CN206502208U - 一种可充气的密闭物料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可充气的密闭物料桶，包括桶体，所述桶体的上部分为圆柱形或长方体形，桶体下部分为倒锥体，桶体的顶端开设有进料口，进料口上设有顶盖，进料口的两侧设置有进气口和排气口，桶体底端开设有出料口，倒锥体一侧开设有进气口。本实用新型所设计的可充气的密闭物料桶，通过进气口、排气口的设置以及密封设置，惰性气体充入物料桶，可防止物料氧化，有利于物料的储存与运输。

Description

一种可充气的密闭物料桶

技术领域

本实用新型属于化学容器领域，具体涉及一种可充气的密闭物料桶。

背景技术

在金属粉末冶金行业中，随着当代技术发展，金属的制备向超细化、高纯化、低氧含量方向发展，因此超细粉末的防氧化保护显得越来越重要。在超细金属粉末的生产过程中，除了生产工艺过程要控制和降低氧含量，物料储存、转移过程中如何防止氧化也是一个很重要的环节。为了防止超细金属粉末的氧化，在储存、转移过程中，一般需要充惰性气体进行保护。因此需要一个操作方便的可充气的密闭物料桶，以实现超细金属粉末在储存、转移过程中惰化处理。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种可充气的密闭物料桶，冲入惰性气体，以防止超细金属粉末的氧化。

技术方案：本实用新型所述的可充气的密闭物料桶，包括桶体，所述桶体的上部分为圆柱形或长方体形，桶体下部分为倒锥体，桶体的顶端开设有进料口，进料口上设有顶盖，进料口的两侧设置有进气口和排气口，桶体底端开设有出料口，倒锥体一侧开设有进气口。

作为本发明进一步的改进，所述桶体的顶端还开设有收尘口，收尘口与外部的收尘设备相连，防止粉尘飞散到空气中。

作为本发明进一步的改进，所述顶盖的内部设有垫片，当顶盖盖上时，由于顶盖的重量可将顶盖与进料口压紧。可以将顶盖内壁攻丝，进料口的外壁也攻丝，通过丝牙旋转将盖子与进料口盖紧，达到将料桶封闭的目的。

本发明中的排气口与进气口，均连接气体管道，管道上装有气体开关阀。

有益效果：本发明所设计的可充气的密闭物料桶，通过进气口、排气口的设置以及密封设置，惰性气体充入物料桶，可防止物料氧化，有利于物料的储存与运输。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例1

如图1与图2所示，可充气的密闭物料桶，包括桶体1，桶体1的上部分为圆柱形或长方体形，桶体1下部分为倒锥体，桶体1的顶端开设有进料口2，进料口2上设有顶盖3，进料口2的两侧设置有进气口5和排气口7，桶体1底端开设有出料口4，倒锥体一侧开设有进气口6。桶体1的顶端还开设有收尘口8，收尘口8与外部的收尘设备相连，防止粉尘飞散到空气中。顶盖3的内部设有垫片，当顶盖盖上时，由于顶盖的重量可将顶盖与进料口压紧。可以将顶盖内壁攻丝，进料口的外壁也攻丝，通过丝牙旋转将盖子与进料口盖紧，达到将料桶封闭的目的。

使用方法：

在准备装超细金属前，先将顶盖3盖上，排气口7打开，出料口2、进气口5关闭，打开进气口6，先将惰性气体通过进气口6进入桶中，桶中原有的空气从排气口排出。不断充入惰性气体，桶中的空气不断被排出，从而达到桶中的空气被惰性气体完全置换的目的。一般充气置换的时间2-5分钟，根据物料桶的大小而定。

然后关闭排气口7和进气口6，打开进气口5，同时打开顶盖3装入金属超细粉末，可连续装入，也可间隔式装入。如果是间隔式装入，每次装粉后要立即将盖子盖上，防止空气进入。当桶中粉末装到一定体积后，将进气口6关闭，盖子盖紧。

本发明的物料桶不限于装超细金属粉末，其他易氧化物质都可使用该物料桶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可充气的密闭物料桶，其特征在于，包括桶体（1），所述桶体（1）的上部分为圆柱形或长方体形，桶体（1）下部分为倒锥体，桶体的顶端开设有进料口（2），进料口上设有顶盖（3），进料口（2）的两侧设置有进气口（5）和排气口（7），桶体（1）底端开设有出料口（4），倒锥体一侧开设有进气口（6）。

2.根据权利要求1所述的可充气的密闭物料桶，其特征在于，所述桶体的顶端还开设有收尘口（8）。

3.根据权利要求1所述的可充气的密闭物料桶，其特征在于，所述顶盖（3）的内部设有垫片。