CN215591892U - 一种具有快速翻面功能的改进型翻板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工技术领域，尤其涉及一种具有快速翻面功能的改进型翻板机。本实用新型通过在驱动电机上设置旋转轴、旋转板、电机压紧单元以及弹性板单元的方式，达到板材旋转翻面过程中快速稳定、不易撞击破损的目的。本实用新型具有板材翻面用旋转结构合理有效，板材夹紧式旋转翻面动作安全可靠、不易破损，板材推动上料、推动出料结构简单高效，弹性板单元上先受压蓄能再辅助推出板材的方式灵活巧妙，以及板材整体上料出料结构快速省力、稳定精准，整个翻板结构稳定紧凑、灵活可调、节能经济的优点。

Description

一种具有快速翻面功能的改进型翻板机

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，尤其涉及一种具有快速翻面功能的改进型翻板机。

背景技术

板材在加工过程中，带有花纹或者使用过程中我们可以触摸到的那一面，即见光面需要朝上，目的就是防止辊筒刮花见光面的油漆或者纹路。在加工过程一开始，板材的输入方式就是两两一组，且见光面正对，为了就是两个见光面都不碰到辊筒、相互保护，并且还具有一次输入两块板材的优点，但是该方式也存在一个问题，就是上方的板材其见光面是朝下的，搬运臂或吸盘机在移动后必须配备一台翻板机，以保证后续加工时见光面可以翻上来。

现有技术中的翻板机，其结构主要包括驱动电机、电机轴，以及设置在电机轴上的支撑板，其工作原理为单个支撑板接住一块板材后接着旋转，板材就落在旋转方向上的前一块支撑板上，最后电机轴再旋转一定角度，板材在这前一块支撑板上滑落，回到输送辊筒上了，这样就可以完成基本的翻板动作，但是该现有的翻板机，其仍然存在以下几个问题：第一、板材在翻面过程，需要在相邻两个支撑板之间掉落一次，这会损坏板材，以及发生巨大响声；第二、板材已经翻面后要离开支撑板时，由于离开方式是无动力的滑落，所以势必要将翻面后一侧的辊筒位置设置得较低一点，这样板材才能顺利滑落，这个过程板材又会大力撞击辊筒，又可能会损坏板材。

所以综上所述，市场上急需一种对板材损伤较小的改进型翻板机，以保证更加安全、快速地对板材进行翻面操作。

专利公告号为CN 210619445U，公告日为2020.05.26的中国实用新型专利公开了一种用于板材的翻板机，包括升降机构、运输机构、以及翻转机构；升降机构包括竖直滑轨、竖直滑块以及升降台，升降台通过竖直滑块滑动连接于竖直滑轨；运输机构包括支架、电机、皮带、轴承、滚轴以及滚筒；若干滚轴设置在支架上，滚轴两端通过轴承连接于支架，电机的输出轴通过皮带连接于滚轴；翻转机构包括翻转电机、座架、翻转滚筒、翻转滚轴、翻转插条以及翻转轴承。

但是该实用新型专利中的翻板机，其翻转插条与板材之间是没有固定结构的，因此板材在跟随翻转插条旋转时仍然会发生掉落、撞击的情况，最终造成板材受损的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有快速翻面功能的改进型翻板机，其能通过在驱动电机上设置旋转轴、旋转板、电机压紧单元以及弹性板单元的方式，达到板材旋转翻面过程中快速稳定、不易撞击破损的目的。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种具有快速翻面功能的改进型翻板机，包括驱动电机，设置在所述驱动电机上的旋转轴，以及设置在所述旋转轴上并用于承托板材的旋转板，还包括设置在所述旋转板的位于旋转前进方向侧面上且分别位于板材两侧位置处并用于向着所述旋转轴方向推动板材上料、背离所述旋转轴方向推动板材出料的电机压紧单元，以及设置在所述旋转板侧面上并在板材出料时用于向外弹力顶起板材的弹性板单元。

进一步优选的技术方案在于：所述电机压紧单元通过向内推动板材进而压缩所述弹性板单元的方式以用于对所述弹性板单元进行弹力储能。

进一步优选的技术方案在于：所述电机压紧单元包括设置在所述旋转板侧面上的立柱，设置在所述立柱上端面上的安装板，设置在所述安装板下表面上的推动气缸，设置在所述推动气缸的气缸轴上的活动板，设置在所述活动板下表面上的横向电机，以及设置在所述横向电机的电机轴上并通过在板材背面上滚动的方式以用于推动板材滑动上料的摩擦用柱。

进一步优选的技术方案在于：所述电机压紧单元还包括设置在所述安装板上表面上并用于向所述推动气缸充气的气泵，设置在所述安装板上表面上并用于向所述气泵和所述横向电机供电的独立电池，以及设置在所述摩擦用柱上并用于夹紧和推动板材的弹性套。

进一步优选的技术方案在于：每个所述旋转板上的所述电机压紧单元的数量为两个，分别设置在所述板材的两侧且远离所述旋转轴的一端。

进一步优选的技术方案在于：所述弹性板单元包括设置在所述旋转板侧面上的中部固定板，设置在所述中部固定板侧面上的固定管部，套在所述固定管部外侧的活动管部，设置在所述活动管部上并用于接收板材按压动作、向外顶起板材的活动板部，以及设置在所述固定管部内并用于顶起所述活动管部的支撑弹簧。

进一步优选的技术方案在于：所述固定管部包括设置在所述中部固定板侧面上的固定圆管，设置在所述固定圆管外环面上且靠近所述中部固定板一侧位置处的管体螺纹段，以及设置在所述固定圆管外环面上且远离所述中部固定板一侧位置处并用于套接所述活动管部的管体环形槽。

进一步优选的技术方案在于：所述活动管部包括一端内环面套在所述管体环形槽上、另一端外环面螺纹与所述活动板部连接的外螺纹管，设置在所述外螺纹管内环面上并用于限位固定所述支撑弹簧的限位圆环，设置在所述管体螺纹段上的内螺纹环，以及设置在所述内螺纹环和所述外螺纹管之间的防丢连接绳。

进一步优选的技术方案在于：所述活动板部包括矩形板体，以及设置在所述矩形板体上并用于安装所述外螺纹管的内螺纹槽。

进一步优选的技术方案在于：所述中部固定板和所述活动板部之间设有2-4组所述固定管部、活动管部以及支撑弹簧。

本实用新型具有板材翻面用旋转结构合理有效，板材夹紧式旋转翻面动作安全可靠、不易破损，板材推动上料、推动出料结构简单高效，弹性板单元上先受压蓄能再辅助推出板材的方式灵活巧妙，以及板材整体上料出料结构快速省力、稳定精准，整个翻板结构稳定紧凑、灵活可调、节能经济的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中电机压紧单元以及弹性板单元在旋转板上的分布位置示意图。

图3为本实用新型中电机压紧单元的使用示意图。

图4为本实用新型中弹性板单元的结构示意图。

图5为本实用新型中固定管部的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种具有快速翻面功能的改进型翻板机，包括驱动电机11，设置在所述驱动电机11上的旋转轴12，以及设置在所述旋转轴12上并用于承托板材a的旋转板13，还包括设置在所述旋转板13的位于旋转前进方向侧面上且分别位于板材a两侧位置处并用于向着所述旋转轴12方向推动板材a上料、背离所述旋转轴12方向推动板材a出料的电机压紧单元1，以及设置在所述旋转板13侧面上并在板材a出料时用于向外弹力顶起板材a的弹性板单元2。

在本实施例中，初始时所述电机压紧单元1处于闲置状态，所述旋转板13的数量为8个，当其中一个所述旋转板13旋转至靠近上料辊筒b处的水平状态时，所述上料辊筒b开启并将其上拖着的板材a部分推到所述旋转板13的水平上表面上，即推到所述电机压紧单元1下方，此时所述电机压紧单元1先下压板材a，再向内推动，使得板材a离开上料辊筒b、全部位于所述旋转板13上，完成初步的上料动作。

而且，所述电机压紧单元1还需要适当再向内推动板材a，使得板材a可以压缩弹性板单元2，这样当该块所述旋转板13旋转至与出料辊筒c平齐、打算出料时，所述电机压紧单元1既可以反向旋转、推动板材出料，所述压缩弹性板单元2也可以依靠其自身的弹力，进行辅助推动出料，以保证板材a可以相对快速、可靠地部分滑动到出料辊筒c，保证所述出料辊筒c可以顺利带走已经翻面的板材。

此外，所述上料辊筒b的高度相较于所述出料辊筒c要稍微高一些，保证板材推动上料、推动出料时不会卡死，例如上料辊筒b上平面比所述旋转板13旋转至水平时的上表面高1-3cm、出料辊筒c上平面比所述旋转板13旋转至水平时的下表面低2-6cm，而在整个旋转翻面过程中，所述电机压紧单元1是一直压着板材的，因此可以避免板材在翻板机内的撞击受损问题。

所述电机压紧单元1通过向内推动板材a进而压缩所述弹性板单元2的方式以用于对所述弹性板单元2进行弹力储能。

板材a在所述旋转板13处上料时，由于之前就是移动着的，因此电机压紧单元1只需要继续推动板材a即可，所以此时是一个“从动到动”的过程，对所述电机压紧单元1的动力要求就比较低，但是板材a在所述旋转板13处出料时，此时就是一个“从静到动”的过程，对所述电机压紧单元1的动力要求就比较高了，因此本实施例中引入所述弹性板单元2，采用所述弹性板单元2先蓄能再弹出的方式，保证相对小马力的所述电机压紧单元1也能完成上述“从静到动”的过程，节约了所述电机压紧单元1上的设备投入成本，这是十分高效的。

所述电机压紧单元1包括设置在所述旋转板13侧面上的立柱101，设置在所述立柱101上端面上的安装板102，设置在所述安装板102下表面上的推动气缸103，设置在所述推动气缸103的气缸轴上的活动板104，设置在所述活动板104下表面上的横向电机105，以及设置在所述横向电机105的电机轴上并通过在板材a背面上滚动的方式以用于推动板材a滑动上料的摩擦用柱106。所述电机压紧单元1还包括设置在所述安装板102上表面上并用于向所述推动气缸103充气的气泵107，设置在所述安装板102上表面上并用于向所述气泵107和所述横向电机105供电的独立电池108，以及设置在所述摩擦用柱106上并用于夹紧和推动板材a的弹性套109。每个所述旋转板13上的所述电机压紧单元1的数量为两个，分别设置在所述板材a的两侧且远离所述旋转轴12的一端。

在本实施例中，所述电机压紧单元1的使用方法及优点如下。

第一，所述电机压紧单元1在从所述上料辊筒b处旋转至所述出料辊筒c处时才通电运行，剩下的半圈旋转动作则关机闲置，闲置状态为所述横向电机105位于相对远离所述旋转板13的高位。

第二，当其中一个所述旋转板13旋转至靠近所述上料辊筒b时的水平状态后，所述上料辊筒b将板材部分推到旋转板13上、所述电机压紧单元1下，此时所述推动气缸103向下推动，直至所述弹性套109压住板材的背面，然后所述横向电机105旋转，配合所述上料辊筒b的旋转推动力，即可将板材全部移到所述旋转板13上，当然这个过程中板材需要小幅倾斜和震动，即保证板材a大体上具有一个滑落的动作，保证上料动作不会卡死。

第三，在旋转翻面前或翻面时，向内再推动板材a，保证可以压缩所述弹性板单元2，以保证后续出料时所述弹性板单元2可以辅助推一把，保证顺利出料，当然需要注意的是，当旋转板13连带板材旋转至靠近竖向位置时，适当松开所述电机压紧单元1后再夹紧，也可以依靠板材a自身重量进行所述弹性板单元2处的受压蓄能动作，不过这取决于板材的自重，不一定够用，所以所述电机压紧单元1的主动向内推动作用仍然是上述蓄能动作的主力。

第四，所述推动气缸103、横向电机105、气泵107以及独立电池108按照现有技术中的控制电路进行调节控制，保证所有电器可以按序开启和关闭，而板材出料时，所述横向电机105只需反转即可，保证轴向与板材移动方向相互垂直的摩擦用柱106、弹性套109可以顺利地来回推动板材即可。

所述弹性板单元2包括设置在所述旋转板13侧面上的中部固定板201，设置在所述中部固定板201侧面上的固定管部202，套在所述固定管部202外侧的活动管部203，设置在所述活动管部203上并用于接收板材a按压动作、向外顶起板材a的活动板部204，以及设置在所述固定管部202内并用于顶起所述活动管部203的支撑弹簧205。所述固定管部202包括设置在所述中部固定板201侧面上的固定圆管202a，设置在所述固定圆管202a外环面上且靠近所述中部固定板201一侧位置处的管体螺纹段202b，以及设置在所述固定圆管202a外环面上且远离所述中部固定板201一侧位置处并用于套接所述活动管部203的管体环形槽202c。所述活动管部203包括一端内环面套在所述管体环形槽202c上、另一端外环面螺纹与所述活动板部204连接的外螺纹管203a，设置在所述外螺纹管203a内环面上并用于限位固定所述支撑弹簧205的限位圆环203b，设置在所述管体螺纹段202b上的内螺纹环203c，以及设置在所述内螺纹环203c和所述外螺纹管203a之间的防丢连接绳203d。所述活动板部204包括矩形板体204a，以及设置在所述矩形板体204a上并用于安装所述外螺纹管203a的内螺纹槽204b。所述中部固定板201和所述活动板部204之间设有2-4组所述固定管部202、活动管部203以及支撑弹簧205。

在本实施例中，所述弹性板单元2的作用是在所述弹性套109旋转带出板材的同时辅助所述弹性套109上的旋转驱动力，避免所述横向电机105的动力不足以带出整个板材，其中所述支撑弹簧205为蓄能部位，所述限位圆环203b为辅助推出板材的直接作用部位，保证最终所述矩形板体204a可以辅助推出板材a。

此外，所述内螺纹环203c与所述管体螺纹段202b螺接、所述外螺纹管203a与所述内螺纹槽204b螺接，保证整个所述活动板部204在闲置过程中不会因为旋转动作而掉落，而且还具有初始压缩所述支撑弹簧205的幅度灵活可调的优点。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种具有快速翻面功能的改进型翻板机，包括驱动电机（11），设置在所述驱动电机（11）上的旋转轴（12），以及设置在所述旋转轴（12）上并用于承托板材（a）的旋转板（13），其特征在于：还包括设置在所述旋转板（13）的位于旋转前进方向侧面上且分别位于板材（a）两侧位置处并用于向着所述旋转轴（12）方向推动板材（a）上料、背离所述旋转轴（12）方向推动板材（a）出料的电机压紧单元（1），以及设置在所述旋转板（13）侧面上并在板材（a）出料时用于向外弹力顶起板材（a）的弹性板单元（2）。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速翻面功能的改进型翻板机，其特征在于：所述电机压紧单元（1）通过向内推动板材（a）进而压缩所述弹性板单元（2）的方式以用于对所述弹性板单元（2）进行弹力储能。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速翻面功能的改进型翻板机，其特征在于：所述电机压紧单元（1）包括设置在所述旋转板（13）侧面上的立柱（101），设置在所述立柱（101）上端面上的安装板（102），设置在所述安装板（102）下表面上的推动气缸（103），设置在所述推动气缸（103）的气缸轴上的活动板（104），设置在所述活动板（104）下表面上的横向电机（105），以及设置在所述横向电机（105）的电机轴上并通过在板材（a）背面上滚动的方式以用于推动板材（a）滑动上料的摩擦用柱（106）。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速翻面功能的改进型翻板机，其特征在于：所述电机压紧单元（1）还包括设置在所述安装板（102）上表面上并用于向所述推动气缸（103）充气的气泵（107），设置在所述安装板（102）上表面上并用于向所述气泵（107）和所述横向电机（105）供电的独立电池（108），以及设置在所述摩擦用柱（106）上并用于夹紧和推动板材（a）的弹性套（109）。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速翻面功能的改进型翻板机，其特征在于：每个所述旋转板（13）上的所述电机压紧单元（1）的数量为两个，分别设置在所述板材（a）的两侧且远离所述旋转轴（12）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速翻面功能的改进型翻板机，其特征在于：所述弹性板单元（2）包括设置在所述旋转板（13）侧面上的中部固定板（201），设置在所述中部固定板（201）侧面上的固定管部（202），套在所述固定管部（202）外侧的活动管部（203），设置在所述活动管部（203）上并用于接收板材（a）按压动作、向外顶起板材（a）的活动板部（204），以及设置在所述固定管部（202）内并用于顶起所述活动管部（203）的支撑弹簧（205）。

7.根据权利要求6所述的一种具有快速翻面功能的改进型翻板机，其特征在于：所述固定管部（202）包括设置在所述中部固定板（201）侧面上的固定圆管（202a），设置在所述固定圆管（202a）外环面上且靠近所述中部固定板（201）一侧位置处的管体螺纹段（202b），以及设置在所述固定圆管（202a）外环面上且远离所述中部固定板（201）一侧位置处并用于套接所述活动管部（203）的管体环形槽（202c）。

8.根据权利要求7所述的一种具有快速翻面功能的改进型翻板机，其特征在于：所述活动管部（203）包括一端内环面套在所述管体环形槽（202c）上、另一端外环面螺纹与所述活动板部（204）连接的外螺纹管（203a），设置在所述外螺纹管（203a）内环面上并用于限位固定所述支撑弹簧（205）的限位圆环（203b），设置在所述管体螺纹段（202b）上的内螺纹环（203c），以及设置在所述内螺纹环（203c）和所述外螺纹管（203a）之间的防丢连接绳（203d）。

9.根据权利要求8所述的一种具有快速翻面功能的改进型翻板机，其特征在于：所述活动板部（204）包括矩形板体（204a），以及设置在所述矩形板体（204a）上并用于安装所述外螺纹管（203a）的内螺纹槽（204b）。

10.根据权利要求6所述的一种具有快速翻面功能的改进型翻板机，其特征在于：所述中部固定板（201）和所述活动板部（204）之间设有2-4组所述固定管部（202）、活动管部（203）以及支撑弹簧（205）。

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