CN200969459Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型电连接器，用于电性连接芯片模块至电路板，所述电连接器包括基座本体及设置于基座本体内的导电端子，其中所述基座本体上设有卡持于电路板上的卡扣装置。与现有技术相比较，本实用新型电连接器的基座本体上设有卡持于电路板上的卡扣装置，可使电连接器与电路板稳固连接，从而有效防止电连接器在与电路板焊接时产生翘曲，进而保证电连接器很好地与电路板电性接触，保证芯片模块与电路板良好的电性连接。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种用于电性连接芯片模块至电路板的电连接器。

【背景技术】

生活在进步、社会在发展，电连接器的设计也在不断改进。对于原有的用于电性连接芯片模块至电路板的电连接器的改进上，工程技术人员关注的往往是改进端子或基座本体的结构设置，使它们发挥更好的效果，此以中国专利第200310103528.3号为例；或改进基座本体与滑动盖板的嵌套卡持结构，使两者结合更牢靠，滑动盖板与基座本体间的相对滑动亦效果良好，此以中国专利第01280609.9号为例；或为确保盖板与基座稳固活动组接而设置或改进拔动盖体相对于基座滑动的拔杆，如中国专利第02140459.3号等。少部分人士注意到了此类电连接器与电路板连接的问题，如中国专利第03152821.X号和第03262254.6号，通过在基体上设置孔，从而避免电连接器在过焊锡炉受热冷却后基体收缩不均而导致的翘曲；中国专利第01269860.1号和第200420026549.X号，分别通过在基座上设置固持片或若干螺丝固定孔来实现电连接器与电路板的稳固连接，而美国专利第5713744号更是通过层层卡持嵌套以达此目的。然而上述设计不是效果不够明显就是产品结构过于复杂或连接操作较麻烦。

因此，有必要设计一种新型的电连接器，以克服上述缺陷。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，其能有效防止电连接器在与电路板焊接时产生翘曲，实现芯片模块与电路板之间良好的电性连接，从而保证芯片模块良好的使用性能。

为达到上述创作目的，本实用新型电连接器，用于电性连接芯片模块至电路板，所述电连接器包括基座本体及设置于基座本体内的导电端子，其中所述基座本体上设有卡持于电路板上的卡扣装置。

与现有技术相比较，本实用新型电连接器的基座本体上设有卡持于电路板上的卡扣装置，可使电连接器与电路板稳固连接，从而有效防止电连接器在与电路板焊接时产生翘曲，进而保证电连接器很好地与电路板电性接触，保证芯片模块与电路板良好的电性连接。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体示意图；

图2为图1所示电连接器与电路板的组合示意图；

图3为图2所示组合示意图的立体分解图；

图4是本实用新型电连接器的滑动盖板的立体示意图；

图5是本实用新型电连接器的基座本体的立体示意图；

图6为图5所示的基座本体的局部放大视图；

图7为图5所示的基座本体的另一局部放大视图；

图8为图5所示的基座本体的前视图；

图9是本实用新型第二实施例电连接器的基座本体的前视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型电连接器作进一步说明。

参照图1至图5，本实用新型电连接器1用于电性连接芯片模块(未图示)至电路板5，所述电连接器1包括基座本体2、摇杆3及滑动盖板4，其中滑动盖板4扣合在基座本体2上，摇杆3收容于滑动盖板4与基座本体2之间，用以驱动滑动盖板在基座本体2上滑移。

基座本体2大致为规则长方体结构，该基座本体2上设有收容导电端子(未图示)的若干端子收容孔(未图示)，且基座本体底部设有与导电端子相接触的锡球(未图示)。所述基座本体2上设有一收容空间21，该收容空间21横向贯穿于基座本体2的上表面且两端大致呈半圆形。所述基座本体2上表面设有与滑动盖板4相互卡持配合的两个第一、第二凸块22、23及一个第一凹槽24、两个第二凹槽25，其中第一凸块22纵向设置于基座本体2的上表面，第二凸块23位于收容空间21内，第一凹槽24和第二凹槽25分别位于收容空间21的两侧且与收容空间21相连通。所述基座本体2底部延伸设有卡持于电路板5上的至少三个卡扣装置20，所述卡扣装置20既可以是塑胶材料形成的也可以是金属材料形成的，其与基座本体2一体成型。本实施例中，基座本体2上设有四个卡扣装置20，分别位于基座本体2的底部的四个角落。所述卡扣装置20包括一连接部201及一卡勾部202，所述连接部201与基座本体2相连，卡勾部202由连接部201延伸而出。

摇杆3大致呈L形状，设有基部30及由基部30延伸出的活动部31，且基部30与活动部31大致相垂直，其中所述摇杆3的基部30收容于基座本体2的收容空间21内。

滑动盖板4设有主体部40及由主体部40延伸出的头部41，所述滑动盖板4的主体部40的两侧分别向下延伸出左侧壁42及右侧壁43，左、右侧壁42、43与主体部40组合成“”状，有利于与基座本体2紧密扣合。所述右侧壁43上设有卡持摇杆3的托板431和挡板432，此实施例中，所述托板431位于右侧壁43偏下方的位置，起承接摇杆3的作用，挡板432位于右侧壁43偏上方的位置，可防止摇杆3因弹力或外界不当振荡而弹起，挡板432相对于托板431处于靠近滑动盖板4的头部41的位置。所述滑动盖板4的头部41底面设有两个第一、第二凹卡槽44、45和一个第一卡持部46、两个第二卡持部47及一接近半圆形的活动空间48。其中所述第一凹卡槽44纵向设置于滑动盖板4的头部41，并与基座本体2的两个第一凸块22紧密扣合，两个第二凹卡槽45分别位于活动空间48的两端并与之相连通，扣持在基座本体2的两个第二凸块23上，第一、第二卡持部46、47分别设置于活动空间48的两侧，且分别扣合于基座本体2的一个第一、两个第二凹槽24、25内，于是即可将滑动盖板4与基座本体2固定。活动空间48为横向设置但并未贯穿滑动盖板4，该活动空间48与基座本体2的收容空间21相配合用于收容摇杆3的基部30。滑动盖板4上设有承接芯片模块插脚(未图示)的贯穿插孔(未图示)。电连接器1组装完成后，所述贯穿孔与基座本体2上的端子收容孔(未图示)对应连通。

电路板5上设有与卡扣装置20相配合的贯穿孔50及与锡球相接触进而达到与导电端子电性连接的导电体(未图示)。焊接处理后，导电端子与电路板5的导电体实现直接电性连接。

组装时，先将导电端子收容于基座本体2的端子收容孔内；接着将摇杆3的基部30放置于基座本体2的收容空间21内，使摇杆3固持于机座本体2内，摇杆3的活动部31则可先任意向上放置；紧接着将所述滑动盖板4的第一、第二凹卡槽44、45及第一、第二卡持部46、47分别与基座本体2上的第一、第二凸块22、23及第一、第二凹槽24、25卡持配合，使滑动盖板4与基座本体2固定在一起；紧接着将滑动盖板4的主体部40及左右侧壁42、43稳固扣合于基座本体2上；然后手持摇杆3的活动部31将遥杆3轻轻向下转动，直至将其卡持于滑动盖板4主体部40一侧壁的架持部43上，至此可将电连接器1组装好，再进行焊接处理。由于基座本体2上设有卡持于电路板5上的卡扣装置20，所述电连接器1安装于电路板5上时，卡扣装置20的连接部201位于电路板5的贯穿孔50内，而卡勾部202则紧密勾卡在电路板5的贯穿孔50的内壁边缘，可使电连接器1与电路板5稳固连接，从而有效防止因导电端子设置在基座本体2上不平整，或焊接过程中电连接器1底面受热或冷却时由于重心不对称而造成的翘曲等不良现象，进而保证电连接器很好地与电路板5电性接触，保证芯片模块与电路板5良好的电性连接。

图6为本实用新型电连接器1的第二实施例，其与第一实施例不同之处在于所述卡扣装置20′设有两连接部201′，两连接部201′分别进一步延伸出两卡勾部202′。所述两卡勾部202′向相反方向延伸，且两卡勾部202′为背向设置，其指向相互朝外，其也能达到上述实施例所述目的，在此不再赘述。

当然，所述卡扣装置可以与基座本体2不是一体成型，此时基座本体2相应地设有与之相互卡持的结构如卡持槽，卡扣装置可卡持于其中，其也能达到与第一、第二实施例所述的技术效果，在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种电连接器，用于电性连接芯片模块至电路板，所述电连接器包括基座本体及设置于基座本体内的导电端子，其特征在于：所述基座本体上设有卡持于电路板上的卡扣装置。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述卡扣装置位于基座本体的底部。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述卡扣装置位于基座本体底部的四个角落。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述卡扣装置包括至少一连接部及至少一卡勾部。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述卡扣装置设有两连接部及两卡勾部。

6.如权利要求4或5所述的电连接器，其特征在于：所述卡勾部由连接部延伸而出。

7.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述两卡勾部向相反方向延伸。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述两卡勾部背向设置，其指向相互朝外。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基座本体上设有与导电端子相接触的锡球。

10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括滑动盖板，滑动盖板上设有与基座本体相卡持配合的卡持部，在滑动盖板与基座本体间设有用以驱动滑动盖板的摇杆。

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