CN210360291U - 一种空气炸锅生产用金属板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气炸锅生产用金属板切割装置,切割台的顶部通过支撑杆连接有顶板,顶板的底部固定有滑轨,滑轨的底部滑动连接有滑块,滑块的底部通过液压缸连接有切割设备固定架。该装置通过浮块漂浮在水上,在浮力作用下,使得浮块上移推动球体上移,由球体对金属板进行支撑,在移动调整金属板位置时,球体跟随滚动,减少金属板与切割台顶部的摩擦,减少切割台顶部的磨损,同时降低噪音;由鼓风机向盘管内吹风,气流经盘管时被水箱内冷水降温,使得盘管吹向输气管的气流为冷风,冷风经输气管从气孔吹向切割完成后的金属板,对金属板进行降温,防止切割部位高温烫伤人。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气炸锅技术领域,具体为一种空气炸锅生产用金属板切割装置。
背景技术
随着人们生活质量的提高,市场上对空气炸锅的要求越来越高。空气炸锅是使用高速空气循环技术,并且将快速循环热空气和内部螺旋形纹路的独特结合从而使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感。也就是加热时候会在锅体内产生高温的热风而使食物表面形成酥脆的表层,锁住食材内部的水分,达到普通油炸食品又香又脆的口感。
现有的空气炸锅在生产制造过程中锅体外侧的罩板需要金属板成卷压合制成,需要对大的金属板进行切割成小块,再进行下步加工工序,而在对金属板切割时需要移动金属板调整位置,移动金属板时金属板会与切割台产生摩擦,发出噪音,同时易造成切割台磨损,而且切割后的金属板切割口部分温度较高,容易烫伤人,为此,提出一种空气炸锅生产用金属板切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气炸锅生产用金属板切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空气炸锅生产用金属板切割装置,包括切割台,所述切割台内设有水箱,所述水箱内设有浮块,所述切割台的顶部两侧均匀贯穿有柱形孔,所述浮块的顶部固定连接有插入柱形孔内的杆体,所述杆体的顶部通过弹簧固定连接有塞块,所述塞块的顶部固定有球座,所述球座的顶部球接有球体,所述水箱的内侧底部固定有盘管,所述盘管的一端连通于鼓风机的出风口,所述鼓风机固定于切割台的外侧,所述盘管的另一端连通有插入切割台内的输气管,所述切割台的顶部均匀贯穿有与输气管相连通的气孔,所述切割台的顶部通过支撑杆连接有顶板,所述顶板的底部固定有滑轨,所述滑轨的底部滑动连接有滑块,所述滑块的底部通过液压缸连接有切割设备固定架。
作为优选,上述所述顶板的底部两侧均固定有气缸。
作为优选,上述所述切割设备固定架的底部通过螺丝固定有切割机。
作为优选,上述所述顶板的两侧均固定有支撑板,所述支撑板的外侧固定有电机,所述电机的输出轴固定连接有贯穿滑块的螺纹杆,所述螺纹杆与滑块螺纹连接。
作为优选,上述所述柱形孔的上部固定有限位凸起。
作为优选,上述所述切割台的上下两侧依次设有分别与水箱相连通的出液管和进液管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过浮块漂浮在水上,在浮力作用下,使得浮块上移推动球体上移,由球体对金属板进行支撑,在移动调整金属板位置时,球体跟随滚动,减少金属板与切割台顶部的摩擦,减少切割台顶部的磨损,同时降低噪音;由鼓风机向盘管内吹风,气流经盘管时被水箱内冷水降温,使得盘管吹向输气管的气流为冷风,冷风经输气管从气孔吹向切割完成后的金属板,对金属板进行降温,防止切割部位高温烫伤人。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的切割台结构示意图;
图4为本实用新型的柱形孔结构示意图。
图中:1-切割台;2-水箱;3-浮块;4-杆体;5-弹簧;6-塞块;7-球座;8-球体;9-柱形孔;10-限位凸起;11-支撑杆;12-顶板;13-滑轨;14-螺纹杆;15-滑块;16-液压缸;17-切割设备固定架;18-切割机;19-气缸;20-盘管;21-输气管;22-气孔;23-鼓风机;24-出液管;25-进液管;26-电机;27-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种空气炸锅生产用金属板切割装置,包括切割台1,所述切割台1内设有水箱2,所述水箱2内设有浮块3,所述切割台1的顶部两侧均匀贯穿有柱形孔9,所述浮块3的顶部固定连接有插入柱形孔9内的杆体4,所述杆体4的顶部通过弹簧5固定连接有塞块6,所述塞块6的顶部固定有球座7,所述球座7的顶部球接有球体8,所述水箱2的内侧底部固定有盘管20,所述盘管20的一端连通于鼓风机23的出风口,所述鼓风机23固定于切割台1的外侧,所述盘管20的另一端连通有插入切割台1内的输气管21,所述切割台1的顶部均匀贯穿有与输气管21相连通的气孔22,所述切割台1的顶部通过支撑杆11连接有顶板12,所述顶板12的底部固定有滑轨13,所述滑轨13的底部滑动连接有滑块15,所述滑块15的底部通过液压缸16连接有切割设备固定架17。该装置通过浮块3漂浮在水上,在浮力作用下,使得浮块3上移推动球体8上移,由球体8对金属板进行支撑,在移动调整金属板位置时,球体8跟随滚动,减少金属板与切割台1顶部的摩擦,减少切割台1顶部的磨损,同时降低噪音;由鼓风机23向盘管20内吹风,气流经盘管20时被水箱2内冷水降温,使得盘管20吹向输气管21的气流为冷风,冷风经输气管21从气孔22吹向切割完成后的金属板,对金属板进行降温,防止切割部位高温烫伤人。
所述顶板12的底部两侧均固定有气缸19;用于对金属板进行固定。
所述切割设备固定架17的底部通过螺丝固定有切割机18;切割机18用于对金属板进行切割。
所述顶板12的两侧均固定有支撑板27,所述支撑板27的外侧固定有电机26,所述电机26的输出轴固定连接有贯穿滑块15的螺纹杆14,所述螺纹杆14与滑块15螺纹连接;使得电机26能够驱动螺纹杆14旋转,带动滑块15移动。
所述柱形孔9的上部固定有限位凸起10;用于限制塞块6和球座7移动范围。
所述切割台1的上下两侧依次设有分别与水箱2相连通的出液管24和进液管25;出液管24和进液管25分别用于对水箱2内排水和注水。
工作原理或者结构原理,使用时,通过进液管25向水箱2内注入冷水,水从出液管24向外流出,浮块3漂浮在水上,在浮力作用下,使得浮块3上移推动杆体4向上移动,杆体4通过弹簧5推动塞块6上移,塞块6通过球座7推动球体8上移;将待切割的金属板放置在切割台1顶部,由球体8对金属板进行支撑,在移动调整金属板位置时,球体8跟随滚动,减少金属板与切割台1顶部的摩擦,减少切割台1顶部的磨损,同时降低噪音;通过气缸19推动气缸杆下压金属板,使得金属板被固定在切割台1顶部,此时球体8被压入柱形孔9内;电机26带动螺纹杆14旋转,螺纹杆14带动滑块15在滑轨13上滑动调整位置,通过液压缸16推动切割设备固定架17下移,切割设备固定架17带动切割机18对金属板进行切割;由鼓风机23向盘管20内吹风,气流经盘管20时被水箱2内冷水降温,使得盘管20吹向输气管21的气流为冷风,冷风经输气管21从气孔22吹向切割完成后的金属板,对金属板进行降温,防止切割部位高温烫伤人。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种空气炸锅生产用金属板切割装置,包括切割台,其特征在于:所述切割台内设有水箱,所述水箱内设有浮块,所述切割台的顶部两侧均匀贯穿有柱形孔,所述浮块的顶部固定连接有插入柱形孔内的杆体,所述杆体的顶部通过弹簧固定连接有塞块,所述塞块的顶部固定有球座,所述球座的顶部球接有球体,所述水箱的内侧底部固定有盘管,所述盘管的一端连通于鼓风机的出风口,所述鼓风机固定于切割台的外侧,所述盘管的另一端连通有插入切割台内的输气管,所述切割台的顶部均匀贯穿有与输气管相连通的气孔,所述切割台的顶部通过支撑杆连接有顶板,所述顶板的底部固定有滑轨,所述滑轨的底部滑动连接有滑块,所述滑块的底部通过液压缸连接有切割设备固定架。
2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅生产用金属板切割装置,其特征在于:所述顶板的底部两侧均固定有气缸。
3.根据权利要求1所述的一种空气炸锅生产用金属板切割装置,其特征在于:所述切割设备固定架的底部通过螺丝固定有切割机。
4.根据权利要求1所述的一种空气炸锅生产用金属板切割装置,其特征在于:所述顶板的两侧均固定有支撑板,所述支撑板的外侧固定有电机,所述电机的输出轴固定连接有贯穿滑块的螺纹杆,所述螺纹杆与滑块螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种空气炸锅生产用金属板切割装置,其特征在于:所述柱形孔的上部固定有限位凸起。
6.根据权利要求1所述的一种空气炸锅生产用金属板切割装置,其特征在于:所述切割台的上下两侧依次设有分别与水箱相连通的出液管和进液管。
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CN115351342A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-11-18 | 厦门瑞京金属制品有限公司 | 一种用于金属铸件精加工的切割设备及其加工工艺 |
CN117944002A (zh) * | 2022-12-15 | 2024-04-30 | 南通红森微视光电科技有限公司 | 半导体设备零部件加工平台 |
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