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CN211115604U - 一种断桥铝耐火型建筑外窗 - Google Patents

一种断桥铝耐火型建筑外窗 Download PDF

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CN211115604U
CN211115604U CN201921937141.0U CN201921937141U CN211115604U CN 211115604 U CN211115604 U CN 211115604U CN 201921937141 U CN201921937141 U CN 201921937141U CN 211115604 U CN211115604 U CN 211115604U
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fire
aluminum alloy
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张恒丙
宋秀龙
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Shanxi Shipuno Material Technology Co ltd
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Shanxi Shipuno Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于建筑型材技术领域,具体涉及一种断桥铝耐火型建筑外窗。包括固定窗框、铰接在固定窗框上的活动窗扇和安装在固定窗框及活动窗扇上的防火玻璃,在所述防火玻璃的四周设置有玻璃卡件,所述玻璃卡件与其相邻的窗框固定连接;在所述固定窗框和活动窗扇上均卡装有防火膨胀密封件,本实用新型通过卡装防火膨胀密封件,解决了现有技术中防火膨胀密封件容易滑动,整体窗框的耐火性存在缺陷的问题,实现了防火膨胀密封件的稳定固定。

Description

一种断桥铝耐火型建筑外窗
技术领域
本实用新型属于建筑型材技术领域,具体涉及一种断桥铝耐火型建筑外窗。
背景技术
目前建筑外墙窗常用的塑钢型材、铝合金型材、断桥铝型材、木包铝型材等,达到了建筑节能的保温、隔声要求、建筑安全、水密性、气密性的要求,但是因为型材的低熔点性质不能满足GB50016-2014《建筑设计防火规范》中5.5.32中1.00小时耐火完整性的要求。耐火完整性是指在标准耐火试验条件下,建筑分隔构件当其一面受火时,能在一定时间内防止火焰和热气穿透或在背火面出现火焰的能力。为达到耐火完整性的要求,现有技术采用在型材中设置防火膨胀密封件来增加型材的耐火完整性,但是现有技术中的防火膨胀密封件设置多采用活动设置,当型材移动时,防火膨胀密封件多会产生位移,在遇到火灾时防火膨胀密封件会有出现软化现象,也会出现一定的位移,另外型材在组装时需要在直角处为90度连接件留有一定的空隙,在这段空隙内不能够设置防火膨胀密封件,因此这段空隙上的耐火完整性将会达不到要求,导致整体窗框的耐火性存在缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题提供了能够满足耐火性完整性的一种断桥铝耐火型建筑外窗。
为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案:
一种断桥铝耐火型建筑外窗,包括固定窗框、铰接在固定窗框上的活动窗扇和安装在固定窗框及活动窗扇上的防火玻璃,在所述防火玻璃的四周设置有玻璃卡件,所述玻璃卡件与其相邻的窗框固定连接;所述固定窗框包括边框型材和中梃型材,所述边框型材包括位于防火玻璃两侧的框向火面铝合金和框背火面铝合金,所述框向火面铝合金和框背火面铝合金的通过连接件固定连接,在所述框向火面铝合金上设置有第三卡槽,在所述第三卡槽内卡装有防火膨胀密封件,在所述框向火面铝合金上还设置有第一防火腔,第一防火腔内设置有第一卡槽,在所述第一卡槽内卡装有防火膨胀密封件,在所述在所述框向火面铝合金和框背火面铝合金之间设置有尼龙隔热条,所述框向火面铝合金和框背火面铝合金之间形成第一隔热腔,在所述第一隔热腔内填充有防火擦条,在所述框向火面铝合金和框背火面铝合金的相对面上均设置有一对第一限位凸起,所述第一限位凸起和尼龙隔热条之间形成第二卡槽,在所述第二卡槽内卡装有防火膨胀密封件,所述框背火面铝合金上连接有第一压线,在所述防火玻璃与框向火面铝合金以及第一压线的接触部位均设置有防火膨胀密封件;所述中梃型材包括位于防火玻璃两侧的中向火面铝合金和中背火面铝合金,所述中向火面铝合金和中背火面铝合金通过玻璃卡件固定连接,在所述中向火面铝合金的左右两边分别设置有第四卡槽和第五卡槽,在所述中向火面铝合金上还设置有第二防火腔,在所述第二防火腔内设置有第六卡槽,在所述第四卡槽、第五卡槽和第六卡槽内均卡装有防火膨胀密封件,在所述中向火面铝合金和中背火面铝合金之间设置有尼龙隔热条,所述中向火面铝合金和中背火面铝合金之间形成第二隔热腔,在所述第二隔热腔内填充有防火擦条,在所述中向火面铝合金和中背火面铝合金的相对面上均设置有一对第二限位凸起,所述第二限位凸起和尼龙隔热条之间形成第七卡槽,在所述第七卡槽内卡装有防火膨胀密封件,在所述中背火面铝合金上连接有第二压线,在所述防火玻璃与中向火面铝合金以及第二压线接触的部位设置有防火膨胀密封件;所述活动窗扇包括扇向火面铝合金和扇背火面铝合金,所述扇向火面铝合金和扇背火面铝合金通过玻璃卡件固定连接,在所述扇向火面铝合金上设置有第三防火腔,在所述第三防火腔内设置有第八卡槽,在所述第八卡槽内卡装有防火膨胀密封件,在所述扇向火面铝合金和扇背火面铝合金之间设置有尼龙隔热条,所述扇向火面铝合金和扇背火面铝合金之间形成第三隔热腔,在所述第三隔热腔内填充有防火擦条,在所述扇向火面铝合金和扇背火面铝合金的相对面上均设置有一对第三限位凸起,所述第三限位凸起和尼龙隔热条之间形成第九卡槽,在所述第九卡槽内卡装有防火膨胀密封件,所述扇背火面铝合金上连接有第三压线,在所述防火玻璃与扇向火面铝合金以及第三压线的接触部位均设置有防火膨胀密封件,在所述防火玻璃与扇向火面铝合金和扇背火面铝合金之间设置有防火玻璃垫片,所述防火玻璃垫片安装在玻璃卡件上。
进一步,在所述连接件中部设置有第一通孔。以节省材料,同时减小当防火膨胀密封件受热膨胀时,对防火膨胀密封件的阻碍。
再进一步,在所述玻璃卡件上设置有第二通孔。以节省材料,同时减小当防火膨胀密封件受热膨胀时,对防火膨胀密封件的阻碍。
更进一步,所述第一压线、第二压线以及第三压线的内侧面均为平面,以增大与防火膨胀密封件的粘接面积。
更进一步,所述框向火面铝合金、中向火面铝合金以及扇向火面铝合金与防火玻璃的接触部位的加宽设计,总接触宽度为24mm。相比现有的窗框加宽了窗框与防火玻璃的接触宽度,以增大框向火面铝合金、中向火面铝合金以及扇向火面铝合金与防火膨胀密封件的粘接面积,防止因建筑工地的恶劣环境使粘接好防火膨胀密封件松动,甚至掉落。
更进一步,所述防火玻璃由双层或三层玻璃原片组成。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型中的防火膨胀密封件采用卡装设置,避免了防火膨胀密封件的位移;型材在组装时不需要专门为90度连接件留取空隙,保证了整体窗框的耐火完整性,防火膨胀密封件在切割型材之前就可卡装进型材,可以避免后期才根据型材长度截取防火膨胀密封件,加快了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施1的横截面示意图;
图3为本实用新型图2中框A的局部放大图;
图4为本实用新型图2中框B的局部放大图;
图5为本实用新型连接件的结构示意图;
图6为本实用新型玻璃卡件的正视图;
图7为本实用新型玻璃卡件的侧视图;
图8为本实用新型实施2的横截面示意图;
图9为本实用新型图2中框A的局部放大图;
图10为本实用新型图2中框B的局部放大图;
图中固定窗框—1、活动窗扇—2、防火玻璃—3、边框型材—4、中梃型材—5、玻璃卡件—6、框向火面铝合金—7、框背火面铝合金—8、连接件—9、第三卡槽—10、防火膨胀密封件—11、第一防火腔—12、第一卡槽—13、尼龙隔热条—14、第一隔热腔—15、防火擦条—16、第一限位凸起—17、第二卡槽—18、第一压线—19、中向火面铝合金—20、中背火面铝合金—21、第四卡槽—22、第五卡槽—23、第二防火腔—24、第六卡槽—25、第二隔热腔—26、第二限位凸起—27、第七卡槽—28、第二压线—29、扇向火面铝合金—30、扇背火面铝合金—31、第三防火腔—32、第八卡槽—33、第三隔热腔—34、第三限位凸起—35、第九卡槽—36、防火玻璃垫片—37、第一通孔—38、第二通孔—39、第三压线—40。
具体实施方式
为了进一步阐述本实用新型的技术方案,下面通过实施例对本实用新型进行进一步说明。
实施例1
如图1至图7所示,一种断桥铝耐火型建筑外窗,包括固定窗框1、铰接在固定窗框1上的活动窗扇2和安装在固定窗框1及活动窗扇2上的三层防火玻璃3,在所述三层防火玻璃3的四周设置有玻璃卡件6,所述玻璃卡件6与其相邻的窗框固定连接;在所述玻璃卡件6上设置有第二通孔39,所述固定窗框1包括边框型材4和中梃型材5,所述边框型材4包括位于三层防火玻璃3两侧的框向火面铝合金7和框背火面铝合金8,所述框向火面铝合金7和框背火面铝合金8的通过连接件9固定连接,在所述连接件9中部设置有第一通孔38,在所述框向火面铝合金7上设置有第三卡槽10,在所述第三卡槽10内卡装有防火膨胀密封件11,在所述框向火面铝合金7上还设置有第一防火腔12,第一防火腔12内设置有第一卡槽13,在所述第一卡槽13内卡装有防火膨胀密封件11,在所述在所述框向火面铝合金7和框背火面铝合金8之间设置有尼龙隔热条14,所述框向火面铝合金7和框背火面铝合金8之间形成第一隔热腔15,在所述第一隔热腔15内填充有防火擦条16,在所述框向火面铝合金7和框背火面铝合金8的相对面上均设置有一对第一限位凸起17,所述第一限位凸起17和尼龙隔热条14之间形成第二卡槽18,在所述第二卡槽18内卡装有防火膨胀密封件11,所述框背火面铝合金8上连接有第一压线19,在所述三层防火玻璃3与框向火面铝合金7以及第一压线19的接触部位均设置有防火膨胀密封件11;所述中梃型材5包括位于三层防火玻璃3两侧的中向火面铝合金20和中背火面铝合金21,所述中向火面铝合金20和中背火面铝合金21通过玻璃卡件6固定连接,在所述中向火面铝合金20的左右两边分别设置有第四卡槽22和第五卡槽23,在所述中向火面铝合金20上还设置有第二防火腔24,在所述第二防火腔24内设置有第六卡槽25,在所述第四卡槽22、第五卡槽23和第六卡槽25内均卡装有防火膨胀密封件11,在所述中向火面铝合金20和中背火面铝合金21之间设置有尼龙隔热条14,所述中向火面铝合金20和中背火面铝合金21之间形成第二隔热腔26,在所述第二隔热腔26内填充有防火擦条16,在所述中向火面铝合金20和中背火面铝合金21的相对面上均设置有一对第二限位凸起27,所述第二限位凸起27和尼龙隔热条14之间形成第七卡槽28,在所述第七卡槽28内卡装有防火膨胀密封件11,在所述中背火面铝合金21上连接有第二压线29,在所述三层防火玻璃3与中向火面铝合金20以及第二压线29接触的部位设置有防火膨胀密封件11;所述活动窗扇2包括扇向火面铝合金30和扇背火面铝合金31,所述扇向火面铝合金30和扇背火面铝合金31通过玻璃卡件6固定连接,在所述扇向火面铝合金30上设置有第三防火腔32,在所述第三防火腔32内设置有第八卡槽33,在所述第八卡槽33内卡装有防火膨胀密封件11,在所述扇向火面铝合金30和扇背火面铝合金31之间设置有尼龙隔热条14,所述扇向火面铝合金30和扇背火面铝合金31之间形成第三隔热腔34,在所述第三隔热腔34内填充有防火擦条16,在所述扇向火面铝合金30和扇背火面铝合金31的相对面上均设置有一对第三限位凸起35,所述第三限位凸起35和尼龙隔热条14之间形成第九卡槽36,在所述第九卡槽36内卡装有防火膨胀密封件11,所述扇背火面铝合金31上连接有第三压线40,在所述三层防火玻璃3与扇向火面铝合金30以及第三压线40的接触部位均设置有防火膨胀密封件11,在所述三层防火玻璃3与扇向火面铝合金30和扇背火面铝合金31之间设置有三层防火玻璃垫片37,所述三层防火玻璃垫片37安装在玻璃卡件6上。所述第一压线19、第二压线29以及第三压线40的内侧面均为平面,所述框向火面铝合金7、中向火面铝合金20以及扇向火面铝合金30与三层防火玻璃3的接触部位的加宽设计,总接触宽度为24mm。
实施例2
如图1、图5至图10所示,一种断桥铝耐火型建筑外窗,包括固定窗框1、铰接在固定窗框1上的活动窗扇2和安装在固定窗框1及活动窗扇2上的双层防火玻璃3,在所述双层防火玻璃3的四周设置有玻璃卡件6,所述玻璃卡件6与其相邻的窗框固定连接;在所述玻璃卡件6上设置有第二通孔39,所述固定窗框1包括边框型材4和中梃型材5,所述边框型材4包括位于双层防火玻璃3两侧的框向火面铝合金7和框背火面铝合金8,所述框向火面铝合金7和框背火面铝合金8的通过连接件9固定连接,在所述连接件9中部设置有第一通孔38,在所述框向火面铝合金7上设置有第三卡槽10,在所述第三卡槽10内卡装有防火膨胀密封件11,在所述框向火面铝合金7上还设置有第一防火腔12,第一防火腔12内设置有第一卡槽13,在所述第一卡槽13内卡装有防火膨胀密封件11,在所述在所述框向火面铝合金7和框背火面铝合金8之间设置有尼龙隔热条14,所述框向火面铝合金7和框背火面铝合金8之间形成第一隔热腔15,在所述第一隔热腔15内填充有防火擦条16,在所述框向火面铝合金7和框背火面铝合金8的相对面上均设置有一对第一限位凸起17,所述第一限位凸起17和尼龙隔热条14之间形成第二卡槽18,在所述第二卡槽18内卡装有防火膨胀密封件11,所述框背火面铝合金8上连接有第一压线19,在所述双层防火玻璃3与框向火面铝合金7以及第一压线19的接触部位均设置有防火膨胀密封件11;所述中梃型材5包括位于双层防火玻璃3两侧的中向火面铝合金20和中背火面铝合金21,所述中向火面铝合金20和中背火面铝合金21通过玻璃卡件6固定连接,在所述中向火面铝合金20的左右两边分别设置有第四卡槽22和第五卡槽23,在所述中向火面铝合金20上还设置有第二防火腔24,在所述第二防火腔24内设置有第六卡槽25,在所述第四卡槽22、第五卡槽23和第六卡槽25内均卡装有防火膨胀密封件11,在所述中向火面铝合金20和中背火面铝合金21之间设置有尼龙隔热条14,所述中向火面铝合金20和中背火面铝合金21之间形成第二隔热腔26,在所述第二隔热腔26内填充有防火擦条16,在所述中向火面铝合金20和中背火面铝合金21的相对面上均设置有一对第二限位凸起27,所述第二限位凸起27和尼龙隔热条14之间形成第七卡槽28,在所述第七卡槽28内卡装有防火膨胀密封件11,在所述中背火面铝合金21上连接有第二压线29,在所述双层防火玻璃3与中向火面铝合金20以及第二压线29接触的部位设置有防火膨胀密封件11;所述活动窗扇2包括扇向火面铝合金30和扇背火面铝合金31,所述扇向火面铝合金30和扇背火面铝合金31通过玻璃卡件6固定连接,在所述扇向火面铝合金30上设置有第三防火腔32,在所述第三防火腔32内设置有第八卡槽33,在所述第八卡槽33内卡装有防火膨胀密封件11,在所述扇向火面铝合金30和扇背火面铝合金31之间设置有尼龙隔热条14,所述扇向火面铝合金30和扇背火面铝合金31之间形成第三隔热腔34,在所述第三隔热腔34内填充有防火擦条16,在所述扇向火面铝合金30和扇背火面铝合金31的相对面上均设置有一对第三限位凸起35,所述第三限位凸起35和尼龙隔热条14之间形成第九卡槽36,在所述第九卡槽36内卡装有防火膨胀密封件11,所述扇背火面铝合金31上连接有第三压线40,在所述双层防火玻璃3与扇向火面铝合金30以及第三压线40的接触部位均设置有防火膨胀密封件11,在所述双层防火玻璃3与扇向火面铝合金30和扇背火面铝合金31之间设置有双层防火玻璃垫片37,所述双层防火玻璃垫片37安装在玻璃卡件6上。所述第一压线19、第二压线29以及第三压线40的内侧面均为平面,所述框向火面铝合金7、中向火面铝合金20以及扇向火面铝合金30与双层防火玻璃3的接触部位的加宽设计,总接触宽度为24mm。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种断桥铝耐火型建筑外窗,包括固定窗框(1)、铰接在固定窗框(1)上的活动窗扇(2)和安装在固定窗框(1)及活动窗扇(2)上的防火玻璃(3),在所述防火玻璃(3)的四周设置有玻璃卡件(6),所述玻璃卡件(6)与其相邻的窗框固定连接;其特征在于:所述固定窗框(1)包括边框型材(4)和中梃型材(5),所述边框型材(4)包括位于防火玻璃(3)两侧的框向火面铝合金(7)和框背火面铝合金(8),所述框向火面铝合金(7)和框背火面铝合金(8)的通过连接件(9)固定连接,在所述框向火面铝合金(7)上设置有第三卡槽(10),在所述第三卡槽(10)内卡装有防火膨胀密封件(11),在所述框向火面铝合金(7)上还设置有第一防火腔(12),第一防火腔(12)内设置有第一卡槽(13),在所述第一卡槽(13)内卡装有防火膨胀密封件(11),在所述在所述框向火面铝合金(7)和框背火面铝合金(8)之间设置有尼龙隔热条(14),所述框向火面铝合金(7)和框背火面铝合金(8)之间形成第一隔热腔(15),在所述第一隔热腔(15)内填充有防火擦条(16),在所述框向火面铝合金(7)和框背火面铝合金(8)的相对面上均设置有一对第一限位凸起(17),所述第一限位凸起(17)和尼龙隔热条(14)之间形成第二卡槽(18),在所述第二卡槽(18)内卡装有防火膨胀密封件(11),所述框背火面铝合金(8)上连接有第一压线(19),在所述防火玻璃(3)与框向火面铝合金(7)以及第一压线(19)的接触部位均设置有防火膨胀密封件(11);所述中梃型材(5)包括位于防火玻璃(3)两侧的中向火面铝合金(20)和中背火面铝合金(21),所述中向火面铝合金(20)和中背火面铝合金(21)通过玻璃卡件(6)固定连接,在所述中向火面铝合金(20)的左右两边分别设置有第四卡槽(22)和第五卡槽(23),在所述中向火面铝合金(20)上还设置有第二防火腔(24),在所述第二防火腔(24)内设置有第六卡槽(25),在所述第四卡槽(22)、第五卡槽(23)和第六卡槽(25)内均卡装有防火膨胀密封件(11),在所述中向火面铝合金(20)和中背火面铝合金(21)之间设置有尼龙隔热条(14),所述中向火面铝合金(20)和中背火面铝合金(21)之间形成第二隔热腔(26),在所述第二隔热腔(26)内填充有防火擦条(16),在所述中向火面铝合金(20)和中背火面铝合金(21)的相对面上均设置有一对第二限位凸起(27),所述第二限位凸起(27)和尼龙隔热条(14)之间形成第七卡槽(28),在所述第七卡槽(28)内卡装有防火膨胀密封件(11),在所述中背火面铝合金(21)上连接有第二压线(29),在所述防火玻璃(3)与中向火面铝合金(20)以及第二压线(29)接触的部位设置有防火膨胀密封件(11);所述活动窗扇(2)包括扇向火面铝合金(30)和扇背火面铝合金(31),所述扇向火面铝合金(30)和扇背火面铝合金(31)通过玻璃卡件(6)固定连接,在所述扇向火面铝合金(30)上设置有第三防火腔(32),在所述第三防火腔(32)内设置有第八卡槽(33),在所述第八卡槽(33)内卡装有防火膨胀密封件(11),在所述扇向火面铝合金(30)和扇背火面铝合金(31)之间设置有尼龙隔热条(14),所述扇向火面铝合金(30)和扇背火面铝合金(31)之间形成第三隔热腔(34),在所述第三隔热腔(34)内填充有防火擦条(16),在所述扇向火面铝合金(30)和扇背火面铝合金(31)的相对面上均设置有一对第三限位凸起(35),所述第三限位凸起(35)和尼龙隔热条(14)之间形成第九卡槽(36),在所述第九卡槽(36)内卡装有防火膨胀密封件(11),所述扇背火面铝合金(31)上连接有第三压线(40),在所述防火玻璃(3)与扇向火面铝合金(30)以及第三压线(40)的接触部位均设置有防火膨胀密封件(11),在所述防火玻璃(3)与扇向火面铝合金(30)和扇背火面铝合金(31)之间设置有防火玻璃垫片(37),所述防火玻璃垫片(37)安装在玻璃卡件(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种断桥铝耐火型建筑外窗,其特征在于:在所述连接件(9)中部设置有第一通孔(38)。
3.根据权利要求1所述的一种断桥铝耐火型建筑外窗,其特征在于:在所述玻璃卡件(6)上设置有第二通孔(39)。
4.根据权利要求1所述的一种断桥铝耐火型建筑外窗,其特征在于:所述第一压线(19)、第二压线(29)以及第三压线(40)的内侧面均为平面。
5.根据权利要求1所述的一种断桥铝耐火型建筑外窗,其特征在于:所述框向火面铝合金(7)、中向火面铝合金(20)以及扇向火面铝合金(30)与防火玻璃(3)接触部位的总宽度为24mm。
6.根据权利要求1所述的一种断桥铝耐火型建筑外窗,其特征在于:所述防火玻璃(3)由双层或三层玻璃原片组成。
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