CN213710450U - 一种基于强光激光定位技术的预制构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于强光激光定位技术的预制构件，涉及激光定位技术技术领域，为解决将预制构件悬空一定的高度，人工的对悬空的预制构件进行推拉调整，从而将预制构件与吊装位置进行定位对焦，对大体积的预制构件进行人工定位时，高空作业导致工作难度加大，定位效率不佳的问题。所述吊装基座的上方设置有吊装预埋件，且吊装预埋件与吊装基座设置为一体结构，所述吊装基座的上方设置有支撑柱，支撑柱设置有两个，两个所述支撑柱之间设置有升降板，所述升降板的上端设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转盘，所述转盘的外部设置有梯形凸块，所述升降板的上方设置有第一电机，所述转盘的一侧设置有齿轮，所述齿轮与梯形凸块啮合连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光定位技术技术领域，具体为一种基于强光激光定位技术的预制构件。
背景技术
预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。激光标线器规格书激光标线器是一种方便实用的标线工具。可以用于石材、木材、纸张、布料、皮革、玻璃、陶瓷等行业切割机械的对刀、放线、标线。标线精准，直观实用，稳定性好，操作简便，能提高工作效率，减少浪费。该产品可安装在机械设备垂直或水平面，激光线在三维空间任意微调，以达到最佳使用效果。装配式建筑施工过程中预制剪力墙板安装技术中，一般是人工对需要安装的预制构件进行定位。
目前，装配式建筑施工对预制构件进行安装时，通常需要将预制构件悬空一定的高度，人工的对悬空的预制构件进行推拉调整，从而将预制构件与吊装位置进行定位对焦，对大体积的预制构件进行人工定位时，高空作业导致工作难度加大，定位效率不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种基于强光激光定位技术的预制构件来解决这人些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于强光激光定位技术的预制构件，以解决上述背景技术中提出将预制构件悬空一定的高度，人工的对悬空的预制构件进行推拉调整，从而将预制构件与吊装位置进行定位对焦，对大体积的预制构件进行人工定位时，高空作业导致工作难度加大，定位效率不佳，不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于强光激光定位技术的预制构件，包括吊装基座，所述吊装基座的上方设置有吊装预埋件，且吊装预埋件与吊装基座设置为一体结构，所述吊装基座的上方设置有支撑柱，支撑柱设置有两个，两个所述支撑柱之间设置有升降板，所述升降板的上端设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转盘，所述转盘的外部设置有梯形凸块，且梯形凸块与转盘设置为一体结构，所述升降板的上方设置有第一电机，且第一电机与升降板通过螺钉连接，所述转盘的一侧设置有齿轮，且齿轮与第一电机的输出端通过联轴器连接，所述齿轮与梯形凸块啮合连接。
优选的，所述转盘的上方设置有U型架，且U型架与转盘通过螺钉连接，所述U型架的外部设置有夹持块，且夹持块与U型架滑动连接，所述夹持块的下方设置有预制构件，且预制构件与夹持块固定连接，所述预制构件的外部设置有强光激光仪，强光激光仪设置有两个，且两个强光激光仪在预制构件的外壁上相互垂直设置。
优选的，所述U型架的内部设置有第二锥齿轮，所述夹持块的内部设置有第二电机，且第二电机与夹持块通过螺钉连接，所述第二电机输出端的下方设置有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二电机的输出端通过联轴器连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述U型架的下方设置有滚轮，且滚轮与夹持块转动连接，所述U型架与滚轮相贴合。
优选的，所述支撑柱与升降板之间设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与支撑柱和升降板通过螺钉连接。
优选的，所述支撑柱的内部设置有升降槽，所述升降板的两侧均设置有T型导向杆，且T型导向杆与升降板通过螺钉连接，所述T型导向杆的一端延伸至升降槽的内部，且T型导向杆与支撑柱滑动连接。
优选的，所述转盘和升降板的内部均设置有通孔，所述转盘与升降板之间设置有滚珠，滚珠设置有若干个，且滚珠的两端分别延伸至转盘和升降板的内部，所述滚珠分别与转盘和升降板转动连接。
优选的，两个所述支撑柱的一侧均设置有推拉杆，且推拉杆与支撑柱通过螺钉连接，所述支撑柱的下端设置有收纳腔，所述收纳腔的内部设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与支撑柱通过螺钉连接，所述第二电动伸缩杆的下方设置有移动轮，且移动轮与第二电动伸缩杆通过螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型装置通过第一电机、滚珠、齿轮和转盘的设置，驱动第一电机，在第一电机的作用下带动齿轮转动，由于齿轮与转盘之间通过梯形凸块啮合连接，在随着齿轮转动时就会带动转盘水平转动，从而带动预制构件转动，更好的将预制构件与吊装预埋件进行定位对焦，而滚珠则能大大降低转盘转动时与升降板之间的阻力，从而提高了转盘转动灵敏度和稳定性。解决了可以通过驱动电机间接的带动预制构件转动，从而将预制构件与更好的对焦，从而提高了预制构件的定位效率的问题。
2.该实用新型装置通过第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和滚轮的设置，驱动第二电机，在第二电机的作用下带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与U型架之间通过第二锥齿轮啮合连接，且第二锥齿轮位置相对固定，在随着第一锥齿轮转动时就会带动夹持块沿着U型架滑动，从而带动预制构件移动，更好的将强光激光仪发生的光线对准预先弹出的控制线，而滚轮则能大大降低夹持块与U型架之间的滑动阻力，从而便于预制构件的移动。解决了可以带动预制构件移动将光线与预先弹出的控制线对准，从而实现预制构件激光定位的问题。
3.该实用新型装置通过第一电动伸缩杆、T型导向杆和升降槽的设置，借助第一电动伸缩杆可以带动升降板升降，从而可以将将激光定位好的预制构件与吊装预埋件进行安装，而T型导向杆和升降槽则能对升降的升降板进行导向限位，确保升降板升降稳定。解决了可以将定位完成的预制构件下降，从而与吊装预埋件进安装固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的升降板与转盘和支撑柱连接截面图；
图3为本实用新型的U型架与夹持块连接关系图；
图4为本实用新型的A区局部放大图。
图中：1、吊装基座；2、吊装预埋件；3、支撑柱；4、升降板；5、转盘；6、第一电机；7、U型架；8、夹持块；9、预制构件；10、强光激光仪；11、通孔；12、滚珠；13、推拉杆；14、第一电动伸缩杆；15、T型导向杆；16、升降槽；17、转动槽；18、齿轮；19、梯形凸块；20、第二电机；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、收纳腔；24、滚轮；25、第二电动伸缩杆；26、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于强光激光定位技术的预制构件，包括吊装基座1，吊装基座1的上方设置有吊装预埋件2，且吊装预埋件2与吊装基座1设置为一体结构，吊装基座1的上方设置有支撑柱3，支撑柱3设置有两个，两个支撑柱3之间设置有升降板4，升降板4的上端设置有转动槽17，转动槽17的内部设置有转盘5，转盘5的外部设置有梯形凸块19，且梯形凸块19与转盘5设置为一体结构，升降板4的上方设置有第一电机6，且第一电机6与升降板4通过螺钉连接，转盘5的一侧设置有齿轮18，且齿轮18与第一电机6的输出端通过联轴器连接，齿轮18与梯形凸块19啮合连接，第一电机6带动齿轮18转动，而齿轮18与梯形凸块19啮合连接，在随着齿轮18转动时间接的带动转盘5转动，从而带动预制构件9转动微调，从而可以更好的将预制构件9安装孔进行定位对焦。
进一步，转盘5的上方设置有U型架7，且U型架7与转盘5通过螺钉连接，U型架7的外部设置有夹持块8，且夹持块8与U型架7滑动连接，夹持块8的下方设置有预制构件9，且预制构件9与夹持块8固定连接，预制构件9的外部设置有强光激光仪10，强光激光仪10设置有两个，且两个强光激光仪10在预制构件9的外壁上相互垂直设置。通过将强光激光仪10发生的光线与预先弹出的控制线对准，从而实现预制构件9激光定位。
进一步，U型架7的内部设置有第二锥齿轮22，夹持块8的内部设置有第二电机20，且第二电机20与夹持块8通过螺钉连接，第二电机20输出端的下方设置有第一锥齿轮21，且第一锥齿轮21与第二电机20的输出端通过联轴器连接，第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合连接，U型架7的下方设置有滚轮24，且滚轮24与夹持块8转动连接，U型架7与滚轮24相贴合。通过第二电机20带动第一锥齿轮21转动，由于第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合连接，间接的带动夹持块8沿着U型架7滑动，而滚轮24则能降低滑动阻力。
进一步，支撑柱3与升降板4之间设置有第一电动伸缩杆14，且第一电动伸缩杆14的两端分别与支撑柱3和升降板4通过螺钉连接。通过第一电动伸缩杆14可以带动升降板4升降，从而将定位完成的预制构件9下降。
进一步，支撑柱3的内部设置有升降槽16，升降板4的两侧均设置有T型导向杆15，且T型导向杆15与升降板4通过螺钉连接，T型导向杆15的一端延伸至升降槽16的内部，且T型导向杆15与支撑柱3滑动连接。通过T型导向杆15和升降槽16可以对升降的升降板4进行导向限位，从而确保升降板4升降的稳定。
进一步，转盘5和升降板4的内部均设置有通孔11，转盘5与升降板4之间设置有滚珠12，滚珠12设置有若干个，且滚珠12的两端分别延伸至转盘5和升降板4的内部，滚珠12分别与转盘5和升降板4转动连接。通过通孔11便于将预制构件9下放，而滚珠12则能降低转盘5转动阻力。
进一步，两个支撑柱3的一侧均设置有推拉杆13，且推拉杆13与支撑柱3通过螺钉连接，支撑柱3的下端设置有收纳腔23，收纳腔23的内部设置有第二电动伸缩杆25，且第二电动伸缩杆25与支撑柱3通过螺钉连接，第二电动伸缩杆25的下方设置有移动轮26，且移动轮26与第二电动伸缩杆25通过螺钉连接。通过移动轮26可以将该装置进行移动，而第二电动伸缩杆25则能将移动轮26收纳，从而将该装置进行固定。
工作原理：使用时，先预先弹出的控制线，借助夹持块8将待定位的预制构件9夹持固定，将该装置移动到适宜位置处，驱动第二电动伸缩杆25，借助第二电动伸缩杆25将移动轮26收纳，从而将装置进行固定。驱动第一电机6，借助第一电机6带动转盘5转动，从而带动预制构件9转动，将预制构件9上的安装孔与吊装预埋件2对焦，当预制构件9下降时，吊装预埋件2可以准确的插入到预制构件9上设置的安装孔中，对焦完成后，开启强光激光仪10，驱动第二电机20，借助第二电机20带动预制构件9移动，而此时强光激光仪10发射的光线照射在吊装参照面上，当光线与预先弹出的控制线重合时，停止驱动第二电机20，此时预制构件9的定位完成。驱动第一电动伸缩杆14，在第一电动伸缩杆14的作用下带动预制构件9下降，从而可以将预制构件9与吊装预埋件2进行吊装连接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种基于强光激光定位技术的预制构件，包括吊装基座(1)，其特征在于：所述吊装基座(1)的上方设置有吊装预埋件(2)，且吊装预埋件(2)与吊装基座(1)设置为一体结构，所述吊装基座(1)的上方设置有支撑柱(3)，支撑柱(3)设置有两个，两个所述支撑柱(3)之间设置有升降板(4)，所述升降板(4)的上端设置有转动槽(17)，所述转动槽(17)的内部设置有转盘(5)，所述转盘(5)的外部设置有梯形凸块(19)，且梯形凸块(19)与转盘(5)设置为一体结构，所述升降板(4)的上方设置有第一电机(6)，且第一电机(6)与升降板(4)通过螺钉连接，所述转盘(5)的一侧设置有齿轮(18)，且齿轮(18)与第一电机(6)的输出端通过联轴器连接，所述齿轮(18)与梯形凸块(19)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于强光激光定位技术的预制构件，其特征在于：所述转盘(5)的上方设置有U型架(7)，且U型架(7)与转盘(5)通过螺钉连接，所述U型架(7)的外部设置有夹持块(8)，且夹持块(8)与U型架(7)滑动连接，所述夹持块(8)的下方设置有预制构件(9)，且预制构件(9)与夹持块(8)固定连接，所述预制构件(9)的外部设置有强光激光仪(10)，强光激光仪(10)设置有两个，且两个强光激光仪(10)在预制构件(9)的外壁上相互垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种基于强光激光定位技术的预制构件，其特征在于：所述U型架(7)的内部设置有第二锥齿轮(22)，所述夹持块(8)的内部设置有第二电机(20)，且第二电机(20)与夹持块(8)通过螺钉连接，所述第二电机(20)输出端的下方设置有第一锥齿轮(21)，且第一锥齿轮(21)与第二电机(20)的输出端通过联轴器连接，所述第一锥齿轮(21)与第二锥齿轮(22)啮合连接，所述U型架(7)的下方设置有滚轮(24)，且滚轮(24)与夹持块(8)转动连接，所述U型架(7)与滚轮(24)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种基于强光激光定位技术的预制构件，其特征在于：所述支撑柱(3)与升降板(4)之间设置有第一电动伸缩杆(14)，且第一电动伸缩杆(14)的两端分别与支撑柱(3)和升降板(4)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于强光激光定位技术的预制构件，其特征在于：所述支撑柱(3)的内部设置有升降槽(16)，所述升降板(4)的两侧均设置有T型导向杆(15)，且T型导向杆(15)与升降板(4)通过螺钉连接，所述T型导向杆(15)的一端延伸至升降槽(16)的内部，且T型导向杆(15)与支撑柱(3)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于强光激光定位技术的预制构件，其特征在于：所述转盘(5)和升降板(4)的内部均设置有通孔(11)，所述转盘(5)与升降板(4)之间设置有滚珠(12)，滚珠(12)设置有若干个，且滚珠(12)的两端分别延伸至转盘(5)和升降板(4)的内部，所述滚珠(12)分别与转盘(5)和升降板(4)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于强光激光定位技术的预制构件，其特征在于：两个所述支撑柱(3)的一侧均设置有推拉杆(13)，且推拉杆(13)与支撑柱(3)通过螺钉连接，所述支撑柱(3)的下端设置有收纳腔(23)，所述收纳腔(23)的内部设置有第二电动伸缩杆(25)，且第二电动伸缩杆(25)与支撑柱(3)通过螺钉连接，所述第二电动伸缩杆(25)的下方设置有移动轮(26)，且移动轮(26)与第二电动伸缩杆(25)通过螺钉连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114453931A (zh) * | 2021-08-09 | 2022-05-10 | 马鞍山市莱能节能科技有限公司 | 一种空调加工用定位装置及其使用方法 |
| CN114482569A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-13 | 江苏海洋大学 | 一种装配式建筑智能连接装置 |
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