[go: up one dir, main page]

CS237190B1 - Apparatus for emergency inlet interruption of fibre material in spinning unit of spindleless spinning machine - Google Patents

Apparatus for emergency inlet interruption of fibre material in spinning unit of spindleless spinning machine Download PDF

Info

Publication number
CS237190B1
CS237190B1 CS836664A CS666483A CS237190B1 CS 237190 B1 CS237190 B1 CS 237190B1 CS 836664 A CS836664 A CS 836664A CS 666483 A CS666483 A CS 666483A CS 237190 B1 CS237190 B1 CS 237190B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
spinning
sensor
rotor
safety sensor
emergency
Prior art date
Application number
CS836664A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Dykast
Frantisek Cada
Miloslav Kubovy
Original Assignee
Jaroslav Dykast
Frantisek Cada
Miloslav Kubovy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Dykast, Frantisek Cada, Miloslav Kubovy filed Critical Jaroslav Dykast
Priority to CS836664A priority Critical patent/CS237190B1/cs
Priority to US06/648,724 priority patent/US4584833A/en
Priority to IT22606/84A priority patent/IT1175690B/it
Priority to DE3433682A priority patent/DE3433682C2/de
Publication of CS237190B1 publication Critical patent/CS237190B1/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je zařízení к nouzovému přerušení přívodu vlákenného materiálu do spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje opatřené podávacím ústrojím s lektřomagnetickou spojkou ovládanou čidlem přetrhu*
Při použití elektromagnetického čidla přetrhu bývá toto opatřeno raménkem, které se v pracovní poloze opírá o přízi odtahovanou ze spřádací jednotky odtahovými válci a při přetrhu příze svým výkyvem způsobí sepnutí kontaktů jazýčkového reléy a tím i vypnutí elektromagentické spojky podávání pramene vláken do spřádací jednotky*
I když elektrický obvod Čidla přetrhu bývá jištěn tepelnou pojistkou pro případ zkratu, existuje nebezpečí, že při chybné funkci čidla přetrhl^ např* nesepnutím kontaktů jazýčkového relé, nedojde při přetrhu příze к vypnutí elektromagnetické spojky podávání, takže vlákenný materiál je nadále dodáván do spřádacího rotoru, kde v důsledku jeho hromadění může dojít ke vznícení pěchovaných vláken* fedle DErOS 22 14 066 je známé bezpečnostní zařízení, kde se využívá tepelné pojistky zapojené do elektrického obvodu elektromagnetické spojky podávání к tomu, aby se pomocí na ni napojené dvouramenná páky zastavil přívod vlákenného materiálu v případě poruchy čidla přetrhu či při elektrickém zkratu* Přenos tepla z prostoru spřádací komory do tepelné pojistky má umožňovat tepelně vodivý držák* Toto zařízení je však složité a funkčně málo spolehlivé, jelikož к bezpečnému zadržení přívodu vlákenného materiálu je zapotřebí poměrně velkého výkyvu dvouramenné páky a rovněž přenos tepla tepelně vodivým držákem к tepelné pojistce je příliš pomalý pro případ, kdy dojde к náhlému vzplanutí vlákenného materiálu v zahlceném spřádacím rotoru.
Alternativní řešení využití tepelné pojistky představuje po* dle DE-OS 22 12 106 uspořádání elektrického obvodu elektromagne2
237 190 tické spojky podévánn, kde k napájecímu zdroji je ' v · sérii zapojena dvojice odporových prvků s tepelnou pojistkou a spínacím prvkem, přičemž na vývodu jednoho odporového prvku - je zapojeno tepelné čidlo upravené v prostoru spřádacího ústroj)!, které při růstu teploty v důsledku tření pěchovaného vlákenného mattriálu způsobí odporového prvku, a tím rozpojení obvodu tepelnou pojistkou Rovněž toto uspořádání je komplikované, nehledě na příliš pomalou reakci . rozpojovacího účinku odporového prvku, feolem vynálezu je vyřřšit sp^LLehLivé a dostatečně rycfrLe reagvuící nouzové zastavení přívodu vlákenného. .maatriálu do spřádací jednotky v případě.takové poruchy, . kdy elektromagnetická spojka podávacího-ústrojí zůstává i nadále v činnooti, takže vlákenný maaeriál je bez přerušení přiváděn do hnanéhospřádacího rotory - kde se hromadí a v důsledku tření - vláken o nehybné elementy. zas^Tující do rotoru může způsobit takto vzniklou akiunulací jejich - vznícení.
Úkol je řešen zařízenta k . - nouzovému přerušení přívodu vlákenného maGe^^u podávaného do spřádací jednotky bezvře^nového dopřádacího stroje . podávacím ústrojím s elektromagnetickou spojkou podávání napojenou. na elektrický obvod čidla přetrhu, teúů© maaeriál je přiváděn do spřádacího rotoru se . skluzovou stěnou přes přívodní kanál ve víku rotoru, kde p ^dstata vynálezu spočívá v tom, že ve stěně víka, v části zasah^uící do spřádacího rotoru je uspořádáno bezpečnostní čidlo, reag^^í na krizový stav ve spřádacím prostoru rotoru v důsledku zvýšené akumulace vláken či zvýšené teploty.
Pro umooněni rychlé reakce bezpečnostního čidla, které je žádoucí zvláště při . vypřádáňí hrubých přízí s vysokým množstvím přiváděných vláken je podle vynálezu výhodné, jestliže bezpečnostní čidlo je zapojeno do elektrického obvodu čidla přetrhu ke spínacímu kontaktu jazýčkového relé pro nouzové vypjnu^X spojky podávacího ústrojío Tímto . opatřením se efektivně využívá existujícího vybavení spřádaní jednotky s elektrickém obvodem čidla přetrhu, kdy do něho zapojené bez]^<^<^r^c^e^ltní čidlo nouzovým vypnutím elektromagneti^é spojky- zavanuje následkem ke ' kterým by mohlo dojít při přerušení odtahu příze ze . spřádacího rotoru bez zastavení přívodu vláken·
Podle vynálezu je výhodné, jestliže bezpečnostním čidlem
237 190 je ' mkrospinač, ' jehož ' ucítěni- v' - části ' stěny víka, zasahující do dutiny . spřádacího -' rotoru . proti -jeho sKLuzové stěně, ηιηοΌη^θ, že.při'nahromadění ' vlákenného maatriálu na skluzové stěně navazující - na sběrnou . drážku spřádacího rotoru - dojde jeho tlakem k sepnutí mikroapínače,a tím i - k . přerušení dalšího- podávání vlákenného mtti^i.áLu ' vypnutím elektromagnetické spojky ještě dříve, než by mohlo dojít ke vzplanutí vláken v důsledku . vysokého'tření způsobeného rotací postupně zahlcovaného spřádacího rotoruo Levného a přitom funkčně - spolehlivého zabezpečení spřádacích jednotek při zapojení - bezpečnostního čidla do elektrického obvodu . čidla přetrhu lze - podle vynálezu doodit- tím, že - bezpečnostním čidlem je bimeealické ' relé, ' které reaguje na zvýšenou' teplotu - ve spřádacím ' prostoru sepnutím nebo rozepnutím svých kontaktů Bimeeal:i.cké relé umožňuje stabilní nastavení relativně nízké mm zní 'teploty např· 60°C, takže zas^venU porvání vlákenného maatriálu bezpečnostním čidlem může být provedeno i z jiných příčin než pro poruchu čidla přetrhu·
U bezvřetenových dopřá<dac:ích strojů opatřených elektronickým kontrolním- systémem pro sledování 'činnosti jednotlivých spřádacích jednotek lze toto vybavení využít podle vynálezu tím, že bezpečnostním čidlem je termistor zapojený na centrální řídící'systém elektronického vyhodnocovacího ústrojí bezvřetenového dopřádacího stroje. Na tavením vyhodnocovacího obvodu termistoru na vhodnou mezní hranici teploty se umožňuje včasné vydání ' impulsu ' centrálnímu řídicímu systému - pro nouzové přerušení vlákenného maatriálu· Správným nastavením mezni teploty vyhodnocovacího obvodu termistoru se dociluje - zastavení spřádacího procesu ' i . tehdy, - doodeeli - k - rotoru i z jiných příčin, než
V důsledku' selhání čidla přetrhu příze ' najp*· přehřátím porouchaného ložiska rotoru·
Pouuití bezpečnostních čidel - s rychlou'reakcí na krizový stav ve spMdacím prostoru rotoru je zvláší výhodné u bezvřetenových dopřádacích strojů s automatickém ofotraňováním etrpříze,-kde při velmi omezeném počtu - pro obsluhu nutných pracovníků, vzrůstá nebezpečí havárie na těchto strojích ' které zvláště při nočních směnách - prakticky bez dozoru·
Rovněž je výhodné pouuíti bezpečnostních čidel u bezvřet©*·4
237 190; nových předenoskacích či opřádacich jednotek, u kterých v přípa* dě tzv. polopřetrhu, ' tj· přetrhu jedné vypřádané složky předenoskané příze, dosud známá čidla pro polopřetrh nejsou schopna ta- ; kový přetrh s jistotou registrovat vzhledem k. tomu, že druhá i složka příze .je při.polopřetrhu nadále z rotoru odtahována. :
Zapojením, bezpečnostního čidla do elektrického čidla přetrž hu spřádací jednotky či na elektronické vyhodnocovaní ústrojí bezvřetenového dopřádacího stroje . se umožňuje v případě poruchyj majci za následek zvýšenou akm^uuí^c^ťL vláken či zvýšenou teplotu ve spřádacím prostoru sepnutím bezpečnostního čidla a následném nouzovém přerušení přívodu vlákenného materiálu docílit stejné- : ho účinku, který do<cLluje čidlo přetrhu zastavující přívod vláken do spřádacího rotoru při přetrhu příze·
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na přiložených schematických nákresech, kde představuje obr..1 řez spřádací jednotkou v - bočním pohledu, obr· 2 zapojeni bezpečnostního čidla do elektrického obvodu čidla přetrhu . ve .spřádací jednotce a obr· 3 zapojení bezpečnostního čidla na centrální jednotku vyhodnocovacího a řídícího ústrojí.
Spřádací jednotka 1 je vybavena spřádacím rotorem . 2. se skluzovou stěnou £ uloženém v rotorovém tělese — opatřer^m řemenicí 26 pro pohon hnacím řemenem. V tělese spřádací jednotky 1 je uspořádáno podávači ústrojí £ pro podáváiní vxákenného mat^i^i.álu 21. pomocí podávacího válečku. £, jehož hřídel 8 je přes 'elektromeahetickou spojku 2 ' a ozubené ' kolo 10 poháněna hnací šnekovou tóídelí — K podávacímu váleíSku £ je přiřazen rozvolňovací váleček 11 s řemedcí 12 pro pohon hnacím řemenem· Na rozvdnovací váleček 11 navazuje pří vodní kanál 22 pro dopravu rozvi^^Ln^·ných vláken, upravený ve víku . 20 uzavírajícím otevřenou stranu spřádacího rotoru 2» ;
V horní části spřádací jednotky 1 je uspořádán elektrický obvod čidla přetrhu 13 s otočným raménkem 14. které se při předění opírá o odtahovanou přízi 15· K otočné hřídelce raménka 14 ; čidla přetrhu 13 je uchycen permannntní magnet 16 pro bezdotykové spínání jazýčkového relé 17 elektrického obvodu čidla přetrhu 13. Elektrický obvod sestává dále z řady odporů R a diod ' D, jUkož L ze zesilovacího tranzistoru X a signální svítivé diody 18. Na elektrický obvod je napojen obvod elektromagnetické spoj5
237 190 ку J a obvod bezpečnostního čidla 19. uloženého v části Stěny víka 20 nacházející se proti skluzové stěně £ spřádacího rotoru 2·
Zařízení podle příkladného provedení vynálezu pracuje následovně:
Podávači ústrojí £ podává do spřádací jednotky 1 vlákenný materiál 21 hnaným podávacím válečkem 6, kde j® ojehleným povrchem rotujícího rozvolňovacího válečku 11 rozvolněn na jednotlivá vlákna, která jsou odváděna přívodním kanálem 22 ve víku 20 do spřádacího rotoru 2 poháněného přes řemenici 26 neznázorněným řemenem· Ve spřádacím rotoru 2 se vlákna ukxádají na skluzovou stěnu £ ve tvaru stužky v místě jejího největšího obvodu, která je rotujícími otevřeným koncem příze známým způsobem akrucována a z rotoru jako příze odváděna odtahovou trubicí 23;vyúsťující ve víku 20o Hřídel 8 podávacího válečku 6 je přes elektromagnetickou spojku Z a ozubené kolo 10 poháněna šnekovou hřídelí 2 bezvřetenového dopřádacího stroje. Elektromagnetická apajka 2 ovládající pohon podávacího válečku 6je napojena na elektrický obvod čidla přetrhu 13· Spínací kontakt jazýčkového relé 17 elektrického obvodu čidla přetrhu 13 je během předení rozepnut a vinutím elektromagnetické spojky Z přes kolektor a emitor tranzistoru T a přeď diody a protéká proud· Elektromagnetická spojka Z j® zapnuta a signální dioda 18 nesvítí· Tranzistor T je otevřen a rovněž jsou rozepnuty kontakty bezpečnostního čidla 19 připojené ke spínacímu kontaktu jazýčkového relé 17·
Při přetrhu příze 15 se pootočením raménka 14 přiblíží na raménku uchycený permanentní magnet 16 к jazýčkovému relé 17 a způsobí sepnutí jeho kontaktů, čímž se jednak uzavře tranzistor T jednak obvod svítivé diody 18, která se rozsvítí a signalizuje tak přetrho Uzavření tranzistoru T způsobí přerušení proudu v elektromagnetické spojce podávání Zt 5ímž se zastaví podávání vlákenného materiálu 21 podávacím válečkem 6·
Při použití bezpečnostního čidla 19 tvořeném mikrospínačem a uloženém ve stěně víka 20 proti skluzové stěně £ způsobí v případě poruchy tlak nespřádaného vlákenného materiálu ve spřádacím rotoru na mikrospínač sepnutí jeho kontaktů, čímž se rozpojí б
237 190 přes tranzistor T obvod elektromagnetické spojky 2 a současně se rozsvítí signální dioda 18· Rozpojením obvodu elektromagnetické spojky 2 36 zastaví podávání vlákenného materiálu 21 podá* vacím válečkem 6.
Při použití bimetalického relé uloženého ve stěně víka 20 a zapojeného ve funkci bezpečnostního čidla 19 reaguje relé na jakoukoliv poruchu spřádací jednotky 1, projevující se zvýšením teploty ve spřádacím prostoru, např· hromaděním nespřádaných vláken ve spřádacím rotoru 2 či celkovým přehřátím spřádací jednotky X tím, že sepne kontakty čímž opět rozpojí obvod elektromagnetické spojky 2,a tak zastaví podávání vlákenného materiálu 21 podávacím válečkem £· Současně se uzavře obvod signální diody 18, která se rozsvítí·
Při použití termistoru t jako bezpečnostního čidla 19 reaguje toto čidlo v případě poruchy spřádací jednotky 1, při které nedojde к sepnutí kontaktů jazýčkového relé 12, na zvýšenou teplotu ve spřádacím rotoru 2 změnou odporu· Odpor termistoru t je vyhodnocován v centrální jednotce vyhodnocovacího a řídícího ústrojí 27 (obr. 3)o Dojde-li к překročení předem nastavené hodnoty, které signalizuje havarijní stav, vyšle centrální jednotka vyhodnocovacího a řídícího ústrojí 27 elektrický Impuls к příslušné elektromagnetické Spojce 2/ čímž se zastaví podávání vlákenného materiálu 21 podávacím válečkem 6, a rozsvítí se signální dioda 18, signalizující poruchu spřádací jednotky 1· Kromě tohoto impulsu může ovšem centrální jednotka vyslat zvláštní signál, napře zvukový, upozorňující obsluhu na tuto mimořádnou poruchu spřádací jednotky·
Bezpečnostní čidlo podle vynálezu umožňuje levné a přitom zcela spolehlivé zajištění spřádacích jednotek bezvřetenového dopřádacího stroje proti mimořádným poruchám, které čidla přetrhu neregistrují či nestačí včas reagovat·

Claims (5)

1* Zařízení к nouzovému přerušení přívodu vlákenného materiálu do spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje opatřené spřádacím rotorem se skluzovou stěnou a uzavřeném víke$ s přívodním kanálem pro přívod vláken podávaných podávacím úrstrojím ovládaným elektromagnetickou spojkou napojenou na elektrický obvod čidla přetrhu s jazýčkovým relé, vyznačené tím, že ve stěně víka (20) v části zasahující do spřádacího prostoru rotoru (2) je uspořádáno bezpečnostní čidlo (19)? reagující na. krizový stav ve spřádacím prostoru rotoru (2) v důsledku zvýšené akumulace vláken či zvýšené teploty·
2· Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že bezpečnostní čidlo (19) je zapojeno do elektronického obvodu čidla přetrhu (13) ke spínacímu kontaktu jazýčkového relé (17) pro nouzové vypnutí spojky (7) podávacího ústrojí (5)·
3· Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že bezpečnostním čidlem (19) je termistor, zapojený na centrální řídící systém elektronického vyhodnocovacího ústrojí bezvřetenového dopřádacího stroje·
4. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že bezpečnostním čidlem (19) je bimetalické relé·
5· Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že bezpečnostním čidlem (19) je mikrospínač·
CS836664A 1983-09-13 1983-09-13 Apparatus for emergency inlet interruption of fibre material in spinning unit of spindleless spinning machine CS237190B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS836664A CS237190B1 (en) 1983-09-13 1983-09-13 Apparatus for emergency inlet interruption of fibre material in spinning unit of spindleless spinning machine
US06/648,724 US4584833A (en) 1983-09-13 1984-09-07 Apparatus for emergency interruption of fiber supply to a spinning unit of open-end spinning machines
IT22606/84A IT1175690B (it) 1983-09-13 1984-09-11 Apparecchitura per l'interruzione di emergenza dell1alimentazione di fibre ad una unita' di filatura di macchine di filatura a estremita aperte
DE3433682A DE3433682C2 (de) 1983-09-13 1984-09-13 Vorrichtung zur Notabschaltung der Faserzufuhr zur Spinneinheit einer Offenend-Spinnmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS836664A CS237190B1 (en) 1983-09-13 1983-09-13 Apparatus for emergency inlet interruption of fibre material in spinning unit of spindleless spinning machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS237190B1 true CS237190B1 (en) 1985-07-16

Family

ID=5414231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS836664A CS237190B1 (en) 1983-09-13 1983-09-13 Apparatus for emergency inlet interruption of fibre material in spinning unit of spindleless spinning machine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4584833A (cs)
CS (1) CS237190B1 (cs)
DE (1) DE3433682C2 (cs)
IT (1) IT1175690B (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3939789C2 (de) * 1989-12-01 1999-02-11 Schlafhorst & Co W Verfahren und Einrichtung zum Betrieb einer automatisch arbeitenden Textilmaschine
CH685125A5 (de) * 1991-11-08 1995-03-31 Rieter Ag Maschf Spinnereianlage mit einem Prozessleitrechner.
US6163733A (en) * 1999-04-06 2000-12-19 Rubel; Laurence P. Monitor and malfunction predictor for textile machines
DE10224205A1 (de) 2002-05-31 2003-12-11 Schlafhorst & Co W Kanalplattenadapter für eine Offenend-Spinnvorrichtung
CZ2015321A3 (cs) * 2015-05-14 2016-12-21 Rieter Cz S.R.O. Způsob hromadného zapřádání příze na pracovních místech rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění
US10570533B1 (en) * 2016-11-21 2020-02-25 American Linc, Llc Safety guard for textile machines

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT252769B (de) * 1964-04-20 1967-03-10 Vyzk Ustav Bavlnarsky Einrichtung zum Beheben von Fadenbrüchen an einer Spinnmaschine mit rotierender Spinnkammer
FR1495032A (cs) * 1966-03-11 1967-12-18
DE1560304B1 (de) * 1966-09-03 1971-02-25 Schubert & Salzer Maschinen Vorrichtung zum klemmenden Festhalten eines Fadens in einer Offen-End-Spinnvorrichtung
US3540201A (en) * 1966-11-04 1970-11-17 Toray Industries Method and apparatus for manufacturing yarn from textile fibers
CH539141A (de) * 1971-05-11 1973-07-15 Elitex Zavody Textilniho Einrichtung zur Unterbrechung des Zuflusses von Fasermaterial
DE2212106A1 (de) * 1971-05-11 1972-11-23 Elitex - Zavody Textilniho Strojirenstvi Generalni Rzeditelstvi, Reichenberg (Tschechoslowakei) Elektrischer Kreis zur Elektromagnetspeisung einer Kupplung, welche den Betrieb eines Materialzuflussorganes bei Textilmaschinen, insbesondere bei Maschinen zum spindellosen Feinspinnen, steuert
DE2214006A1 (de) * 1972-03-23 1973-09-27 Agfa Gevaert Ag Wiedergabekassette mit einer filmspule fuer schmalfilmprojektoren
DE2238610B2 (de) * 1972-08-05 1977-01-20 SKF KugeUagerfabriken GmbH, 8720 Schweinfurt Offen-end-spinnvorrichtung
DE2855924C2 (de) * 1978-12-23 1984-11-15 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Steuervorrichtung für eine Faserspeiseeinrichtung einer Offenend-Spinnvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
IT1175690B (it) 1987-07-15
IT8422606A0 (it) 1984-09-11
US4584833A (en) 1986-04-29
DE3433682C2 (de) 1987-03-12
DE3433682A1 (de) 1985-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4019489A (en) Safety apparatus for engines
CS237190B1 (en) Apparatus for emergency inlet interruption of fibre material in spinning unit of spindleless spinning machine
CN101849049B (zh) 用于操作制造交叉卷绕筒子的纺织机械的工位的方法
GB1308638A (en) Automatic stop motion for carpet tufting machines
CN107032080A (zh) 带式输送机的监测系统
KR850001742B1 (ko) 방기(紡機)에 있어서 드래프트로울러 구동기구
US4212257A (en) Sewing machine full and low bobbin indicator
US5037292A (en) Heater for motor vehicle
GB1454138A (en) Method of controlling open-end spinning machines and an open- end spinning machine itself
JP3167110B2 (ja) リレー接点の溶着監視機能に特徴を有するキーレス式エンジン始動装置
US5280720A (en) Device for monitoring a web for tears occuring inside a dryer of a web-fed printing machine
US4691508A (en) Spinning or twisting machine with a drive belt performance monitor
GB1455922A (en) Thread storage feeder for textile machines
US4271686A (en) Thread or yarn supply apparatus with movable thread supply guide means, particularly for circular knitting machines
KR100449937B1 (ko) 필러 정지부를 구비한 얀 공급기
US3974665A (en) Yarn breakage detection circuitry for knitting machines
US3059309A (en) Slasher control
WO2008065106A1 (en) A washer/dryer
JP2010099164A (ja) 洗濯機
EP1899525B1 (en) A washer/dryer and a control method
CN214244751U (zh) 织带机
US3594880A (en) Apparatus for detecting defective yarn conditions
US20230312313A1 (en) Cable winch
US3967471A (en) Automatic knitting yarn replacing apparatus
GB1575661A (en) Apparatus for open-end spinning