CN220943038U - 一种金属摄像头装饰圈铆接的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属摄像头装饰圈铆接的治具，包括：压板，定位板，脱料板，所述脱料板的底部设置有弹簧；贯穿定位板、脱料板设置有导柱；金属摄像头装饰圈上设置有铆接孔，定位板上设置有容置孔，容置孔中放置有铆钉，容置孔下方设置有顶针；所述压板下压，进而推动定位板、脱料板下降，顶针将铆钉推入铆接孔中，完成铆接。本实用新型通过设计一个结构相对简单的治具替代自动铆接机台，成本低，设计周期短，同时可以针对不同的铆接件，设计不同的治具，可以灵活调整；在导向柱之外，增加螺丝柱，进一步提升了，下压和回弹过程的平稳性，增加了铆压过程的准确度；通过弹簧提供回弹力，推动脱膜板上升，为下一次下压加工准备，提升加工速度。

Description

一种金属摄像头装饰圈铆接的治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体涉及一种金属摄像头装饰圈铆接的治具。

背景技术

针对小金属件产品铆接模式，现有技术基于大量投入资金开发自动铆接机台来进行生产，使企业设备成本居高不下；若订单量少，投入自动铆接机台，设备成本巨大，导致产品单价居高不下，工厂竞争力急剧下降，直接影响工厂利润效益。

因此，现有技术存在不足，需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种金属摄像头装饰圈铆接的治具。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

本实用新型提供一种金属摄像头装饰圈铆接的治具，包括：

压板，用于下压过程中提供压力；

定位板，设置在压板下方，用于放置金属摄像头装饰圈和铆钉；

脱料板，设置在定位板下方，其底部设置有若干弹簧，用于在回弹过程中提供回弹力将压板、定位板托起；

若干导柱，贯穿所述定位板、脱料板，用于在下压过程和回弹过程中导向；

所述金属摄像头装饰圈上设置有若干铆接孔，定位板上相对应的位置上设置有容置孔，容置孔中放置有铆钉，容置孔下方设置有顶针；

在所述压板下压时，进而推动定位板、脱料板下降，顶针将铆钉推入铆接孔中，完成铆接；

金属摄像头装饰圈包括面板和装饰圈，铆接孔同时设置在面板和装饰圈上，铆钉在顶针的压力下进入铆接孔中，将装饰圈固定在面板上。

进一步地，所述铆钉包括头部、轴部；轴部朝上放置在容置孔中；

所述容置孔包括容置段、顶出段；顶出段的直径小于容置段，铆钉放置在容置段，不会从容置孔中掉落；顶针从顶出段向上顶出。

进一步地，所述金属摄像头装饰圈上还设置有第一定位孔；所述定位板上相对应的设置有第一定位柱，第一定位柱置于第一定位孔中，用于对金属摄像头装饰圈进行定位，便于金属摄像头装饰圈上的铆接孔与定位板上设置的容置孔位置相对应，进而铆钉与铆接孔位置对应，在顶针的作用下进行铆接。

进一步地，所述脱料板的下方还设置有一固定板；

所述脱料板的下侧设置有第一固定孔，所述固定板的上侧相对应的位置设置有第二固定孔，所述弹簧的上端和下端分别设置在第一固定孔、第二固定孔中；

所述导柱、顶针均贯穿所述固定板，所述固定板用于对导柱和顶针的下端进行固定，避免发生摆动和偏移。

进一步地，所述固定板的下方还设置有一垫板，所述顶针的下端固定在垫板上。

进一步地，所述导柱的下端设置在脱料板上，每一导柱旁还设置有一等高螺丝柱，该等高螺丝柱贯穿固定板、脱料板，用于增加下压和回弹过程的平稳。

进一步地，所述定位板上还设置有手位槽，便于取放金属摄像头装饰圈。

进一步地，所述固定板的两侧分别设置有一限位块，所述脱料板上相对应的位置设置有限位槽，下压过程中，限位块置于限位槽中，用于脱料板和固定板的定位。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

1.通过设计一个结构相对简单的治具替代自动铆接机台，成本低，设计周期短，同时可以针对不同的铆接件，设计不同的治具，可以灵活调整；

2.在导向柱之外，增加螺丝柱，进一步提升了，下压和回弹过程的平稳性，增加了铆压过程的准确度；

3.通过弹簧提供回弹力，推动脱膜板上升，为下一次下压加工准备，提升加工速度。

附图说明

图1是本实用新型的治具的立体图；

图2是金属摄像头装饰圈的俯视图；

图3是金属摄像头装饰圈的仰视图；

图4是本实用新型的治具放置在压合机台上的示意图；

图5是本实用新型的铆接过程示意图；

图6是本实用新型的压板的仰视图；

图7是本实用新型的治具移除压板后的俯视图；

图8是本实用新型的治具移除压板、定位板后的俯视图；

图9是本实用新型的治具移除压板、定位板、脱料板后的立体图；

图10是本实用新型的治具移除压板、定位板、脱料板后的俯视图；

图11是本实用新型的治具的顶针垫块的俯视图；

图中：

1、压板；

2、定位板；201、容置孔；2011、容置段；2012、顶出段；203、手位槽；

3、脱料板；

4、固定板；401、限位块；

5、垫板；

6、金属摄像头装饰圈；601、面板；602、装饰圈；603、铆接孔；604、第一定位孔；

7、铆钉；701、头部；702、轴部；

8、弹簧；9、导柱；10、顶针；11、等高螺丝柱；

12、压合机台；121、压头；122、台面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-11所示，本实用新型提供一种金属摄像头装饰圈铆接的治具，包括：压板1，用于下压过程中提供均匀分布的压力；定位板2，设置在压板1下方，用于放置金属摄像头装饰圈6和铆钉7；脱料板3，设置在定位板2下方，其底部设置有若干弹簧8，用于回弹过程中提供回弹力将压板1、定位板2托起；若干导柱9，贯穿所述定位板2、脱料板3，用于在下压过程和回弹过程中导向；所述金属摄像头装饰圈6上设置有若干铆接孔603，定位板2上相对应的位置上设置有容置孔201，容置孔201中放置有铆钉7，容置孔201下方设置有顶针10；所述压板1下压，进而推动定位板2、脱料板3下降，顶针10将铆钉7推入铆接孔603中，完成铆接，然后弹簧8推动压板1、定位板2、脱料板3回弹；金属摄像头装饰圈6包括面板601和装饰圈602，铆接孔603同时设置在面板601和装饰圈602上，铆钉7在顶针10的压力下进入铆接孔603中，将装饰圈602固定在面板601上。

所述铆钉7包括头部701、轴部702；轴部702朝上放置在容置孔201中；所述容置孔201包括容置段2011、顶出段2012；顶出段2012的直径小于容置段2011，铆钉7放置在容置段2011，不会从容置孔201中掉落；顶针10从顶出段2012向上顶出。

所述金属摄像头装饰圈6上还设置有第一定位孔604；所述定位板2上相对应的设置有第一定位柱，第一定位柱置于第一定位孔604中，用于对金属摄像头装饰圈6进行定位，便于金属摄像头装饰圈6上的铆接孔603与定位板2上设置的容置孔201位置相对应，进而铆钉7与铆接孔603位置对应，在顶针10的作用下进行铆接。

所述脱料板3的下方还设置有一固定板4；所述脱料板3的下侧设置有第一固定孔，所述固定板4的上侧相对应的位置设置有第二固定孔，所述弹簧8的上端和下端分别设置在第一固定孔、第二固定孔中；所述导柱9、顶针10均贯穿所述固定板4，所述固定板4用于对导柱9和顶针10的下端进行固定，避免发生摆动和偏移。所述固定板4的下方还设置有一垫板5，所述顶针10的下端固定在垫板5上。

所述导柱9的下端设置在脱料板3上，每一导柱9旁还设置有一等高螺丝柱11，该等高螺丝柱11贯穿固定板4、脱料板3，用于增加下压和回弹过程的平稳。所述定位板2上还设置有手位槽203，便于取放金属摄像头装饰圈6。所述固定板4的两侧分别设置有一限位块401，所述脱料板3上相对应的位置设置有限位槽，下压过程中，限位块401置于限位槽中，用于脱料板3和固定板4的定位。

本实用新型原理如下：

所述金属摄像头装饰圈铆接的治具包括从上到下依次设置的：压板1、定位板2、脱料板3、固定板4、垫板5；

将金属摄像头装饰圈6放置在定位板2上，金属摄像头装饰圈6上设置有第一定位孔604、铆接孔603，定位板2上相对应的设置有第一定位柱、容置孔201，

第一定位孔604和第一定位柱对金属摄像头装饰圈6进行定位，铆钉7放置在容置孔201中，容置孔201的下方设置有顶针10；

导柱9、等高螺丝柱11贯穿定位板2、脱料板3、固定板4用于进行导向；

弹簧8设置在脱料板3和固定板4之间提供回弹力；

垫板5设置在最下方，用于固定导柱9、等高螺丝柱11、顶针10的下端；

所述压板1下压，进而推动定位板2、脱料板3下降，顶针10将铆钉7推入铆接孔603中，完成铆接，然后弹簧8推动压板1、定位板2、脱料板3回弹；

金属摄像头装饰圈6包括面板601和装饰圈602，铆接孔603同时设置在面板601和装饰圈602上，铆钉7在顶针10的压力下进入铆接孔603中，将装饰圈602固定在面板601上；

所述金属摄像头装饰圈6铆接的治具配合一压合机台12使用，该压合机台12包括设置在上方的压头121和设置在下方的台面122，将治具放置在台面122上，压头121压住压板1，提供下压动力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种金属摄像头装饰圈铆接的治具，其特征在于，包括：

压板，用于下压过程中提供压力；

定位板，设置在压板下方，用于放置金属摄像头装饰圈和铆钉；

脱料板，设置在定位板下方，其底部设置有若干弹簧，用于回弹过程中提供回弹力将压板、定位板托起；

若干导柱，贯穿所述定位板、脱料板设置，用于在下压过程和回弹过程中导向；

所述金属摄像头装饰圈上设置有若干铆接孔，定位板上相对应的位置上设置有容置孔，容置孔中放置有铆钉，容置孔下方设置有顶针；在所述压板下压时，顶针将铆钉推入铆接孔中，完成铆接；

金属摄像头装饰圈包括面板和装饰圈，铆接孔同时设置在面板和装饰圈上，铆钉在顶针的压力下进入铆接孔中，将装饰圈固定在面板上。

2.根据权利要求1所述的金属摄像头装饰圈铆接的治具，其特征在于，

所述铆钉包括头部、轴部；轴部朝上放置在容置孔中；

所述容置孔包括容置段、顶出段；顶出段的直径小于容置段，铆钉放置在容置段，不会从容置孔中掉落；顶针从顶出段向上顶出。

3.根据权利要求2所述的金属摄像头装饰圈铆接的治具，其特征在于，

所述金属摄像头装饰圈上还设置有第一定位孔；所述定位板上相对应的设置有第一定位柱，第一定位柱置于第一定位孔中，用于对金属摄像头装饰圈进行定位，便于金属摄像头装饰圈上的铆接孔与定位板上设置的容置孔位置相对应，进而铆钉与铆接孔位置对应，在顶针的作用下进行铆接。

4.根据权利要求3所述的金属摄像头装饰圈铆接的治具，其特征在于，

所述脱料板的下方还设置有一固定板；

所述脱料板的下侧设置有第一固定孔，所述固定板的上侧相对应的位置设置有第二固定孔，所述弹簧的上端和下端分别设置在第一固定孔、第二固定孔中；

所述导柱、顶针均贯穿所述固定板，所述固定板用于对导柱和顶针的下端进行固定，避免发生摆动和偏移。

5.根据权利要求4所述的金属摄像头装饰圈铆接的治具，其特征在于，所述固定板的下方还设置有一垫板，所述顶针的下端固定在垫板上。

6.根据权利要求5所述的金属摄像头装饰圈铆接的治具，其特征在于，所述导柱的下端设置在脱料板上，每一导柱旁还设置有一等高螺丝柱，该等高螺丝柱贯穿固定板、脱料板，用于增加下压和回弹过程的平稳。

7.根据权利要求1所述的金属摄像头装饰圈铆接的治具，其特征在于，所述定位板上还设置有手位槽，便于取放金属摄像头装饰圈。

8.根据权利要求4所述的金属摄像头装饰圈铆接的治具，其特征在于，所述固定板的两侧分别设置有一限位块，所述脱料板上相对应的位置设置有限位槽，下压过程中，限位块置于限位槽中，用于脱料板和固定板的定位。