CN208221518U - 一种丝杆升降装置的保护组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种丝杆升降装置的保护组件，丝杆升降装置包括丝杆和工作螺母，保护组件包括检测螺母和非接触式金属探测组件，检测螺母与工作螺母同步转动，由于检测螺母不受力，转动过程的磨损忽略不计，工作螺母由于磨损造成与检测螺母之间的相对距离变小，当相对距离小于非接触式金属探测组件的感应距离时，非接触式金属探测组件发出信号。本实用新型通过检测工作螺母的下降位移来检测其磨损程度，有效解决了现有的丝杆与工作螺母咬合螺纹在螺母的内部，磨损量难以检测到的问题；当磨损到一定程度时，非接触式金属探测组件及时发出报警，实现了自动化检测监控，方便丝杆升降装置的维护保养，提高了升降装置的安全性和自动化控制程度。

Description

一种丝杆升降装置的保护组件

技术领域

本实用新型涉及丝杆升降装置领域，具体地说，涉及一种丝杆升降装置的保护组件。

背景技术

丝杆升降装置广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业，具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能。轮丝杆升降装置是一种基础起重部件，具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点。

丝杆升降装置的丝杆和螺母是一对摩擦副，摩擦副选用不同材料以达到减少摩擦系数，使操作省力轻便，同时减少移损(磨损)提高使用寿命。在实际使用中，丝杆属于更换不方便的零件，为了保证丝杆更耐用、不被磨损，一般选用硬度比丝杆材质软的铜材料作为螺母。但在丝杆升降装置的长期使用过程中，铜材料的螺母的螺纹会逐渐磨损，螺牙有被磨损失效的可能，由于丝杆与螺母之间的咬合螺纹在螺母内部，实际磨损量难以检测到，使丝杆升降装置存在安全隐患。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种丝杆升降装置的保护组件，通过检测工作螺母的下降位移来检测其磨损程度，本实用新型不仅有效解决了丝杆升降装置的工作螺母磨损检测的难题，还实现了自动化检测监控，提高了丝杆升降装置的安全性和自动化控制程度。

本实用新型提供了一种丝杆升降装置的保护组件，所述丝杆升降装置包括丝杆和工作螺母，其特征在于，所述保护组件包括检测螺母和非接触式金属探测组件所述检测螺母安装于丝杆升降装置的工作螺母下方，所述工作螺母的转动通过至少一个销轴带动所述检测螺母的同步转动，所述工作螺母与所述销轴松配合，所述销轴与所述检测螺母固定连接。

所述非接触式金属探测组件与所述检测螺母固定连接，所述非接触式金属探测组件的探测头朝向所述工作螺母，所述非接触式金属探测组件的探测头与所述工作螺母的初始距离为d，且d₁＜d≤d₁+d₂，其中，d₁为所述非接触式金属探测组件的感应距离，d₂为设定的所述工作螺母(12)磨损失效前允许的最大磨损量。

优选地，所述丝杆升降装置为蜗轮丝杆升降装置或螺旋丝杆升降装置。

优选地，所述工作螺母为铜螺母。

优选地，所述工作螺母固定连接一个扩展金属块，所述扩展金属块为焊接于所述工作螺母并与之同轴的碳钢块，所述扩展金属块的下表面与所述工作螺母的下表面处于同一水平位置，且所述非接触式金属探测组件的探测头位于所述扩展金属块的正下方。

优选地，所述非接触式金属探测组件为电感型接近开关。

优选地，所述电感型接近开关通过一个安装座与所述检测螺母固定连接。

优选地，所述工作螺母设置有孔洞，所述销轴的直径小于所述孔洞的内径，所述销轴插入所述孔洞与所述工作螺母形成松配合。

优选地，所述检测螺母通过两个销轴与所述工作螺母连接。

优选地，所述检测螺母为球墨铸铁的螺母。

本实用新型提供了一种丝杆升降装置的保护组件，丝杆升降装置包括丝杆和工作螺母，保护组件包括检测螺母和非接触式金属探测组件，检测螺母与工作螺母同步转动，由于检测螺母不受力，转动过程的磨损忽略不计，工作螺母由于的磨损造成检测螺母与工作螺母之间的相对距离变小，当相对距离小于非接触式金属探测组件的感应距离时，非接触式金属探测组件发出信号。本实用新型通过检测工作螺母的下降位移来检测其磨损程度，有效解决了现有丝杆升降装置的丝杆与工作螺母咬合螺纹在螺母的内部，磨损量难以检测的问题；本实用新型的丝杆升降装置的保护组件，能及时检测到丝杆升降装置由于长期使用而造成的工作螺母磨损情况，当磨损到一定程度时，非接触式金属探测组件及时发出报警，实现了自动化检测监控，方便升降装置的维护保养，以保证设备的安全运行，提高了丝杆升降装置的安全性和自动化控制程度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为设置有丝杆升降装置的设备的结构示意图；

图2为本实用新型的丝杆升降装置的保护组件的结构示意图。

附图标记

1 保护组件

11 丝杆

12 工作螺母

12a 扩展金属块

13 检测螺母

14 非接触式金属探测组件

15 销轴

16 安装座

9 设备

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

图1为设置有丝杆升降装置的设备的结构示意图。在此设备9中，设置有四个丝杆升降装置，虚线框中为本实用新型的丝杆升降装置的保护组件1，具体的结构示意图如图2。本实用新型的丝杆升降装置可为蜗轮丝杆升降装置或螺旋丝杆升降装置。蜗轮丝杆升降装置有减速部件、升降部件构成，减速部件为蜗杆传动，利用蜗杆带动蜗轮实现减速，其中蜗轮中心为内螺纹结构，相当于丝杆升降装置的工作螺母。

图2实施例中，丝杆升降装置包括丝杆11和工作螺母12，正如前所述，为了保证丝杆更耐用、不被磨损，一般选用硬度比丝杆软的铜材料作为螺母，本实施例中的工作螺母12为铜螺母，丝杆11和工作螺母12之间的螺纹为机械行业广泛使用的梯形螺纹，丝杆11的梯形外螺纹以锥面贴紧不易松动，具有牙根强度高，对中性好的优点。

保护组件1包括检测螺母13和非接触式金属探测组件14。当金属物体移向或移出非接触式金属探测组件时，非接触式金属探测组件的点信号会发生变化，从而达到检测的目的，本实验新型利用了非接触式金属探测组件的这一特性。

检测螺母13安装于丝杆升降装置的工作螺母12下方，实施例中，工作螺母12设置有孔洞，工作螺母12的转动通过两个与检测螺母13固定连接的销轴15带动检测螺母13同步转动，工作螺母12与销轴15之间为松配合，即销轴15的直径小于工作螺母12孔洞的内径，销轴15插入孔洞与工作螺母12形成松配合。

在实际的使用中，连接工作螺母12与检测螺母13之间的销轴15的个数不限，销轴15与工作螺母12、销轴15与检测螺母13的连接方式也不限于上述方式。连接方式能起到带动检测螺母13随工作螺母12同步转动，同时不影响工作螺母12由于磨损而产生的沿丝杆轴向方向的相对向下移动即可。

非接触式金属探测组件14与检测螺母13固定连接，非接触式金属探测组件14的探测头朝向工作螺母12。一个扩展金属块12a固定连接于工作螺母12，扩展金属块12a的下表面与工作螺母12的下表面处于同一水平位置。这里扩展金属块12a的主要作用是扩展工作螺母12的外径，即将工作螺母12的下表面扩展至非接触式金属探测组件14的探测头的正上方。

非接触式金属探测组件14的探测头与工作螺母12的初始距离为d，且d₁＜d≤d₁+d₂，其中，d₁为非接触式金属探测组件14的感应距离，d₂为设定的工作螺母12磨损失效前允许的最大磨损量。非接触式金属探测组件14与检测螺母13固定连接，扩展金属块12a固定连接于工作螺母12，因此，非接触式金属探测组件14的探测头与扩展螺母12a之间的相对距离即可看成检测螺母13与工作螺母12之间的距离。

实施例中的非接触式金属探测组件14采用电感型接近开关，电感型接近开关是用于非接触检测金属物体的一种低成本方式。实施列中的电感型接近开关的具体型号为IGM208型接近开关，IGM208型接近开关的感应距离d₁为12mm，IGM208型接近开关通过一个安装座16与检测螺母13固定连接。由于碳钢材质是IGM208型接近开关最容易检测到的金属，实施例中的扩展金属块12a为焊接于工作螺母12并与之同轴的碳钢块。

如果工作螺母12磨损失效前允许的最大磨损量d₂为5mm，则初始安装时，检测螺母13在工作螺母12的下方，与他们分别相连接的非接触式金属探测组件14的探测头与扩展金属块12a的初始距离d可设置在12mm至17mm(12mm+5mm)之间。不同的设备、不同的载荷、不同的螺母材质、螺母牙型等，d₂的值不同。d可根据设备使用者对工作螺母12的使用要求而定，d越大，更大的工作螺母12磨损量才能被检测到；而d越小，则相反，此时工作螺母12的更换频率也更高。

当升降装置丝杆的工作螺母12转动，并驱动升降设备发生移动时，检测螺母13随工作螺母12转动，当两者均没有磨损时，检测螺母13与工作螺母12之间的距离不随转动改变。但在实际旋转使用过程中，检测螺母13不受力，因而不会产生磨损，为了进一步确保检测螺母13不受磨损，图2实施例的检测螺母13采用耐磨性高的球墨铸铁螺母，检测螺母13的磨损量忽略不计。工作螺母12受力，螺纹因此产生磨损，磨损后的工作螺母12相较于磨损前的工作螺母12会产生沿丝杆轴向方向的相对下降，在本实用新型中，即相对于检测螺母13下降，工作螺母12的磨损量决定相对下降的位移。当工作螺母12的磨损量不断增加，由于相对下降使得工作螺母12与检测螺母13的相对距离变小，即电感型接近开关的探测头与扩展螺母12a之间的距离变小，当距离小于感应距离d₁时，电感型接近开关被触发，向控制系统发出信号，提醒设备使用者采取相应的维护保养措施。

综上所述，本实用新型所提了一种丝杆升降装置的保护组件，丝杆升降装置包括丝杆和工作螺母，保护组件包括检测螺母和非接触式金属探测组件，检测螺母与工作螺母同步转动，由于检测螺母不受力，转动过程的磨损忽略不计，工作螺母由于的磨损造成检测螺母与工作螺母之间的相对距离变小，当相对距离小于非接触式金属探测组件的感应距离时，非接触式金属探测组件发出信号。本实用新型通过检测工作螺母的下降位移来检测其磨损程度，有效解决了现有丝杆升降装置的丝杆与工作螺母咬合螺纹在螺母的内部，磨损量难以检测的问题；本实用新型的一种丝杆升降装置的保护组件，能及时检测到丝杆升降装置由于长期使用而造成的工作螺母磨损情况，当磨损到一定程度时，非接触式金属探测组件及时发出报警，实现了自动化检测监控，方便升降装置的维护保养，以保证设备的安全运行，提高了丝杆升降装置的安全性和自动化控制程度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种丝杆升降装置的保护组件，所述丝杆升降装置包括丝杆(11)和工作螺母(12)，其特征在于，所述保护组件(1)包括检测螺母(13)和非接触式金属探测组件(14)；

所述检测螺母(13)安装于丝杆升降装置的工作螺母(12)下方，所述工作螺母(12)的转动通过至少一个销轴(15)带动所述检测螺母(13)的同步转动，所述工作螺母(12)与所述销轴(15)松配合，所述销轴(15)与所述检测螺母(13)固定连接；

所述非接触式金属探测组件(14)与所述检测螺母(13)固定连接，所述非接触式金属探测组件(14)的探测头朝向所述工作螺母(12)，所述非接触式金属探测组件(14)的探测头与所述工作螺母(12)的初始距离为d，且d₁＜d≤d₁+d₂，其中，d₁为所述非接触式金属探测组件(14)的感应距离，d₂为设定的所述工作螺母(12)磨损失效前允许的最大磨损量。

2.根据权利要求1所述的丝杆升降装置的保护组件，其特征在于：所述丝杆升降装置为蜗轮丝杆升降装置或螺旋丝杆升降装置。

3.根据权利要求1所述的丝杆升降装置的保护组件，其特征在于：所述工作螺母(12)为铜螺母。

4.根据权利要求1所述的丝杆升降装置的保护组件，其特征在于：所述工作螺母(12)固定连接一个扩展金属块(12a)，所述扩展金属块(12a)为焊接于所述工作螺母(12)并与之同轴的碳钢块，所述扩展金属块(12a)的下表面与所述工作螺母(12)的下表面处于同一水平位置，且所述非接触式金属探测组件(14)的探测头位于所述扩展金属块(12a)的正下方。

5.根据权利要求1所述的丝杆升降装置的保护组件，其特征在于：所述非接触式金属探测组件(14)为电感型接近开关。

6.根据权利要求5所述的丝杆升降装置的保护组件，其特征在于：所述电感型接近开关通过一个安装座(16)与所述检测螺母(13)固定连接。

7.根据权利要求1所述的丝杆升降装置的保护组件，其特征在于：所述工作螺母(12)设置有孔洞，所述销轴(15)的直径小于所述孔洞的内径，所述销轴(15)插入所述孔洞与所述工作螺母(12)形成松配合。

8.根据权利要求1所述的丝杆升降装置的保护组件，其特征在于：所述检测螺母(13)通过两个销轴(15)与所述工作螺母(12)连接。

9.根据权利要求1所述的丝杆升降装置的保护组件，其特征在于：所述检测螺母(13)为球墨铸铁的螺母。