CN217676509U - 一种可折叠的塔机起重臂 - Google Patents

Abstract

一种可折叠的塔机起重臂，涉及塔机领域。该可折叠的塔机起重臂包括一端铰接于塔机回转机构的第一起重架及第二起重架，第二起重架一端铰接于第一起重架远离塔机回转机构的一端，第二起重架被配置成可沿竖直平面转动0‑180度角以移动至与第一起重架共线或贴合第一起重架，第一起重架被配置成可沿竖直平面转动0‑90度角以移动至与塔机回转机构共面或平行于塔机。本申请提供的可折叠的塔机起重臂能够沿竖直平面稳定的转动并折叠起重臂以减少受力面和起重臂长度，从而在大风天气进行塔机避风作业，降低恶劣天气下出现安全事故。

Description

一种可折叠的塔机起重臂

技术领域

本申请涉及塔机领域，具体而言，涉及一种可折叠的塔机起重臂。

背景技术

目前现有的自升式塔机的起重臂均不可折叠，在大风天气下的避风措施是松开塔机回转机构制动，让塔机回转机构带动起重臂随风旋转，此措施在风力较大时仍然存在一定的安全隐患，同时由于塔机顶部质量集中使得塔机整体重心高、稳定性差，且起重臂的受风面积大，在大风作用下对塔机产生较大倾覆力矩，易造成大风下塔机整体倾覆，同时起重臂在大风作用下自由旋转，也易与周围建筑物或施工设备发生碰撞，具有较大的安全隐患。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种可折叠的塔机起重臂，其能够沿竖直平面稳定的转动并折叠起重臂以减少受力面和起重臂长度，从而在大风天气进行塔机避风作业，降低恶劣天气下出现安全事故。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种可折叠的塔机起重臂，其包括一端铰接于塔机回转机构的第一起重架及第二起重架，第二起重架一端铰接于第一起重架远离塔机回转机构的一端，第二起重架被配置成可沿竖直平面转动0-180度角以移动至与第一起重架共线或贴合第一起重架，第一起重架被配置成可沿竖直平面转动0-90度角以移动至与塔机回转机构共面或平行于塔机。

在一些可选的实施方案中，第一起重架铰接有至少一个用于驱动第二起重架沿竖直平面转动0-180度角的第一伸缩装置，每个第一伸缩装置铰接有T形的第一连杆一端，第一连杆的中部和另一端分别与第一起重架和第二起重架铰接，塔机回转机构铰接有至少一个用于驱动第一起重架沿竖直平面转动0-90度角的第二伸缩装置，每个第二伸缩装置的油缸杆铰接有T形的第二连杆一端，第二连杆的中部和另一端分别与塔机回转机构和第一起重架铰接。

在一些可选的实施方案中，塔机回转机构靠近第一起重架的一端连接有至少一个第一耳孔板，第一起重架连接有与第一耳孔板一一对应的第二耳孔板，第一起重架沿竖直平面转动至与塔机回转机构共线时，使第一耳孔板和对应的第二耳孔板上耳孔对齐。

在一些可选的实施方案中，第二起重架靠近第一起重架的一端连接有至少一个第三耳孔板，第一起重架连接有与第三耳孔板一一对应的第四耳孔板，第二起重架沿竖直平面转动至与第一起重架共线时，使第三耳孔板和对应的第四耳孔板上耳孔对齐。

在一些可选的实施方案中，还包括至少一个第一连接件；第二起重架沿竖直平面转动至贴合第一起重架时，连接件的两侧分别可拆卸地连接第一起重架和第二起重架。

在一些可选的实施方案中，还包括连接于塔机的第二连接件；第二起重架沿竖直平面转动至贴合第一起重架且第一起重架沿竖直平面转动至平行于塔机时，第二连接件远离塔机的一端可拆卸地连接第二起重架。

本申请的有益效果是：本申请提供的可折叠的塔机起重臂包括一端铰接于塔机回转机构的第一起重架及第二起重架，第二起重架一端铰接于第一起重架远离塔机回转机构的一端，第二起重架被配置成可沿竖直平面转动0-180度角以移动至与第一起重架共线或贴合第一起重架，第一起重架被配置成可沿竖直平面转动0-90度角以移动至与塔机回转机构共面或平行于塔机。本申请提供的可折叠的塔机起重臂能够沿竖直平面稳定的转动并折叠起重臂以减少受力面和起重臂长度，从而在大风天气进行塔机避风作业，降低恶劣天气下出现安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的可折叠的塔机起重臂安装于塔机的塔机回转机构上的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的可折叠的塔机起重臂安装于塔机的塔机回转机构上折叠第二起重架时的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的可折叠的塔机起重臂中塔机回转机构和第一起重架连接处的局部结构示意图；

图4为本申请实施例提供的可折叠的塔机起重臂安装于塔机的塔机回转机构上折叠第一起重架和第二起重架时的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的可折叠的塔机起重臂中第一起重架和第二起重架连接处的第一使用状态的局部结构示意图；

图6为本申请实施例提供的可折叠的塔机起重臂中第一起重架和第二起重架连接处的第二使用状态的局部结构示意图。

图中：100、塔机回转机构；110、第一起重架；120、第二起重架；130、第一转动油缸；140、第一连杆；150、第二转动油缸；160、第二连杆；170、第一耳孔板；180、第二耳孔板；190、第三耳孔板；200、第四耳孔板；210、第一连接件；220、第二连接件；230、固定销；300、塔机。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的可折叠的塔机起重臂的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本申请实施例提供一种可折叠的塔机起重臂，其包括可升降地连接于塔机300的塔机回转机构100、铰接于塔机回转机构100的第一起重架110及第二起重架120，第二起重架120一端铰接于第一起重架110远离塔机回转机构100的一端，第二起重架120被配置成可沿竖直平面转动0-180度角以移动至与第一起重架110共线或贴合第一起重架110，第一起重架110被配置成可沿竖直平面转动0-90度角以移动至与塔机回转机构100共面或平行于塔机300。第一起重架110铰接有一个用于驱动第二起重架120沿竖直平面转动0-180度角的第一转动油缸130，第一转动油缸130的油缸杆铰接有T形的第一连杆140一端，第一连杆140的中部和另一端分别与第一起重架110和第二起重架120铰接，塔机回转机构100铰接有两个用于驱动第一起重架110沿竖直平面转动0-90度角的第二转动油缸150，每个第二转动油缸150的油缸杆铰接有T形的第二连杆160一端，第二连杆160的中部和另一端分别与塔机回转机构100和第一起重架110铰接。

塔机回转机构100靠近第一起重架110的一端连接有一个第一耳孔板170，第一起重架110靠近塔机回转机构100的一端连接有与第一耳孔板170对应的第二耳孔板180，第一起重架110沿竖直平面转动至与塔机回转机构100共面时，使第一耳孔板170和对应的第二耳孔板180上耳孔对齐。第二起重架120靠近第一起重架110的一端连接有一个第三耳孔板190，第一起重架110靠近第二起重架120的一端连接有与第三耳孔板190对应的第四耳孔板200，第二起重架120沿竖直平面转动至与第一起重架110共线时，使第三耳孔板190和对应的第四耳孔板200上耳孔对齐，可折叠的塔机起重臂还包括两个固定销230，固定销230用于分别穿过第一耳孔板170和对应的第二耳孔板180上耳孔及第三耳孔板190和对应的第四耳孔板200上耳孔。可折叠的塔机起重臂还包括一个第一连接件210和连接于塔机300的第二连接件220；第二起重架120沿竖直平面转动至贴合第一起重架110时，第一连接件210的两侧分别可拆卸地连接第一起重架110和第二起重架120；第二起重架120沿竖直平面转动至贴合第一起重架110且第一起重架110沿竖直平面转动至平行于塔机300时，第二连接件220远离塔机300的一端可拆卸地连接第二起重架120。

本申请实施例提供的可折叠的塔机起重臂包括一端铰接于塔机回转机构100的第一起重架110及与第一起重架110远离塔机回转机构100一端铰接的第二起重架120，当预测到大风天气来临需要进行避风作业时，控制第一转动油缸130的油缸杆伸出带动第一连杆140沿竖直平面转动从而驱动第二起重架120沿竖直平面转动180度角，使第二起重架120从与第一起重架110共线布置转动至贴合第一起重架110的底部，此时，作业人员将第一连接件210的两侧分别可拆卸地连接第一起重架110和第二起重架120进行固定；随后控制第二转动油缸150的油缸杆伸出带动第二连杆160沿竖直平面转动从而驱动第一起重架110和第二起重架120沿竖直平面转动90度角，使第一起重架110从与塔机回转机构100共面布置转动至平行于塔机300，此时第二起重架120临近塔机300布置，作业人员将塔机300连接的第二连接件220可拆卸地连接第二起重架120，从而将第一起重架110和第二起重架120与塔机300通过第二连接件220连接固定，从而有效的减小了塔机起重臂的受风面积，降低了大风天气下起重臂受到的推力，避免在恶劣天气下出现安全事故。当大风天气过去后需要重新作业时，首先将第二连接件220与第二起重架120分离，控制第二转动油缸150的油缸杆收缩带动第二连杆160沿竖直平面反向转动从而驱动第一起重架110和第二起重架120沿竖直平面反向转动90度角，使第一起重架110从平行于塔机300转动至与塔机回转机构100共面布置，随后将第一连接件210分别与第一起重架110和第二起重架120分离，控制第一转动油缸130的油缸杆收缩带动第一连杆140沿竖直平面反向转动从而驱动第二起重架120沿竖直平面反向转动180度角，使第二起重架120从贴合第一起重架110的底部转动至与第一起重架110共线布置，即可进行起吊作业。

其中，塔机回转机构100和第一起重架110分别连接有第一耳孔板170和对应的第二耳孔板180，第一起重架110沿竖直平面转动至与塔机回转机构100共面时，使第一耳孔板170和对应的第二耳孔板180上耳孔对齐。第二起重架120和第一起重架110分别连接有第三耳孔板190和对应的第四耳孔板200，第二起重架120沿竖直平面转动至与第一起重架110共线时，使第三耳孔板190和对应的第四耳孔板200上耳孔对齐，作业人员能够在塔机回转机构100和第一起重架110共面及第一起重架110和第二起重架120共线布置时，将固定销230分别插入至第一耳孔板170和对应的第二耳孔板180上耳孔及第三耳孔板190和对应的第四耳孔板200上耳孔内，从而将塔机回转机构100、第一起重架110和第二起重架120相互固定锁止，并在需要折叠时取下固定销230解除塔机回转机构100和第一起重架110及第一起重架110和第二起重架120之间的锁定。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (6)

1.一种可折叠的塔机起重臂，其特征在于，其包括一端铰接于塔机回转机构的第一起重架及第二起重架，所述第二起重架一端铰接于所述第一起重架远离所述塔机回转机构的一端，所述第二起重架被配置成可沿竖直平面转动0-180度角以移动至与所述第一起重架共线或贴合所述第一起重架，所述第一起重架被配置成可沿竖直平面转动0-90度角以移动至与所述塔机回转机构共面或平行于塔机。

2.根据权利要求1所述的可折叠的塔机起重臂，其特征在于，所述第一起重架铰接有至少一个用于驱动所述第二起重架沿竖直平面转动0-180度角的第一伸缩装置，每个所述第一伸缩装置铰接有T形的第一连杆一端，所述第一连杆的中部和另一端分别与所述第一起重架和所述第二起重架铰接，所述塔机回转机构铰接有至少一个用于驱动所述第一起重架沿竖直平面转动0-90度角的第二伸缩装置，每个所述第二伸缩装置的油缸杆铰接有T形的第二连杆一端，所述第二连杆的中部和另一端分别与所述塔机回转机构和所述第一起重架铰接。

3.根据权利要求1所述的可折叠的塔机起重臂，其特征在于，所述塔机回转机构靠近所述第一起重架的一端连接有至少一个第一耳孔板，所述第一起重架连接有与所述第一耳孔板一一对应的第二耳孔板，所述第一起重架沿竖直平面转动至与所述塔机回转机构共线时，使所述第一耳孔板和对应的所述第二耳孔板上耳孔对齐。

4.根据权利要求1所述的可折叠的塔机起重臂，其特征在于，所述第二起重架靠近所述第一起重架的一端连接有至少一个第三耳孔板，所述第一起重架连接有与所述第三耳孔板一一对应的第四耳孔板，所述第二起重架沿竖直平面转动至与所述第一起重架共线时，使所述第三耳孔板和对应的所述第四耳孔板上耳孔对齐。

5.根据权利要求1所述的可折叠的塔机起重臂，其特征在于，还包括至少一个第一连接件；所述第二起重架沿竖直平面转动至贴合所述第一起重架时，所述连接件的两侧分别可拆卸地连接所述第一起重架和所述第二起重架。

6.根据权利要求1所述的可折叠的塔机起重臂，其特征在于，还包括连接于塔机的第二连接件；所述第二起重架沿竖直平面转动至贴合所述第一起重架且所述第一起重架沿竖直平面转动至平行于所述塔机时，所述第二连接件远离所述塔机的一端可拆卸地连接所述第二起重架。

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