CN210455436U - 一种纸杯包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸杯包装机，涉及包装设备的技术领域，包括机架与输送装置，输送装置连接有封切工位，封切工位的上端设有送膜机构，封切工位连接有运料装置，封切工位包括封切装置和限位组件，包装膜的横截面呈V型，且开口端朝向输送装置的出料端；封切装置包括连接座和与移动座，连接座与移动座以纸杯运行的方向对称设置，连接座上滑动连接有切刀，移动座上开设有连接槽，移动座上还固定有上加热条与下加热条；限位组件包括支撑台，支撑台相对于机架的一端设置有伸缩件。通过上述设置，使套叠在一起的纸杯一直处于水平状态，进一步减少因纸杯倾斜而使得封口线倾斜的现象出现，提高了纸杯包装的质量。

Description

一种纸杯包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备的技术领域，尤其是涉及一种纸杯包装机。

背景技术

纸杯在投入市场前需要将多个纸杯叠摞在一起，采用塑料带进行包装，通常都会使用包装机对纸杯进行包装，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要包括输送平台、封切工位和送膜机构等，一定数量的纸杯经输送平台运输至封切工位，在封切工位处由送膜机构将包装膜运送到输送平台端部，使纸杯运送到包装膜内，再由封切工位处的封切机构进行密封切割，从而完成对纸杯的包装。

授权公告号为CN105109765B的中国专利，提出了一种纸杯包装机，其特征在于：包括杯桶输送平台，杯桶输送平台的出料端设有封切工位，封切工位设有L型封切装置，L型封切装置的上方设有送膜机构，送膜机构的送膜宽度方向平行于杯桶的送入方向，杯桶的送入方向为杯桶高度方向，在封切工位，L型封切装置的切刀上方设有将包装膜撑开让杯桶送入的撑膜杆；杯桶输送平台的两旁设有多个独立设置的点杯架，点杯架可进行翻转打开，点杯架与杯桶输送平台之间通过联机平台连接，联机平台设有检测杯桶的检测元件。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在对纸杯进行包装时，将多个塑料杯套叠在一起，由于纸杯的形状一般设置为锥圆筒型，因此会出现头重脚轻的现象，在套叠在一起的多个纸杯会运行到双层包装膜中时，多个纸杯会处于一种倾斜的状态，从而扯动包装袋发生倾斜，使得热封形成的封口为一条斜线，进一步存在成型的包装袋内的横截面积处处不相等，降低了包装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸杯包装机，具有使套叠在一起的纸杯在包装时保持水平的作用，有效的提高了包装质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸杯包装机，包括机架与固定在所述机架上的输送装置，所述输送装置连接有封切工位，所述封切工位的上端设置有送膜机构，所述封切工位远离所述输送装置的一端设置有运料装置，其特征在于：所述封切工位包括对折叠在一起的双层包装膜进行切割和热封的封切装置和用于对装有纸杯的包装膜进行限位的限位组件，包装膜的横截面呈V型，且开口端朝向所述输送装置的出料端；

所述封切装置包括滑动连接在所述机架上呈L型的连接座和与移动座，所述连接座与所述移动座以纸杯运行的方向对称设置，所述连接座上滑动连接有用于切割包装膜的呈L型的切刀，所述移动座上开设有相对于所述切刀设置的呈L型的连接槽，所述移动座上还固定有用于密封包装袋的上加热条与下加热条，所述上加热条与所述下加热条关于所述连接槽长度方向对称设置且平行于所述连接槽；

所述限位组件包括位于所述连接座与所述移动座之间的用于支撑进入包装膜中纸杯的支撑台，所述支撑台相对于所述机架的一端设置有用于驱动所述支撑台在竖直方向移动的伸缩件。

通过采用上述技术方案，在包装纸杯时先将折叠在一起的双层包装膜相对于封切装置的一端热封，包装膜的折叠边也是密封状态，包装膜相对于其折叠边的一端为开口端，并使包装膜的开口端朝向输送装置的出料端，此时套叠好的纸杯会在输送装置的作用下运送到封切工位，并从包装膜的开口端进入到包装膜中，并支撑在支撑台上，此时套叠在一起的纸杯处于水平状态，在伸缩件的作用下带动支撑台上下移动，支撑台向下运行到行程最低处时，在上加热条与下加热条的作用下在包装膜上热封两处密封痕，下加热条形成的密封痕将包装有纸杯的包装膜处于开口的两端进行封装，上加热条形成的密封痕用来进行支撑和包装下一批套叠的纸杯，连接座与移动座相向运动，然后用切刀在两个密封痕之间切割，完成纸杯的包装，使套叠在一起的纸杯在加工过程中一直处于水平状态，进一步减少因纸杯倾斜而使得封口线倾斜的现象出现，提高了纸杯包装的质量。

进一步设置为：所述伸缩件包括固定在所述机架上的支撑板和固定在所述支撑板上的多个竖直设置的限位套，所述支撑板水平设置且位于所述支撑台的正下方，所述支撑台下端面固定有和所述限位套同轴设置的导向柱，所述导向柱滑动连接于所述限位套内。

通过采用上述技术方案，通过在机架上固定连接支撑板，并在支撑板上固定限位套，在支撑台上固定于限位套滑动连接的导向柱，通过导向柱在导向套内滑动带动支撑台上下移动，从而达到使支撑台支撑纸杯的效果，使套叠在一起的纸杯在加工过程中一直处于水平状态，进一步减少因纸杯倾斜而使得封口线倾斜的现象出现，提高了纸杯包装的质量。

进一步设置为：所述限位套相对于所述导向柱的一端固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离所述限位套的一端固定有水平设置的垫片，所述缓冲弹簧与所述垫片均套接在所述导向柱上。

通过采用上述技术方案，在限位套上相对于导向柱的一端固定缓冲弹簧，支撑台在上下移动时在缓冲弹簧的作用下，减小了支撑台受到的冲击力，进一步减少纸杯因冲击而产生晃动的现象，减少了纸杯因晃动而产生封口倾斜的现象，提高了纸杯包装的质量。

进一步设置为：所述支撑板上固定有用于驱动所述支撑台在竖直方向上下移动的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定在所述支撑台的下端面。

通过采用上述技术方案，支撑板上固定连接第一气缸，在第一气缸的作用下推动支撑台沿限位套轴向运动，为支撑台上下移动提供动力。

进一步设置为：所述支撑台上端面上开设有截面呈半圆形且两端开口的限位槽，所述限位槽的长度方向平行于纸杯运行的方向，所述支撑台运行到最高位置时，所述限位槽一端开口与所述输送装置的出料端对齐，所述支撑台运行到最低位置时，所述限位槽另一端开口与所述运料装置的进料端对齐。

通过采用上述技术方案，在支撑台上开设限位槽，使进入包装膜的纸杯在进入包装膜后位于限位槽中，进一步减少纸杯从支撑台上掉落的现象出现，使纸杯在加工过程中一直处于水平状态，进一步减少因纸杯倾斜而使得封口线倾斜的现象出现，提高了纸杯包装的质量。

进一步设置为：所述机架上固定有相对于所述支撑台且竖直设置的安装板，所述安装板位于所述支撑台远离所述运料装置的一端，且所述安装板上固定有用于推动包装好的纸杯离开所述限位槽并进入所述运料装置的第二气缸。

通过采用上述技术方案，通过第二气缸推动已经包装好的纸杯，使纸杯直径进入到运料装置中，为包装好的纸杯脱离支撑台提供推力。

进一步设置为：所述连接座上相对于所述上加热条与所述下加热条分别固定有上硅胶条和下硅胶条。

通过采用上述技术方案，通过在连接座上固定上硅胶条与下硅胶条，使上加热条与下加热条充分与包装袋接触，有效的提高了包装袋封口的稳定性。

进一步设置为：所述连接座位于所述上硅胶条与所述下硅胶条之间的座身上开设有刀槽，所述切刀滑动连接于所述刀槽内，所述连接槽内固定有硅胶垫块。

通过采用上述技术方案，通过在连接座上开设刀槽，并使切刀滑动连接在刀槽内，有效的提高切刀运行的稳定性，并在连接槽内固定设置硅胶垫块，硅胶垫块作为刀垫使切刀对包装膜进行切割，进一步提高切刀切割包装膜的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过支撑台，是套叠在一起的纸杯在进行包装时一直处于水平状态，使成型的纸杯包装袋的各个边保持平行，提高了纸杯包装的质量；

（2）通过使上加热条与下加热条分别与上硅胶条和下硅胶条挤压接触，同时对两个包装膜的侧边进行热封，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1是一种纸杯包装机的整体结构示意图；

图2是一种纸杯包装机的主视图；

图3是图1中A部局部放大图；

图4是一种纸杯包装机的右视图。

附图标记：1、机架；2、传送带；3、侧挡板；4、包装膜；5、连接座；6、移动座；7、刀槽；8、切刀；9、第三气缸；10、连接槽；11、硅胶垫块；12、上加热条；13、下加热条；14、上硅胶条；15、下硅胶条；16、支撑台；17、支撑板；18、限位套；19、导向柱；20、缓冲弹簧；21、垫片；22、第一气缸；23、限位槽；24、安装板；25、第二气缸；26、运料装置；27、分开板；28、夹边块；29、挡条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图4，为本实用新型公开的一种纸杯包装机，包括机架1与固定在机架1上的输送装置，输送装置为现有技术中常见的传送带2，传送带2的上端面沿传送带2传送方向设置有一对相对设置的侧挡板3，侧挡板3固定连接在机架1上，且两个侧挡板3之间的间距等于纸杯截面的最大直径。传送带2的末端设置有封切工位，封切工位包括对折叠在一起的双层包装膜4进行切割和热封的封切装置和用于对装有纸杯的包装膜4进行限位的限位组件，包装膜4的横截面呈V型，且开口端朝向传送带2的出料端。

参照图1与图2，封切装置包括滑动连接在机架1上整体呈L型的连接座5和与移动座6，且截面呈L型的一端相对设置，连接座5与移动座6沿纸杯运行的方向对称设置且可相向或背向运动。连接座5上相对于移动座6的一端开设有呈L型的刀槽7，刀槽7内滑动连接有用于切割包装膜4的呈L型的切刀8。连接座5远离移动座6的一端固定连接有第三气缸9，且连接座5上相对于第三气缸9的位置开设有安装孔，第三气缸9的活塞杆穿过安装孔并固定连接在切刀8上，在第三气缸9的作用下，切刀8沿相对于移动座6的方向滑动。且连接座5远离移动座6的一端还固定有第四气缸，第四气缸固定在机架1上，在第四气缸的作用下，使得连接座5相向/背向移动座6移动，机架1上还固定有推动移动座6相向/背向连接座5移动的第五气缸。

参照图1与图3，移动座6上开设有相对于切刀8设置的呈L型的连接槽10，连接槽10内固定有硅胶垫块11，设置连接槽10与硅胶垫块11的目的是使包装膜4与且到充分接触，减少切刀8切割不充分的现象出现。移动座6上还固定有用于密封包装袋的上加热条12与下加热条13，上加热条12与下加热条13在位置上关于连接槽10长度方向对称设置且平行于连接槽10，其中上加热条12呈条状，下加热条13呈L状。连接座5上相对于上加热条12与下加热条13分别固定有上硅胶条14和下硅胶条15。

参照图3，限位组件包括位于连接座5与移动座6之间的用于使进入包装袋中的纸杯的支撑台16，支撑台16相对于机架1底部的一端设置有用于驱动支撑台16在竖直方向移动的伸缩件。

参照图2与图3，伸缩件包括固定在机架1上水平设置的支撑板17和固定在支撑板17上的四个竖直设置的限位套18，支撑板17位于支撑台16的正下方，支撑台16下端面固定有和限位套18同轴设置的导向柱19，导向柱19滑动连接于限位套18内。为减小支撑台16在下落过程中受到的冲击力，限位套18相对于导向柱19的一端固定有缓冲弹簧20。缓冲弹簧20远离限位套18的一端固定有水平设置的环形的垫片21，缓冲弹簧20与垫片21均套接在导向柱19上。支撑板17上固定有第一气缸22，第一气缸22的活塞杆固定在支撑台16的下端面，在第一气缸22的作用下，推动支撑台16在竖直方向上往复运动。

参照图1与图2，支撑台16上端面上开设有截面呈半圆形且两端开口的限位槽23，限位槽23的长度方向平行于纸杯运行的方向。机架1上固定有竖直设置的安装板24，安装板24位于支撑台16远离运料装置26的一端。安装板24上固定有用于推动包装好的纸杯离开限位槽23并第二气缸25。

参照图1与图3，支撑台16运行到最高位置时，限位槽23一端开口与传送带2的出料端对齐，支撑台16运行到最低位置时，限位槽23另一端开口与运料装置26的进料端对齐。支撑台16运行到最低位置时，第二气缸25的活塞杆朝向限位槽23开口，在第二气缸25的作用下推动包装好的纸杯进入到运料装置26。

参照图1与图4，机架1的上端设置有送膜机构，送膜装置在现有的全自动包装机上运用十分广泛，包括多个转动辊，机架1位于整个封切装置上端的位置固定有呈倒V型的分开板27，设置分开板27的目的是将包装膜4的开口端撑开方便纸杯进入包装膜4。

参照图4，分开板27的正下方设置有是整个包装膜4开口端张开的撑开组件，撑开组件包括固定在机架1上的两个相对设置的夹边块28，夹边块28上开设有贯穿开设有一端开口的夹边槽，包装膜4的两个侧边位于两个夹边槽中。分开板27的正下方设置有呈L型的挡条29，挡条29的一端伸进被撑开的包装膜4，并靠近包装膜4的密封端，设置挡条29的目的是防止进入包装膜4的纸杯带动包装膜4一起水平运动。运料装置26也为现有技术中经常使用的传送带2。

本实施例的实施原理及有益效果为：

在包装纸杯时先将折叠在一起的双层包装膜4底端的一端热封，包装膜4的折叠边也是密封状态，包装膜4相对于其折叠边的一端为开口端，并使包装膜4的开口端朝向输送装置的出料端，此时套叠好的纸杯会在输送装置的作用下运送到封切工位，并从包装膜4的开口端进入到包装膜4中，并支撑在支撑台16上，在支撑台16上纸杯一直处于水平状态。在第一气缸22的作用下，支撑台16向下运行到行程最低处时，连接座5与移动座6相向运动，在上加热条12与下加热条13的作用下在包装膜4上热封两处密封痕，同时切刀8切割。下加热条13形成的密封痕将包装有纸杯的包装膜4处于开口的两端进行封装，上加热条12形成的密封痕用来进行支撑和包装下一批套叠的纸杯，完成纸杯的包装。从而使套叠在一起的纸杯在加工过程中一直处于水平状态，进一步减少因纸杯倾斜而使得封口线倾斜的现象出现，提高了纸杯包装的质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸杯包装机，包括机架（1）与固定在所述机架（1）上的输送装置，所述输送装置连接有封切工位，所述封切工位的上端设置有送膜机构，所述封切工位远离所述输送装置的一端设置有运料装置（26），其特征在于：所述封切工位包括对折叠在一起的双层包装膜（4）进行切割和热封的封切装置和用于对装有纸杯的包装膜（4）进行限位的限位组件，包装膜（4）的横截面呈V型，且开口端朝向所述输送装置的出料端；

所述封切装置包括滑动连接在所述机架（1）上呈L型的连接座（5）和与移动座（6），所述连接座（5）与所述移动座（6）沿纸杯运行的方向对称设置，所述连接座（5）上滑动连接有用于切割包装膜（4）的呈L型的切刀（8），所述移动座（6）上开设有相对于所述切刀（8）设置的呈L型的连接槽（10），所述移动座（6）上还固定有用于密封包装袋的上加热条（12）与下加热条（13）；

所述限位组件包括位于所述连接座（5）与所述移动座（6）之间的用于支撑进入包装膜（4）中纸杯的支撑台（16），所述支撑台（16）相对于所述机架（1）的一端设置有用于驱动所述支撑台（16）在竖直方向移动的伸缩件。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯包装机，其特征在于：所述伸缩件包括固定在所述机架（1）上的支撑板（17）和固定在所述支撑板（17）上的多个竖直设置的限位套（18），所述支撑板（17）水平设置且位于所述支撑台（16）的正下方，所述支撑台（16）下端面固定有和所述限位套（18）同轴设置的导向柱（19），所述导向柱（19）滑动连接于所述限位套（18）内。

3.根据权利要求2所述的一种纸杯包装机，其特征在于：所述限位套（18）相对于所述导向柱（19）的一端固定有缓冲弹簧（20），所述缓冲弹簧（20）远离所述限位套（18）的一端固定有水平设置的垫片（21），所述缓冲弹簧（20）与所述垫片（21）均套接在所述导向柱（19）上。

4.根据权利要求3所述的一种纸杯包装机，其特征在于：所述支撑板（17）上固定有用于驱动所述支撑台（16）在竖直方向上下移动的第一气缸（22），所述第一气缸（22）的活塞杆固定在所述支撑台（16）的下端面。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯包装机，其特征在于：所述支撑台（16）上端面上开设有截面呈半圆形且两端开口的限位槽（23），所述限位槽（23）的长度方向平行于纸杯运行的方向，所述支撑台（16）运行到最高位置时，所述限位槽（23）一端开口与所述输送装置的出料端对齐，所述支撑台（16）运行到最低位置时，所述限位槽（23）另一端开口与所述运料装置（26）的进料端对齐。

6.根据权利要求5所述的一种纸杯包装机，其特征在于：所述机架（1）上固定有相对于所述支撑台（16）且竖直设置的安装板（24），所述安装板（24）位于所述支撑台（16）远离所述运料装置（26）的一端，且所述安装板（24）上固定有用于推动包装好的纸杯离开所述限位槽（23）并进入所述运料装置（26）的第二气缸（25）。

7.根据权利要求1所述的一种纸杯包装机，其特征在于：所述连接座（5）上相对于所述上加热条（12）与所述下加热条（13）分别固定有上硅胶条（14）和下硅胶条（15）。

8.根据权利要求7所述的一种纸杯包装机，其特征在于：所述连接座（5）位于所述上硅胶条（14）与所述下硅胶条（15）之间的座身上开设有刀槽（7），所述切刀（8）滑动连接于所述刀槽（7）内，所述连接槽（10）内固定有硅胶垫块（11）。

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