CN216549735U - 杀菌灯及净水器 - Google Patents

Abstract

本公开实施例涉及净化设备技术领域，具体涉及一种杀菌灯及净水器，用于解决杀菌灯工作时易过热而导致无法正常工作的技术问题。该杀菌灯包括基座、导热组件、灯体和透光罩；所述灯体和所述导热组件均设置在所述基座上，所述导热组件与所述灯体连接；所述透光罩罩设在所述灯体上，且与所述基座密封连接；至少部分所述导热组件暴露于所述透光罩外侧。当灯体工作时，导热组件可以将灯体产生的热量传递至外部环境中，以实现对灯体的冷却，避免了灯体积热过多而导致无法工作。

Description

杀菌灯及净水器

技术领域

本公开实施例属于净化设备技术领域，尤其涉及一种杀菌灯及净水器。

背景技术

为了提高饮用水的安全性，人们一般通过净水器对水进行净化后，再进行饮用。

相关技术中，净水器一般包括杀菌灯，杀菌灯包括发光二极管(简称LED)；工作时，发光二极管发出适当波长的紫外光，紫外光可以破坏水中微生物机体细胞的遗传物质，造成微生物死亡，从而能够将水中各种细菌、病毒、寄生虫以及其他病原体杀死，达到杀菌消毒效果。

然而，相关技术中杀菌灯在工作时发热量较高，容易造成杀菌灯过热，进而导致无法正常工作。

实用新型内容

本公开实施例的主要目的是提供一种杀菌灯及净水器，旨在解决杀菌灯工作时易积热而导致无法正常工作的技术问题。

本公开实施例解决上述技术问题的方案如下：一种杀菌灯，包括基座、导热组件、灯体和透光罩；

所述灯体和所述导热组件均设置在所述基座上，所述导热组件与所述灯体连接；所述透光罩罩设在所述灯体上，且与所述基座密封连接；至少部分所述导热组件暴露于所述透光罩外侧。

本公开实施例的有益效果是：导热组件与灯体相连接，同时，至少部分导热组件设置于透光罩的外部，当灯体工作时，导热组件可以将灯体产生的热量传递至外部环境中，以实现对灯体的冷却，避免了灯体积热过多而导致无法工作。

在上述技术方案的基础上，本公开实施例还可以做如下改进。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述基座包括柱体、以及位于所述柱体一端的底板；所述灯体设置在所述柱体背离底板的安装端上，所述透光罩套设在所述柱体的外侧；所述导热组件设置在所述柱体侧壁上，所述导热组件背离所述底板的一端与所述灯体连接，所述导热组件朝向所述底板的一端暴露于所述透光罩的外侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在基座上设置柱体，且将导热组件设于柱体的侧壁上且与灯板相连接，从而能够简化导热组件的结构，且有效的实现导热组件的散热作用。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述导热组件包括导热管以及位于所述导热管一端的导热板，所述导热板设置在所述安装端上，所述灯体与所述导热板贴合；所述导热管套设在所述柱体上，所述导热板与所述导热管连接，所述导热管朝向所述底板的一端暴露于所述透光罩外侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在导热管的一端设置导热板，且灯体与导热板相贴合，从而增大了灯体与导热组件的接触面积，由此进一步提高了灯体的散热效率。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述杀菌灯还包括第一密封圈，所述柱体的侧壁上设置第一环形密封槽，部分所述导热管的侧壁覆盖所述第一环形密封槽的槽壁，所述第一密封圈设置在所述第一环形密封槽内，且所述第一密封圈与所述透光罩的内壁抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在柱体与透光罩之间设置第一密封圈，能够有效的提高透光罩与柱体之间的密封性，从而避免了外围的外部环境中的液体渗入到透明罩的内部而损坏灯体。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述柱体的侧壁上、且位于所述第一环形密封槽朝向所述底板的一侧设置有止挡凸缘，部分所述导热管覆盖所述止挡凸缘的表面，所述透光罩朝向所述底板的一端抵顶在所述止挡凸缘上的导热管上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在柱体的侧壁上设置止挡凸缘，使得透光罩抵顶于此止挡凸缘上，从而对透光罩起到了限位作用，进而使得透光罩与底板之间存在间隙，由此使得部分导热组件能够暴露于透光罩的外部。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述杀菌灯还包括固定座以及供电线，所述固定座设置在所述基座背离所述灯体的一侧，所述基座上设置有第一过线孔，所述固定座上设置有第二过线孔，所述供电线容置在所述第一过线孔和所述第二过线孔内，所述供电线背离所述固定座的一端与所述灯体电连接；

所述固定座与所述基座之间密封连接，所述供电线与所述固定座之间密封连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在固定座和基座上设置第一过线孔和第二过线孔，使得供电线能够穿出基座和固定座，便于连接供电装置。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述第一过线孔和所述第二过线孔的中心线均与所述灯体的发光方向平行，所述第一过线孔靠近所述基座的中部设置，所述第二过线孔靠近所述基座的边缘设置；所述固定座朝向所述基座的一侧设置有凹槽，所述第二过线孔位于所述凹槽的槽底，所述第一过线孔在所述固定座上的投影位于所述凹槽内；所述供电线具有容置在所述凹槽内的弯折部。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在第一过线孔和第二过线孔之间设置凹槽，且第一过线孔靠近所述基座的中部设置，第二过线孔靠近基座的边缘设置，从而形成弯折的过线通道，由此当供电线依次穿过第一过线孔、凹槽和第二过线孔时，使得供电线的走向呈弯折状，从而能够将供电线的出线端与净水器的壳体上的出水口错让开，一方面便于安装，另一方面也使得整个装置结构更加紧凑。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述基座和所述固定座之间设置有环绕所述第一过线孔和凹槽设置的第二密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第二密封圈避免了外部环境中的液体流经基座和固定座时，通过基座与固定座之间的间隙渗入过线通道内而浸泡供电线，从而导致一系列的安全问题。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述第二过线孔的出线口处设置有第三密封圈，用于密封第二过线孔的出口与供电线之间的缝隙。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第三密封圈能够避免外部环境中的液体通过第二过线孔的出线口渗入到过线通道内而浸泡供电线，从而导致一系列的安全问题。

本公开实施例还提供一种净水器，包括壳体以及上述的杀菌灯，所述杀菌灯设置在所述壳体内。

本公开实施例的有益效果与上述杀菌灯的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本公开实施例提供的杀菌灯的剖面结构图；

图2为本公开实施例提供的杀菌灯的整体结构图一；

图3为本公开实施例提供的杀菌灯的整体结构图二；

图4为本公开实施例提供的杀菌灯的爆炸结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

标号	名称	标号	名称
				100	基座	110	底板
120	柱体	121	止挡凸缘
				122	第一环形密封槽	123	第二环形密封槽
130	第一过线孔	200	固定座
				210	第二过线孔	220	凹槽
300	导热组件	310	导热管
				320	导热板	400	透光罩
500	灯体	600	电源线
				700	第一密封圈	800	第二密封圈
900	第三密封圈	910	螺栓

具体实施方式

为了提高饮用水的安全性，人们一般通过净水器对水进行净化后，再进行引用。目前，对流动水采用深紫外杀菌的方式已经得到广泛应用。具体地说，在相关技术中，深紫外杀菌灯是设置于净水器的壳体内，其原理是选用特定的波段(260-280nm)的深紫外线，此波段的深紫外线能够穿透微生物的细胞膜和细胞核，破坏微生物的遗传因子，从而造成生长性细胞死亡和(或)再生性细胞死亡，达到杀菌消毒效果，从而能够将水中各种细菌、病毒、寄生虫以及其他病原体直接杀死，达到杀菌消毒的效果。

然而，相关技术中紫外杀菌灯的光转化率低导致发热量较高，从而使得紫外杀菌灯工作时易积热，导致紫外杀菌灯过热，进而导致无法正常工作，由此严重影响了杀菌灯的工作效率。

有鉴于此，本公开实施例提供了一种杀菌灯，该杀菌灯包括导热组件，导热组件与灯体相接，且至少部分导热组件暴露于透光罩的外部，暴露于透光罩的外部的导热组件可以将灯体的热量通过导热组件释放至外部环境中，由此能够散发灯体的热量，避免了灯体积热过多而导致无法工作。

实施例一

如图1至图4所示，本公开实施例提供一种杀菌灯，示例性地，杀菌灯可以设置于净水器的壳体内，净水器的壳体上设置有进水口和出水口，外部环境中的液体通过此进水口进入净水器的壳体内，然后经过杀菌灯对其进行杀菌，杀菌后的外部环境中的液体通过出水口流出净水器。当然，本实施例中的杀菌灯还可以用在其他的具有杀菌功能的设备中，示例性地，杀菌灯可以用于消毒柜或空气净化设备中等，本实施例对此不作限制。

本实施例中的杀菌灯包括基座100、导热组件300、灯体500和透光罩400。其中，灯体500与导热组件300均设置于基座100上，导热组件300与灯体500连接，透光罩400罩设于灯体500上且与基座100密封连接，至少部分导热组件300暴漏于透光罩400的外侧。

示例性地，参照图1，基座100上设置有灯体500和导热组件300，从而使得基座100对灯体500和导热组件300起到支撑作用。在一些实施例中，基座100可以为具有一定支撑强度的部件，例如圆台、棱台、圆柱、棱柱或其任意两者之间的相互结合，由于基座100具有一定的支撑强度从而使得灯体500和导热组件300能够稳定的设置于基座100上。

示例性地，灯体500可以通过螺栓固定设置于基座100的顶端，且与导热组件300相连接。在一些实施例中，灯体500可以包括灯板，灯板上设置有灯珠，且灯珠发出的光线为紫外光，从而利用紫外光对外部环境进行杀菌；其中灯珠可以为发光二极管(LED)，并且灯珠可以为一个或多个。

继续参照图1，导热组件300可以为片状结构，其可以盖于基座100的外部。同时，导热组件300的顶部与灯体500之间可以通过螺栓固定连接，即灯板、导热组件300的顶端及基座100的顶端均设置有连接孔，螺栓穿过此连接孔将其连接在一起。可以理解为，导热组件300的顶部设置于灯体500与基座100之间，即导热组件300的顶部覆盖于基座100的顶端，从而使得基座100对导热组件300起到支撑作用，同时还能够使得灯体500与导热组件300相连接，从而使得灯体500的热量能够传递至导热组件300上。

也可以理解为，导热组件300的顶部与基座100的顶部之间具有一定的距离，灯体500直接通过螺栓固定设置于基座100的顶端，同时灯体500与导热组件300之间通过具有导热性能的部件进行连接，例如金属焊条、金属焊板或者长螺栓等，从而实现灯体500与导热组件300之间的热传导。

透光罩400罩设于灯体500的外部，即灯体500设置于透光罩400的内部，且透光罩400与基座100之间可以通过密封胶、密封条、密封垫等起到一定密封作用的结构进行密封，从而保证透光罩400与基座100之间具有良好的密封性。

示例性地，当导热组件300的顶部设置于灯体500与基座100之间时，即导热组件300的顶部覆盖于基座100的顶端，透光罩400可以为沿着基座100的高度方向由基座100的顶部朝向基座100的底部延伸，且透光罩400的底部与基座100的底部之间具有一定的距离，即部分基座100位于透光罩400的内部。同时，由于导向组件300是盖于基座100的外部，由此一部分导向组件300位于透光罩400内，另一部分导向组件300暴露于透光罩400外部，即此部分导热组件300能够与外部环境相接触，从而使得暴露于透光罩400外部的导热组件300能够将灯体500散发的热量散发至外部环境中。其中，外部环境是指与暴露于透光罩外部的导热组件300相接触的环境，即当杀菌灯设置于净水器内是，此处的外部环境为需要杀菌消毒的外部环境中的液体。

当导热组件300的顶部与基座100的顶部之间具有一定的距离时，透光罩400罩设于灯体的外部，且透光罩400沿着基座的高度延伸至导热组件300的顶部的上方，且透光罩400与基座100之间密封相接，从而使得导热组件300能够完全暴露于透光罩400的外部，进而使得整个导热组件300都能够与外部环境相接触。由此，通过此导热组件300能够将灯体500产生的热量散发至外部环境中。

本实施例中，导热组件300与灯体500相连接，同时，至少部分导热组件300设置于透光罩400的外部环境，当灯体500工作时，导热组件300可以将灯体500产生的热量传递至外部环境中，外部环境以实现对灯体500的冷却，避免了灯体积热过多而导致无法工作。

继续参照图1至图4，本实施例中，基座100可以包括柱体120和底板110，底板110位于柱体120的一端，灯体500设置于柱体120背离底板110的安装端上；即柱体120的一端设置于底板110上，柱体120的另一端延伸至灯板处，使得灯体500设置于柱体120的此端部。

进一步，基座100上设置有第一过线孔130，第一过线孔130的中心线与灯体500的发光方向平行，过线孔130用于穿设向灯体500供电的供电线。

示例性地，如图1所示，第一过线孔130为直线结构，其沿着基座100的高度方向由柱体120靠近灯板的一端延伸至底板110处，即第一过线孔130的进线口位于柱体120上，第一过线孔130的出线口位于底板110上，由此通过设置此第一过线孔130使得柱体120与底板110之间相连通。同时，第一过线孔130靠近基座100的中部位置进行设置。

继续参照图1，柱体120上设置有第一环形密封槽122，即第一环形密封槽122位于柱体120与透光罩400之间。示例性地，第一环形密封槽122包括侧壁和槽底，且第一环形密封槽122的开口朝向透光罩400，槽底与开口相对设置，第一环形密封槽122内设置有第一密封圈700，且第一密封圈700与透光罩400的内壁相抵接；由此通过在第一环形密封槽122内设置第一密封圈700，有效的提高了透光罩400与柱体120之间的密封性，从而避免了外围的外部环境中的液体渗入到透明罩的内部而损坏灯体500。同时，第一环形密封槽122可以为多个，且沿着柱体120的高度方向依次排列设置，从而能够更加有效的保障透光罩400与柱体120之间的密封性。

示例性地，第一环形密封槽122为两个，两个第一环形密封槽122沿着柱体120的高度依次设置，且其之间存在一定的间距。

同时，柱体120的侧壁上、且位于第一环形密封槽122朝向底板110的一侧设置有止挡凸缘121，部分导热管310覆盖止挡凸缘121的表面，透光罩400朝向底板110的一端抵顶在止挡凸缘121上的导热管310上。换言之，止挡凸缘121设置于柱体120上，且止挡凸缘121位于第一环形密封槽122与底板110之间，同时止挡凸缘121与底板110之间具有一定的间隙，部分导热管310覆盖于止挡凸缘121上，透光罩400抵于止挡凸缘121上且于导热管310相接。同时，部分导热管310设置于上述间隙内，此部分的导热管用于与外部环境相接触，将热量传导至外部环境中，从而实现对灯体500的散热。

示例性地，止挡凸缘121为圆环结构，其绕于柱体120的外周，且此止挡凸缘121对透光罩400起到支撑和限位的作用，从而使得透光罩400与底板110之间能够具有一定的间隙，进而使得部分导热组件300能够暴露于此间隙处，由此通过此部分的导热组件300与外部环境相接触，从而使得灯体500的热量能够散发至外部环境中。

在一些实施例中，底板110上设置有第二环形密封槽123，此第二环形密封槽123靠近底板110的边缘端进行设置，即第二环形密封槽123的中心轴线与底板110的中心轴线之间存在一定的距离。

示例性地，底板110可以为圆台状，柱体120可以为圆柱状或棱柱状等，其中，底板110与柱体120之间可以为一体结构，也可以通过螺栓将其固定连接。本公开实施例中，底板110与柱体120为一体结构且组成法兰基座，同时灯体500与柱体120的安装端之间通过螺栓固定连接。

导热组件300设置于柱体120的侧壁上，且导热组件300背离底板110的一端与灯体500相连接，导热组件300朝向底板110的一端暴露于透光罩400的外侧。

在一些实施例中，导热组件300包括导热管310以及位于导热管310一端的导热板320，导热板320设置于柱体120的安装端上，且灯体500与导热板320相贴合，导热管310套设于柱体120上，导热板320与导热管310相连接，导热管310朝向底板110的一端暴露于透光罩400外侧。

本实施例中，导热管310的结构与柱体120的结构相配合，导热管310将柱体120完全罩于其内部，即导热管310沿着柱体120的高度方向由柱体120靠近底板110的一端延伸至柱体120靠近灯体500另一端。

在一些实施例中，为了实现导热管310能够完全罩于柱体120的外部，在导热管310设置了凹部，且此凹部位于第一环形密封槽122内，可以理解为部分导热管310的侧壁覆盖于第一环形密封槽122的侧壁上。同时，导热管310靠近灯体500的一端设置有导热板320，导热板320与导热管310之间可以为一体结构，也可以通过固定件将其连接在一起，且导热板320设置于柱体120的安装端上，并与灯体500相接，即导热板320设置于灯体500与柱体120的安装端之间，相当于导热组件300的顶部设置于灯体500与基座100之间，即导热组件300的顶部覆盖于基座100的顶端。由此，通过将灯体500与导热板320相接，导热板320与导热管310相接，且导热管310朝向底板110的一端暴露于透光罩400外侧，从而使得导热组件300能够对灯板工作时产生的热量进行引导，当需要消毒的外部环境中的液体接触到暴露于透光罩400外侧的导热管310时，通过导热管310将热量传导至外部环境中的液体中带走，从而对灯体500进行散热，使得灯体500工作时不易积热，灯体500的温度大大降低，使灯体500可以正常工作，不仅大大提高了灯体500的工作效率，也大大延长了灯体500的使用寿命。

示例性地，导热组件300是具有良好的传热散热材料，其为薄膜结构，即导热管310和导热板320为薄膜结构，且导热管310与导热板320为一体结构，使得导热组件300能够依据柱体120的结构贴合于柱体120的外壁上。需要进一步说明的是，导热组件300与基座100之间可以采用二次注塑成型工艺，即将基座100作为嵌件放置于模具中，通过注塑成型将具有导热散热的液体材料注射至模具中，使得此液体包裹于基座100的外壁上，冷却后形成薄膜状的导热组件300。此成型工艺简单易操作，且将导热组件300设置为导热薄膜结构，能够有效的降低产品的成本，使得产品能够更具有价格的竞争力。

如图2至图4所示，透光罩400可以为玻璃罩或透明的塑料罩等。本实施例中，透光罩400包括第一透光部和第二透光部，第一透光部为弧形结构，例如半球体结构，第二透光部为柱状结构，其中第一透光部与第二透光部可以为一体结构，且第一透光部罩于灯体500的外周，第二透光部套设于柱体120的外侧，且第二透光部抵顶于止挡凸缘121上，从而使得第二透光部与底板110之间形成上述间隙，使得此间隙处的导热管310能够暴露于第二透光部的外部，由此此处的导热管310能够与外部环境相接触，从而使得灯体500的热量通过导热组件300传导至外部环境中。

在一些实施例中，灯体500采用板状结构，通过将灯体500设置为板状结构使得灯体500与导热板320之间具有较大的接触面积，从而能够提高灯体500的散热效率。同时，灯体500上的两端相对设置有连接孔，螺栓穿过此连接孔将灯体500与导热板320及柱体120的安装端固定连接在一起。并且，灯体500与导热板320在固定连接之前，可以在灯体500与导热板320之间填充导热硅脂，通过此导热硅脂能够填充灯体500与导热板320之间的缝隙，从而能够有效的提高导热板320的导热效果。

本实施例中，灯体500为UVCLED灯板，其主要是采用特定的波段(260-280nm)的深紫外线，灯光通过透光罩400对外部环境中的液体进行杀菌，且此波段的深紫外线能够穿透微生物的细胞膜和细胞核，破坏微生物的遗传因子，从而造成生长性细胞死亡和(或)再生性细胞死亡，达到杀菌消毒效果的一种方法，从而能够将水中各种细菌、病毒、寄生虫以及其他病原体直接杀死，达到杀菌消毒的效果。

同时，灯体500上设置有供电线600，供电线600的一端与灯体500相接，其另一端穿过基座100与电源或其他供电设备相连接。

本实施例中，杀菌灯还包括固定座200，固定座200设置在基座100背离灯体500的一侧，固定座200的结构与基座100的结构相配合，且固定座200与基座100之间密封相接。示例性地，固定座200为圆台状，且固定座200与基座100之间通过多个间隔设置的螺栓910固定相接。

同时，固定座200上设置有第二过线孔210，供电线600容置于第一过线孔130和第二过线孔210内，即供电线600背离固定座200的一端与灯体500电连接，其另一端依次穿过第一过线孔130和第二过线孔210并延伸至固定座200的外部，且与电源或其他供电设备相连接。

继续参照图1，第二过线孔210为直线结构，且其中心线与灯体500的发光方向平行，此发光方向是指灯板向上发光的方向，即灯板朝向透光罩400的顶部发光的方向。换言之，第二过线孔210的中心线与第一过线孔130的中心线相平行。同时，第二过线孔210靠近基座100的边缘设置，相当于第二过线孔210靠近固定座100的边缘设置，使得第二过线孔210的中心线与第一过线孔130的中心线之间具有间距，即第二过线孔210与第一过线孔130错位设置。

在一些实施例中，固定座200朝向基座100的一侧设置有凹槽220，第二过线孔210位于凹槽220的槽底，第一过线孔130在固定座200上的投影位于凹槽220内，且供电线600具有容置在凹槽220内的弯折部。换言之，凹槽220设置于固定座200上，且凹槽220位于第一过线孔130和第二过线孔210之间，同时凹槽220、第一过线孔130和第二过线孔210相连通。凹槽220的长度延伸方向与第一过线孔130和第二过线孔210的长度延伸方向均呈角度设置，且凹槽220的进线口与第一过线孔130的出线口正对设置，凹槽220的出线口与第二过线孔210的进线口正对设置，从而使得第一过线孔130、凹槽220及第二过线孔210之间形成弯折的过线通道，由此当供电线600依次穿过第一过线孔130、凹槽220和第二过线孔210时，使得供电线600的走向呈弯折状，从而使得供电线600的两端位于不同直线上，即由灯板引出的供电线600，先通过第一过线孔130，然后在凹槽220处形成弯折部，最后通过第二过线孔210穿出固定座200。本公开实施例将过线通道设置于基座100和固定座200上，且形成弯折结构，主要是为了在体积较小的净水器的壳体内，能够将供电线600的出线端与净水器的壳体上的出水口错让开，一方面便于安装，另一方面也使得整个装置结构更加紧凑。

在一些实施例中，基座100与固定座200之间设置有环绕第一过线孔和凹槽设置的第二密封圈800，且第二密封圈800设置于基座100上的第二环形密封槽123内。示例性地，第二环形密封槽123环绕于第一过线孔130的出线口与凹槽220的进线口处，从而避免了外部环境中的液体流经基座100和固定座200时，通过基座100与固定座200之间的间隙渗入过线通道内而浸泡供电线600，从而导致一系列的安全问题。

同时，第二过线孔210的出线口处设置有第三环形密封槽，且其内设置有第三密封圈900，通过设置此第三密封圈900能够避免外部环境中的液体通过第二过线孔210的出线口渗入到过线通道内而浸泡供电线600，从而导致一系列的安全问题。

需要进一步说明的是，导热组件300不仅可以套设于柱体的外部，还可以延伸至基座100和/或固定座200的外部，从而能够增大导热组件300与外部环境中的液体相接触的面积，进一步提高灯板500的散热效率。

综上所述，通过将具有良好的导热散热性能的导热组件300套设于基座100的柱体120的外周，同时将部分导热组件300暴露于透光罩400的外部，从而当需要消毒的外部环境中的液体接触到暴露于透光罩400外侧的导热管310时，通过导热管310将热量传导至外部环境中的液体中带走，从而对灯体500进行散热，使得灯体500工作时不易积热，灯体500的温度大大降低，使灯体500可以正常工作，不仅大大提高了灯体500的工作效率，也大大延长了灯体500的使用寿命。解决了相关技术中灯体工作时发热量较高且易积热，造成杀菌灯过热，进而导致无法正常工作的技术问题。

实施例二

本实施例还公开了一种净水器，其包括壳体及上述实施例中的杀菌灯，且杀菌灯设置于壳体内。

相应的，壳体上设置有进水口和出水口，水体通过此进水口进入净水器的壳体内，然后经过杀菌灯对其进行杀菌，杀菌后的水体通过出水口流出净水器。同时，壳体上设置有供电线600的出口，且供电线600的出口与进水口相错开，从而保证了供电线600的安全性。通过在此净水器中设置上述杀菌灯，且此杀菌灯将至少部分导热组件300设置为暴露于透光罩400的外部，灯体500与导热组件300相连接。当水体流经杀菌灯时，其与暴露于透光罩400的外部的导热组件300相接触，从而使得导热组件300能够将灯体500的热量传递至水体中，即灯体500将热量传递至导热组件300上，通过水体与导热组件300相接触，使得水体将灯体500的热量带走，由此避免了灯体500积热过多而导致无法工作。

本实施例提供的净水器，杀菌灯的导热组件300与灯体500相连接，同时，至少部分导热组件300设置于透光罩400的外部，当灯体500工作时，导热组件300可以将灯体500产生的热量传递至外部环境中，以实现对灯体500的冷却，避免了灯体积热过多而导致无法工作。

在本公开实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本公开实施例的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性地，不能理解为对本公开实施例的限制，本领域的普通技术人员在本公开实施例的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种杀菌灯，其特征在于，包括基座、导热组件、灯体和透光罩；

所述灯体和所述导热组件均设置在所述基座上，所述导热组件与所述灯体连接；所述透光罩罩设在所述灯体上，且与所述基座密封连接；至少部分所述导热组件暴露于所述透光罩外侧。

2.根据权利要求1所述的杀菌灯，其特征在于，所述基座包括柱体、以及位于所述柱体一端的底板；所述灯体设置在所述柱体背离底板的安装端上，所述透光罩套设在所述柱体的外侧；所述导热组件设置在所述柱体侧壁上，所述导热组件背离所述底板的一端与所述灯体连接，所述导热组件朝向所述底板的一端暴露于所述透光罩的外侧。

3.根据权利要求2所述的杀菌灯，其特征在于，所述导热组件包括导热管以及位于所述导热管一端的导热板，所述导热板设置在所述安装端上，所述灯体与所述导热板贴合；所述导热管套设在所述柱体上，所述导热板与所述导热管连接，所述导热管朝向所述底板的一端暴露于所述透光罩外侧。

4.根据权利要求3所述的杀菌灯，其特征在于，所述杀菌灯还包括第一密封圈，所述柱体的侧壁上设置第一环形密封槽，部分所述导热管的侧壁覆盖所述第一环形密封槽的槽壁，所述第一密封圈设置在所述第一环形密封槽内，且所述第一密封圈与所述透光罩的内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的杀菌灯，其特征在于，所述柱体的侧壁上、且位于所述第一环形密封槽朝向所述底板的一侧设置有止挡凸缘，部分所述导热管覆盖所述止挡凸缘的表面，所述透光罩朝向所述底板的一端抵顶在所述止挡凸缘上的导热管上。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的杀菌灯，其特征在于，所述杀菌灯还包括固定座以及供电线，所述固定座设置在所述基座背离所述灯体的一侧，所述基座上设置有第一过线孔，所述固定座上设置有第二过线孔，所述供电线容置在所述第一过线孔和所述第二过线孔内，所述供电线背离所述固定座的一端与所述灯体电连接；

所述固定座与所述基座之间密封连接，所述供电线与所述固定座之间密封连接。

7.根据权利要求6所述的杀菌灯，其特征在于，所述第一过线孔和所述第二过线孔的中心线均与所述灯体的发光方向平行，所述第一过线孔靠近所述基座的中部设置，所述第二过线孔靠近所述基座的边缘设置；所述固定座朝向所述基座的一侧设置有凹槽，所述第二过线孔位于所述凹槽的槽底，所述第一过线孔在所述固定座上的投影位于所述凹槽内；所述供电线具有容置在所述凹槽内的弯折部。

8.根据权利要求7所述的杀菌灯，其特征在于，所述基座和所述固定座之间设置有环绕所述第一过线孔和凹槽设置的第二密封圈。

9.根据权利要求7或8所述的杀菌灯，其特征在于，所述第二过线孔的出线口处设置有第三密封圈，用于密封第二过线孔的出口与供电线之间的缝隙。

10.一种净水器，其特征在于，包括壳体以及权利要求1-9任一项所述的杀菌灯，所述杀菌灯设置在所述壳体内。

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