CN221062321U - 一种自动配药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药剂配置的的技术领域，公开了一种自动配药装置，包括溶解罐、称重系统、溶剂箱、第一液位计、第二液位计和控制单元，其中称重系统与溶质仓连通，称重系统的出料口和溶剂箱的出水口分别与溶解罐的内部连通，第一液位计设置于溶解罐内，第二液位计设置于溶剂箱内。本实用新型提供的自动配药装置可用于根据溶解罐的液位情况使称重系统和溶剂箱向溶解罐输出溶质原料和溶剂原料，自动配置药剂溶液，提高了药剂配药的精度。

Description

一种自动配药装置

技术领域

本实用新型涉及药剂配置的的技术领域，尤其涉及一种自动配药装置。

背景技术

水处理行业或工业领域内，经常需要配置水溶性药剂。水溶性药剂传统配置做法为：首先根据需要配置的溶液质量和溶质的质量百分比，计算出需添加的水和药剂质量，再称量水和药剂，最后混合搅拌。

由于每次配药都需要计算原料用量并称量，对操作人员专业能力要求较高，专业能力不足的操作人员易计算或称量错误，配药精度较低。

实用新型内容

本实用新型公开了一种自动配药装置，用于解决人工配药精度较低的技术问题。

本实用新型提供的一种自动配药装置，包括：溶解罐、称重系统、溶剂箱、第一液位计、第二液位计和控制单元；

所述称重系统与溶质仓连通；

所述称重系统的出料口和所述溶剂箱的出水口分别与所述溶解罐的内部连通；

所述第一液位计设置于所述溶解罐内；

所述第二液位计设置于所述溶剂箱内；

所述控制单元用于对所述称重系统、所述第一液位计和所述第二液位计的测量数据进行数据监测和采集，并用于控制所述称重系统与所述溶解罐之间的、所述溶剂箱与溶剂源之间的、以及所述溶剂箱与所述溶解罐之间的连通状态。

可选地，所述溶解罐内部设置有搅拌器。

可选地，所述称重系统的出料口通过卸料管与所述溶解罐的内部连通；

所述卸料管上设置有卸料阀门。

可选地，所述卸料管的卸料出口上设置有多孔板。

可选地，所述第一液位计为设置于所述溶解罐底部的压力传感器。

可选地，所述第二液位计为投入式液位计。

可选地，所述溶剂箱的出水口通过出水管与所述溶解罐的内部连通；

所述出水管上设置有出水阀门。

可选地，所述溶剂箱与溶剂源通过进水管连接。

可选地，所述进水管上设置有进水阀门。

可选地，所述控制单元包括PLC控制器和监控电脑；

所述PLC控制器用于对所述称重系统、第一液位计和第二液位计的测量数据进行数据监测和采集，并用于控制所述自动配药装置内的阀门和搅拌器；

所述监控电脑用于显示和储存所述测量数据。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种自动配药装置，包括溶解罐、称重系统、溶剂箱、第一液位计、第二液位计和控制单元，其中称重系统与溶质仓连通，称重系统的出料口和溶剂箱的出水口分别与溶解罐的内部连通，第一液位计设置于溶解罐内，第二液位计设置于溶剂箱内。本实用新型提供的自动配药装置可用于根据溶解罐的液位情况使称重系统和溶剂箱向溶解罐输出溶质原料和溶剂原料，自动配置药剂溶液，提高了药剂配药的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种自动配药装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种自动配药装置，解决了人工配药精度较低的技术问题。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种自动配药装置，包括：溶解罐1、称重系统2、溶剂箱3、第一液位计4、第二液位计5和控制单元；

称重系统2与溶质仓连通；

称重系统2的出料口和溶剂箱3的出水口分别与溶解罐1的内部连通；

第一液位计4设置于溶解罐1内；

第二液位计5设置于溶剂箱3内；

控制单元用于对称重系统、第一液位计4和第二液位计5的测量数据进行数据监测和采集，并用于控制称重系统2与溶解罐1之间的、溶剂箱3与溶剂源之间的、以及溶剂箱3与溶解罐1之间的连通状态。

可以理解的是，溶质仓用于装盛配置药剂的溶质原料，称重系统2可以从溶质仓中称量预设重量的溶质原料；称重系统2和溶质仓的数量可以根据需要配置的药剂包含的溶质原料种类数去设置；称重系统2的出料口优选设置在称重系统2的底部，可以通过卸料管6与溶解罐1的内部连通，卸料管6上设置有卸料阀门7，控制单元可以通过控制卸料阀门7去控制称重系统2与溶解罐1之间的连通状态；进一步地，卸料管6的卸料出口上可设置有多孔板，多孔板上均匀分布多个小孔，可使溶质原料均匀进入溶解罐1，避免下料不均匀导致溶质遇溶剂时出现结块，溶质块不能完全溶解，使药剂配置的精度降低，药剂性能降低，以及溶质块阻塞溶解罐1的输出管道的情况。

溶剂箱3用于装盛配置药剂的溶剂原料；第二液位计5可实时测量溶剂箱3内溶剂原料的液位高度，可以为压力式液位计、浮子式液位计、声波式液位计等，优选为压力式液位计中的投入式液位计，投入式液位计安装方便，精度较高，稳定性较好；溶剂箱3的出水口优选设置在溶剂箱3的底部，可以通过出水管8与溶解罐1的内部连通，出水管8上设置有出水阀门9，控制单元可以通过控制出水阀门9去控制溶剂箱3与溶解罐1之间的连通状态；溶剂箱3与溶剂源通过进水管10连接，进水管10上可设置进水阀门11，控制单元可以通过控制进水阀门11去控制溶剂箱3与溶剂源之间的连通状态。

溶解罐1为溶液药剂的容器，溶解罐1内部可设置有搅拌器12，用于对溶解罐1内的称重系统2和溶剂箱3输入的溶质原料和溶剂原料进行搅拌混合，促进溶质原料在溶剂原料中的溶解；第一液位计4可实时测量溶解罐1内药剂溶液的液位高度，为了不阻碍搅拌器12的运行，第一液位计4可设置为位于溶解罐底部的压力传感器。

本实施例提供的自动配药装置在实际应用中，当第一液位计4的测量数据低于预设的最低药剂液位值时，开启进水阀门11，溶剂原料从溶剂源进入溶剂箱3；当溶剂箱3液面上升到预设的最高溶剂液位值时，关闭进水阀门11后，开启出水阀门9，溶剂原料从溶剂箱3进入溶解罐1；当溶剂箱3液面降至预设的最低溶剂液位值时，关闭出水阀门9后，开启称重系统2，称重系统2根据预设的重量值称量相应重量的溶质原料；称量结束后，开启卸料阀门7，溶质原料从称重系统2进入溶解罐1，同时可启动搅拌器12对溶解罐1内的原料进行搅拌；称重系统2中溶质原料全部进入溶解罐后，关闭卸料阀门7，完成药剂配置，全程不需要人工计算或称重，便捷、高效且配药的精度较高，避免了药剂配置浓度过高或过低的使用风险，有利于降低药品损耗，降低药剂配置和使用的成本。需要说明的是，上述关于实际应用过程的描述，仅仅是用于说明本装置的结构在实际应用中能带来的有益效果，不代表本装置申请保护的内容中涉及上述应用过程，也不代表本装置的有益效果完全依赖于该应用过程。

具体地，控制单元包括PLC控制器13和监控电脑14；PLC控制器13用于对称重系统、第一液位计4和第二液位计5的测量数据进行数据监测和采集，并用于控制自动配药装置内的卸料阀门7、出水阀门9、进水阀门11和搅拌器12；监控电脑14用于显示和储存测量数据。本领域技术人员可以基于公知常识，对控制模块的PLC控制器13采集的液位数据和重量数据进行运算、设定各预设值量和向搅拌器及各阀门发送控制反馈，以实现上述自动配药装置实际应用过程的自动化运作，本实施例中不详细阐述如何进行控制。

以上对本实用新型所提供的一种自动配药装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种自动配药装置，其特征在于，包括：溶解罐、称重系统、溶剂箱、第一液位计、第二液位计和控制单元；

所述称重系统与溶质仓连通；

所述称重系统的出料口和所述溶剂箱的出水口分别与所述溶解罐的内部连通；

所述第一液位计设置于所述溶解罐内；

所述第二液位计设置于所述溶剂箱内；

所述控制单元用于对所述称重系统、所述第一液位计和所述第二液位计的测量数据进行数据监测和采集，并用于控制所述称重系统与所述溶解罐之间的、所述溶剂箱与溶剂源之间的、以及所述溶剂箱与所述溶解罐之间的连通状态。

2.根据权利要求1所述的自动配药装置，其特征在于，所述溶解罐内部设置有搅拌器。

3.根据权利要求1或2所述的自动配药装置，其特征在于，所述称重系统的出料口通过卸料管与所述溶解罐的内部连通；

所述卸料管上设置有卸料阀门。

4.根据权利要求3所述的自动配药装置，其特征在于，所述卸料管的卸料出口上设置有多孔板。

5.根据权利要求1或2所述的自动配药装置，其特征在于，所述第一液位计为设置于所述溶解罐底部的压力传感器。

6.根据权利要求1所述的自动配药装置，其特征在于，所述第二液位计为投入式液位计。

7.根据权利要求1所述的自动配药装置，其特征在于，所述溶剂箱的出水口通过出水管与所述溶解罐的内部连通；

所述出水管上设置有出水阀门。

8.根据权利要求1所述的自动配药装置，其特征在于，所述溶剂箱与溶剂源通过进水管连接。

9.根据权利要求8所述的自动配药装置，其特征在于，所述进水管上设置有进水阀门。

10.根据权利要求1所述的自动配药装置，其特征在于，所述控制单元包括PLC控制器和监控电脑；

所述PLC控制器用于对所述称重系统、第一液位计和第二液位计的测量数据进行数据监测和采集，并用于控制所述自动配药装置内的阀门和搅拌器；

所述监控电脑用于显示、处理和储存所述测量数据。