CN221744204U - 一种暖通空调余热回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及余热回收相关技术领域,公开了一种暖通空调余热回收设备,包括机箱,机箱内设置有多组隔板,所述机箱正面设置有制冷室,机箱背面设置有散热室,制冷室与散热室之间设置有换气室,所述机箱顶部设置有压缩室,所述散热室一侧设置有热回收室,所述制冷室内固定连接有蒸发管,散热室内固定连接有冷凝管,冷凝管上固定连接有多组等距分布的导热翅片,本实用新型通过导热油对暖通空调工作时散出的热量进行回收,并通过导热油对饮用水进行加热,从而实现对暖通空调余热的回收利用,提升了的本实用新型的能源利用率,提升了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收相关技术领域,具体是一种暖通空调余热回收设备。
背景技术
暖通空调是具有采暖、通风和空气调节功能的空调器。由于暖通空调的主要功能包括:采暖、通风和空气调节这三个方面,取这三个功能的综合简称,即为暖通空调,暖通空调系统能够给人们带来舒适的生活环境,使人们生活在一个惬意的环境当中,暖通空调系统在使用的过程中,需要热源泵机组对水进行加热。
在暖通空调的使用过程中会产生很多余热,现有的都是直接将余热进行排放,从而容易造成资源的浪费,对此设计一种暖通设备用余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种暖通空调余热回收设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种暖通空调余热回收设备,包括机箱,机箱内设置有多组隔板,所述机箱正面设置有制冷室,机箱背面设置有散热室,制冷室与散热室之间设置有换气室,所述机箱顶部设置有压缩室,所述散热室一侧设置有热回收室,所述制冷室内固定连接有蒸发管,散热室内固定连接有冷凝管,冷凝管上固定连接有多组等距分布的导热翅片,所述压缩室内固定连接有毛细管,毛细管与冷凝管的出液端、蒸发管的出气端相连接,所述压缩室内固定连接有压缩机,压缩机与冷凝管的进液端、蒸发管的进气端相连接,所述换气室内设置有鼓风组件,所述热回收室内安装有导热管,导热管一端连接有连接管的一端,连接管的另一端与散热室相连通,所述热回收室底部固定连接有液泵,液泵上连接有连接管的一端,连接管的另一端与散热室相连通,所述散热室内注入有导热油。
作为本实用新型进一步的方案:所述热回收室顶部设置有注水口,注水口内螺纹连接有保护盖,保护盖内固定连接有泄压阀,所述热回收室底部设置有出水口,出水口内固定连接有控制阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述制冷室内固定连接有发热丝,所述制冷室底部设置有排水口。
作为本实用新型进一步的方案:所述机箱正面设置有出风口,出风口内连接有导向合页。
作为本实用新型进一步的方案:所述散热室内安装有温度控制器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述鼓风组件包括固定连接在隔板内的安装架,安装架上固定连接有电动机,电动机的输出轴上固定连接有扇叶,所述换气室两侧设置有进气口,进气口内滑动连接有滑动安装架,滑动安装架内安装有滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过导热油对暖通空调工作时散出的热量进行回收,并通过导热油对饮用水进行加热,从而实现对暖通空调余热的回收利用,提升了的本实用新型的能源利用率,提升了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中一种暖通空调余热回收设备的结构示意图。
图2为本实用新型中一种暖通空调余热回收设备的仰角图。
图3为本实用新型中一种暖通空调余热回收设备的截面图。
图4为本实用新型中一种暖通空调余热回收设备中制冷室的结构示意图。
图5为本实用新型中一种暖通空调余热回收设备中散热室的结构示意图。
图6为本实用新型中一种暖通空调余热回收设备的剖面图。
图7为本实用新型中一种暖通空调余热回收设备中热回收室的结构示意图。
图中:1-机箱、2-支撑腿、3-压缩室、4-制冷室、5-换气室、6-隔板、7-散热室、8-热回收室、9-出风口、10-导向合页、11-蒸发管、12-安装架、13-电动机、14-扇叶、15-进气口、16-滑动安装架、17-滤网、18-发热丝、19-冷凝管、20-导热翅片、21-导热管、22-液泵、23-导液管、24-连接管、25-出水口、26-控制阀、27-排水口、28-毛细管、29-压缩机、30-注水口、31-保护盖、32-泄压阀、33-温度控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1~图7,本实用新型实施例中,一种暖通空调余热回收设备,包括机箱1,机箱1内设置有多组隔板6,所述机箱1正面设置有制冷室4,机箱1背面设置有散热室7,制冷室4与散热室7之间设置有换气室5,所述机箱1顶部设置有压缩室3,所述散热室7一侧设置有热回收室8,所述制冷室4内固定连接有蒸发管11,散热室7内固定连接有冷凝管19,冷凝管19上固定连接有多组等距分布的导热翅片20,所述压缩室3内固定连接有毛细管28,毛细管28与冷凝管19的出液端、蒸发管11的出气端相连接,所述压缩室3内固定连接有压缩机29,压缩机29与冷凝管19的进液端、蒸发管11的进气端相连接,所述换气室内设置有鼓风组件,所述热回收室8内安装有导热管21,导热管21一端连接有连接管24的一端,连接管24的另一端与散热室7相连通,所述热回收室8底部固定连接有液泵22,液泵22上连接有导液管23的一端,导液管23的另一端与散热室7相连通,所述散热室7内注入有导热油,本实用新型首先向蒸发管11与冷凝管19内注入冷媒,之后当设备工作时,通过压缩机29对蒸发管11内的气体冷媒进行压缩,从而将常温气体冷媒压缩为高温液体冷媒,并将高温液体冷媒注入冷凝管19内,此时高温液体冷媒内的热量沿冷凝管19与导热翅片20传递至散热室7内的导热油内,之后热量散失完毕后的常温液体冷媒注入毛细管28内,当毛细管28内的高压液体冷媒,注入蒸发管11内后,高压液体冷媒发生较大压降,从而进行快速蒸发,此时高压液体冷媒蒸发为低温冷媒气体,进而通过低温冷媒气体对制冷箱内的气体中的热量进行吸收,从而实现对冷气箱内的气体的快速降温,之后当夏天时,再通过鼓风组件将冷气箱内的冷气吹入室内,从而实现降温,随着散热室7内的导热油吸收热量,导热油温度逐渐升高,之后通过液泵22将高温的导热油沿导液管23泵入导热管21内,此时导热油的热量通过导热管21传导至热回收室8内的饮用水内,从而对饮用水进行加热,之后导热油再沿导液管23流回散热室7内,从而实现对散热室7内的热量进行循环导出。
在本实施例的一种情况中,请参阅图1~图7,所述热回收室8顶部设置有注水口30,注水口30内螺纹连接有保护盖31,保护盖31内固定连接有泄压阀32,所述热回收室8底部设置有出水口25,出水口25内固定连接有控制阀26,本实用新型可通过注水口30向热回收室8内注入饮用水,并通过保护盖31对注水口30进行密封,同时通过泄压阀32对热回收室8内的高压蒸汽进行泄压,从而对热回收室8进行保护。
在本实施例的一种情况中,请参阅图1~图7,所述制冷室4内固定连接有发热丝18,所述制冷室4底部设置有排水口27,本实用新型还可通过发热丝18对制冷室4内的气体进行加热,从而实现对室内的制热,同时还可通过排水口27对蒸发管11上冷凝的冷凝水进行排出。
在本实施例的一种情况中,请参阅图1~图7,所述机箱1正面设置有出风口9,出风口9内连接有导向合页10,本实用新型通过出风口9对冷风或热风进行鼓出,并通过导向合页10对冷风或热风的出风方向进行控制。
在本实施例的一种情况中,请参阅图1~图7,所述散热室7内安装有温度控制器33,本实用新型通过温度控制器33对液泵22的输出功率进行控制,进而对散热室7与导热管21之间的导热油的流动速率进行控制,进而通过导热油流动速率的控制对热回收室8的吸热速率进行控制。
在本实施例的一种情况中,请参阅图1~图7,所述鼓风组件包括固定连接在隔板6内的安装架12,安装架12上固定连接有电动机13,电动机13的输出轴上固定连接有扇叶14,所述换气室5两侧设置有进气口15,进气口15内滑动连接有滑动安装架1612,滑动安装架1612内安装有滤网17,鼓风组件通过电动机13带动扇叶14进行旋转,从而将换气室5内的气体向制冷室4内鼓动,同时外部空气沿进气口15进入换气室5内,同时通过滤网17对进入换气室5内的气体进行过滤。
本实用新型的工作原理是:本实用新型首先向蒸发管11与冷凝管19内注入冷媒,之后当设备工作时,通过压缩机29对蒸发管11内的气体冷媒进行压缩,从而将常温气体冷媒压缩为高温液体冷媒,并将高温液体冷媒注入冷凝管19内,此时高温液体冷媒内的热量沿冷凝管19与导热翅片20传递至散热室7内的导热油内,之后热量散失完毕后的常温液体冷媒注入毛细管28内,当毛细管28内的高压液体冷媒,注入蒸发管11内后,高压液体冷媒发生较大压降,从而进行快速蒸发,此时高压液体冷媒蒸发为低温冷媒气体,进而通过低温冷媒气体对制冷箱内的气体中的热量进行吸收,从而实现对冷气箱内的气体的快速降温,之后当夏天时,再通过电动机13带动扇叶14进行旋转,从而将换气室5内的气体向制冷室4内鼓动,同时外部空气沿进气口15进入换气室5内,同时通过滤网17对进入换气室5内的气体进行过滤,从而实现降温,随着散热室7内的导热油吸收热量,导热油温度逐渐升高,之后通过液泵22将高温的导热油沿导液管23泵入导热管21内,此时导热油的热量通过导热管21传导至热回收室8内的饮用水内,从而对饮用水进行加热,之后导热油再沿导液管23流回散热室7内,从而实现对散热室7内的热量进行循环导出,同时本实用新型还可通过温度控制器33对液泵22的输出功率进行控制,进而对散热室7与导热管21之间的导热油的流动速率进行控制,进而通过导热油流动速率的控制对热回收室8的吸热速率进行控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种暖通空调余热回收设备,包括机箱,其特征在于,机箱内设置有多组隔板,所述机箱正面设置有制冷室,机箱背面设置有散热室,制冷室与散热室之间设置有换气室,所述机箱顶部设置有压缩室,所述散热室一侧设置有热回收室,所述制冷室内固定连接有蒸发管,散热室内固定连接有冷凝管,冷凝管上固定连接有多组等距分布的导热翅片,所述压缩室内固定连接有毛细管,毛细管与冷凝管的出液端、蒸发管的出气端相连接,所述压缩室内固定连接有压缩机,压缩机与冷凝管的进液端、蒸发管的进气端相连接,所述换气室内设置有鼓风组件,所述热回收室内安装有导热管,导热管一端连接有连接管的一端,连接管的另一端与散热室相连通,所述热回收室底部固定连接有液泵,液泵上连接有导液管的一端,导液管的另一端与散热室相连通,所述散热室内注入有导热油。
2.根据权利要求1所述的一种暖通空调余热回收设备,其特征在于,所述热回收室顶部设置有注水口,注水口内螺纹连接有保护盖,保护盖内固定连接有泄压阀,所述热回收室底部设置有出水口,出水口内固定连接有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种暖通空调余热回收设备,其特征在于,所述制冷室内固定连接有发热丝,所述制冷室底部设置有排水口。
4.根据权利要求1所述的一种暖通空调余热回收设备,其特征在于,所述机箱正面设置有出风口,出风口内连接有导向合页。
5.根据权利要求1所述的一种暖通空调余热回收设备,其特征在于,所述散热室内安装有温度控制器。
6.根据权利要求1所述的一种暖通空调余热回收设备,其特征在于,所述鼓风组件包括固定连接在隔板内的安装架,安装架上固定连接有电动机,电动机的输出轴上固定连接有扇叶,所述换气室两侧设置有进气口,进气口内滑动连接有滑动安装架,滑动安装架内安装有滤网。
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