CN205116432U - 一种支吊架用钢梁连接件 - Google Patents
一种支吊架用钢梁连接件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205116432U CN205116432U CN201520911054.3U CN201520911054U CN205116432U CN 205116432 U CN205116432 U CN 205116432U CN 201520911054 U CN201520911054 U CN 201520911054U CN 205116432 U CN205116432 U CN 205116432U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connector
- suspension
- support girder
- termination
- girder steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 49
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRUIKNFKQRONSW-UHFFFAOYSA-N [B].[Ti].[Mn] Chemical compound [B].[Ti].[Mn] NRUIKNFKQRONSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种支吊架用钢梁连接件,用于安装在支吊架主梁与H形屋架梁之间,包括用于支吊架主梁中部的中间连接件和用于支吊架主梁端部的端头连接件;中间连接件为长方体实心结构,其中部底侧设有矩形通槽,两端设有与矩形通槽平行的通孔,顶部平面与支吊架主梁接触;端头连接件在中间连接件的基础上,将中间连接件一端的通孔改为垂直方向,垂直通孔内穿有高强螺栓,高强螺栓上设有高强垫片;中间连接件和端头连接件均连接有梁夹。本实用新型结构简单,拆装方便,通过中间连接件和端头连接件将H形屋架钢梁与支吊架主梁稳固连接,避免了焊接结构带来的不便,具有较高的强度,保证了施工过程的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件技术领域,具体涉及一种支吊架用钢梁连接件。
背景技术
在建筑物或施工中常用到综合支吊架,目前综合支吊架中支吊架主梁与H型屋架钢梁的连接通常采用焊接或通过连接件连接。焊接结构虽然牢固,但由于钢梁较厚,不易加工操作,且焊接后拆卸困难;而一般的连接件结构较为复杂,安装不便,并且当其承受拉力或弯矩较大时,连接件容易松脱,影响支吊架的安全使用性。因此,亟需一种拆装方便、连接可靠、具有高强度的支吊架用钢梁连接件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种安装操作简单、安全性能高的支吊架用钢梁连接件。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种支吊架用钢梁连接件,用于安装在支吊架主梁与H形屋架梁之间,包括用于支吊架主梁中部的中间连接件和用于支吊架主梁端部的端头连接件;
所述中间连接件为长方体实心结构,其中部底侧设有矩形通槽,用于卡接在所述H形屋架梁的上缘,其两端设有与所述矩形通槽平行的通孔,用于连接两侧的斜拉丝杆;
所述端头连接件也为长方体实心结构,其中部底侧设有矩形通槽,用于卡接在所述H形屋架梁的上缘,其一端设有与所述矩形通槽平行的通孔,用于连接斜拉丝杆,其另一端设有与矩形通槽垂直的竖直通孔,用于穿入高强螺栓,并通过高强垫片将端头连接件固定在H形屋架梁上;
所述中间连接件和端头连接件的顶部平面均与支吊架主梁接触,用于支承所述支吊架主梁,所述中间连接件的两端、端头连接件的一端均连接有梁夹,用于将支吊架主梁和H形屋架梁夹紧。
进一步地,所述中间连接件和端头连接件上矩形通槽的长度与所述H形屋架梁的上缘宽度相匹配,所述中间连接件及端头连接件的宽度与支吊架主梁的宽度相匹配。
进一步地,所述斜拉丝杆的端头设有U形连接件,所述中间连接件和端头连接件均通过U形连接件与斜拉丝杆相连。
进一步地,所述中间连接件和端头连接件均通过螺栓与U形连接件紧固连接。
进一步地,所述梁夹包括U形螺杆和固定板,所述固定板一端开有两个连接孔,用于连接所述U形螺杆,所述固定板的另一端开有一段缺口,用于卡接在所述中间连接件或端头连接件上。
进一步地,所述中间连接件的两端均切有直倒角,所述端头连接件靠近支吊架主梁的一端切有直倒角。
进一步地,所述中间连接件和端头连接件均采用Q235材料制作。
进一步地,所述高强螺栓和高强垫片均采用高强度钢材制作。
进一步地,所述中间连接件和端头连接件均采用切削和铣削工艺加工。
本实用新型结构简单,拆装方便,通过中间连接件和端头连接件将H形屋架钢梁与支吊架主梁牢固连接,避免了焊接结构带来的不便,具有较高的强度;通过两端与斜拉丝杆连接,保证了连接件和支吊架整体受力平衡,提高了施工过程的安全性。
附图说明
为了更明显易懂的说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍,下面描述的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型使用状态下整体结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图1的A处局部结构放大图。
图4是图1的B处局部结构放大图。
图5是本实用新型所涉及的中间连接件的结构示意图。
图6是本实用新型所涉及的端头连接件的结构示意图。
图7是本实用新型所涉及的梁夹的结构示意图。
图8是本实用新型所涉及的U形螺杆的结构示意图。
图9是本实用新型所涉及的固定板的结构示意图。
图中:
1、支吊架主梁;2、H形屋架梁;3、中间连接件;31、矩形通槽;32、通孔;4、端头连接件;41、矩形通槽;42、通孔;43、竖直通孔;44、高强螺栓;45、高强垫片;5、斜拉丝杆;51、U形连接件;6、梁夹;61、U形螺杆;62、固定板;63、连接孔;64、缺口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
如图1、图2所示,本实施例提供了一种支吊架用钢梁连接件,用于下玄为平面的H形屋架梁2与综合支吊架的安装,其包括中间连接件3和端头连接件4,分别用于支吊架主梁1的中间部位和端头部位。如图3、图5所示,中间连接件3为长方体结构,其腰部底侧开有矩形通槽31,矩形通槽31的长度与H形屋架梁2的上缘宽度一致,用于稳定地卡接在H形屋架梁2上,防止连接件左右滑移;中间连接件3的两端各有一个通孔32,用于穿入螺栓与两侧的斜拉丝杆5及U型连接件51固定连接,两侧的斜拉丝杆5为对称结构,保证了中间连接件3的受力平衡;中间连接件3的顶部为一平面,该平面与支吊架主梁1的下表面接触,用于承载支吊架主梁1。
如图4、图6所示,端头连接件4与中间连接件3的结构稍有不同,其在中间连接件3的基础上,将中间连接件3一端的通孔32改为竖直通孔43,这时的竖直通孔43可以穿入高强螺栓44,并通过高强垫片45将端头连接件4的一端夹紧在H形屋架梁2的上缘;同时,端头连接件4的另一端仍与斜拉丝杆5连接。在这里,斜拉丝杆5和高强螺栓44对端头连接件4的作用力相等,保持端头连接件4的平衡、稳固。
作为优选,中间连接件3及端头连接件4的宽度与支吊架主梁1的宽度一致,这样,将支吊架主梁1叠放在该连接件上后,可以用梁夹6从上到下将支吊架主梁1、中间连接件3(或端头连接件4)及H形屋架梁2锁紧固定。进一步优选,梁夹6由U形螺杆61和固定板62组成,工作时,先将U形螺杆61卡接在支吊架主梁1上,然后,将其穿过固定板62,并用固定螺栓锁紧。由于固定板62的一端开有一段缺口64,可以卡接在中间连接件3或端头连接件4上,进一步保证上述连接件的牢固连接。
本实用新型中间连接件3和端头连接件4制作简单,均采用Q235材料通过切削和铣削工艺加工而成,其与斜拉丝杆5连接的一端还切有直倒角,以方便上述连接件与U形连接件51的装配。
作为优选,本实施例中高强螺栓44和高强垫片45均采用高强度钢材制作,例如可选用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等,高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点,其通过螺栓杆内较大的拧紧预拉力把端头连接件4和H形屋架梁2夹紧,从而产生较大的摩擦力,以提高连接的整体性和刚度。
本实用新型通过矩形通槽31、41限制了连接件沿支吊架主梁1方向的运动,通过两侧斜拉丝杆5限制了连接件沿垂直方向的运动,并且通过梁夹6限制了连接件沿H形屋架梁2方向的运动,连接结构牢固稳定,可以承受较大的拉力和弯矩,具有较高的强度。使用时,本实用新型避免了焊接的麻烦,直接将连接件放置在H形屋架梁2上,通过斜拉丝结构将综合支吊架重量加载到H形屋架梁2上,且连接件两端受力平衡,保证了综合支吊架的整体稳定性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种支吊架用钢梁连接件,用于安装在支吊架主梁(1)与H形屋架梁(2)之间,其特征在于,包括用于支吊架主梁(1)中部的中间连接件(3)和用于支吊架主梁(1)端部的端头连接件(4);
所述中间连接件(3)为长方体实心结构,其中部底侧设有矩形通槽(31),用于卡接在所述H形屋架梁(2)的上缘,其两端设有与所述矩形通槽(31)平行的通孔(32),用于连接两侧的斜拉丝杆(5);
所述端头连接件(4)也为长方体实心结构,其中部底侧设有矩形通槽(41),用于卡接在所述H形屋架梁(2)的上缘,其一端设有与所述矩形通槽(41)平行的通孔(42),用于连接斜拉丝杆(5),其另一端设有与矩形通槽(41)垂直的竖直通孔(43),用于穿入高强螺栓(44),并通过高强垫片(45)将端头连接件(4)固定在H形屋架梁(2)上;
所述中间连接件(3)和端头连接件(4)的顶部平面均与支吊架主梁(1)接触,用于支承所述支吊架主梁(1),所述中间连接件(3)的两端、端头连接件(4)的一端均连接有梁夹(6),用于将支吊架主梁(1)和H形屋架梁(2)夹紧。
2.根据权利要求1所述的支吊架用钢梁连接件,其特征在于,所述中间连接件(3)和端头连接件(4)上矩形通槽(31、41)的长度与所述H形屋架梁(2)的上缘宽度相匹配,所述中间连接件(3)及端头连接件(4)的宽度与支吊架主梁(1)的宽度相匹配。
3.根据权利要求1所述的支吊架用钢梁连接件,其特征在于,所述斜拉丝杆(5)的端头设有U形连接件(51),所述中间连接件(3)和端头连接件(4)均通过U形连接件(51)与斜拉丝杆(5)相连。
4.根据权利要求3所述的支吊架用钢梁连接件,其特征在于,所述中间连接件(3)和端头连接件(4)均通过螺栓与U形连接件(51)紧固连接。
5.根据权利要求1所述的支吊架用钢梁连接件,其特征在于,所述梁夹(6)包括U形螺杆(61)和固定板(62),所述固定板(62)一端开有两个连接孔(63),用于连接所述U形螺杆(61),所述固定板(62)的另一端开有一段缺口(64),用于卡接在所述中间连接件(3)或端头连接件(4)上。
6.根据权利要求1所述的支吊架用钢梁连接件,其特征在于,所述中间连接件(3)的两端均切有直倒角,所述端头连接件(4)靠近支吊架主梁的一端切有直倒角。
7.根据权利要求1所述的支吊架用钢梁连接件,其特征在于,所述中间连接件(3)和端头连接件(4)均采用Q235材料制作。
8.根据权利要求1所述的支吊架用钢梁连接件,其特征在于,所述高强螺栓(44)和高强垫片(45)均采用高强度钢材制作。
9.根据权利要求1所述的支吊架用钢梁连接件,其特征在于,所述中间连接件(3)和端头连接件(4)均采用切削和铣削工艺加工。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520911054.3U CN205116432U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种支吊架用钢梁连接件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520911054.3U CN205116432U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种支吊架用钢梁连接件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205116432U true CN205116432U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55572052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520911054.3U Active CN205116432U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种支吊架用钢梁连接件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205116432U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107905380A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-13 | 上海建工二建集团有限公司 | 轻钢龙骨石膏板墙与工字钢梁的机械连接结构及连接方法 |
CN109914599A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-06-21 | 柏林 | H型钢建筑中的连接件 |
CN111779889A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-16 | 江苏迅杰环境工程有限公司 | 一种大跨度支吊架 |
-
2015
- 2015-11-16 CN CN201520911054.3U patent/CN205116432U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107905380A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-13 | 上海建工二建集团有限公司 | 轻钢龙骨石膏板墙与工字钢梁的机械连接结构及连接方法 |
CN109914599A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-06-21 | 柏林 | H型钢建筑中的连接件 |
CN111779889A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-16 | 江苏迅杰环境工程有限公司 | 一种大跨度支吊架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202380713U (zh) | 一种脚手架连接结构及应用此结构的脚手架 | |
CN205116432U (zh) | 一种支吊架用钢梁连接件 | |
JP2010095856A (ja) | 親綱支柱 | |
CN205348573U (zh) | 一种模块化钢管桁架 | |
CN107931928A (zh) | 一种辅助横纵梁装焊的便携式夹具 | |
CN204920202U (zh) | 一种设有卡座的主次梁结构 | |
CN202808179U (zh) | 吊装用夹具及吊装用夹具组件 | |
CN203694495U (zh) | 一种专用于蹦床的连接机构 | |
CN210396207U (zh) | 外悬挑网与建筑钢结构的连接部件 | |
CN104120793A (zh) | 一种便于拆装的钢结构连接装置 | |
CN107335964A (zh) | 一种钢管夹持装置 | |
CN104613057A (zh) | 金属连接件 | |
CN202617567U (zh) | 转角连接件 | |
CN205276854U (zh) | 一种用于连接钢管的扣件 | |
CN203938311U (zh) | 施工电梯附墙装置 | |
CN207896630U (zh) | 一种输变电电力隧道盾构顶管段电缆支架 | |
CN205189142U (zh) | 一种钢结构连接件 | |
CN204920211U (zh) | 一种设有楔式梁夹具的梁结构 | |
CN211342972U (zh) | 隧道型钢钢架锁脚结构 | |
CN205171673U (zh) | 用于钢结构的隅撑机构 | |
CN204053341U (zh) | 一种用于扁钢装配的防倒装置 | |
CN204782658U (zh) | 一种装饰百叶 | |
CN204241359U (zh) | 用于检测焊接试片的焊接强度的检测装置 | |
CN214652958U (zh) | 可拆卸吊装装置 | |
CN216196740U (zh) | 一种用于工字钢翻转的工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |