CN211221465U - 一种便于上下料的陶瓷电容用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，其包括机台和设置在机台上的工作台面和切割台，所述工作台面长度方向的两侧分别设置有上料平台，所述工作台面的上方沿机体的长度方向设置有气动滑台，所述气动滑台朝向下方的一侧连接有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有吸盘，所述吸盘通过软管连接有负压泵；所述上料平台上连接有皮带进料装置；所述工作台面上设置有皮带出料装置。本实用新型具有对陶瓷电容自动进行上料和下料的效果。

Description

一种便于上下料的陶瓷电容用切割机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷电容加工的技术领域，尤其是涉及一种便于上下料的陶瓷电容用切割机。

背景技术

片式多层陶瓷电容是由印好电极的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层，从而形成一个类似独石的结构体；陶瓷介质膜片（以下简称陶瓷膜）在一般经过制料、延流、叠层印刷、层压、切割、排胶、高温烧结、封金属层等步骤，在切割时，通过切割机将陶瓷膜片切割为小块的单个膜片。

现有的技术中的切割机如图1所示，包括机台(1)，机台(1)上设置有工作台面(11)，工作台面(11)的上表面转动连接有切割台(111)，通过电机驱动切割台(111)的转动，通过气动滑台(5)驱动切割台(111)在机台(1)的宽度方向上滑移；在切割台(111)的上方设置有切割模块(2)，切割模块(2)包括安装块(21)和切刀(22)，切刀(22)通过螺栓安装在安装块(21)上，并通过液压缸驱动安装块(21)在竖直方向上移动；陶瓷膜在上道经过层压后，将陶瓷膜转移到用于承载陶瓷膜的塑料板上，将承载有陶瓷膜的塑料板人工放置到切割台(111)上，然后通过切刀(22)对塑料板上的陶瓷膜进行切割，切割之后，人工将塑料板从切割台(111)上取下。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过人工的方式对塑料板进行取放，效率较低，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，其具有自动上下料以提高生产效率的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，包括机台和设置在机台上的工作台面和切割台，所述工作台面长度方向的两侧分别设置有上料平台，所述工作台面的上方沿机体的长度方向设置有气动滑台，所述气动滑台朝向下方的一侧连接有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有吸盘，所述吸盘通过软管连接有负压泵；所述上料平台上连接有皮带进料装置；所述工作台面上设置有皮带出料装置。

通过采用上述技术方案，切割机工作过程中，通过皮带进料装置将用于放置有陶瓷膜的塑料板传输到上料平台上；气缸驱动活塞杆向下移动，活塞杆带动吸盘向下移动，通过吸盘吸住塑料板，在气动滑台的作用下，将上料平台上的塑料板移动到切割台上，将切割台上的塑料板移动到皮带出料装置上，实现自动上料和自动出料，大大提高了生产效率，减少劳动力的使用。

本实用新型进一步设置为：所述气缸有两个，且两个所述气缸沿气动滑台的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，两个气缸分别用于将塑料板从出料平台转移到切割板上和将塑料板从切割板上转移到出料平台上，两个气缸同步工作，大大提高切割机的整体生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述吸嘴包括一体成型的连杆和吸盘，所述连杆同轴并螺纹连接于气缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，吸嘴由连杆和吸盘组成，连杆螺纹连接于气缸的活塞杆，当吸盘老化，密封性较差时，便于对吸嘴进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述吸盘上连接有重力感应装置，所述吸盘上连接有与重力感应装置相连的报警装置。

通过采用上述技术方案，当重力感应装置检测到吸盘未吸住板时，报警装置发送信号给报警装置，报警装置发出警告以提醒工作人员。

本实用新型进一步设置为：所述上料平台靠近皮带进料装置方向的一侧连接有引料板，所述引料板的上表面与皮带进料装置的上表面相齐平。

通过采用上述技术方案，在皮带进料装置将板传输到上料平台的过程中，引料板位于皮带进料装置与上料平台之间，起到引导的作用。

本实用新型进一步设置为：所述引料板靠近皮带进料装置方向的一侧开设有让位弧形槽。

通过采用上述技术方案，引料板靠近皮带进料装置方向的一侧开设有让位弧形槽，使得引料板可延伸到皮带进料装置的转轴处，大大减小进料平台与皮带进料装置之间的空隙，便于塑料板的传输。

本实用新型进一步设置为：所述引料板长度方向上的两端均设置有挡料板。

通过采用上述技术方案，引料板两端的挡料板则起到限位作用，防止板经过引料板上时偏离进料方向。

本实用新型进一步设置为：两个所述挡料板上均沿其长度方向设置有若干导轮。

通过采用上述技术方案，当塑料板从饮料板上经过时，塑料板的两侧与导轮相抵，并带动导轮转动，导轮与塑料板之间的摩擦较小，便于塑料板的移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.切割机工作过程中，通过皮带进料装置将用于放置有陶瓷膜的塑料板传输到上料平台上；气缸驱动活塞杆向下移动，活塞杆带动吸盘向下移动，通过吸盘吸住塑料板，在气动滑台的作用下，将上料平台上的塑料板移动到切割台上，将切割台上的塑料板移动到皮带出料装置上，实现自动上料和自动出料，大大提高了生产效率，减少劳动力的使用；

2.吸盘上连接有重力感应装置，还连接有与重力感应装置相连的报警装置，当重力感应装置检测到吸盘未吸住板时，报警装置发送信号给报警装置，报警装置发出警告以提醒工作人员，大大提高了切割机的安全性。

附图说明

图1是背景技术中切割机的结构示意图。

图2是实施例中一种便于上下料的陶瓷电容用切割机的结构示意图。

图3是实施例中吸嘴的结构示意图。

图4是实施例中引料板的结构示意图。

图中，1、机台；11、工作台面；111、切割台；2、切割模块；21、安装块；22、切刀；3、上料平台；31、皮带进料装置；4、皮带出料装置；5、气动滑台；51、气缸；6、吸嘴；61、连杆；62、吸盘；621、重力感应装置；622、报警装置；7、引料板；71、让位弧形槽；72、挡料板；721、导轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，包括机台1，机台1上设置有工作台面11，工作台面11上通过销轴和轴承转动连接有切割台111，通过电机驱动切割台111的转动；在切割台111的上方设置有切割模块2，切割模块2包括安装块21和切刀22，切刀22通过螺栓安装在安装块21上，并通过液压缸驱动安装块21在竖直方向上移动，通过切刀22对切割台111上的塑料板上的陶瓷膜进行切割。

参照图2和图3，工作台面11上设置有上料平台3，机台1上沿其长度方向设置有气动滑台5，气动滑台5位于工作台面11的上方，且气动滑台5上连接有两个气缸51，两个气缸51沿气动滑台5的长度方向分布，且其活塞杆竖直朝向下方，两个气缸51朝向下方的一端均连接有吸盘6，吸嘴6包括相互一体成型的连杆61和吸盘62，连杆61和吸盘62的材质优选为硅胶，其中连杆61螺纹连接于气缸51的活塞杆，且连杆61与气缸51的活塞杆同轴，吸盘62则通过软管连接有负压泵，由于用于放置陶瓷膜的塑料板的表面积比陶瓷膜的表面积大，塑料板上留有用于吸盘62吸附的区域；上料平台3上通过支架连接有皮带进料装置31，皮带进料装置31由传送带、转轴和电机组成；机台1上通过支架连接有皮带出料装置4，皮带出料装置4由传送带、转轴和电机组成；通过皮带进料装置31将用于放置有陶瓷膜的板传输到上料平台3上，气缸51驱动吸嘴6向下移动，吸附住塑料板的上表面，在气动滑台5的作用下，将塑料板移动到切割台111上；切割完成后，由另一气缸51带动吸嘴6吸住塑料板并将其移动到皮带出料装置4上。

参照图3，吸盘62上粘固有重力感应装置621，重力感应装置621选用重力传感器，吸盘62上粘固有与重力感应装置621通过导线相连的报警装置622，报警装置622为蜂鸣器，在切割机工作过程中，当重力感应装置621检测到吸盘62未吸住板时，报警装置622发出警告以提醒工作人员。

参照图1和图3，上料平台3靠近皮带进料装置31方向的一侧连接有引料板7，引料板7的上表面与皮带进料装置31的皮带的上表面相齐平，且在引料板7靠近皮带进料装置31方向的开设有让位弧形槽71。引料板7长度方向上的两端均焊接有挡料板72，挡料板71长度方向上的两端分别连接于引料板7和上料平台3远离引料板7方向的一侧，挡料板72上沿其长度方向通过销轴转动连接有若干导轮721，在皮带进料装置31将塑料板传输到上料平台3的过程中，引料板7位于皮带进料装置31与上料平台3之间，起到引导的作用，引料板7两端的挡料板72则起到限位作用，防止塑料板经过引料板7上时偏离进料方向。

本实施例的实施原理为：切割机工作过程中，通过皮带进料装置31将用于放置有陶瓷膜的塑料板传输到上料平台3上；两个气缸51驱动活塞杆向下移动，活塞杆带动吸盘62向下移动，通过吸盘62吸住塑料板，在气动滑台5的作用下，分别将上料平台3上的塑料板移动到切割台111上，将切割台111上的塑料板移动到皮带出料装置4上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，包括机台(1)和设置在机台(1)上的工作台面(11)和切割台(111)，其特征在于：所述工作台面(11)长度方向的两侧分别设置有上料平台(3)，所述工作台面(11)的上方沿机体的长度方向设置有气动滑台(5)，所述气动滑台(5)朝向下方的一侧连接有气缸(51)，所述气缸(51)的活塞杆上连接有吸嘴(6)，所述吸嘴(6)通过软管连接有负压泵；所述上料平台(3)上连接有皮带进料装置(31)；所述工作台面(11)上设置有皮带出料装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，其特征在于：所述气缸(51)有两个，且两个所述气缸(51)沿气动滑台(5)的长度方向分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，其特征在于：所述吸嘴(6)包括一体成型的连杆(61)和吸盘(62)，所述连杆(61)同轴并螺纹连接于气缸(51)的活塞杆。

4.根据权利要求3所述的一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，其特征在于：所述吸盘(62)上连接有重力感应装置(621)，所述吸盘(62)上连接有与重力感应装置(621)相连的报警装置(622)。

5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，其特征在于：所述上料平台(3)靠近皮带进料装置(31)方向的一侧连接有引料板(7)，所述引料板(7)的上表面与皮带进料装置(31)的上表面相齐平。

6.根据权利要求5所述的一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，其特征在于：所述引料板(7)靠近皮带进料装置(31)方向的一侧开设有让位弧形槽(71)。

7.根据权利要求6所述的一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，其特征在于：所述引料板(7)长度方向上的两端均设置有挡料板(72)。

8.根据权利要求7所述的一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，其特征在于：两个所述挡料板(72)上均沿其长度方向设置有若干导轮(721)。

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