CN117943568B - 一种曲轴加工车削机床 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种曲轴加工车削机床，涉及曲轴车削加工技术领域，包括机床加工台，所述机床加工台侧面固定安装有旋转驱动主机，车刀驱动滑轨设置在机床加工台正上方，所述机床加工台上表面一端固定安装有一个偏轴调节夹具组，所述机床加工台上表面另一端滑动安装有另一个偏轴调节夹具组；本发明通过移动其中一个偏轴调节夹具组将到加工的曲轴原料夹在另一个偏轴调节夹具组之间，随后启动旋转驱动主机，驱动旋转，随后启动车刀驱动滑轨，驱动下端的加工车刀架，再驱动加工车刀架向下移动，将下端的加工车刀逐丝逐扣地首先对曲轴原料的主轴进行车削，随后通过偏轴调节夹具组将调节，将旋转的轴线调节至各个连杆轴的位置，逐一车削。

Description

一种曲轴加工车削机床

技术领域

本发明涉及曲轴车削加工技术领域，具体为一种曲轴加工车削机床。

背景技术

曲轴主要由曲轴前端、主轴颈、连杆轴颈、曲柄、平衡块、曲轴后端等组成，其主要作用是将活塞连杆组传递来的气体压力转变为转矩对外输出，并可以驱动内燃机的配气机构及各种其它附件。而对于曲轴的加工中，对于曲轴的车削，首先对于主轴和连杆轴不在同一轴线上的形状，车削时工件的旋转轴心也不同，如申请号为CN202010546526.5的一种双偏心曲轴车削夹具，上述方案中只能够加工连杆轴和主轴在同一水平面的曲轴，而现在发动机的曲轴为了动力更加平稳，多缸的连杆轴均不在同一轴线，且与主轴的轴线均形成不同的水平面，对于这样的曲轴加工，上述方案则不能够加工多连杆轴的曲轴。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种曲轴加工车削机床，解决了背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种曲轴加工车削机床，包括机床加工台，所述机床加工台侧面固定安装有旋转驱动主机，所述旋转驱动主机顶端固定安装有车刀驱动滑轨，且所述车刀驱动滑轨设置在机床加工台正上方，所述机床加工台上表面一端固定安装有一个偏轴调节夹具组，所述机床加工台上表面另一端滑动安装有另一个偏轴调节夹具组，所述机床加工台上表面且位于偏轴调节夹具组两侧均开设有降温液排液道。

作为优选的，所述车刀驱动滑轨上端固定安装有车削降温水箱，所述车削降温水箱侧面设置有降温液水管连接口，所述降温液水管连接口内连接有降温液水管。

作为优选的，所述车刀驱动滑轨下端滑动设置有加工车刀架，所述加工车刀架下端固定安装有加工车刀；

所述降温液水管穿过加工车刀架，且所述降温液水管下端设置有水管喷头指向加工车刀。

作为优选的，所述偏轴调节夹具组包括：夹具底座、夹具后座、转轴转盘、锁止底座组件滑轨、锁止底座组件、旋转驱动轴、调节组件固定支臂、锁止调节组件、底座组件滑槽、角度调节齿盘；

所述机床加工台上端设置有夹具底座，所述夹具底座上端一体化设置有夹具后座，所述夹具后座中间转动设置有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴前端同轴固定安装有转轴转盘，所述转轴转盘前端开设有底座组件滑槽，所述底座组件滑槽内设置有锁止底座组件滑轨，所述锁止底座组件滑轨上滑动设置有锁止底座组件；

所述夹具后座一侧一体化设置有调节组件固定支臂，所述调节组件固定支臂前端固定安装有锁止调节组件，所述锁止调节组件前端设置有角度调节齿盘。

作为优选的，所述锁止底座组件前端固定安装有固定刻度盘，所述固定刻度盘前端转动安装有曲轴固定齿盘，所述曲轴固定齿盘前端中间固定安装有曲轴顶轴凸台，所述曲轴固定齿盘前端设置有三爪固定夹具。

作为优选的，所述锁止底座组件内转动设置有锁止底座驱动丝杆，所述锁止底座驱动丝杆转动安装在底座组件滑槽一侧的内壁上，所述转轴转盘侧面且位于底座组件滑槽后端开设有转轴转盘定位槽。

作为优选的，所述锁止底座组件包括：锁止底座组件外壳、曲轴齿盘固定底座、曲轴齿盘同轴底座、滑动限位圈、滑动锁止内撑滑块、第一锥齿限位圈、内撑锁止丝杆、内撑锁止丝套、丝套限位圈；

所述锁止底座组件外壳前端一体化设置有曲轴齿盘固定底座，所述曲轴齿盘固定底座前端一体化设置有滑动限位圈，所述滑动限位圈上转动安装有曲轴齿盘同轴底座，所述滑动限位圈上内侧线性滑动设置有若干滑动锁止内撑滑块；

所述曲轴齿盘固定底座后端内转动安装有第一锥齿限位圈，所述第一锥齿限位圈前端同轴一体化设置有内撑锁止丝杆，所述内撑锁止丝杆外套设有内撑锁止丝套，所述内撑锁止丝套外侧一体化设置有丝套限位圈。

作为优选的，所述丝套限位圈通过交错结构滑动设置在曲轴齿盘固定底座的内壁上，所述第一锥齿限位圈后端同轴一体化设置有第一锥齿轮；

所述锁止底座组件外壳侧面一体化设置有锁止驱动固定座，所述锁止驱动固定座内转动安装有第二锥齿限位圈，所述第二锥齿限位圈内端同轴一体化设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿限位圈外端同轴一体化设置有锁止螺母；

所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。

作为优选的，所述锁止调节组件包括：第一电动滑轨、转盘限位盘推杆、第二电动滑轨、偏轴调节轴滑动块、第三电动滑轨、齿盘电机安装滑块、调节齿盘电机、驱动转轴电机、六角头驱动电机；

所述调节组件固定支臂前端固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内滑动设置有转盘限位盘推杆，所述第一电动滑轨前端设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨内滑动设置有偏轴调节轴滑动块，所述第二电动滑轨前端设置有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨内滑动设置有齿盘电机安装滑块；

所述齿盘电机安装滑块前端表面固定安装有调节齿盘电机，所述偏轴调节轴滑动块外侧表面固定安装有驱动转轴电机，所述齿盘电机安装滑块外侧表面固定安装有六角头驱动电机。

作为优选的，所述转盘限位盘推杆内侧表面固定安装有限位盘安装架，所述限位盘安装架上转动安装有转盘限位盘；

所述驱动转轴电机的输出轴上同轴固定连接有丝杆驱动转轴，且所述丝杆驱动转轴转动穿过偏轴调节轴滑动块，所述六角头驱动电机的输出轴上同轴固定连接有锁止驱动六角头，且所述锁止驱动六角头转动穿过齿盘电机安装滑块。

本发明提供了一种曲轴加工车削机床。具备以下有益效果：

1、本发明通过移动其中一个偏轴调节夹具组将到加工的曲轴原料夹在另一个偏轴调节夹具组之间，随后启动旋转驱动主机，驱动旋转，随后启动车刀驱动滑轨，驱动下端的加工车刀架，再驱动加工车刀架向下移动，将下端的加工车刀逐丝逐扣地首先对曲轴原料的主轴进行车削，随后通过偏轴调节夹具组将调节，将旋转的轴线调节至各个连杆轴的位置，逐一车削；

2、本发明通过旋转驱动主机驱动旋转驱动轴转动，而旋转驱动轴穿过夹具后座带动转轴转盘转动，从而能够带动前端的曲轴固定齿盘旋转，其中通过曲轴顶轴凸台能够顶住曲轴侧面钻出的定位中心孔，而通过三爪固定夹具能够将曲轴原料夹持住；

3、本发明通过启动驱动转轴电机，通过丝杆驱动转轴带动锁止底座驱动丝杆旋转，从而能够带动锁止底座组件外壳后端一体的丝杆套移动，调节至连杆轴与主轴偏移的距离；

4、本发明通过由于曲轴齿盘同轴底座与曲轴固定齿盘连接，此时再启动调节齿盘电机，驱动角度调节齿盘啮合曲轴固定齿盘转动，从而能够调节连杆轴间隔之间的偏转角度，随后将曲轴固定齿盘锁紧即可；

5、本发明能够加工出多连杆轴、且连杆轴多角度分布的曲轴连杆，相比较现有技术更方便加工，且各个调节部件之间独立配合接触，避免了间隔调节时，啮合和穿插不上的情况。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中另一视角的结构示意图；

图3为本发明中偏轴调节夹具组的结构示意图；

图4为本发明中偏轴调节夹具组另一视角的结构示意图；

图5为本发明中锁止底座组件的结构示意图；

图6为本发明中锁止底座组件的正视结构示意图；

图7为本发明图6中a-a线的剖面结构示意图；

图8为本发明中锁止底座组件的侧视结构示意图；

图9为本发明图8中b-b线的剖面结构示意图；

图10为本发明中锁止调节组件的结构示意图；

图11为本发明中锁止调节组件另一视角的结构示意图。

其中，1、机床加工台；2、旋转驱动主机；3、偏轴调节夹具组；301、夹具底座；302、夹具后座；303、转轴转盘；304、锁止底座组件滑轨；305、锁止底座驱动丝杆；306、锁止底座组件；3061、锁止底座组件外壳；3062、曲轴齿盘固定底座；3063、曲轴齿盘同轴底座；3064、锁止驱动固定座；3065、锁止螺母；3066、滑动限位圈；3067、滑动锁止内撑滑块；3068、第一锥齿限位圈；3069、内撑锁止丝杆；30610、第一锥齿轮；30611、内撑锁止丝套；30612、丝套限位圈；30613、第二锥齿限位圈；30614、第二锥齿轮；307、旋转驱动轴；308、固定刻度盘；309、曲轴固定齿盘；310、曲轴顶轴凸台；311、三爪固定夹具；312、调节组件固定支臂；313、锁止调节组件；3131、第一电动滑轨；3132、转盘限位盘推杆；3133、第二电动滑轨；3134、偏轴调节轴滑动块；3135、第三电动滑轨；3136、齿盘电机安装滑块；3137、限位盘安装架；3138、转盘限位盘；3139、丝杆驱动转轴；31310、锁止驱动六角头；31311、调节齿盘电机；31312、驱动转轴电机；31313、六角头驱动电机；314、底座组件滑槽；315、角度调节齿盘；316、转轴转盘定位槽；4、车刀驱动滑轨；5、车削降温水箱；6、降温液水管连接口；7、降温液排液道；8、加工车刀架；9、加工车刀；10、降温液水管；11、水管喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示，本发明实施例提供一种曲轴加工车削机床，包括机床加工台1，所述机床加工台1侧面固定安装有旋转驱动主机2，所述旋转驱动主机2顶端固定安装有车刀驱动滑轨4，且所述车刀驱动滑轨4设置在机床加工台1正上方，所述机床加工台1上表面一端固定安装有一个偏轴调节夹具组3，所述机床加工台1上表面另一端滑动安装有另一个偏轴调节夹具组3，所述机床加工台1上表面且位于偏轴调节夹具组3两侧均开设有降温液排液道7，所述车刀驱动滑轨4上端固定安装有车削降温水箱5，所述车削降温水箱5侧面设置有降温液水管连接口6，所述降温液水管连接口6内连接有降温液水管10，所述车刀驱动滑轨4下端滑动设置有加工车刀架8，所述加工车刀架8下端固定安装有加工车刀9；所述降温液水管10穿过加工车刀架8，且所述降温液水管10下端设置有水管喷头11指向加工车刀9。

通过上述的技术方案，通过移动其中一个偏轴调节夹具组3将到加工的曲轴原料夹在另一个偏轴调节夹具组3之间，随后启动旋转驱动主机2，驱动旋转，随后启动车刀驱动滑轨4，驱动下端的加工车刀架8，再驱动加工车刀架8向下移动，将下端的加工车刀9逐丝逐扣地首先对曲轴原料的主轴进行车削，随后通过偏轴调节夹具组3将调节，将旋转的轴线调节至各个连杆轴的位置，逐一车削。

如图1、图3至图4所示，所述偏轴调节夹具组3包括：夹具底座301、夹具后座302、转轴转盘303、锁止底座组件滑轨304、锁止底座组件306、旋转驱动轴307、调节组件固定支臂312、锁止调节组件313、底座组件滑槽314、角度调节齿盘315；所述机床加工台1上端设置有夹具底座301，所述夹具底座301上端一体化设置有夹具后座302，所述夹具后座302中间转动设置有旋转驱动轴307，所述旋转驱动轴307前端同轴固定安装有转轴转盘303，所述转轴转盘303前端开设有底座组件滑槽314，所述底座组件滑槽314内设置有锁止底座组件滑轨304，所述锁止底座组件滑轨304上滑动设置有锁止底座组件306；所述夹具后座302一侧一体化设置有调节组件固定支臂312，所述调节组件固定支臂312前端固定安装有锁止调节组件313，所述锁止调节组件313前端设置有角度调节齿盘315，所述锁止底座组件306前端固定安装有固定刻度盘308，所述固定刻度盘308前端转动安装有曲轴固定齿盘309，所述曲轴固定齿盘309前端中间固定安装有曲轴顶轴凸台310，所述曲轴固定齿盘309前端设置有三爪固定夹具311，所述锁止底座组件306内转动设置有锁止底座驱动丝杆305，所述锁止底座驱动丝杆305转动安装在底座组件滑槽314一侧的内壁上，所述转轴转盘303侧面且位于底座组件滑槽314后端开设有转轴转盘定位槽316。

通过上述的技术方案，通过旋转驱动主机2驱动旋转驱动轴307转动，而旋转驱动轴307穿过夹具后座302带动转轴转盘303转动，从而能够带动前端的曲轴固定齿盘309旋转，其中通过曲轴顶轴凸台310能够顶住曲轴侧面钻出的定位中心孔，而通过三爪固定夹具311能够将曲轴原料夹持住。

如图4、图5至图9所示，所述锁止底座组件306包括：锁止底座组件外壳3061、曲轴齿盘固定底座3062、曲轴齿盘同轴底座3063、滑动限位圈3066、滑动锁止内撑滑块3067、第一锥齿限位圈3068、内撑锁止丝杆3069、内撑锁止丝套30611、丝套限位圈30612；所述锁止底座组件外壳3061前端一体化设置有曲轴齿盘固定底座3062，所述曲轴齿盘固定底座3062前端一体化设置有滑动限位圈3066，所述滑动限位圈3066上转动安装有曲轴齿盘同轴底座3063，所述滑动限位圈3066上内侧线性滑动设置有若干滑动锁止内撑滑块3067；所述曲轴齿盘固定底座3062后端内转动安装有第一锥齿限位圈3068，所述第一锥齿限位圈3068前端同轴一体化设置有内撑锁止丝杆3069，所述内撑锁止丝杆3069外套设有内撑锁止丝套30611，所述内撑锁止丝套30611外侧一体化设置有丝套限位圈30612，所述丝套限位圈30612通过交错结构滑动设置在曲轴齿盘固定底座3062的内壁上，所述第一锥齿限位圈3068后端同轴一体化设置有第一锥齿轮30610；所述锁止底座组件外壳3061侧面一体化设置有锁止驱动固定座3064，所述锁止驱动固定座3064内转动安装有第二锥齿限位圈30613，所述第二锥齿限位圈30613内端同轴一体化设置有第二锥齿轮30614，所述第二锥齿限位圈30613外端同轴一体化设置有锁止螺母3065；所述第一锥齿轮30610和第二锥齿轮30614啮合连接。

如图3、图10至图11所示，所述锁止调节组件313包括：第一电动滑轨3131、转盘限位盘推杆3132、第二电动滑轨3133、偏轴调节轴滑动块3134、第三电动滑轨3135、齿盘电机安装滑块3136、调节齿盘电机31311、驱动转轴电机31312、六角头驱动电机31313；所述调节组件固定支臂312前端固定安装有第一电动滑轨3131，所述第一电动滑轨3131内滑动设置有转盘限位盘推杆3132，所述第一电动滑轨3131前端设置有第二电动滑轨3133，所述第二电动滑轨3133内滑动设置有偏轴调节轴滑动块3134，所述第二电动滑轨3133前端设置有第三电动滑轨3135，所述第三电动滑轨3135内滑动设置有齿盘电机安装滑块3136；所述齿盘电机安装滑块3136前端表面固定安装有调节齿盘电机31311，所述偏轴调节轴滑动块3134外侧表面固定安装有驱动转轴电机31312，所述齿盘电机安装滑块3136外侧表面固定安装有六角头驱动电机31313，所述转盘限位盘推杆3132内侧表面固定安装有限位盘安装架3137，所述限位盘安装架3137上转动安装有转盘限位盘3138；所述驱动转轴电机31312的输出轴上同轴固定连接有丝杆驱动转轴3139，且所述丝杆驱动转轴3139转动穿过偏轴调节轴滑动块3134，所述六角头驱动电机31313的输出轴上同轴固定连接有锁止驱动六角头31310，且所述锁止驱动六角头31310转动穿过齿盘电机安装滑块3136。

其中，当曲轴上的主轴车削加工好之后，首先使转轴转盘303旋转，将转轴转盘定位槽316对在转盘限位盘3138一侧，随后启动第一电动滑轨3131，驱动前端的转盘限位盘推杆3132向转轴转盘303移动，从而能够使转盘限位盘3138卡在转轴转盘定位槽316内，防止其在调节的过程中旋转，随后启动第二电动滑轨3133，将偏轴调节轴滑动块3134，将一侧的丝杆驱动转轴3139与锁止底座驱动丝杆305一端对接，通过启动驱动转轴电机31312，通过丝杆驱动转轴3139带动锁止底座驱动丝杆305旋转，从而能够带动锁止底座组件外壳3061后端一体的丝杆套移动，调节至连杆轴与主轴偏移的距离；

随后，通过启动第三电动滑轨3135，驱动齿盘电机安装滑块3136，将锁止驱动六角头31310插在锁止螺母3065内，同时角度调节齿盘315就会与曲轴固定齿盘309侧面啮合，首先启动六角头驱动电机31313，驱动锁止驱动六角头31310旋转，从而能够带动锁止螺母3065旋转，从而能够联动内端的第二锥齿轮30614啮合第一锥齿轮30610转动，随后通过内部前端的内撑锁止丝杆3069带动内撑锁止丝套30611线性移动，从而能够推动滑动锁止内撑滑块3067向内侧线性滑动，从而能够解除滑动锁止内撑滑块3067与曲轴齿盘同轴底座3063抵紧接触的状态，由于曲轴齿盘同轴底座3063与曲轴固定齿盘309连接，此时再启动调节齿盘电机31311，驱动角度调节齿盘315啮合曲轴固定齿盘309转动，从而能够调节连杆轴间隔之间的偏转角度，随后将曲轴固定齿盘309锁紧即可；

综合上述方案，本发明能够加工出多连杆轴、且连杆轴多角度分布的曲轴连杆，相比较现有技术更方便加工，且各个调节部件之间独立配合接触，避免了间隔调节时，啮合和穿插不上的情况

工作原理：

本发明通过移动其中一个偏轴调节夹具组3将到加工的曲轴原料夹在另一个偏轴调节夹具组3之间，随后启动旋转驱动主机2，驱动旋转，随后启动车刀驱动滑轨4，驱动下端的加工车刀架8，再驱动加工车刀架8向下移动，将下端的加工车刀9逐丝逐扣地首先对曲轴原料的主轴进行车削，随后通过偏轴调节夹具组3将调节，将旋转的轴线调节至各个连杆轴的位置，逐一车削；

其中，通过旋转驱动主机2驱动旋转驱动轴307转动，而旋转驱动轴307穿过夹具后座302带动转轴转盘303转动，从而能够带动前端的曲轴固定齿盘309旋转，其中通过曲轴顶轴凸台310能够顶住曲轴侧面钻出的定位中心孔，而通过三爪固定夹具311能够将曲轴原料夹持住；

而当曲轴上的主轴车削加工好之后，首先使转轴转盘303旋转，将转轴转盘定位槽316对在转盘限位盘3138一侧，随后启动第一电动滑轨3131，驱动前端的转盘限位盘推杆3132向转轴转盘303移动，从而能够使转盘限位盘3138卡在转轴转盘定位槽316内，防止其在调节的过程中旋转，随后启动第二电动滑轨3133，将偏轴调节轴滑动块3134，将一侧的丝杆驱动转轴3139与锁止底座驱动丝杆305一端对接，通过启动驱动转轴电机31312，通过丝杆驱动转轴3139带动锁止底座驱动丝杆305旋转，从而能够带动锁止底座组件外壳3061后端一体的丝杆套移动，调节至连杆轴与主轴偏移的距离；

随后，通过启动第三电动滑轨3135，驱动齿盘电机安装滑块3136，将锁止驱动六角头31310插在锁止螺母3065内，同时角度调节齿盘315就会与曲轴固定齿盘309侧面啮合，首先启动六角头驱动电机31313，驱动锁止驱动六角头31310旋转，从而能够带动锁止螺母3065旋转，从而能够联动内端的第二锥齿轮30614啮合第一锥齿轮30610转动，随后通过内部前端的内撑锁止丝杆3069带动内撑锁止丝套30611线性移动，从而能够推动滑动锁止内撑滑块3067向内侧线性滑动，从而能够解除滑动锁止内撑滑块3067与曲轴齿盘同轴底座3063抵紧接触的状态，由于曲轴齿盘同轴底座3063与曲轴固定齿盘309连接，此时再启动调节齿盘电机31311，驱动角度调节齿盘315啮合曲轴固定齿盘309转动，从而能够调节连杆轴间隔之间的偏转角度，随后将曲轴固定齿盘309锁紧即可；

综合上述方案，本发明能够加工出多连杆轴、且连杆轴多角度分布的曲轴连杆，相比较现有技术更方便加工，且各个调节部件之间独立配合接触，避免了间隔调节时，啮合和穿插不上的情况。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (3)

1.一种曲轴加工车削机床，包括机床加工台（1），其特征在于，所述机床加工台（1）侧面固定安装有旋转驱动主机（2），所述旋转驱动主机（2）顶端固定安装有车刀驱动滑轨（4），且所述车刀驱动滑轨（4）设置在机床加工台（1）正上方，所述机床加工台（1）上表面一端固定安装有一个偏轴调节夹具组（3），所述机床加工台（1）上表面另一端滑动安装有另一个偏轴调节夹具组（3），所述机床加工台（1）上表面且位于偏轴调节夹具组（3）两侧均开设有降温液排液道（7）；

所述偏轴调节夹具组（3）包括：夹具底座（301）、夹具后座（302）、转轴转盘（303）、锁止底座组件滑轨（304）、锁止底座组件（306）、旋转驱动轴（307）、调节组件固定支臂（312）、锁止调节组件（313）、底座组件滑槽（314）、角度调节齿盘（315）；

所述机床加工台（1）上端设置有夹具底座（301），所述夹具底座（301）上端一体化设置有夹具后座（302），所述夹具后座（302）中间转动设置有旋转驱动轴（307），所述旋转驱动轴（307）前端同轴固定安装有转轴转盘（303），所述转轴转盘（303）前端开设有底座组件滑槽（314），所述底座组件滑槽（314）内设置有锁止底座组件滑轨（304），所述锁止底座组件滑轨（304）上滑动设置有锁止底座组件（306）；

所述夹具后座（302）一侧一体化设置有调节组件固定支臂（312），所述调节组件固定支臂（312）前端固定安装有锁止调节组件（313），所述锁止调节组件（313）前端设置有角度调节齿盘（315）；

所述锁止底座组件（306）前端固定安装有固定刻度盘（308），所述固定刻度盘（308）前端转动安装有曲轴固定齿盘（309），所述曲轴固定齿盘（309）前端中间固定安装有曲轴顶轴凸台（310），所述曲轴固定齿盘（309）前端设置有三爪固定夹具（311），所述锁止底座组件（306）内转动设置有锁止底座驱动丝杆（305），所述锁止底座驱动丝杆（305）转动安装在底座组件滑槽（314）一侧的内壁上，所述转轴转盘（303）侧面且位于底座组件滑槽（314）后端开设有转轴转盘定位槽（316）；

所述锁止底座组件（306）包括：锁止底座组件外壳（3061）、曲轴齿盘固定底座（3062）、曲轴齿盘同轴底座（3063）、滑动限位圈（3066）、滑动锁止内撑滑块（3067）、第一锥齿限位圈（3068）、内撑锁止丝杆（3069）、内撑锁止丝套（30611）、丝套限位圈（30612）；

所述锁止底座组件外壳（3061）前端一体化设置有曲轴齿盘固定底座（3062），所述曲轴齿盘固定底座（3062）前端一体化设置有滑动限位圈（3066），所述滑动限位圈（3066）上转动安装有曲轴齿盘同轴底座（3063），所述滑动限位圈（3066）上内侧线性滑动设置有若干滑动锁止内撑滑块（3067）；

所述曲轴齿盘固定底座（3062）后端内转动安装有第一锥齿限位圈（3068），所述第一锥齿限位圈（3068）前端同轴一体化设置有内撑锁止丝杆（3069），所述内撑锁止丝杆（3069）外套设有内撑锁止丝套（30611），所述内撑锁止丝套（30611）外侧一体化设置有丝套限位圈（30612）；

所述丝套限位圈（30612）通过交错结构滑动设置在曲轴齿盘固定底座（3062）的内壁上，所述第一锥齿限位圈（3068）后端同轴一体化设置有第一锥齿轮（30610）；

所述锁止底座组件外壳（3061）侧面一体化设置有锁止驱动固定座（3064），所述锁止驱动固定座（3064）内转动安装有第二锥齿限位圈（30613），所述第二锥齿限位圈（30613）内端同轴一体化设置有第二锥齿轮（30614），所述第二锥齿限位圈（30613）外端同轴一体化设置有锁止螺母（3065）；

所述第一锥齿轮（30610）和第二锥齿轮（30614）啮合连接；

所述锁止调节组件（313）包括：第一电动滑轨（3131）、转盘限位盘推杆（3132）、第二电动滑轨（3133）、偏轴调节轴滑动块（3134）、第三电动滑轨（3135）、齿盘电机安装滑块（3136）、调节齿盘电机（31311）、驱动转轴电机（31312）、六角头驱动电机（31313）；

所述调节组件固定支臂（312）前端固定安装有第一电动滑轨（3131），所述第一电动滑轨（3131）内滑动设置有转盘限位盘推杆（3132），所述第一电动滑轨（3131）前端设置有第二电动滑轨（3133），所述第二电动滑轨（3133）内滑动设置有偏轴调节轴滑动块（3134），所述第二电动滑轨（3133）前端设置有第三电动滑轨（3135），所述第三电动滑轨（3135）内滑动设置有齿盘电机安装滑块（3136）；

所述齿盘电机安装滑块（3136）前端表面固定安装有调节齿盘电机（31311），所述偏轴调节轴滑动块（3134）外侧表面固定安装有驱动转轴电机（31312），所述齿盘电机安装滑块（3136）外侧表面固定安装有六角头驱动电机（31313），所述转盘限位盘推杆（3132）内侧表面固定安装有限位盘安装架（3137），所述限位盘安装架（3137）上转动安装有转盘限位盘（3138）；

所述驱动转轴电机（31312）的输出轴上同轴固定连接有丝杆驱动转轴（3139），且所述丝杆驱动转轴（3139）转动穿过偏轴调节轴滑动块（3134），所述六角头驱动电机（31313）的输出轴上同轴固定连接有锁止驱动六角头（31310），且所述锁止驱动六角头（31310）转动穿过齿盘电机安装滑块（3136）。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工车削机床，其特征在于，所述车刀驱动滑轨（4）上端固定安装有车削降温水箱（5），所述车削降温水箱（5）侧面设置有降温液水管连接口（6），所述降温液水管连接口（6）内连接有降温液水管（10）。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴加工车削机床，其特征在于，所述车刀驱动滑轨（4）下端滑动设置有加工车刀架（8），所述加工车刀架（8）下端固定安装有加工车刀（9）；

所述降温液水管（10）穿过加工车刀架（8），且所述降温液水管（10）下端设置有水管喷头（11）指向加工车刀（9）。