CN209623445U - 焊接式宽-宽流道板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接式宽‑宽流道板式换热器。包括板束、上压紧板、下压紧板、冷热介质进出口，板束包括板片对、在板对焊合两端的板端管箱、套装在全部板对焊合两侧的板侧管箱，所述板端管箱通过螺栓连接板端盖板，板侧管箱通过螺栓连接板侧盖板，每个板片对由两张板片组成，两张板片两侧长边通过密封堵板焊接，板片对一侧的密封堵板左端设有开口，板片对另一侧的密封堵板右端设有开口，在板片对之间的两张板片中间焊接有定距柱，板片对之间两张板片长边通过密封堵板焊接。本申请为大距离等距板腔，为满足两侧均带有纤维等易堵塞介质进入板束腔体时，能使介质在最小的阻力下顺利通过板束，而又能实现两侧冷热介质的有效传热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器设备，具体地说是一种主要应用木薯酒精行业中的焊接式宽-宽流道板式换热器。
背景技术
换热器作为木薯蒸煮工艺段的主要节能设备，起着不可或缺的作用。目前木薯蒸煮工艺段上最常用的是螺旋板式换热器，众所周知螺旋板换热器由两张钢板卷制而成，形成两个带定距柱的通道，由于木薯蒸煮工艺段的节能过程是低温醪液与高温醪液的传热节能，因木薯醪液的介质（纤维）特性易产生堵塞现象，特别是木薯醪液流经带有定距柱板腔时，受定距柱的影响，极易产生堵塞现象；又因为螺旋体结构的限制使堵塞的通道不便于清洗，导致目前工艺线上的螺旋板换热器成为一次性使用设备，极大地拉高了建设成本。
现有宽流道板式换热器，两个流道一侧为带定距柱的Z型流道，一侧是不带定距柱的直线型流道，带定距柱的Z型流道通入清洁介质，不带定距柱的直线型流道通入易堵塞介质。如果想两侧都通入木薯醪液等易堵塞介质，需要研制一种两侧均为净流道的换热器即可，但现实中两侧均为净通道的换热器无疑是无法满足工艺上的压力要求的。
那么如果通过结构的改变，能满足两侧均可通入木薯醪液等易堵塞介质，无疑就解决了上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种焊接式宽-宽流道板式换热器，该换热器两侧流道都可以通入木薯酒精等含有纤维等大颗粒、易堵塞介质。且换热器堵塞后可实现便捷式清洁、清洗操作，而且装配过程简单。
本实用新型的技术方案是：
焊接式宽-宽流道板式换热器包括板束、上压紧板、下压紧板、冷热介质进出口，所述板束包括至少三组板片对、在板对焊合两端的板端管箱、套装在全部板对焊合两侧的板侧管箱，所述板端管箱通过螺栓连接板端盖板，所述板侧管箱通过螺栓连接板侧盖板，每个板片对由两张板片组成，两张板片两侧长边通过密封堵板焊接，所述板片对一侧的密封堵板左端设有开口，板片对另一侧的密封堵板右端设有开口，在板片对之间的两张板片中间焊接有定距柱，板片对之间两张板片长边通过密封堵板焊接。
所述板对焊合内及板对焊合之间的流道高度为20-30厘米。
本实用新型的有益效果是：
1、宽-宽板腔的设计：宽-宽板腔即为大距离（20-30mm）等距板腔，为满足两侧均带有纤维等易堵塞介质进入板束腔体时，能使介质在最小的阻力下顺利通过板束，而又能实现两侧冷热介质的有效传热。
2、本申请换热器两侧流道，分别为Z型净板腔流道和直线型带定距柱流道，这样设计，可以使两侧流道都可以通入木薯醪液的介质，实现两侧都可通入易堵塞介质的目的。
3、Z型净板腔的设计：当易堵塞介质进入Z型净板腔，因净板腔内无阻力，介质会顺利通过净板腔，即使因客观原因停车运行造成的介质淤积，通过打开板侧盖板即可实现物理清洗。
4、直线型定距柱板腔的设计：当易堵塞介质进入直线型定距柱板腔，正方形排列的定距柱保证板腔强度的同时，也为板腔提供了最小阻力流通空间，当介质因定距柱的阻力产生悬挂、淤积时，打开板端盖板通过物理清洗或机械清理都可在最短时间内实现设备维护。
5、本发明通过宽-宽流道设计，降低了介质运行阻力，即降低了用户的运营成本；通过结构调整使换热器具备可拆卸清洗的功能，延长了设备的使用寿命更是直接减少了用户的建设成本。
附图说明
图1是本新型整体结构及物料流动示意图。
图2是本新型板束机构示意图。
图3是两种板腔结构示意图。
图4是直线型板腔示意图。
图5是Z型板腔示意图。
图6是板片对装配示意图。
图7是另一角度板片对装配示意图。
具体实施方式
为了解决上述缺陷，发明了本申请所述新型焊接式宽-宽流道板式换热器。
下面结合附图，对本申请进行详细说明，从图1-7中可以看出，
本申请是在螺旋板换热器技术基础之上改进的一种新型焊接式宽-宽流道板式换热器。该新型换热器主要是解决木薯酒精行业中两侧介质均易堵塞换热器工况而发明的换热设备。另外还可以解决堵塞时可以清洗的问题。
该焊接式宽-宽流道板式换热器包括板束1、上压紧板2、下压紧板3、冷热介质进出口，及各管箱处密封垫片等。热介质进、出口14、15分别设置在两个板端管箱上，冷介质进、出口16、17分别设置在两个板侧管箱上。所述板束1包括至少三组板片对4、板片对两端的板端管箱5、套装在全部板片对两侧的板侧管箱6，所述板端管箱通过螺栓连接板端盖板7，所述板侧管箱通过螺栓连接板侧盖板8，每个板片对由两张板片9组成，此种板片采用平板形式，两侧没有翻边，板片主体上没有波纹，两张板片9两侧长边通过第一密封堵板10焊接，所述板片对一侧的第一密封堵板10左端设有开口11，板片对另一侧的第一密封堵板10右端设有开口11，在板片对之间的两张板片中间焊接有定距柱12，板片对之间两张板片的长边通过第二密封堵板13焊接。所有板片对的同一侧密封堵板上的开口都与冷介质进口连通，所有板片对的另一侧密封堵板上的开口都与冷介质出口连通。所述板片对内及板片对之间的流道高度为20-30厘米。板片对内形成的流道为Z型净板腔结构，可以通入易堵塞介质。板片对之间形成的流道为定距柱支撑板腔结构，采用直线型结构，也可以通入易堵介质。
现有技术中的焊接式宽流道板式换热器两侧板腔一侧为直线型净板腔（通入易堵塞介质），另一侧为Z型定距柱支撑板腔（通入清洁介质）。本申请焊接式宽-宽流道板式换热器为降低两侧均易堵塞介质的阻力，板腔采用宽-宽流道形式，净通道采用Z型结构（通入易堵塞介质），定距柱支撑板腔采用直线型结构（通入易堵塞介质）。直线型腔体和Z型净腔体由平板形式的板片组成，规避了（ZL 2013 2 0885452.3）焊接式宽流道板式换热器中板片采用模具翻边压制成型复杂的风险。另外，即使有堵塞，也是方便清洗的。还可依据不同工况要求通过调换密封堵板的高度来改变板片对的通道间距（附图6）。
Claims (2)
1.一种焊接式宽-宽流道板式换热器，包括板束、上压紧板、下压紧板、冷热介质进出口，所述板束包括至少三组板片对、在板片对两端的板端管箱、套装在全部板对焊合两侧的板侧管箱，所述板端管箱通过螺栓连接板端盖板，所述板侧管箱通过螺栓连接板侧盖板，其特征在于：每个板片对由两张板片组成，板片对的两张板片两侧长边通过第一密封堵板焊接，所述板片对一侧的第一密封堵板左端设有开口，板片对另一侧的第一密封堵板右端设有开口，在板片对之间的两张板片中间焊接有定距柱，板片对之间两张板片长边通过第二密封堵板焊接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接式宽-宽流道板式换热器，其特征在于：所述板片对内及板片对之间的流道高度为20-30厘米。
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