnahmestücks 5 einerseits und des Klemmstücks 11 andererseits zueinander parallel.
Das Klemmstück 11 hat zwei den aufnahmestückseitigen Aufnahmebohrungen 6, 7 zugeordnete Durchlässe 12, 13, einen der Verstellgewindebohrung 8 zugeordneten Durchlaß 14 und zwei den Gewindebohrungen 9, 10 zugeordnete Schraubkopfaufnahmen 15, 16.
Das Klemmstück 11 und das Aufnahmestück 5 sind mittels zweier die in den Figuren nicht dargestellten Öffnungen in der Seite 4 des Hohlprofils 3 durchgreifender Befestigungsschrauben 17, 18, die in den 1 und 3 lediglich durch Punktstrichlinien dargestellt sind, fest miteinander verbunden.
In den beiden aufnahmestückseitigen Bohrungen 6, 7 ist jeweils ein Tragzapfen 19, 20 angeordnet. Jeder Tragzapfen 19, 20 wirkt mit einer Schraube 21 bzw. 22 und mit einem Konusteil 23 bzw. 24 zusammen. Da die beiden Anordnungen aus Tragzapfen, Schraube und Konusteil einander hinsichtlich ihrer Ausgestaltung und ihrer Funktion entsprechen, wird im folgenden lediglich die Anordnung aus dem Tragzapfen 19, der Schraube 21 und dem Konusteil 23 beschrieben.
Der Tragzapfen 19 ist mit einem wesentlichen Teil seiner Länge innerhalb der oberen Aufnahmebohrung 6 des Aufnahmestücks 5 angeordnet. An seinem innerhalb der Aufnahmebohrung 6 angeordneten Endabschnitt 25 ist der Tragzapfen 19 mit einer konusförmigen Aufnahmeausnehmung 26 versehen. In der konusförmigen Aufnahmeausnehmung 26, die zur Stirnseite des inneren Endabschnitts 25 offen ist, ist das Konusteil 23 angeordnet. Der größte Außendurchmesser des Konusteils 23 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel etwas kleiner als der Außendurchmesser des Tragzapfens 19, der dem Innendurchmesser der oberen Aufnahmebohrung 6 entspricht.
Darüber hinaus ist. der innere Endabschnitt 25 des Tragzapfens 19 mit mehreren Axialschlitzen 27 versehen, die sich bis zur Stirnseite des inneren Endabschnitts 25 des Tragzapfens 19 erstrecken. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier Axialschlitze 27 vorgesehen, die in Umfangsrichtung des Tragzapfens 19 zueinander gleich beabstandet sind.
An die konusförmige Aufnahmeausnehmung 26 im inneren Endabschnitt 25 des Tragzapfens 19 schließt sich eine Durchgangsbohrung 28 an, die sich durch den gesamten Tragzapfen 19 erstreckt.
Das Konusteil 23 ist von einer Gewindebohrung 29 durchsetzt, in die ein Gewindeabschnitt 30 der die Durchgangsbohrung 28 des Tragzapfens 19 durchragenden Schraube 21 eingreift. Durch Drehen der Schraube 21 wird das Konusteil 23 in die konusförmige Aufnahmeausnehmung 26 des Tragzapfens 19 hinein oder aus dieser heraus bewegt.
Der Tragzapfen 19 ragt mit seinem äußeren Endabschnitt 31 durch den Durchlaß 12 des Klemmstücks 11 über dieses vor, wie am besten aus 2 hervorgeht.
An seinem äußeren Endabschnitt 31 ist der Tragzapfen 19 mit einem Gewindeansatz 32 versehen, der mit einer Gewindebohrung 33 des Bandlappens 2 in Gewindeeingriff bringbar ist.
Beim Drehen der Schraube 21 in in bezug auf den Tragzapfen 19 einwärtiger Richtung gerät die proximale Stirnseite 34 ihres als Innenmehrkantkopf ausgebildeten Kopfes 35 in Anlage gegen die Stirnfläche des Tragzapfens 19, woraufhin beim weiteren Drehen der Schraube 21 das Konusteil 23, dessen Gewindebohrung 29 in Gewindeeingriff mit dem Gewindeabschnitt 30 der Schraube 21 ist, in die konusförmige Aufnahmeausnehmung 26 gezogen wird, mit der Folge, daß der die Axialschlitze 27 aufweisende innere Endabschnitt 25 des Tragzapfens 19 aufgeweitet wird, woraufhin der Tragzapfen 19 fest in der oberen Aufnahmebohrung 6 des Aufnahmestücks 5 fixiert ist.
In die im Aufnahmestück 5 mittige Verstellgewindebohrung 8 greift durch die in den Figuren nicht dargestellte Öffnung der Seite 4 des Hohlprofils 3, den mittigen Durchlaß 14 des Klemmstücks 11 und einen mittigen Durchlaß 36 des Bandlappens 2 eine Verstellspindel 37 ein. Die Verstellspindel 37 ist in ihrer Axialrichtung in bezug auf den Bandlappen 2 fixiert, und zwar ist der Bandlappen 2 zwischen der proximalen Stirnseite 38 ihres mit einem Innenmehrkant 39 versehenen Kopfes 40 und einem Sicherungsteil 41 eingeklemmt, welches in einer Umlaufnut 42 der Verstellspindel 37 fixiert ist. Beim Drehen der Verstellspindel 37 mittels eines in den Innenmehrkant 39 eingesetzten geeigneten Werkzeugs erfolgt eine Relativbewegung der Verstellspindel 37 und mit ihr des Bandlappens 2 in bezug auf das Hohlprofil 3 zum Aufnahmestück 5 hin oder vom Aufnahmestück 5 weg.
Zur Einstellung der korrekten Position zwischen dem Bandlappen 2 und dem Aufnahmestück 5 und damit dem Hohlprofil 3 werden zunächst die Schrauben 21, 22 gelöst, woraufhin der Preß- bzw. Andruckeingriff zwischen den Tragzapfen 19, 20 und der oberen Aufnahmebohrung 6 sowie der unteren Aufnahmebohrung 7 des Aufnahmestücks 5 aufgehoben wird, da sich die Konusteile 23, 24 aus den konusförmigen Aufnahmeausnehmungen 26 der Tragzapfen 19, 20 heraus bewegen.
Nachdem die beiden Tragzapfen 19, 20 innerhalb der ihnen zugeordneten Aufnahmebohrungen 6, 7 des Aufnahmestücks 5 in Axialrichtung beweglich sind, wird durch Drehen der Verstellspindel 37 die gewünschte Positionierung zwischen Bandlappen 2 und Hohlprofil 3 herbeigeführt. Ist diese erreicht, werden die Schrauben 21, 22 wieder angezogen, bis mittels der in die konusförmigen Aufnahmeausnehmungen 26 eindringenden Konusteile 23, 24 die inneren Endabschnitte 25 der beiden Tragzapfen 19, 20 wieder aufgeweitet werden und damit eine ortsfeste Fixierung der Tragzapfen 19, 20 innerhalb der Aufnahmebohrungen 6, 7 hergestellt ist. Der Bandlappen 2 ist dann in der durch die Verstellspindel 37 eingestellten Positionierung fixiert.

Claims

Aufnahmevorrichtung zur in Türdicken- oder Türquerrichtung verstellbaren Halterung eines Bandlappens (2) einer Türflügelschwenkhalterung an einem Hohlprofil (3), z. B. einem Aluminiumprofil (3), mit einem Aufnahmestück (5), das im Hohlprofil (3) an einer vorgebbaren Stelle fixierbar ist, gekennzeichnet durch Tragzapfen (19, 20), die durch Öffnungen in einer Seite (4) des Hohlprofils (3) in im Aufnahmestück (5) ausgebildeten Aufnahmebohrungen (6, 7) vorstehen, die in den im Aufnahmestück ausgebildeten Aufnahmebohrungen (6, 7) in Axialrichtung verschieblich und innerhalb der im Aufnahmestück ausgebildeten Aufnahmebohrungen (6, 7) in unterschiedlichen Axialstellungen fixierbar aufgenommen sind und mittels deren aus dem Aufnahmestück (5) bzw. dem Hohlprofil (3) vorragenden Endabschnitten (31) die Stellung des Bandlappens (2) in bezug auf das Aufnahmestück (5) bzw. das Hohlprofil fixiert ist.
Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Aufnahmebohrungen (6, 7) und die Tragzapfen (19, 20) zylindrisch ausgebildet sind und der Innendurchmesser der Aufnahmebohrungen (6, 7) dem Außendurchmesser der Tragzapfen (19, 20) entspricht, wobei der Außendurchmesser der Tragzapfen (19, 20) zwecks Fixierung derselben in der ihnen jeweils zugeordneten Aufnahmebohrung (6, 7) aufweitbar ist.
Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 2, bei der im innerhalb der Aufnahmebohrung (6, 7) angeordneten Endabschnitt (25) des Tragzapfens (19, 20) eine Aufnahmeausnehmung (26) ausgebildet ist, in der ein Konusteil (23, 24) angeordnet ist, mittels dessen der Außendurchmesser des in der Aufnahmebohrung (6, 7) angeordneten Endabschnitts (25) des Tragzapfens (19, 20) aufweitbar ist.
Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 3, bei der die Aufnahmeausnehmung (26) im Endabschnitt (25) des Tragzapfens (19, 20) konusförmig ausgebildet ist.
Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, bei der der größte Außendurchmesser des Konusteils (23, 24) kleiner als der Innendurchmesser der aufnahmestückseitigen Aufnahmebohrung (6, 7) bzw. der Außendurchmesser des Tragzapfens (19, 20) ist.
Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, bei der der Tragzapfen (19, 20) an seinem in der Aufnahmebohrung (6, 7) angeordneten Endabschnitt (25) zumindest einen, vorzugsweise mehrere in Umfangsrichtung des Tragzapfens (19, 20) beabstandete Axialschlitze (27) aufweist.
Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, bei der das Konusteil (23, 24) eine Gewindebohrung (29) aufweist, die mit einem Gewindeabschnitt (30) einer Schraube (21, 22) in Gewindeeingriff ist, die vom aus dem Aufnahmestück (5) bzw. dem Hohlprofil (3) vorragenden Endabschnitt (31) des Tragzapfens (19, 20) her in Axialrichtung den Tragzapfen (19, 20) bis zu dessen Konusteil (23, 24) durchragt.
Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 7, bei der der Tragzapfen (19, 20) an seinem aus dem Aufnahmestück (5) bzw. dem Hohlprofil (3) vorragenden Endabschnitt (31) einen Gewindeansatz (32) aufweist, der mit einer Gewindebohrung (33) des Bandlappens (2) in Gewindeeingriff bringbar ist.
Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 8, bei der der Kopf der Schraube (21, 22) als Innenmehrkantkopf ausgebildet ist.
Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, mit einem Klemmstück (11), das auf der Außenfläche der Seite (4) des Hohlprofils angeordnet. ist und an dem das auf der Innenfläche der Seite (4) des Hohlprofils (3) angeordnete Aufnahmestück (5) mittels durch Offnungen in der Seite (4) des Hohlprofils (3) in Gewindebohrungen (9, 10) des Aufnahmestücks (5) eingreifender Befestigungsschrauben (17, 18) fixierbar ist.
Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, deren Aufnahmestück (5) eine Verstellgewindebohrung (8) aufweist, in die eine in ihrer Axialrichtung am Bandlappen (2) fixierte und in bezug auf den Bandlappen (2) drehbare Verstellspindel (37) eingreift.
Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 11, bei der die Verstellspindel (37) einen Kopf (40) mit Innenmehrkant (39) aufweist, zwischen dessen proximaler Stirnseite (38) und einem in einer Umlaufnut (42) angeordneten Sicherungsteil (41) der Bandlappen (2) in bezug auf die Verstellspindel (37) axial fest angeordnet ist.
Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, die zumindest einen Tragzapfen (19, 20) und eine Verstellspindel (37) aufweist.
Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, die einen oberen (19) und einen unteren Tragzapfen (20) aufweist, zwischen denen in Vertikalrichtung etwa mittig die Verstellspindel (37) angeordnet ist.