CN222611524U - 一种防洒出的灌装计量称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防洒出的灌装计量称重装置，包括称重器，所述称重器的顶部固定连接有机架，所述机架的外壁固定连接有连接架，所述连接架的顶部安装有输送泵，所述输送泵的输入端固定连接有输入管，所述输送泵的输出端固定连接有输出管，所述连接架的底部固定连接有灌装漏斗，所述称重器的输出端安装有称重组件，所述灌装漏斗的底部安装有计量防洒组件，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过计量防洒组件可在控制流速的基础上，将灌装液体直接灌入至所需称重的化学液体储存罐的内部，使得在灌装过程中，溶液更加集中，集中排放至罐内，使得在灌装时，液体不会发生泄露。

Description

一种防洒出的灌装计量称重装置

技术领域

本实用新型是一种防洒出的灌装计量称重装置，属于化学试剂领域。

背景技术

化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，都离不开化学试剂。化学试剂己广泛应用于工业、农业、医疗卫生、生命科学、检验检疫、环境保护、能源开发、国防军工、科学研究和国民经济的各行各业，化学试剂在生产、合成后需要进行灌装，以方便试剂的运输、销售和存储，化学试剂在生产的过程中需要对其进行灌装并重量计算。

现有技术中，在对化学试剂以及溶液进行配比灌装时，需要利用称重器对化学液体进行称重取量，但是在将化学液体进行灌装时，因液体流量和流速影响，排出口位置的流量较大，在灌装过程中，灌装口位置液体易发生飞溅洒出，故需要设计一款可控制泄出口流速且具有防洒出结构的灌装计量称重装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防洒出的灌装计量称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使得在进行化学液体灌装称重时，液体不会洒出。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防洒出的灌装计量称重装置，包括称重器，所述称重器的顶部固定连接有机架，所述机架的外壁固定连接有连接架，所述连接架的顶部安装有输送泵，所述输送泵的输入端固定连接有输入管，所述输送泵的输出端固定连接有输出管，所述连接架的底部固定连接有灌装漏斗，所述称重器的输出端安装有称重组件，所述灌装漏斗的底部安装有计量防洒组件，所述机架的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有矫正侧板，所述机架的外壁安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有防倾倒板。

进一步地，所述称重组件的内部包括有称架、电动传送辊和挤压弹簧，所述称重器的顶部固定连接有挤压弹簧，所述称重器的输出端固定连接有称架，所述称架的内侧安装有电动传送辊。

进一步地，所述称架的内侧设置有多组电动传送辊，所述称架通过挤压弹簧与称重器的顶部固定连接，所述称重器的型号为KFS-C1。

进一步地，所述计量防洒组件的内部包括有防洒伸缩管、固定座、中心轴、调节盘和灌装头，所述灌装漏斗的底部固定连接有防洒伸缩管，所述防洒伸缩管的一端固定连接有固定座，所述固定座的底部安装有中心轴，所述固定座的通过中心轴连接有调节盘，所述调节盘的底部固定连接有灌装头。

进一步地，所述固定座的顶部开设有通孔，且调节盘的顶部开设有另一通孔，且调节盘的孔径大于固定座的孔径。

进一步地，所述输出管的另一端与计量防洒组件的顶部相接连，所述输入管贯穿连接架至灌装漏斗的内部，所述灌装漏斗的一侧安装有灌入端。

进一步地，所述矫正侧板和防倾倒板皆为弧度板，所述矫正侧板与防倾倒板的位置沿着称重器的中轴线相对应。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过计量防洒组件可在控制流速的基础上，将灌装液体直接灌入至所需称重的化学液体储存罐的内部，使得在灌装过程中，溶液更加集中，集中排放至罐内，使得在灌装时，液体不会发生泄露，使得灌装更加集中，同时可将灌装头的排出流速进行控制，从而起到控制流量的作用，使得排出量较小，灌装过程中，不会发生飞溅。

通过称重组件将顶部传送的化学罐进行转运，在转运过程中即可进行称重，利用电动传送辊进行传送，同时采用驱动气缸带动防倾倒板进行移动，利用矫正侧板和防倾倒板的矫正，防止在传送过程中上方溶液罐发生倾倒，从而保证上方溶液的安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防洒出的灌装计量称重装置的结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型调节盘和固定座连接结构示意图；

图4为本实用图2中A处放大图。

图中：1、称重器；2、机架；3、连接架；4、输送泵；5、输入管；6、输出管；7、灌装漏斗；8、称重组件；801、称架；802、电动传送辊；803、挤压弹簧；9、计量防洒组件；901、防洒伸缩管；902、固定座；903、中心轴；904、调节盘；905、灌装头；10、支撑杆；11、矫正侧板；12、驱动气缸；13、防倾倒板；14、灌入端。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防洒出的灌装计量称重装置，包括称重器1，称重器1的顶部固定连接有机架2，机架2的外壁固定连接有连接架3，连接架3的顶部安装有输送泵4，输送泵4的输入端固定连接有输入管5，输送泵4的输出端固定连接有输出管6，连接架3的底部固定连接有灌装漏斗7，称重器1的输出端安装有称重组件8，灌装漏斗7的底部安装有计量防洒组件9，机架2的外壁固定连接有支撑杆10，支撑杆10的一端固定连接有矫正侧板11，机架2的外壁安装有驱动气缸12，驱动气缸12的输出端固定连接有防倾倒板13。

通过计量防洒组件9可在控制流速的基础上，将灌装液体直接灌入至所需称重的化学液体储存罐的内部，使得在灌装过程中，溶液更加集中，集中排放至罐内，使得在灌装时，液体不会发生泄露，使得灌装更加集中，同时可将灌装头905的排出流速进行控制，从而起到控制流量的作用，使得排出量较小，灌装过程中，不会发生飞溅。

请参阅图3至图4，本实用新型提供一种技术方案：称重组件8的内部包括有称架801、电动传送辊802和挤压弹簧803，称重器1的顶部固定连接有挤压弹簧803，称重器1的输出端固定连接有称架801，称架801的内侧安装有电动传送辊802。

上述结构通过称重组件8将溶液罐进行转运过程中的称重。

优选的，称架801的内侧设置有多组电动传送辊802，称架801通过挤压弹簧803与称重器1的顶部固定连接，称重器1的型号为KFS-C1。

上述结构通过电动传送辊802将上方溶液罐自动进行移动。

优选的，计量防洒组件9的内部包括有防洒伸缩管901、固定座902、中心轴903、调节盘904和灌装头905，灌装漏斗7的底部固定连接有防洒伸缩管901，防洒伸缩管901的一端固定连接有固定座902，固定座902的底部安装有中心轴903，固定座902的通过中心轴903连接有调节盘904，调节盘904的底部固定连接有灌装头905。

上述结构通过计量防洒组件9可在控制流速的基础上，将灌装液体直接灌入至所需称重的化学液体储存罐的内部。

进一步地，固定座902的顶部开设有通孔，且调节盘904的顶部开设有另一通孔，且调节盘904的孔径大于固定座902的孔径。

上述结构通过通孔的相互交错，控制通孔的大小，便于控制泄出口的排放量。

再进一步地，输出管6的另一端与计量防洒组件9的顶部相接连，输入管5贯穿连接架3至灌装漏斗7的内部，灌装漏斗7的一侧安装有灌入端14。

上述结构通过输入管5进行液体的输送，利用灌入端14进行液体的灌入。

更进一步地，矫正侧板11和防倾倒板13皆为弧度板，矫正侧板11与防倾倒板13的位置沿着称重器1的中轴线相对应。

上述结构通过利用矫正侧板11和防倾倒板13的矫正，防止在传送过程中上方溶液罐发生倾倒。

具体实施方式：首先，在需要对化学液体进行称重处理时，将液体储存在相应的化学储存罐中，再将化学储存罐放置再称重组件8上，通过称重组件8将顶部传送的化学罐进行转运，称重组件8安装在称重器1上方，在转运过程中即可进行称重，利用电动传送辊802进行传送；其次，采用驱动气缸12带动防倾倒板13进行移动，利用矫正侧板11和防倾倒板13的矫正，防止在传送过程中上方溶液罐发生倾倒，从而保证上方溶液的安全；最后，通过计量防洒组件9可在控制流速的基础上，将灌装液体直接灌入至所需称重的化学液体储存罐的内部，使得在灌装过程中，溶液更加集中，集中排放至罐内，使得在灌装时，液体不会发生泄露，使得灌装更加集中，同时可将灌装头905的排出流速进行控制，旋转调节盘904，使得调节盘904沿着固定座902进行旋转，通过通孔的相互交错，控制通孔的大小，便于控制泄出口的排放量，从而起到控制流量的作用，使得排出量较小，灌装过程中，不会发生飞溅，称重器1的型号为KFS-C1。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防洒出的灌装计量称重装置，包括称重器(1)，其特征在于：所述称重器(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的外壁固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的顶部安装有输送泵(4)，所述输送泵(4)的输入端固定连接有输入管(5)，所述输送泵(4)的输出端固定连接有输出管(6)，所述连接架(3)的底部固定连接有灌装漏斗(7)，所述称重器(1)的输出端安装有称重组件(8)，所述灌装漏斗(7)的底部安装有计量防洒组件(9)，所述机架(2)的外壁固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一端固定连接有矫正侧板(11)，所述机架(2)的外壁安装有驱动气缸(12)，所述驱动气缸(12)的输出端固定连接有防倾倒板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防洒出的灌装计量称重装置，其特征在于：所述称重组件(8)的内部包括有称架(801)、电动传送辊(802)和挤压弹簧(803)，所述称重器(1)的顶部固定连接有挤压弹簧(803)，所述称重器(1)的输出端固定连接有称架(801)，所述称架(801)的内侧安装有电动传送辊(802)。

3.根据权利要求2所述的一种防洒出的灌装计量称重装置，其特征在于：所述称架(801)的内侧设置有多组电动传送辊(802)，所述称架(801)通过挤压弹簧(803)与称重器(1)的顶部固定连接，所述称重器(1)的型号为KFS-C1。

4.根据权利要求1所述的一种防洒出的灌装计量称重装置，其特征在于：所述计量防洒组件(9)的内部包括有防洒伸缩管(901)、固定座(902)、中心轴(903)、调节盘(904)和灌装头(905)，所述灌装漏斗(7)的底部固定连接有防洒伸缩管(901)，所述防洒伸缩管(901)的一端固定连接有固定座(902)，所述固定座(902)的底部安装有中心轴(903)，所述固定座(902)的通过中心轴(903)连接有调节盘(904)，所述调节盘(904)的底部固定连接有灌装头(905)。

5.根据权利要求4所述的一种防洒出的灌装计量称重装置，其特征在于：所述固定座(902)的顶部开设有通孔，且调节盘(904)的顶部开设有另一通孔，且调节盘(904)的孔径大于固定座(902)的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种防洒出的灌装计量称重装置，其特征在于：所述输出管(6)的另一端与计量防洒组件(9)的顶部相接连，所述输入管(5)贯穿连接架(3)至灌装漏斗(7)的内部，所述灌装漏斗(7)的一侧安装有灌入端(14)。

7.根据权利要求1所述的一种防洒出的灌装计量称重装置，其特征在于：所述矫正侧板(11)和防倾倒板(13)皆为弧度板，所述矫正侧板(11)与防倾倒板(13)的位置沿着称重器(1)的中轴线相对应。