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CN211370155U - 一种拼接铝合金防火窗 - Google Patents

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CN211370155U
CN211370155U CN201922123350.8U CN201922123350U CN211370155U CN 211370155 U CN211370155 U CN 211370155U CN 201922123350 U CN201922123350 U CN 201922123350U CN 211370155 U CN211370155 U CN 211370155U
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CN
China
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aluminum alloy
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line
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CN201922123350.8U
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English (en)
Inventor
金泽
韩立柏
吴耀球
刘利利
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Wuxi Zhicheng Special Doors And Windows Co ltd
Original Assignee
Wuxi Zhicheng Special Doors And Windows Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种拼接铝合金防火窗,包括玻璃,铝合金窗框,若干根隔热条,铝合金压线,阻燃棒,钢衬,防火膨胀密封件;所述铝合金窗框包括上窗框和下窗框,所述上窗框和下窗框通过隔热条连接,所述上窗框、下窗框上均形成有中空腔,所述阻燃棒和钢衬位于中空腔中,所述防火膨胀密封件穿插在铝合金窗框中。本实用新型提供的拼接铝合金防火窗,上窗框和下窗框间通过隔热条以实现拼接,铝合金压线和上窗框间通过卡块卡接在卡槽中以实现拼接,实现了无焊拼接结构,组装拆卸灵活便捷,简化了制作工艺,延长了使用寿命,此外,通过设置隔热条、阻燃棒、钢衬、防火膨胀密封件、防水密封胶,使铝合金窗具有防火、保温效果。

Description

一种拼接铝合金防火窗
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗技术领域,尤其涉及一种拼接铝合金防火窗。
背景技术
塑钢窗逐渐被铝合金窗取代,铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高特点,广泛应用于建筑工程领域,在家装中,常用铝合金门窗封装阳台,但现有的铝合金窗多为热熔焊接结构,工艺复杂,不可拆卸,影响了使用寿命,且防火、保温性能较差。
有鉴于此,有必要对现有技术中的铝合金窗予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种拼接铝合金防火窗,上窗框和下窗框间通过隔热条以实现拼接,铝合金压线和上窗框间通过卡块卡接在卡槽中以实现拼接,实现无焊拼接结构,组装拆卸灵活便捷,简化制作工艺,延长使用寿命,此外,通过设置隔热条、阻燃棒、钢衬、防火膨胀密封件、防水密封胶,使铝合金窗具有防火、保温效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种拼接铝合金防火窗,包括玻璃,铝合金窗框,若干根隔热条,铝合金压线,阻燃棒,钢衬,防火膨胀密封件;所述铝合金压线包括主线,连接在主线上的第一连接线、第二连接线、第二压线;所述铝合金窗框包括上窗框和下窗框,所述上窗框和下窗框通过隔热条连接,所述上窗框上形成有第一卡槽和第二卡槽,所述第一连接线自由端形成有第一卡块,所述第二连接线自由端形成有第二卡块,所述第一卡块卡接在第一卡槽内,所述第二卡块卡接在第二卡槽内,所述下窗框形成有第一压线,所述玻璃两面通过防水密封胶分别与第一压线和第二压线粘接,所述上窗框、下窗框上均形成有中空腔,所述阻燃棒和钢衬位于中空腔中,所述防火膨胀密封件穿插在铝合金窗框中。
在一些实施方式中,所述上窗框形成有上凹槽,所述下窗框形成有下凹槽,所述隔热条两端形成有凸块,所述凸块分别卡持在上凹槽和下凹槽内。
在一些实施方式中,所述玻璃为防火玻璃。
在一些实施方式中,所述隔热条为尼龙隔热条。
在一些实施方式中,所述钢衬厚度为1mm-1.5mm。
在一些实施方式中,所述防火膨胀密封件位于玻璃侧部且通过螺丝与铝合金窗框固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的拼接铝合金防火窗,上窗框和下窗框间通过隔热条以实现拼接,铝合金压线和上窗框间通过卡块卡接在卡槽中以实现拼接,实现了无焊拼接结构,组装拆卸灵活便捷,简化了制作工艺,延长了使用寿命,此外,通过设置隔热条、阻燃棒、钢衬、防火膨胀密封件、防水密封胶,使铝合金窗具有防火、保温效果。
附图说明
图1为本实用新型所示的一种拼接铝合金防火窗的结构示意图;
图2为图1的部分结构示意图;
图3为图2的分解图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1-3所示的一种拼接铝合金防火窗,包括玻璃5,铝合金窗框1,若干根隔热条4,铝合金压线2,阻燃棒3,钢衬6,防火膨胀密封件8。
所述玻璃5为防火玻璃,从而达到防火、保温作用。所述隔热条4为尼龙隔热条,防止热量热传导,从而起到隔热保温作用。
所述铝合金压线2包括主线21,连接在主线21上的第一连接线22、第二连接线23、第二压线24。所述第一连接线22自由端形成有第一卡块221,所述第二连接线23自由端形成有第二卡块231。
所述上窗框11上形成有第一卡槽111和第二卡槽112,所述第一卡块221卡接在第一卡槽111内,所述第二卡块231卡接在第二卡槽112内,从而实现铝合金压线2和上窗框11的拼接,实现了无焊拼接结构,组装拆卸灵活便捷,简化了制作工艺,延长了使用寿命。
所述铝合金窗框1包括上窗框11和下窗框12,所述上窗框11和下窗框12通过隔热条4连接,具体地,所述上窗框11形成有上凹槽110,所述下窗框12形成有下凹槽120,所述隔热条4两端形成有凸块41,所述凸块41分别卡持在上凹槽110和下凹槽120内以实现上窗框11和下窗框12的拼接,实现了无焊拼接结构,组装拆卸灵活便捷,简化了制作工艺,延长了使用寿命。
所述下窗框12形成有第一压线121,所述第一压线121压持玻璃5一面,所述第二压线24压持玻璃5另一面。所述玻璃5两面通过防水密封胶7分别与第一压线121和第二压线24粘接,能够起到保温作用。
所述上窗框11、下窗框12上均形成有中空腔10,所述阻燃棒3和钢衬6位于中空腔10中,从而能够起到防火、保温作用。所述钢衬6厚度为1mm-1.5mm,并优选为1.4mm。
所述防火膨胀密封件8穿插在铝合金窗框1中。所述防火膨胀密封件8位于玻璃5侧部且通过螺丝(未示出)与铝合金窗框1固定,从而起到防火、保温作用。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种拼接铝合金防火窗,其特征在于,包括玻璃(5),铝合金窗框(1),若干根隔热条(4),铝合金压线(2),阻燃棒(3),钢衬(6),防火膨胀密封件(8);所述铝合金压线(2)包括主线(21),连接在主线(21)上的第一连接线(22)、第二连接线(23)、第二压线(24);所述铝合金窗框(1)包括上窗框(11)和下窗框(12),所述上窗框(11)和下窗框(12)通过隔热条(4)连接,所述上窗框(11)上形成有第一卡槽(111)和第二卡槽(112),所述第一连接线(22)自由端形成有第一卡块(221),所述第二连接线(23)自由端形成有第二卡块(231),所述第一卡块(221)卡接在第一卡槽(111)内,所述第二卡块(231)卡接在第二卡槽(112)内,所述下窗框(12)形成有第一压线(121),所述玻璃(5)两面通过防水密封胶(7)分别与第一压线(121)和第二压线(24)粘接,所述上窗框(11)、下窗框(12)上均形成有中空腔(10),所述阻燃棒(3)和钢衬(6)位于中空腔(10)中,所述防火膨胀密封件(8)穿插在铝合金窗框(1)中。
2.根据权利要求1所述的拼接铝合金防火窗,其特征在于,所述上窗框(11)形成有上凹槽(110),所述下窗框(12)形成有下凹槽(120),所述隔热条(4)两端形成有凸块(41),所述凸块(41)分别卡持在上凹槽(110)和下凹槽(120)内。
3.根据权利要求1所述的拼接铝合金防火窗,其特征在于,所述玻璃(5)为防火玻璃。
4.根据权利要求1所述的拼接铝合金防火窗,其特征在于,所述隔热条(4)为尼龙隔热条。
5.根据权利要求1所述的拼接铝合金防火窗,其特征在于,所述钢衬(6)厚度为1mm-1.5mm。
6.根据权利要求1所述的拼接铝合金防火窗,其特征在于,所述防火膨胀密封件(8)位于玻璃(5)侧部且通过螺丝与铝合金窗框(1)固定。
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