CN202591689U - 锅炉组件加工用刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉组件加工用刀具，包括刀杆，该刀杆的一端设有与钻床的工作杆传动连接的连接部，所述刀杆上另一端设有轴向的定位凸台，该定位凸台与刀杆同轴设置，该刀杆上固定安装有径向设置的扩孔刀片。该刀具可安装在钻床上，直接加工直径较大的孔，从而节省了成本。

Description

锅炉组件加工用刀具

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，特别是指一种锅炉组件加工用刀具。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。组成锅炉的组件经常需要加工孔，一般孔径较小时，加工还是非常的方便，如利用钻床和一般的钻头进行钻孔，然孔径较大时，如再使用钻床钻孔，那么对钻头的要求就比较严格，需要的尺寸比较大，钻头在钻孔时易磨损，而直径大的钻头成本较高，这样就造成锅炉组件加工成本增大，不利于大量加工生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种锅炉组件加工用刀具，该刀具可安装在钻床上，直接加工直径较大的孔，从而节省了成本。

本实用新型所要解决的另一技术问题是：提供一种锅炉组件加工用刀具，该刀具可安装在钻床上，利用钻床一次性加工直径较大的孔。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种锅炉组件加工用刀具，包括刀杆，该刀杆的一端设有与钻床的工作杆传动连接的连接部，所述刀杆上另一端设有轴向的定位凸台，该定位凸台与刀杆同轴设置，该刀杆上固定安装有径向设置的扩孔刀片。

作为一种优选的方案，所述定位凸台为一个钻头，该钻头的直径大于或等于刀杆的直径。

作为一种优选的方案，所述钻头与刀杆端部之间为可拆卸安装，所述刀杆上设有圆锥台形的盲孔，在盲孔末端设有一方形槽，对应的，钻头的连接段包括插入到圆锥台形盲孔内的圆锥台部，圆锥台部的小径端设有与方形槽内配合的方形卡块。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于一种锅炉组件加工用刀具，包括刀杆，该刀杆的一端设有与钻床的工作杆传动连接的连接部，所述刀杆上另一端设有轴向的定位凸台，该定位凸台与刀杆同轴设置，该刀杆上固定安装有径向设置的扩孔刀片，因此，首先利用钻床先在待加工位钻一小孔，该小孔的大小可容纳定位凸台，然后，更换刀具，将本实用新型的刀杆的连接部与钻床的工作杆传动连接，工作杆向下运动使定位凸台插入到预先开好的小孔内定位，工作杆带动刀杆转动并向下逐步进给，扩孔刀片从小孔上沿开始切削，逐步完成扩孔，这样，利用扩孔刀片的扩孔，替代了直接钻直径较大的孔，降低了成本。

又由于所述定位凸台为一个钻头，该钻头的直径大于或等于刀杆的直径，因此，工作杆带动刀具转动时直接下端的钻头先钻上孔，然后刀杆上的扩孔刀在直接扩孔，那么无需预先钻定位孔，从而提高了效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的结构剖视图；

图2是本实用新型实施例2的结构剖视图；

附图中：1.工作杆；2.刀杆；21.连接部；3.扩孔刀片；4.定位凸台；5.钻头；51.圆锥台部；52.方形卡块。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1：

如图1所示，一种锅炉组件加工用刀具，包括刀杆2，该刀杆2的一端设有与钻床的工作杆1传动连接的连接部21，该连接部21和工作杆1之间的连接方式是：工作杆1上设有一圆锥台形的盲孔，在盲孔末端设有一方形槽；而该连接部21为与该盲孔匹配的圆锥台形，圆锥台形的连接部端部设有插于到方形槽内的圆方形卡块。这样，工作杠向下进给时，连接部21会卡入到盲孔内越来越紧。

所述刀杆2上另一端设有轴向的定位凸台4，该定位凸台4与刀杆2同轴设置，该刀杆2上固定安装有径向设置的扩孔刀片3，该扩孔刀片3的安装方式是在刀杆2上设有一径向的安装孔，将扩孔刀片3插入到安装孔内以后并通过螺栓实现压紧。扩孔刀片3一般是白钢刀，与钻头相比较价格低廉，从而更换扩孔刀片3要节省一定的成本。

本实用新型的工作原理是：首先利用钻床先在待加工位预先钻一小孔，该小孔的大小刚好可容纳定位凸台4，然后，更换刀具，将本实用新型的刀杆2的连接部21与钻床的工作杆1传动连接，工作杆1向下运动使定位凸台4插入到预先开好的小孔内定位，工作杆1带动刀杆2转动并向下逐步进给，扩孔刀片3从小孔上沿开始切削，逐步完成扩孔，这样，利用扩孔刀片3的扩孔，替代了直接钻直径较大的孔，降低了成本。

实施例2：

实施例2和实施例1的结构基本相同，只是定位凸台4为一个钻头5，该钻头5的直径大于或等于刀杆2的直径。这样，就省去了预先钻一小孔的步骤，扩孔时直接利用该钻头5先钻孔，在扩孔刀片3扩孔时钻头5还是在工作，从而一次性完成直径较大的孔的加工。其中，转头和刀杆2端不之间的连接方式可以是设置为一体结构，也可以是可拆卸安装，即与刀杆2和工作杆1之间的连接方式相同。所述刀杆2上设有圆锥台形的盲孔，在盲孔末端设有一方形槽，对应的，钻头5的连接段包括插入到圆锥台形盲孔内的圆锥台部51，圆锥台部51的小径端设有与方形槽内配合的圆方形卡块52。这样，钻头5即使使用时间过长损坏，也可以更换，进一步的减低了成本。

本实用新型中所描述的直径较大的孔并不需要在数值上有个准确的定义，一般以操作者主观为准，即当操作者认为用钻头钻孔比较困难，容易对钻头造成损伤时，此时的孔就算是直径较大的孔，即可利用到本实用新型的刀具，因此，不必深究孔径具体多大才能使用本实用新型的刀具。

Claims (3)

1.锅炉组件加工用刀具，包括刀杆，该刀杆的一端设有与钻床的工作杆传动连接的连接部，其特征在于：所述刀杆上另一端设有轴向的定位凸台，该定位凸台与刀杆同轴设置，该刀杆上固定安装有径向设置的扩孔刀片。

2.如权利要求1所述的锅炉组件加工用刀具，其特征在于：所述定位凸台为一个钻头，该钻头的直径大于或等于刀杆的直径。

3.如权利要求2所述的锅炉组件加工用刀具，其特征在于：所述钻头与刀杆端部之间为可拆卸安装，所述刀杆上设有圆锥台形的盲孔，在盲孔末端设有一方形槽，对应的，钻头的连接段包括插入到圆锥台形盲孔内的圆锥台部，圆锥台部的小径端设有与方形槽内配合的方形卡块。

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