CN205136515U - 粉末冶金震动齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粉末冶金震动齿轮，包括本体和直齿，所述直齿的数量为41个，所述41个直齿沿周向均匀分布所述本体的上表面上，所述本体的中心设置有柱形凸起，所述柱形凸起内具有驱动轴安装孔，所述柱形凸起的内壁上设置有缺口和凸块，所述缺口的横截面为等腰梯形，所述凸块的横截面为矩形，这种粉末冶金震动齿轮成本低、效率高、精度高，轴承定位牢靠，降低磨损，长期使用能够保证稳定的传动，而且不易出现松动的现象，动力损耗比较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其涉及一种粉末冶金震动齿轮。
背景技术
末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中难以单独统计，但无论是按重量还是按零件数量，粉末冶金齿轮在汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。因此，从汽车、摩托车在整个粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中处于飞速发展的地位。
现有的震动齿轮工作时齿轮轴易产生挠曲变形，如果齿啮合的不好，齿轮的磨损就会加剧，长期如此不能保证稳定的传动，而且使震动齿轮容易出现松动的现象，动力损耗比较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的震动齿轮存在磨损严重，运行不稳定，损耗较高的问题，本实用新型提供了一种粉末冶金震动齿轮来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末冶金震动齿轮，包括本体和直齿，所述直齿的数量为41个，所述41个直齿沿周向均匀分布所述本体的上表面上，所述本体的中心设置有柱形凸起，所述柱形凸起内具有驱动轴安装孔，所述柱形凸起的内壁上设置有缺口和凸块，所述缺口的横截面为等腰梯形，所述凸块的横截面为矩形。
作为优选，所述本体的外壁上还设置有六个定位凸台，所述六个定位凸台沿周向均匀分布在所述本体的外壁上。
作为优选，所述本体位于直齿和柱形凸起之间还具有凹陷部，所述凹陷部上开设有减重槽，所述减重槽的横截面呈五叶形，所述减重槽的五个叶片绕所述本体的中轴呈均匀辐射状。
作为优选，所述定位凸台的横截面为等腰梯形。
本实用新型的有益效果是，这种粉末冶金震动齿轮成本低、效率高、精度高，轴承定位牢靠，降低磨损，长期使用能够保证稳定的传动，而且不易出现松动的现象，动力损耗比较低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的粉末冶金震动齿轮的最优实施例的结构示意图。
图中1、本体，2、直齿，3、柱形凸起，4、凸块，5、缺口，6、定位凸台，7、减重槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1所示，本实用新型提供了一种粉末冶金震动齿轮，包括本体1和直齿2，直齿2的数量为41个，41个直齿2沿周向均匀分布本体1的上表面上，本体1的中心设置有柱形凸起3，柱形凸起3内具有驱动轴安装孔，柱形凸起3的内壁上设置有缺口5和凸块4，缺口5的横截面为等腰梯形，凸块4的横截面为矩形，本体1的外壁上还设置有六个定位凸台6，六个定位凸台6沿周向均匀分布在本体1的外壁上，本体1位于直齿2和柱形凸起3之间还具有凹陷部，凹陷部上开设有减重槽7，减重槽7的横截面呈五叶形，减重槽7的五个叶片绕本体1的中轴呈均匀辐射状，定位凸台6的横截面为等腰梯形。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种粉末冶金震动齿轮，包括本体和直齿，其特征在于：所述直齿的数量为41个，所述41个直齿沿周向均匀分布所述本体的上表面上，所述本体的中心设置有柱形凸起，所述柱形凸起内具有驱动轴安装孔，所述柱形凸起的内壁上设置有缺口和凸块，所述缺口的横截面为等腰梯形，所述凸块的横截面为矩形。
2.如权利要求1所述的粉末冶金震动齿轮，其特征在于：所述本体的外壁上还设置有六个定位凸台，所述六个定位凸台沿周向均匀分布在所述本体的外壁上。
3.如权利要求2所述的粉末冶金震动齿轮，其特征在于：所述本体位于直齿和柱形凸起之间还具有凹陷部，所述凹陷部上开设有减重槽，所述减重槽的横截面呈五叶形，所述减重槽的五个叶片绕所述本体的中轴呈均匀辐射状。
4.如权利要求3所述的粉末冶金震动齿轮，其特征在于：所述定位凸台的横截面为等腰梯形。
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| CN (1) | CN205136515U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107173066A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-09-19 | 河北工程大学 | 一种集约工厂化出菇房 |
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2015
- 2015-11-06 CN CN201520879411.2U patent/CN205136515U/zh not_active Expired - Fee Related
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