CN222286739U - 一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气回收技术领域，具体为一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构，包括进气管，所述进气管的右侧固定连接有第一净化室，所述第一净化室的上表面固定连接有喷淋头，所述第一净化室的底部固定连接有处理液储藏室，所述第一净化室的顶部固定连接有冷却室，所述冷却室的顶部固定连接有第二净化室，所述第二净化室的表面固定连接有出气管。本实用新型通过设置第一净化室和第二净化室，能够有效地处理废气，使其达到更高标准的净化效果，通过喷淋头、水泵和循环水管，在处理废气时能够确保处理液得到充分利用，提高资源的使用效率，保证了环境的清洁。

Description

一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构

技术领域

本实用新型涉及废气回收技术领域，具体为一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构。

背景技术

锅炉作为工业生产过程中不可或缺的一部分，其重要性不言而喻，这些设备广泛应用于各种行业中，从冶金到食品加工再到化工生产等，都离不开锅炉的热力支持，工业锅炉种类繁多，包括火管式、水管式、热媒、贯流式等多种形式，每种类型都有其特定的用途和特点，然而，尽管在工业发展中扮演着重要角色，但这类锅炉的废气排放却是一个不容忽视的环境挑战，一般来说，这种锅炉的废气温度大多超过200摄氏度，如果将这种高温排放到大气中，不但会造成空气污染，还会加剧全球变暖，这是一个非常严重的环境问题。

目前的锅炉废气回收机构在对废气进行回收时，对废气的净化效果不够好，最终排放出来的废气中还含有一些微小的颗粒物和有害的气体成分，对当地的大气品质产生了很大的影响，而且目前的锅炉废气回收机构都没有安装循环装置，不能实现对处理液的再利用，导致了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构，以解决上述背景技术中提出的目前的锅炉废气回收机构在对废气进行回收时，对废气的净化效果不够好，最终排放出来的废气中还含有一些微小的颗粒物和有害的气体成分，对当地的大气品质产生了很大的影响，而且目前的锅炉废气回收机构都没有安装循环装置，不能实现对处理液的再利用，导致了资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构，包括进气管，所述进气管的中间安装有气泵，所述进气管的右侧固定连接有第一净化室，所述第一净化室的上表面固定连接有喷淋头，所述第一净化室的一侧开设有槽一，所述槽一内活动连接有吸附过滤网，所述第一净化室的底部固定连接有处理液储藏室，所述处理液储藏室远离进气管的一侧固定连接有水泵，所述水泵的表面固定连接有循环水管，所述第一净化室的顶部固定连接有冷却室，所述第一净化室远离进气管的一侧固定连接有输气管，所述冷却室的顶部固定连接有第二净化室，所述第二净化室的内部开设有空腔，所述空腔内靠近所述输气管的一侧安装有细过滤网，所述空腔内壁的中部安装有活性炭网，所述空腔内远离所述输气管的一侧安装有海绵，所述第二净化室的表面固定连接有出气管。

优选的，所述第一净化室远离进气管的一侧开设有槽二，所述输气管的一端固定连接在槽二内。

优选的，所述第二净化室远离出气管的一侧开设有槽三，所述输气管的一端固定连接在槽三内。

优选的，所述处理液储藏室远离进气管的一侧开设有槽四，所述循环水管的一端固定连接在槽四内。

优选的，所述冷却室远离进气管的一侧开设有槽五，所述循环水管的一端固定连接在槽五内。

优选的，所述吸附过滤网的宽度比第一净化室的宽度长。

优选的，所述吸附过滤网设置有手持部，所述吸附过滤网的手持部表面覆盖有密封层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过精心设计的第一净化室和第二净化室，我们能够有效地处理废气，使其达到更高标准的净化效果，这种双重过滤系统不仅提高了效率和质量，而且也确保了在整个净化过程中，污染物得到彻底清除，从而为环境保护做出了重要贡献。

2、通过喷淋头，辅以高效的水泵以及精密的循环水管，该废气净化系统在处理废气时能够确保处理液得到充分利用，这样不仅可以提高资源的使用效率，同时也保证了环境的清洁与生态的可持续性，整个净化过程中，每一滴经过处理的液体都被妥善回收并重复用于后续的净化步骤，从而实现了一个闭环管理的环保流程，这种精细的操作方式确保了成本的最优化。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构局部爆炸立体示意图；

图3为本实用新型第二净化室的结构剖视图；

图4为本实用新型的结构动态立体示意图；

图5为本实用新型第一净化室和第二净化室的结构局部立体爆炸示意图。

图中：1、进气管；2、气泵；3、第一净化室；4、喷淋头；5、吸附过滤网；6、处理液储藏室；7、水泵；8、循环水管；9、冷却室；10、输气管；11、第二净化室；12、细过滤网；13、活性炭网；14、海绵；15、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构，包括进气管1，进气管1的中间安装有气泵2，进气管1的右侧固定连接有第一净化室3，第一净化室3的上表面固定连接有喷淋头4，第一净化室3的一侧开设有槽一，槽一内活动连接有吸附过滤网5，第一净化室3的底部固定连接有处理液储藏室6，处理液储藏室6远离进气管1的一侧固定连接有水泵7，水泵7的表面固定连接有循环水管8，第一净化室3的顶部固定连接有冷却室9，第一净化室3远离进气管1的一侧固定连接有输气管10，冷却室9的顶部固定连接有第二净化室11，第二净化室11的内部开设有空腔，空腔内靠近输气管10的一侧安装有细过滤网12，空腔内壁的中部安装有活性炭网13，空腔内远离输气管10的一侧安装有海绵14，第二净化室11的表面固定连接有出气管15。

进一步的，第一净化室3远离进气管1的一侧开设有槽二，输气管10的一端固定连接在槽二内，通过输气管10将第一净化室3和第二净化室11连接，将在第一净化室3中初次净化的废气通过输气管10导入第二净化室11中。

进一步的，第二净化室11远离出气管15的一侧开设有槽三，输气管10的一端固定连接在槽三内，通过输气管10将第一净化室3和第二净化室11连接，将初次净化的废气导入第二净化室11进行二次净化。

进一步的，处理液储藏室6远离进气管1的一侧开设有槽四，循环水管8的一端固定连接在槽四内，通过循环水管8将处理液储藏室6和冷却室9连接，将因第一净化室3中废气导致升温的处理液导入冷却室9中冷却。

进一步的，冷却室9远离进气管1的一侧开设有槽五，循环水管8的一端固定连接在槽五内，通过循环水管8将处理液储藏室6和冷却室9连接，将冷却后的处理液经喷头喷出，循环净化废气。

进一步的，吸附过滤网5的宽度比第一净化室3的宽度长，便于抽出吸附过滤网5进行清理。

进一步的，吸附过滤网5设置有手持部，吸附过滤网5的手持部表面覆盖有密封层。

工作原理：在对锅炉废气进行回收时，首先将装置的进气管1连接在锅炉的出气口上，将废气通过气泵2导入第一净化室3，打开喷淋头4，将雾状处理液喷出，与废气充分混合，将废气中的有毒物质与灰尘等带走，并降低废气的热量，处理液进入处理液储藏室6中，经水泵7和循环水管8导入冷却室9中进行冷却，经过冷却的冷却室9从喷淋头4中喷出，循环对废弃进行净化和降温，第一净化室3中设置的吸附过滤网5可将净化废气后的处理液中的固体颗粒等物质过滤出来，提高处理液的可循环使用次数，初次净化的废气通过输气管10导入第二净化室11中，第二净化室11中设置的细过滤网12将废气中剩余的细小颗粒过滤，活性炭网13将废气中剩余的有毒物质等吸附，海绵14将废气中的水汽吸收，最后劲出气管15排除，完成废气的回收处理，通过精心设计的第一净化室3和第二净化室11，我们能够有效地处理废气，使其达到更高标准的净化效果，这种双重过滤系统不仅提高了效率和质量，而且也确保了在整个净化过程中，污染物得到彻底清除，从而为环境保护做出了重要贡献，通过喷淋头4，辅以高效的水泵7以及精密的循环水管8，该废气净化系统在处理废气时能够确保处理液得到充分利用，这样不仅可以提高资源的使用效率，同时也保证了环境的清洁与生态的可持续性，整个净化过程中，每一滴经过处理的液体都被妥善回收并重复用于后续的净化步骤，从而实现了一个闭环管理的环保流程，这种精细的操作方式确保了成本的最优化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)的中间安装有气泵(2)，所述进气管(1)的右侧固定连接有第一净化室(3)，所述第一净化室(3)的上表面固定连接有喷淋头(4)，所述第一净化室(3)的一侧开设有槽一，所述槽一内活动连接有吸附过滤网(5)，所述第一净化室(3)的底部固定连接有处理液储藏室(6)，所述处理液储藏室(6)远离进气管(1)的一侧固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的表面固定连接有循环水管(8)，所述第一净化室(3)的顶部固定连接有冷却室(9)，所述第一净化室(3)远离进气管(1)的一侧固定连接有输气管(10)，所述冷却室(9)的顶部固定连接有第二净化室(11)，所述第二净化室(11)的内部开设有空腔，所述空腔内靠近所述输气管(10)的一侧安装有细过滤网(12)，所述空腔内壁的中部安装有活性炭网(13)，所述空腔内远离所述输气管(10)的一侧安装有海绵(14)，所述第二净化室(11)的表面固定连接有出气管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构，其特征在于：所述第一净化室(3)远离进气管(1)的一侧开设有槽二，所述输气管(10)的一端固定连接在槽二内。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构，其特征在于：所述第二净化室(11)远离出气管(15)的一侧开设有槽三，所述输气管(10)的一端固定连接在槽三内。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构，其特征在于：所述处理液储藏室(6)远离进气管(1)的一侧开设有槽四，所述循环水管(8)的一端固定连接在槽四内。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构，其特征在于：所述冷却室(9)远离进气管(1)的一侧开设有槽五，所述循环水管(8)的一端固定连接在槽五内。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构，其特征在于：所述吸附过滤网(5)的宽度比第一净化室(3)的宽度长。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉低氮燃烧的废气回收机构，其特征在于：所述吸附过滤网(5)设置有手持部，所述吸附过滤网(5)的手持部表面覆盖有密封层。