CN117580480A - 具有转子圆筒的带扣 - Google Patents

Abstract

一种带扣组件(1)由凸形部分(10)、凹形部分(20)和转子(30)形成。凸形部分具有基体(11)和至少一个锁定支腿(13、14)，所述至少一个锁定支腿具有第一闩锁元件(15)。凹形部分具有基体(21)，所述基体具有内腔(23)和至少一个导槽。转子安置在内腔中并且具有致动表面(33)、用于与第一闩锁元件接合的第二闩锁元件(36)、以及致动机构，所述致动机构在带扣组件的静止状态下将转子定向在锁定位置。通过将锁定支腿插入导槽中直到第一闩锁元件接合第二闩锁元件，凸形部分被锁定到凹形部分。通过按压致动表面以使转子旋转直到闩锁元件彼此脱离，凸形部分从凹形部分释放。

Description

具有转子圆筒的带扣

发明背景

1.技术领域

本发明涉及一种使用转子圆筒以将两个件锁定在一起的两件式带扣。特别地，本发明涉及一种带扣，其中该转子圆筒安装在其中一个件上，并且被偏压到锁定位置，但是可以在压力下旋转到解锁位置以释放该带扣。

2.背景技术

典型的侧面释放带扣通过在凸形带扣的可弯曲锁定支腿上设置承载带扣点，并且手动按压该锁定支腿以便在弯曲前后切换该承载带扣点的位置来实现，从而实现扣住或解开的目的。

这些产品具有许多优点，诸如结构简单、成本低、操作容易。然而，载荷通过锁定支腿传递，因此容易受到锁定支腿变形的影响，导致拉开和断裂。从压力测试的值可以观察到上限和下限的大的波动。解开所需的压力(压感)通常与产品的极限承载能力成比例。这通常迫使设计者在易用性和带扣的强度之间进行权衡。如果压感轻，则承载能力低；相反，如果压感硬，则承载能力将会提高，但是带扣将难以操作。

希望构造一种带扣，其中载荷不施加到锁定支腿上，而是施加到没有变形和断裂风险的刚性体上。

发明内容

该目的通过由凸形部分、凹形部分和转子形成的带扣组件来实现。该凸形部分包括基体和在插入方向上从该基体延伸的至少一个锁定支腿。该锁定支腿具有从该锁定支腿延伸的第一闩锁元件。该凹形部分包括基体，该基体具有内腔和对应于该凸形部分的该锁定支腿的至少一个导槽。该转子由圆柱形元件形成，该圆柱形元件被构造成安置在该凹形部分的该内腔中。该转子具有致动表面、至少一个第二闩锁元件和致动机构，该致动表面被构造成由使用者通过该凹形部分中的开口接近，该至少一个第二闩锁元件被构造成用于与该凸形部分的该至少一个锁定支腿的该第一闩锁元件接合，该致动机构在该带扣组件的静止状态下将该转子定向在锁定位置。通过将该至少一个锁定支腿插入该至少一个导槽中直到该至少一个锁定支腿的该第一闩锁元件接合该转子的该至少一个第二闩锁元件将该凸形部分锁定到该凹形部分。在插入期间，该第一闩锁元件压靠该第二闩锁元件并迫使该转子旋转，直到该第一闩锁元件经过该第二闩锁元件，此时该转子返回到其静止和锁定状态。通过按压该致动表面以使该转子旋转直到该第二闩锁元件从该第一闩锁元件脱离、此时该凸形部分可从该凹形部分拉开、该凸形部分从该凹形部分释放。

优选地，在该凸形部上具有至少两个锁定支腿，该锁定支腿中的每一个具有一个第一闩锁元件，并且该转子具有两个第二闩锁元件，当该凸形部分被锁定到该凹形部分时，该两个第二闩锁元件接合该两个第一闩锁元件。该锁定支腿优选地设置在该凸形部分的主体的相反的侧上并且彼此平行地延伸，并且该闩锁元件位于该锁定支腿的内部面上，使得该第一闩锁元件彼此面对。该两个第二闩锁元件位于该转子的面向外的相反的面侧上。该第一闩锁元件和该第二闩锁元件的接合根本不需要该锁定支腿弯曲，因为该闩锁元件相对于彼此的移动仅通过该转子的旋转而发生。这样，该锁定支腿可形成为非常坚固并且不弯曲。然而，由于该锁定支腿不向内变形来锁定该带扣，因此该锁定支腿可以由任何期望的材料或弯曲件制成，而不损害带扣连接的强度。

该带扣组件通常用于将两片织带连接在一起。在这方面，该凸形部分和该凹形部分各自具有连接到它们各自的基体的条带附接杆。

在优选实施方案中，该第一闩锁元件包括具有接合表面的突起，该接合表面垂直于该插入方向延伸，并且该第二闩锁元件包括壁段，该壁段在该锁定位置邻接该接合表面以防止该凸形部分从该凹形部分脱离。该壁段从该转子向外延伸，基本上平行于该转子的旋转轴线，并且当该带扣处于锁定位置时面向该第一闩锁元件的该接合表面。当该凸形部分插入该导槽中时，一旦该突起经过该壁段，该转子在来自该致动机构的压力下旋转回到其静止位置，使得该壁段阻止该凸形部分的任何向后移动。

优选地，该第一闩锁元件具有在该插入方向上延伸的倾斜表面，使得将该凸形部分插入该凹形部分中导致该倾斜表面沿该转子的该第二闩锁元件滑动以使该转子旋转，直到该接合表面经过该壁段，此时该转子运动到该锁定位置。这样，使用者不需要额外的努力来将这两个带扣部分锁定在一起。

该致动机构可以按几种不同的方式形成，并且也可以是不同机构的组合。在一个实施方案中，该致动机构包括设置在该转子中的磁体和设置在该凸形部分中的配合磁体，该磁体在该锁定位置具有最大量的重叠和吸引力，使得当通过该凸形部分或通过按压该致动表面将力施加在该转子上以使该转子旋转出该锁定位置时，该磁体在该力被释放时使该转子运动回到该锁定位置。该磁体可以单独使用或可以与将该转子偏压到该锁定位置的弹簧结合使用。使用磁体的优点在于，磁体的吸引力还有助于使该凸形部分和该凹形部分在一起，以及有助于将这两个带扣部分对准到适当的位置。

替代性地，该弹簧可以在没有磁体的情况下单独使用。该弹簧可以是任何合适类型的弹簧，诸如螺旋弹簧或板簧。该弹簧可以设置在该转子的该致动表面的下方，使得在该致动表面上向下压会压缩弹簧，并且释放该致动表面允许该弹簧返回到其静止位置。在一个实施方案中，该凹形部分包括围绕该转子的后部部分的壳体，使得该转子通过将凸缘卡扣到该壳体中而连接到该凹形部分。该壳体还可以包括该致动机构，并且因此是板簧的形式，使得通过按压该致动表面或插入该凸形部分而向该转子施加力使该转子旋转，并且因此使该壳体向下弯曲，并且释放该力使该壳体返回到静止状态，从而将该转子放回该锁定位置。在替代性实施方案中，该致动机构可由弹簧形成，但磁体以磁体彼此排斥的方式也定位在该凸形部分和该转子或该凹形部分中。这样，一旦按压该致动机构以使闩锁机构脱离，该凸形带扣部分和该凹形带扣部分由于磁体的排斥力而被迫彼此远离。

利用本发明的带扣组件，所需的功能被分成不同的结构部件，使得该带扣能够容易地以所需的较小的力解开，但该带扣保持优异和稳定的承载能力。

附图说明

从下面结合附图考虑的详细描述中，本发明的其他目的和特征将变得显而易见。然而，应当理解，附图仅设计为说明，而不是作为对本发明的范围的限定。

在附图中，其中贯穿若干视图，类似的附图标记表示类似的元件：

图1示出了根据本发明的带扣组件的分解图；

图2示出了带扣组件的分解图，其中转子组装在凹形部分中；

图3示出了处于组装状态的带扣组件；

图4示出了带扣组件的俯视图；

图5示出了带扣组件沿图4的线5-5的侧剖视图；

图6示出了凹形部分和转子的简化视图，为了便于图示，移除了凹形部分的导槽；

图7示出了使用弹簧作为致动机构的、转子与凸形部分的接合的简化示意图；

图8示出了解锁过程中的图7的实施方案；

图9示出了使用磁体作为致动机构的、转子与凸形部分的接合的简化示意图；并且

图10示出了解锁过程中的图9的实施方案。

具体实施方式

现在详细参考附图，图1至图4示出了根据本发明的带扣组件1。带扣组件1由凸形部分10、凹形部分20和转子30形成。凸形部分10由基体11、连接到基体11的一端的条带附接杆12和从基体11的另一端延伸并且彼此平行的两个锁定支腿13、14形成。锁定支腿13、14各自具有从锁定支腿13、14的内侧面延伸的第一闩锁元件15，如图4所示。磁体外壳16从基体11延伸，并保持磁体40。

第一闩锁元件15具有接合面17和倾斜滑动表面18，使得随着第一闩锁元件15接近接合面17，第一闩锁元件15朝向凸形带扣部分10的后部加宽并增加高度(参见图7至图10)。

如图1至图4所示，凹形部分20包括连接到条带保持杆22的基体21。凹形部分20具有内腔23、与内腔23连通的顶部开口24以及也与内腔23连通的前部开口25。

转子30具有带有孔32的圆柱体31、用于保持磁体50的腔、和致动表面33。在转子30的每个相反的面侧34、35上是第二闩锁元件36，其从面侧34、35向外延伸并且形成大致平行于转子30的旋转轴线R延伸的壁37。

通过将转子30插入穿过侧部中的开口直到致动表面33延伸穿过顶部开口24，该转子30被插入凹形部分20的腔23中，如图2所示。如图5的剖面所示，转子30通过圆柱形壳体部分28保持在腔23中。壳体部分28可以被构造成柔性的，使得转子30可以卡扣到壳体部分28中以将转子保持在凹形部分20中。

磁体40、50可以布置成当凸形部分10靠近凹形部分20时彼此吸引。以这种方式，磁体可以用于在锁定期间使带扣部分对准以进行适当定位，以及在不受外力作用时将转子保持在锁定位置。

图6示出了凹形部分20和具有转子30的连接系统的简化视图。转子30由圆柱形壳体部分28保持在适当位置，该圆柱形壳体部分弯曲以允许转子30插入，但是一旦转子30被插入，圆柱形壳体部分就牢固地抵靠转子30。如图6中可见的，转子30具有平坦的后部中央面38和侧部分39。壳体部分28卡扣在侧部分39之间，该侧部分延伸超过壳体部分28并防止转子30从凹形部分20退出。

在两个不同的实施方案中，在图7至图10中示意性地示出了凸形部分10和转子30(其实际上安装在凹形部分20中)的锁定和解锁。在这些图中，以简化的方式描绘了带扣部分和转子，以便更清楚地示出在锁定和解锁期间闩锁元件的相互作用，但是可以采用对应元件具有与图1至图4相同的附图标记的形式。例如，在这些图中，锁定支腿13、14的部分已被移除，以便清楚地看到第一闩锁元件15和第二闩锁元件36之间的相互作用。

在图7和图8的实施方案中，弹簧45被定位在致动表面33的下方，以提供将转子30保持在锁定位置的恢复力。如图7中可见的，在带扣组件1的锁定位置，第一闩锁元件15的接合面17邻接第二闩锁元件36的壁37。这防止了当转子30如图1至图4所示被锁定到凹形部分20中时凸形部分10从凹形部分20的任何退出。为了释放凸形部分10，使用者向下压在转子30的致动表面33上，如图8所示。这会压缩弹簧45并使转子30旋转，直到壁37经过接合面17，以从第一闩锁元件15释放第二闩锁元件36，这然后允许使用者将凸形部分拉离转子30(以及它所连接的凹形部分20)。当第二闩锁元件36在连接过程期间沿第一闩锁元件15的滑动表面18滑动时，凸形部分10到转子30的连接可以在不压下接合表面30的情况下发生，并且允许壁37在卡扣到位处于锁定位置之前越过接合表面17。转子38还可具有互补的倾斜部分38，该倾斜部分在插入期间沿滑动表面18滑动，以使连接过程期间的摩擦阻力最小。

代替所示的螺旋弹簧，如图5和图6所示的壳体部分28也可以用作将转子30保持在静止状态的锁定位置的弹簧。向下按压致动表面33使转子30旋转，并且也向下按压壳体部分28以释放带扣组件。具有平坦后部中央面38的转子30不能在壳体部分28内旋转，因此转子30的任何运动都导致壳体部分28与转子30一起运动。一旦致动表面33被释放，壳体部分28就扣回到其静止位置，并且因此也使转子30运动回到其锁定的静止位置。

图7和图8的实施方案还可以结合磁体40、50的使用，或者可以在没有弹簧的情况下使用磁体40、50，诸如图9和图10的实施方案中所示。这里，磁体40、50的吸引力将转子30保持在锁定位置，并且转子30的接合表面33上的压力克服磁体40、50的吸引力使转子30旋转出锁定位置。磁体40、50还有助于在锁定之前使凸形部分10和附接有转子30的凹形部分20正确对准。释放接合表面33允许转子30通过磁体40、50的吸引力运动回到图9所示的锁定位置。因为一旦处于锁定位置，凸形部分10和转子30之间的连接就牢固和可靠，所以不必需要大量的力来使转子运动，这因此允许高度稳定但易于释放的带扣。释放运动发生在与带扣上的侧向压力不同的方向上(即，经由旋转)，使得两个机构、即，用于释放的机构和在来自条带的压力下将两个部件保持在一起的机构、可以单独地构造并且具有所需的不同水平的力。

在可以使用图7和图8的实施方案设想的另一实施方案中，磁体可以按图9和图10中所示的相同方式定位在凸形部分10和转子30中，使得弹簧和磁体均用于锁定和解锁带扣组件1。在此，按压在接合表面33上必须克服磁体40、50的吸引力以及弹簧45的弹簧力，以便解锁带扣组件1。在另一实施方案中，磁体可被放置成相对于彼此具有排斥力。这样，一旦在按压在接合表面33上之后闩锁元件15、36彼此脱离，则由于磁体的排斥力而将带扣部件彼此推离。在这种情况下，使用者必须施加额外的力来克服磁体的排斥力，以便将带扣部件彼此连接。

因此，虽然已仅示出且描述了本发明的几个实施方案，但显然可在不脱离本发明的精神和范围的情况下对其做出许多改变和修改。

Claims (12)

1.一种带扣组件，其包括：

凸形部分，所述凸形部分包括基体以及在插入方向上从所述基体延伸的至少一个锁定支腿，所述至少一个锁定支腿在其上具有第一闩锁元件；

凹形部分，所述凹形部分包括具有内腔的基体，所述基体具有至少一个导槽；以及

转子，所述转子被构造成安置在所述凹形部分的所述内腔中，所述转子具有被构造成通过所述凹形部分接近的致动表面、被构造成与所述凸形部分的所述第一闩锁元件接合的至少一个第二闩锁元件、以及致动机构，所述致动机构在所述带扣组件的静止状态下将所述转子定向在锁定位置，

其中通过将所述至少一个锁定支腿插入所述至少一个导槽中直到所述至少一个锁定支腿的所述第一闩锁元件接合所述转子的所述第二闩锁元件来将所述凸形部分锁定到所述凹形部分，并且其中通过按压所述致动表面以使所述转子旋转直到所述第二闩锁元件从所述第一闩锁元件脱离来将所述凸形部分从所述凹形部分释放。

2.根据权利要求1所述的带扣组件，其中所述至少一个锁定支腿包括两个锁定支腿，所述锁定支腿中的每一个具有一个第一闩锁元件，并且其中所述转子具有两个所述第二闩锁元件，当所述凸形部分被锁定到所述凹形部分时，两个所述第二闩锁元件接合两个所述第一闩锁元件。

3.根据权利要求1所述的带扣组件，其中所述凸形部分和所述凹形部分各自具有连接到它们各自的基体的条带附接杆。

4.根据权利要求1所述的带扣组件，其中所述第一闩锁元件包括具有接合表面的突起，所述接合表面垂直于所述插入方向延伸，并且其中所述至少一个第二闩锁元件包括壁段，所述壁段在所述锁定位置邻接所述接合表面以防止所述凸形部分从所述凹形部分脱离。

5.根据权利要求4所述的带扣组件，其中所述第一闩锁元件具有在所述插入方向上延伸的倾斜表面，使得将所述凸形部分插入所述凹形部分中导致所述倾斜表面沿所述转子的所述第二闩锁元件滑动以使所述转子旋转，直到所述接合表面经过所述壁段，此时所述转子运动到所述锁定位置。

6.根据权利要求1所述的带扣组件，其中所述致动机构包括设置在所述转子中的磁体和设置在所述凸形部分中的配合磁体，所述磁体在所述锁定位置具有最大量的彼此重叠和吸引力，使得当通过所述凸形部分或通过按压所述致动表面将力施加在所述转子上以使所述转子旋转出所述锁定位置时，所述磁体在所述力被释放时使所述转子运动回到所述锁定位置。

7.根据权利要求1所述的带扣组件，其中所述致动机构包括连接到所述转子的弹簧，所述弹簧被构造成当力未施加到所述致动表面时使所述转子运动到所述锁定位置并将所述转子保持在所述锁定位置。

8.根据权利要求1所述的带扣组件，其中所述凹形部分包括延伸到所述内腔中的壳体，并且其中所述转子通过将所述转子滑动到所述壳体中而连接到所述凹形部分。

9.根据权利要求8所述的带扣组件，其中所述壳体还包括所述致动机构，使得通过按压所述致动表面或插入所述凸形部分来向所述转子施加力使所述转子旋转并使所述壳体向下弯曲，并且释放所述力使所述壳体返回到静止状态，从而将所述转子置于所述锁定位置。

10.根据权利要求2所述的带扣组件，其中所述锁定支腿设置在所述凸形部分的主体的相反的侧上并且彼此平行地延伸，其中所述第一闩锁元件彼此面对，并且其中两个所述第二闩锁元件位于所述转子的相反的面侧上。

11.根据权利要求7所述的带扣组件，其中所述致动机构还包括设置在所述转子中的磁体和设置在所述凸形部分中的配合磁体，所述磁体在所述锁定位置具有最大量的彼此重叠和吸引力，使得当通过所述凸形部分或通过按压所述致动表面将力施加在所述转子上以使所述转子旋转出所述锁定位置时，所述磁体在所述力被释放时使所述转子运动回到所述锁定位置。

12.根据权利要求7所述的带扣组件，其还包括设置在所述转子中的磁体和设置在所述凸形部分中的磁体，所述磁体被定向成当所述凸形部分接近所述转子时彼此排斥，使得当所述致动表面被按压以从所述第二闩锁元件释放所述第一闩锁元件时，所述磁体迫使所述凸形部分远离所述转子。