CZ342392A3 - Preparation for final treatment of zinc-coated metallic surfaces - Google Patents
Preparation for final treatment of zinc-coated metallic surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- CZ342392A3 CZ342392A3 CS923423A CS342392A CZ342392A3 CZ 342392 A3 CZ342392 A3 CZ 342392A3 CS 923423 A CS923423 A CS 923423A CS 342392 A CS342392 A CS 342392A CZ 342392 A3 CZ342392 A3 CZ 342392A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- composition according
- titanium
- amount
- composition
- alcohols
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/51—One specific pretreatment, e.g. phosphatation, chromatation, in combination with one specific coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/82—After-treatment
- C23C22/83—Chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
- C23C2222/10—Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
- C23C2222/20—Use of solutions containing silanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Oblast techniky vynález se týká kapalného prostředku pro konečnou úpravu chromátovaných nebo pasivovaných pozinkovaných povrchů nebo povrchů tvořených slitinami zinku u dílců a součástek z oceli.
Dosavadní stav techniky
Kapalné prostředky pro konečnou úpravu kovových povrchů zejména pro dílce a součástky jsou ze současného stavu techniky známy, používají se zvláště pro úpravu povrchů, které se nelakují a jsou galvanicky pozinkovány nebo mechanicky opatřeny vrstvou zinku, pod pojmem zinek se zde rozumí nejen čistý kov, ale také zinkové slitiny.
Takováto úprava povrchu se provádí například u součástek jako jsou šrouby, matice, upevňovací elementy, kování a pod.
pro tento účel jsou známy zejména organické smáčecí prostředky. Zde se jedná například o organické disperze pr. skyřic obsahující ochranné inhibitory koroze. Tyto pro.středky jsou sice použitelné, nedocílí se však s nimi spolehlivé ochrany pozinkovaných povrchů před korozí po dostatečně dlouhou dobu.
Jsou známy rovněž anorganické smáčecí prostředky, které zpravidla obsahují kyselinu chromovou. Tyto prostředky ale nejsou žádoucí pro jejich nepříznivý vliv na životní prostředí.
Cílem tohoto vynálezu je s využitím poznatků známého stavu techniky navrhnout vhodný typ smáčecího prostředku na bázi komponent anorganického charakteru, který by při jednoduchém postupu aplikace poskytl dlouhodpbou ochranu proti korozi a přitom byl v souladu s požadavky ochrany životního prostředí.
Podstata vynálezu
Tanto úkol řeší úspěšně prostředek pro konečnou úpravu kovových pozinkovaných povrchů podle tohoto vynálezu.
Je tvořen roztokem obsahujícícm kombinaci pojiv , kde jednou složkou je ester kyseliny titaničité nebo/a titanchelát g druhou složkou je organofunkční polysiloxan. Rozpouštědlem jsou organická rozpouštědla, zejména alkoholy nebo uhlovodíky, jejich směsi, voda nebo směs vody s alkoholy nebo/a uhlovodíky.
Sloučeniny titanu uvedené výše mohou být nahrazeny odpovídajícími sloučeninami zirkonu.
Polysiloxany, tvořící součást prostředku podle tohoto, vynálezu, obsahují koncové epoxidové skupiny.
Výhodným rozpouštědlem pro prostředek podle tohoto vynále zu je isopropanol.
Do prostředku podle tohoto vynálezu, tak jak je výše popsán a definován, může být zapracováno a včleněno mazadlo v.e formě vícemocných alkoholů s volnými -OH skupinami.
Vzájemný poměr obsahu esteru kysliny titaničité k obsahu polysiloxanu, vyjádřeného v % hmot. činí přibližně 1:2 nebo 1 : 3 nebo 1 : 4*
Vzájemný poměr obsahu esteru kyseliny titaničité k obsahu titanchelátu vyjádřeného v % hmot. činí 1:1 a poměr této směsi.k obsahu polysiloxanu v % hmot. činí 1 : 1 nebo 1 : 2 nebo 1 : 3· prostředek pro konečnou úpravu pozinkovaných kovových povrchů podle tohoto vynálezu, tak jak je k dispozici pro použití, tvoří transparentní nebo zabarvený smáčecí roztok, který je vhodný pro úpravu pozinkovaných kovových povrchů, fosfátovaných nebo pasivovaných. Je třeba aby pasivace byla prosta chrómu Smáčením resp. smáčením při odstřačíování
- 3 mohou být naneseny vrstvy o tlouštce například 4 až 6 .
Sušení nanesené vrstvy probíhá s výhodou při 80°G, může být ale provedeno také vpalováním při teplotách až do 25O°C·
Navrhovaný prostředek má v podstatě anorganický charakter·. Výhoda tohoto materiálu spočívá především v tom, že při extremně tenkých vrstvách je při jeho aplikaci doba působení ochrany proti korozi přinejmenším pět- až šestkrát vyšší než při známých postupech, přitom nedochází vůbec ke koroznímu poškození základního kovu.
proto je možné významnou měrou zlepšit účinek běžně používaných metod ochrany proti korozi tím, že se povrch opatří dodatečně vrstzou prostředku podle vynálezu, velmi malé tloušťky. Nanášení tohoto materiálu se může provádět v přídavné lázni běžného zařízení pro galvanické pokovování nebo na konci chromátovacxí linky bez nutnosti další úpravy zařízení.
Sušení se provádí v následně zařazených vyhřívaných zařízeních za běžných teplot.
Zvláštní výhodou je snadné odstraňování vrstev prostředku například na částech zařízení, které jím byly znečistěný.
Tyto nežádoucí povlaky se dají vyčistit jednoduše v odmašťovací nebo mořicí lázni. Jako zbytek se vytvoří anorganické soli, které mohou být odbourány při zpracování odpadních vod.
při použití prostředku podle tohoto vynálezu může být při chromátování místo až dosud běžně používaného chrómu^1· použit chrom111. . Postup s chromém111 je výhodnější, protože nahrazuje mnohem jedovatější chrom Nevyhovující stá- . lost chromátování pomocí chrómu111, která se dostavuje při běžných chromátovací cil postupech se podstatně vylepší, když se povrch následně opatří povrchevou vrstvou prostředku dle tohoto vynálezu. Konečný efekt je mnohem lepší, než když se použije až dosud běžný chromátovací postup s použitím chro- 4 —
Na povrchu chromátované vrstvy dochází zřejmě k reakci mezi chromém111 a anorganickým podílem prostředku dle vynálezu. Tím je zajištěno výborné ulpívání a pevná adheze vrstvy prostředku vzhledem k podkladu. Současně je odstraněno nebezpečí tvorby bublin· pravděpodobným důvldem je , že krystalová voda přítomná z chromátování se spojí s použitým prostředkem přes volné skupiny -OH, -COOH nebo přes dusík.
Místo chromátování je k úpravě kovových povrchů možné též fosfátování .Iv tomto případě se vytváří při použití prostředku podle vynálezu, ke konečné úpravě povrchu vazba komponent prostředku na molární vodu fosfátovaného povrchu /tvorba hydrátových ůs tků/·
Prostředek ve složení podle první varianty, obsahující estery kyseliny titaničité a organofúnkční deriváty polysiloxanů v organickém rozpouštědle, výhodně v alkoholu nebo uhlovodíku., je sice použitelný, ale je poměrně dost citlivý na vlhkost.
Druhá varianta složení prostředku dle Vynálezu, kdy prostředek dle vynálezu, tvoří estery kyseliny titaničité, titancheláty a organofúnkční polysiloxany a jako rozpouštědlo je použit alkohol nebo/a uhlovodík případně ve směsi s vodou,je rovněž velmi dobře použitelný,prakticky není na vlhkost citlivý.
Třetí varianta, kdy prostředek dle vynálezu obsahuje kombinaci titamchelátů s organofunkčními polysiloxany a jako rozpouštědlo je použita voda, alkoholy nebo uhlovodíky, nebo směs těchto látek, je ještě výhodnější, prostředek je vůči vlhkosti ještě méně citlivý a poskytuje vysoce stabilní povlaky.
Obzvláště výhodné přitom je, když použité polysiloxany mají koncové epoxidové skupiny.
při volbě takovéhoto složení prostředku dle vynálezu se zajistí optimální průběh reakce mezi titanáty /estery a chajáty / a upravovaným povrchem,což vede k dosažení optimálního stupně ochrany proti korozi.
- 5 Z praxe bylo ověřeno, že nejvhodnějším rozpouštědlem se ukázal isopropanol.
Další velkou výhodou prostředku dle vynálezu je skutečnost, že do prostředku může být zabudováno mazadlo ve formě více mocných polyalkoholů s volnými hydroxylovými skupinami.
Až dosud bylo podle známého stavu techniky běžné nanášet . například na závity šroubů a matic po pozinkování a chromátování vrstvu mazadla. Takto aplikované mazadlo ale může být snadno smyto, což vede ke škodám na životním prostředí, pochopitelně přestane v takovém případě působit i požadovaný mazací efekt·
V prostředku podle tohoto vynálezu tvoří mazadlo součást lázně. V roztoku lázně je chemicky vázáno, čímž je zajištěna vysoká stálost spojení a současně je prakticky vyloučen negativní vliv na životní prostředí, přitom je významnou měrou zlepšen součinitel tření.
Vzájemný poměr esterů kyseliny titaničité k polysiloxanům. při vyjádření v % hmot. činí výhodně přibližně 1:2 nebo 1 : 3 nebo 1 : 4· přitom je nejvýhodnější poměr 1:2·
Dále je výhodné upravit poměr množství esterů kyseliny titaničité k množství titanchelátů na hodnotu 1:1 /vyjádřeno v % hmoto/ a poměr této směsi k polysiloxanům na hodnotu; 1 : 1, 1 : 2 nebo 1 : 3· přitom nejvýhodnější je poměr 1:1.
Organické polysiloxany slouží v rámci kombinace pojidel v prostředku dle vynálezu zajména jako sprostředkovatelé adhesivního působení·
Další výhodou, kterou umožňuje použitá prostředku dle vy« nálezu je například také možnost provádět chromátování při vysokých teplotách, například při 200°G, čímž se dosáhne vyš* ší stálosti a sníží se náchylnost k tvorbě bílé rzi.
průmyslová využitelnost prostředek podle vynálezu je určen pro povrchovou úpravu chromá to váných nebo pasivovaných pozinkovaných povrchů u prvků a dílců z oceli. Óprava se provádí smáčením příslušného předmětu v kapalném prostředku. Součást lázně může tvořit mazadlo. Výsledkem úpravy .pomocí kapalného prostředku dle vynálezu je vytvoření tenké ochranné vrstvy, která zaručuje spolehlivou ochranu proti korozi.
I
PATENTOVÉ NÁR
Claims (8)
- WuiAiWiwnca1· Prostředek pro konečnou úpravu pozinkovaných kovových, povrchů, případně povrchů tvořených slitinami zinku,chromátokaných nebo pasivovaných,ve formě kapaliny, vyznačujíc s e t í m , že je tvořen kombinací pojiv, kde jednou složkou je ester kyseliny titaničité nebo/a titanchelát a druhou složkou je organofunkční polysiloxan, rozpuštěných v organickém rozpouštědle jako jsou alkoholy, uhlovodíky, jejich směsi, směsi alkoholů nebo/a uhlovodíků s vodou nebo případně ve vodě.
- 2» Prostředek podle nároku 1, v y z n a č u j ící se t í m , že sloučeniny titanu jsou nahrazeny v kombinaci pojiv odpovídajícími sloučeninami zirkonu·
- 3» prostředek podle nároku 1 nebo 2, v y z n a č u j í c í se t í m , že; polysiloxan, který je součástí kombinace pojiv , má koncové epoxidové skupiny·
- 4· prostředek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, .vyznačující se t í m , že jako rozpouštědlo pro kombinaci pojiv je použit isopropanol·
- 5· prostředek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že obsahuje, jako součást komponent mazadlo ve formě vícemocných alkoholů s volnými hydroxylovými skupinami·
- 6· prostředek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se t í m , že vzájemný poměr množství esteru kyseliny titaničité k množství polysiloxanu při vyjádření v hmotnostních procentech činí přibližně 1 : 2 nebo1 · 3 nebo 1 : 4·- 8
- 7· Prostředek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se t i m , že vzájemný poměr množství esteru kyseliny titáničité k množství titanchelátu při vy jádření v hmotnostních procentech činí 1:1 a vzájemný pomér množství této sméai k množství polysiloxanu činí 1 : 1 nebo 1 : 2 nebo 1 : 3.
- 8* Použití prostředku podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7 jako smáčecího prostředku pro konečnou úpravu chromátovaných nebo pasivovaných pozinkovaných vrstev nebo vrstev ze slitin zinku na dílcích z oceli.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4138218A DE4138218C2 (de) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | Verwendung von Nachtauchmitteln für die Nachbehandlung von chromatierten oder passivierten Verzinkungsschichten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ342392A3 true CZ342392A3 (en) | 1993-06-16 |
CZ284279B6 CZ284279B6 (cs) | 1998-10-14 |
Family
ID=6445231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS923423A CZ284279B6 (cs) | 1991-11-21 | 1992-11-18 | Prostředek pro konečnou úpravu pozinkovaných kovových povrchů |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5324545A (cs) |
JP (1) | JP2787642B2 (cs) |
BE (1) | BE1007178A3 (cs) |
CA (1) | CA2082989C (cs) |
CH (1) | CH686044A5 (cs) |
CZ (1) | CZ284279B6 (cs) |
DE (1) | DE4138218C2 (cs) |
DK (1) | DK175942B1 (cs) |
ES (1) | ES2050625B1 (cs) |
FR (1) | FR2684112B1 (cs) |
GB (1) | GB2261617B (cs) |
IE (1) | IE68835B1 (cs) |
IT (1) | IT1256421B (cs) |
NL (1) | NL194277C (cs) |
PT (1) | PT101078B (cs) |
SK (1) | SK280806B6 (cs) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE35688E (en) * | 1993-08-13 | 1997-12-16 | Brent America, Inc. | Composition and method for treatment of phosphated metal surfaces |
US5531820A (en) * | 1993-08-13 | 1996-07-02 | Brent America, Inc. | Composition and method for treatment of phosphated metal surfaces |
US5433976A (en) * | 1994-03-07 | 1995-07-18 | Armco, Inc. | Metal pretreated with an aqueous solution containing a dissolved inorganic silicate or aluminate, an organofuctional silane and a non-functional silane for enhanced corrosion resistance |
FR2743802B1 (fr) * | 1996-01-19 | 1998-03-20 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage feuillete et primaire utilise pour sa realisation |
DE19905134A1 (de) * | 1999-02-09 | 2000-09-28 | Hillebrand Walter Gmbh & Co Kg | Passivierungsverfahren |
DE60000519T2 (de) | 1999-02-25 | 2003-01-30 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Glühkerze und Zündkerze, und ihr Herstellungsverfahren |
EP1142699A4 (en) * | 1999-08-26 | 2004-12-08 | Jfe Steel Corp | SURFACE TREATED STEEL SHEET |
WO2001026895A1 (fr) * | 1999-10-08 | 2001-04-19 | Kawasaki Steel Corporation | Feuille d'acier recouverte d'un metal a base de zinc et traitee en surface |
DE10014035B4 (de) * | 2000-03-22 | 2006-07-13 | Electro Chemical Engineering Gmbh | Gefärbte Konversionsschicht, eine Lösung zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
ATE339476T1 (de) * | 2000-05-11 | 2006-10-15 | Dow Corning | Antikorrosive überzugszusammensetzung |
JP2004527626A (ja) * | 2001-05-01 | 2004-09-09 | ダウ・コ−ニング・コ−ポレ−ション | 保護コーティング組成物 |
JP4518419B2 (ja) * | 2003-02-25 | 2010-08-04 | ヒェメタル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 少なくとも2個のシランを含有する混合物を用いての金属表面の被覆方法 |
DE10308237B4 (de) * | 2003-02-25 | 2014-01-16 | Chemetall Gmbh | Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen, zugehörige Zusammensetzung und ihre Verwendung |
EP1693424B2 (en) † | 2003-08-15 | 2013-08-21 | Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Co., Ltd. | Steel product coated with a chromium-free metal surface treatment agent |
WO2006015754A2 (de) * | 2004-08-03 | 2006-02-16 | Chemetall Gmbh | Verfahren zum schützen einer metallischen oberfläche mit einer korrosionsinhibierenden beschichtung |
ATE523613T1 (de) | 2004-11-10 | 2011-09-15 | Chemetall Gmbh | Verfahren zur beschichtung von metallischen oberflächen mit einer wässrigen silan/silanol/siloxan/polysiloxan enthaltenden zusammensetzung und diese zusammensetzung |
US20060099332A1 (en) | 2004-11-10 | 2006-05-11 | Mats Eriksson | Process for producing a repair coating on a coated metallic surface |
US8101014B2 (en) * | 2004-11-10 | 2012-01-24 | Chemetall Gmbh | Process for coating metallic surfaces with a multicomponent aqueous composition |
DE102005053674B4 (de) * | 2004-12-17 | 2007-08-02 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Verfahren zur Herstellung von aus wenigstens zwei Gehäusebauteilen bestehenden Gehäusen aus Stahl von in Fahrzeugen verbauten Aggregaten |
US20080138615A1 (en) | 2005-04-04 | 2008-06-12 | Thomas Kolberg | Method for Coating Metallic Surfaces with an Aqueous Composition and Said Composition |
DE102005042899A1 (de) * | 2005-09-08 | 2007-03-15 | Ewald Dörken Ag | Schweißbares Korrosionsschutzmittel und Bindemittel hierfür |
DE202006019880U1 (de) * | 2006-02-24 | 2007-09-27 | Gerhard Heiche Gmbh | Korrosionsbeständiges Substrat |
DE102007045186A1 (de) | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Rückstandsfreies, schichtbildendes, wässriges Versiegelungssystem für metallische Oberflächen auf Silan-Basis |
JP5489826B2 (ja) * | 2010-04-05 | 2014-05-14 | タカタ株式会社 | トングの塗装方法、トング及びシートベルト装置 |
DE102011111757A1 (de) | 2011-08-24 | 2013-02-28 | Coventya Gmbh | Versiegelungsmittel sowie dessen Verwendung und versiegeltes metallisches Substrat |
CN103668371B (zh) * | 2013-12-17 | 2016-06-08 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 一种陀螺电机指示带的制备方法 |
EP2907894B1 (de) | 2014-02-13 | 2019-04-10 | Ewald Dörken Ag | Verfahren zum Herstellen eines mit einer Chrom-VI-freien und kobaltfreien Passivierung versehenen Substrats |
US11499366B1 (en) | 2021-05-14 | 2022-11-15 | Palmer's Security Solutions, LLC | Door system having sound control and RF shielding and methods of making same |
RU208467U1 (ru) * | 2021-09-28 | 2021-12-21 | Василий Юрьевич Чернецов | Плоский стальной прокат с многослойным защитным покрытием |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2751314A (en) * | 1954-11-03 | 1956-06-19 | Dow Corning | Bonding silicone rubber to solid materials |
JPS51139831A (en) * | 1975-05-29 | 1976-12-02 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Primer composition |
DD136979A1 (de) * | 1978-06-07 | 1979-08-08 | Alexander Strauch | Mittel zum schwarzchromatieren von zink |
CA1162504A (en) * | 1980-11-25 | 1984-02-21 | Mobuyuki Oda | Treating tin plated steel sheet with composition containing titanium or zirconium compounds |
US4341558A (en) * | 1981-02-27 | 1982-07-27 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Metal surface coating agent |
US4396650A (en) * | 1981-05-20 | 1983-08-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Primed inorganic substrates overcoated with curable protective compositions |
JPS5852350A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-28 | Toray Silicone Co Ltd | プライマ−組成物 |
US4440582A (en) * | 1982-04-15 | 1984-04-03 | Saran Protective Coating Company | Protective coating composition and method of use therefor |
JPS6022067B2 (ja) * | 1982-09-30 | 1985-05-30 | 日本パ−カライジング株式会社 | 金属表面の皮膜形成方法 |
JPS59170157A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-26 | Toray Silicone Co Ltd | プライマ−組成物 |
DE3400339A1 (de) * | 1984-01-07 | 1985-08-29 | Gerhard Collardin GmbH, 5000 Köln | Verfahren zur nachpassivierung von phosphatierten metalloberflaechen unter verwendung von nickel- und/oder kupfer-kationen enthaltenden loesungen |
US4556097A (en) * | 1984-06-27 | 1985-12-03 | Graphite Sales, Inc. | Mold plug and method for sealing an ingot mold |
JPH078956B2 (ja) * | 1984-11-26 | 1995-02-01 | 鐘淵化学工業株式会社 | 硬化性組成物 |
US4749741A (en) * | 1986-04-07 | 1988-06-07 | Toray Silicone Co., Ltd. | Primer composition |
JPS62255140A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-06 | 新日本製鐵株式会社 | ポリオレフイン被覆鋼材 |
US4808245A (en) * | 1986-11-10 | 1989-02-28 | Nihon Parkerizing Co., Ltd. | Method for drawing iron and steel wire rod |
JPH0819381B2 (ja) * | 1987-01-06 | 1996-02-28 | 日本合成ゴム株式会社 | コーティング用組成物 |
DE3829154A1 (de) * | 1988-08-27 | 1990-03-01 | Collardin Gmbh Gerhard | Chromfreies verfahren zur vorbehandlung von metallischen oberflaechen vor einer beschichtung mit organischen materialien |
JPH064311B2 (ja) * | 1989-02-27 | 1994-01-19 | 川崎製鉄株式会社 | 耐食性にすぐれた有機被覆鋼板 |
JP2635156B2 (ja) * | 1989-03-29 | 1997-07-30 | 東芝シリコーン株式会社 | 室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物 |
DE3920297A1 (de) * | 1989-06-21 | 1991-01-17 | Henkel Kgaa | Verfahren zur erzeugung von korrosionsschutzschichten auf metalloberflaechen |
US5053081A (en) * | 1990-04-02 | 1991-10-01 | Oakite Products, Inc. | Composition and method for treatment of conversion coated metal surfaces with an aqueous solution of 3-aminopropyltriethoxy silane and titanium chelate |
-
1991
- 1991-11-21 DE DE4138218A patent/DE4138218C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-09-11 CH CH286592A patent/CH686044A5/de not_active IP Right Cessation
- 1992-09-18 DK DK199201157A patent/DK175942B1/da not_active IP Right Cessation
- 1992-10-19 GB GB9221889A patent/GB2261617B/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-26 FR FR9212727A patent/FR2684112B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-10 BE BE9200970A patent/BE1007178A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1992-11-12 NL NL9201978A patent/NL194277C/nl not_active IP Right Cessation
- 1992-11-12 JP JP4345062A patent/JP2787642B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-16 CA CA002082989A patent/CA2082989C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-17 IT ITMI922631A patent/IT1256421B/it active IP Right Grant
- 1992-11-18 SK SK3423-92A patent/SK280806B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1992-11-18 CZ CS923423A patent/CZ284279B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-11-19 US US07/981,166 patent/US5324545A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-19 ES ES09202333A patent/ES2050625B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-19 PT PT101078A patent/PT101078B/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-11-20 IE IE922833A patent/IE68835B1/en not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-03-04 US US08/205,992 patent/US5393611A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE68835B1 (en) | 1996-07-10 |
DK175942B1 (da) | 2005-08-01 |
CH686044A5 (de) | 1995-12-15 |
DK115792D0 (da) | 1992-09-18 |
ITMI922631A1 (it) | 1994-05-17 |
PT101078B (pt) | 1999-07-30 |
GB2261617B (en) | 1995-08-23 |
DK115792A (da) | 1993-05-22 |
SK342392A3 (en) | 1996-04-03 |
CZ284279B6 (cs) | 1998-10-14 |
US5393611A (en) | 1995-02-28 |
JPH05239665A (ja) | 1993-09-17 |
IT1256421B (it) | 1995-12-05 |
BE1007178A3 (fr) | 1995-04-18 |
US5324545A (en) | 1994-06-28 |
CA2082989C (en) | 2002-12-17 |
NL9201978A (nl) | 1993-06-16 |
ES2050625A1 (es) | 1994-05-16 |
FR2684112B1 (fr) | 1995-09-15 |
NL194277B (nl) | 2001-07-02 |
DE4138218C2 (de) | 1994-08-04 |
DE4138218A1 (de) | 1993-05-27 |
CA2082989A1 (en) | 1993-05-22 |
SK280806B6 (sk) | 2000-08-14 |
JP2787642B2 (ja) | 1998-08-20 |
ES2050625B1 (es) | 1994-12-16 |
GB2261617A (en) | 1993-05-26 |
NL194277C (nl) | 2001-11-05 |
FR2684112A1 (fr) | 1993-05-28 |
GB9221889D0 (en) | 1992-12-02 |
ITMI922631A0 (it) | 1992-11-17 |
PT101078A (pt) | 1994-02-28 |
IE922833A1 (en) | 1993-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ342392A3 (en) | Preparation for final treatment of zinc-coated metallic surfaces | |
JP3970368B2 (ja) | コーティング混合物およびコーティング | |
US8557096B2 (en) | Multistage method for treating metal surfaces prior to dip painting | |
ATE518922T1 (de) | Verfahren zur vorbehandlung oder/und beschichtung von metallischen oberflächen vor der umformung mit einem lackähnlichen überzug und verwendung der derart beschichteten substrate | |
US9752233B2 (en) | Process and seal coat for improving paint adhesion | |
US4493876A (en) | Corrosion inhibition | |
JP3139795B2 (ja) | 複合皮膜形成用金属表面処理剤 | |
CN1114665C (zh) | 金属表面锌基水溶性防腐涂料 | |
TWI679306B (zh) | 鎂基材的前處理 | |
US7008910B2 (en) | Rust inhibitor | |
CS247176B2 (cs) | Prostředek k povlókóní kovů | |
WO2019089347A1 (en) | Process and composition for treating metal surfaces using trivalent chromium compounds | |
JPH05320937A (ja) | 鉄鋼表面の防錆処理剤 | |
CN110832115A (zh) | 免水洗锌钙系磷化剂、金属件及其表面磷化处理方法 | |
CA2095810A1 (en) | Coating composition and process | |
DD203751A1 (de) | Korrosionsschutzmittel fuer bruenierte und phosphatierte metalloberflaechen | |
CS266656B1 (cs) | Prostředek pro zvýšení korozní odolnosti galvanických povlaků | |
JPS6120630B2 (cs) | ||
WO1993006179A1 (en) | Aqueous composition and uses thereof | |
JPH10264306A (ja) | 露出地鉄を防錆処理した表面処理鋼板の加工品およびその防錆処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20121118 |