CN215667868U - 一种油菜籽恒温烘炒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油菜籽恒温烘炒装置。所述油菜籽恒温烘炒装置包括圆筒;热气箱,所述热气箱固定安装在所述圆筒的底部;多个喷头,多个所述喷头均设置在所述热气箱内;箱体,所述箱体固定安装在所述圆筒的顶部,所述箱体的底部内壁上开设有第一通孔,所述第一通孔与所述圆筒内相连通,且所述箱体的顶部开设有开口;密封盖,所述密封盖设置在所述开口上;壳体,所述壳体固定安装在所述箱体的一侧,且所述壳体的一侧内壁上开设有第二通孔,所述第二通孔与所述箱体内相连通。本实用新型提供的油菜籽恒温烘炒装置具有可余热利用、降低热量流失、热量保存效果较好、降低用电成本、提高生产效率、使用较为安全的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油菜籽加工技术领域,尤其涉及一种油菜籽恒温烘炒装置。
背景技术
油菜籽是十字花科作物油菜的果实,角果较长,结荚多,粒本饱满。油菜籽中油脂的含量为37.5%-46.3%。根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同。油菜籽是中国主要油料作物和蜜源作物之一,其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。
经检索,授权公告号为CN209383728U的一种油菜籽圆筒炒籽机,其结构包括底板,所述底板的上方设有圆筒,所述圆筒通过两个支撑板与底板固定连接,所述圆筒内连接有搅拌机构,所述底板的端部固定连接有T型台,所述T型台的上端固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离转动电机的一端与搅拌机构连接,所述底板上固定连接有风机,所述风机的一端转动连接有第二转轴,所述第二转轴通过传动机构与第一转轴连接,两个所述支撑板之间固定连接有加热棒。其实用新型结构紧凑,操作便捷,可以对油菜籽进行均匀快速的风干,且可以快速对烘干完成的油菜籽进行冷却,避免油菜籽温度过高,影响油菜籽品质。
但是,其装置在对油菜籽进行烘炒作业时,会产生较浓的白色烟气,这些烟气长期被人吸入,会对身体造成相应的伤害,且烟气中所含有的热量也达不到好的利用,热量损失较为严重,并且其装置所设置的两个支撑板不能够对加热棒所散发的热量进行保存,热量流失速度较快,从而提高了装置的用电成本,同时也增加了对油菜籽的烘炒时间,生产效率较低,然而,由于烟气的温度较高,人在打开其盖板时,容易被圆筒内的烟气烫伤,从而容易引发安全隐患。
因此,有必要提供一种新的油菜籽恒温烘炒装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可余热利用、降低热量流失、热量保存效果较好、降低用电成本、提高生产效率、使用较为安全的油菜籽恒温烘炒装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的油菜籽恒温烘炒装置包括:圆筒;热气箱,所述热气箱固定安装在所述圆筒的底部;多个喷头,多个所述喷头均设置在所述热气箱内;箱体,所述箱体固定安装在所述圆筒的顶部,所述箱体的底部内壁上开设有第一通孔,所述第一通孔与所述圆筒内相连通,且所述箱体的顶部开设有开口;密封盖,所述密封盖设置在所述开口上;壳体,所述壳体固定安装在所述箱体的一侧,且所述壳体的一侧内壁上开设有第二通孔,所述第二通孔与所述箱体内相连通;水箱,所述水箱固定安装在所述圆筒的一侧,且所述水箱的两侧内壁均开设有第三通孔,且其中一个所述第三通孔与所述壳体相连通;换热管,所述换热管固定安装在所述水箱内,且所述换热管的两端分别与两个所述第三通孔相连通;空气滤芯,所述空气滤芯设置在所述箱体内;泄气机构,所述泄气机构设置在所述壳体上;传递机构,所述传递机构设置在所述圆筒和所述热气箱上。
优选的,所述泄气机构包括挡板、滑杆、堵块和弹簧,所述挡板固定安装在所述壳体内,且所述挡板上开设有两个第四通孔,所述滑杆滑动安装在所述挡板上,所述堵块固定安装在所述滑杆的一端,且所述堵块与所述第二通孔相适配,所述弹簧滑动套设在所述滑杆上。
优选的,所述传递机构包括水泵、抽水管和排水管,所述水泵固定安装在所述圆筒的一侧,所述抽水管固定安装在所述水泵的进水端上,且所述抽水管的进水端固定安装在所述水箱的底部,所述排水管固定安装在所述水泵的排水端上,所述排水管延伸至所述热气箱内,所述排水管的排水端固定安装在所述水箱的一侧,且所述排水管位于多个所述喷头的一侧。
优选的,所述密封盖上螺纹安装有多个螺栓,多个所述螺栓均与所述箱体的顶部螺纹连接。
优选的,所述水箱的顶部固定安装有加水管,所述加水管内设置有密封塞。
优选的,所述抽水管和所述排水管上均套设有保温套。
与相关技术相比较,本实用新型提供的油菜籽恒温烘炒装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种油菜籽恒温烘炒装置,通过加水管,能够对水箱内注入清水,通过密封塞,能够防止清水中的热量从加水管中漏出,通过空气滤芯,能够对烘炒中所产生的烟气进行过滤吸附,降低烟气对人体的危害,通过泄气机构,能够较好的对圆筒内的气体进行排放控制,避免了人手进行操作,使用较为安全,不易引发安全隐患,通过换热管,能够使将烟气中的温度传输给水箱中的清水,使烟气中的热量达到了较好的利用,通过热气箱,能够较好的对热量进行保存,热量不易流失,同时也能够使圆筒中的气压和温度快速提升,通过传递机构,能够将水中的热量传递至热气箱内,在持续的作业过程中,也能够降低每一次烘炒所用的时间,不但降低了用电成本,且烘炒效果较好,同时也提高了生产效率,通过保温套,能够降低抽水管和排水管的散热速度,通过多个螺栓,能够将密封盖从开口上打开,能够便于对空气滤芯进行更换作业,操作较为简单。
附图说明
图1为本实用新型提供的油菜籽恒温烘炒装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图;
图4为图1中所示C部分的放大结构示意图;
图5为图1中所示D部分的放大结构示意图。
图中标号:1、圆筒;2、热气箱;3、喷头;4、箱体;5、密封盖;6、壳体;7、水箱;8、换热管;9、空气滤芯;10、挡板;11、滑杆;12、堵块;13、弹簧;14、水泵;15、抽水管;16、排水管;17、保温套。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图5,其中,图1为本实用新型提供的油菜籽恒温烘炒装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为图1中所示B部分的放大结构示意图;图4为图1中所示C部分的放大结构示意图;图5为图1中所示D部分的放大结构示意图。油菜籽恒温烘炒装置包括:圆筒1;热气箱2,所述热气箱2固定安装在所述圆筒1的底部;多个喷头3,多个所述喷头3均设置在所述热气箱2内;箱体4,所述箱体4固定安装在所述圆筒1的顶部,所述箱体4的底部内壁上开设有第一通孔,所述第一通孔与所述圆筒1内相连通,且所述箱体4的顶部开设有开口;密封盖5,所述密封盖5设置在所述开口上;壳体6,所述壳体6固定安装在所述箱体4的一侧,且所述壳体6的一侧内壁上开设有第二通孔,所述第二通孔与所述箱体4内相连通;水箱7,所述水箱7固定安装在所述圆筒1的一侧,且所述水箱7的两侧内壁均开设有第三通孔,且其中一个所述第三通孔与所述壳体6相连通;换热管8,所述换热管8固定安装在所述水箱7内,且所述换热管8的两端分别与两个所述第三通孔相连通;空气滤芯9,所述空气滤芯9设置在所述箱体4内;泄气机构,所述泄气机构设置在所述壳体6上;传递机构,所述传递机构设置在所述圆筒1和所述热气箱2上。
所述泄气机构包括挡板10、滑杆11、堵块12和弹簧13,所述挡板10固定安装在所述壳体6内,且所述挡板10上开设有两个第四通孔,所述滑杆11滑动安装在所述挡板10上,所述堵块12固定安装在所述滑杆11的一端,且所述堵块12与所述第二通孔相适配,所述弹簧13滑动套设在所述滑杆11上,通过所述泄气机构,能够较好的对所述圆筒1内的气体进行排放控制,避免了人手进行操作,使用较为安全,不易引发安全隐患。
所述传递机构包括水泵14、抽水管15和排水管16,所述水泵14固定安装在所述圆筒1的一侧,所述抽水管15固定安装在所述水泵14的进水端上,且所述抽水管15的进水端固定安装在所述水箱7的底部,所述排水管16固定安装在所述水泵14的排水端上,所述排水管16延伸至所述热气箱2内,所述排水管16的排水端固定安装在所述水箱7的一侧,且所述排水管16位于多个所述喷头3的一侧,通过所述传递机构,能够将水中的热量传递至所述热气箱2内,在持续的作业过程中,也能够降低每一次烘炒所用的时间,不但降低了用电成本,且烘炒效果较好,同时也提高了生产效率。
所述密封盖5上螺纹安装有多个螺栓,多个所述螺栓均与所述箱体4的顶部螺纹连接,通过多个所述螺栓,能够将所述密封盖5从所述开口上打开,能够便于对所述空气滤芯9进行更换作业,操作较为简单。
所述水箱7的顶部固定安装有加水管,所述加水管内设置有密封塞,通过所述加水管,能够对所述水箱7内注入清水,通过所述密封塞,能够防止清水中的热量从所述加水管中漏出。
所述抽水管15和所述排水管16上均套设有保温套17,通过所述保温套17,能够降低所述抽水管15和所述排水管16的散热速度。
本实用新型提供的油菜籽恒温烘炒装置的工作原理如下:
使用时,首先拔掉密封塞,将清水通过加水管注入水箱7内,水位达到相应位置时,再将密封塞塞入加水管,最后再使用该装置对油菜籽进行烘炒作业;
在烘炒作业中,热气箱2能够较好的对热量进行保存,热量不易流失,同时也能够使圆筒1中的气压和温度快速提升,当圆筒1内的气压升至相应数值时,烟气会推动堵块12水平运动,堵块12带动滑杆11在挡板10上水平滑动,同时弹簧13也会缓慢压缩,此时堵块12已脱离第二通孔,从而能够使箱体4中的烟气输送到壳体6内,箱体4在持续对壳体6输送烟气的同时,空气滤芯9能够对烟气中的有害物质进行吸附过滤,从而能够降低气体对人体的危害,因为气压的原因,壳体6中的烟气会持续输送至换热管8中,且在换热管8的热传递作用下,能够使烟气中的热量传输到水箱7中的清水当中,使清水的温度逐渐提高,最后这些气体会从其中一个第三通孔中排出,此时,所排出的气体温度较低,对人体的危害也较小;
当水温达到相应高度时,打开水泵14,水泵14在抽水管15和排水管16的配合作用下,能够使水箱7中的清水不断循环,因为延伸至热气箱2内的排水管16上没有套设保温套17,从而能够使排水管16对热气箱2中的气体进行升温,从而使烟气中的余热达到了较好的利用,且在持续的作业过程中,也能够降低每一次烘炒所用的时间,烘炒效果较好,降低了用电成本,同时也提高了生产效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的油菜籽恒温烘炒装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种油菜籽恒温烘炒装置,通过加水管,能够对水箱7内注入清水,通过密封塞,能够防止清水中的热量从加水管中漏出,通过空气滤芯9,能够对烘炒中所产生的烟气进行过滤吸附,降低烟气对人体的危害,通过泄气机构,能够较好的对圆筒1内的气体进行排放控制,避免了人手进行操作,使用较为安全,不易引发安全隐患,通过换热管8,能够使将烟气中的温度传输给水箱7中的清水,使烟气中的热量达到了较好的利用,通过热气箱2,能够较好的对热量进行保存,热量不易流失,同时也能够使圆筒1中的气压和温度快速提升,通过传递机构,能够将水中的热量传递至热气箱2内,在持续的作业过程中,也能够降低每一次烘炒所用的时间,不但降低了用电成本,且烘炒效果较好,同时也提高了生产效率,通过保温套17,能够降低抽水管15和排水管16的散热速度,通过多个螺栓,能够将密封盖5从开口上打开,能够便于对空气滤芯9进行更换作业,操作较为简单。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种油菜籽恒温烘炒装置,其特征在于,包括:
圆筒;
热气箱,所述热气箱固定安装在所述圆筒的底部;
多个喷头,多个所述喷头均设置在所述热气箱内;
箱体,所述箱体固定安装在所述圆筒的顶部,所述箱体的底部内壁上开设有第一通孔,所述第一通孔与所述圆筒内相连通,且所述箱体的顶部开设有开口;
密封盖,所述密封盖设置在所述开口上;
壳体,所述壳体固定安装在所述箱体的一侧,且所述壳体的一侧内壁上开设有第二通孔,所述第二通孔与所述箱体内相连通;
水箱,所述水箱固定安装在所述圆筒的一侧,且所述水箱的两侧内壁均开设有第三通孔,且其中一个所述第三通孔与所述壳体相连通;
换热管,所述换热管固定安装在所述水箱内,且所述换热管的两端分别与两个所述第三通孔相连通;
空气滤芯,所述空气滤芯设置在所述箱体内;
泄气机构,所述泄气机构设置在所述壳体上;
传递机构,所述传递机构设置在所述圆筒和所述热气箱上。
2.根据权利要求1所述的油菜籽恒温烘炒装置,其特征在于,所述泄气机构包括挡板、滑杆、堵块和弹簧,所述挡板固定安装在所述壳体内,且所述挡板上开设有两个第四通孔,所述滑杆滑动安装在所述挡板上,所述堵块固定安装在所述滑杆的一端,且所述堵块与所述第二通孔相适配,所述弹簧滑动套设在所述滑杆上。
3.根据权利要求1所述的油菜籽恒温烘炒装置,其特征在于,所述传递机构包括水泵、抽水管和排水管,所述水泵固定安装在所述圆筒的一侧,所述抽水管固定安装在所述水泵的进水端上,且所述抽水管的进水端固定安装在所述水箱的底部,所述排水管固定安装在所述水泵的排水端上,所述排水管延伸至所述热气箱内,所述排水管的排水端固定安装在所述水箱的一侧,且所述排水管位于多个所述喷头的一侧。
4.根据权利要求1所述的油菜籽恒温烘炒装置,其特征在于,所述密封盖上螺纹安装有多个螺栓,多个所述螺栓均与所述箱体的顶部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的油菜籽恒温烘炒装置,其特征在于,所述水箱的顶部固定安装有加水管,所述加水管内设置有密封塞。
6.根据权利要求3所述的油菜籽恒温烘炒装置,其特征在于,所述抽水管和所述排水管上均套设有保温套。
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