CN117513515B - 一种排水道杂物收集防堵装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种排水道杂物收集防堵装置，涉及给排水的技术领域，其包括排水通道以及设置在排水通道上的排水盖板，排水盖板上设有承接杂物垃圾的收集装置；收集装置包括上下滑动插设于排水盖板上的矩形内装板，排水盖板上贯穿开设有供矩形内装板插设安装的矩形插口，矩形内装板两端处于排水盖板上方固定卡设有两限位卡块，矩形内装板上位于排水盖板下方转动设置有内装圆杆；本发明具有可以在不影响排水道排水量和排水效率的情况下，对通过排水沟盖板进入到排水道中的杂物进行收集并在需要清理时自动收纳以方便将杂物取出，防止杂物直接进入到排水道中造成排水道堵塞，从而影响排水效果。

Description

一种排水道杂物收集防堵装置

技术领域

本申请涉及给排水的技术领域，特别是涉及一种排水道杂物收集防堵装置。

背景技术

排水管渠，亦称“排水道”。收集、输送和排除雨水和各种污水的管渠的总称。排除雨水的称“雨水管道”；排除污水的称“污水管道”；排除混合污水的称“合流管道”。有明暗之分,沿地面所建的称“明沟”、“阳沟”或“明渠”；埋设在地下的称“排水管道”、“暗管”或“阴沟”。通常会在沿地面所建的排水道上安装有排水盖板，排水沟盖板的作用是保护排水系统，确保排水顺畅，防止堵塞和洪水灾害。它也能够预防行人、车辆甚至家畜意外掉落或受伤。因此，在公共场所中，排水沟盖板的安装非常重要。但排水沟盖板上具有通孔，杂物垃圾会通过通孔进入到排水道中易造成堵塞问题。

如在现有的公开号为CN218812983U的中国专利中，其公开了一种防堵市政道路排水结构，其包括排水通道外壳、排水道、稳固挡板、排水板、杂物收集盒、过水板和清理转扇，排水通道外壳安装在市政道路两旁的沟渠中，排水通道外壳的内侧设置有排水道，排水道用于雨水的流动排放，通过滤水板的设置，过水板也设置于滤水板的上方。通过上述现有技术，将上述装置放在市政道路两旁的沟渠中，多个装置可以并排放置，当有雨水通过排水板顶端开设的排水槽口进入排水通道外壳装置内部时，部分杂物和雨水会到达过水板的顶端，雨水进入杂物收集盒的内部，杂物就会滑落到滤水板的顶端，滑落到杂物收集盒的内部，过水板的顶端可以卡住部分的枯枝树叶，防止杂物收集盒内部集中的杂物较多；另一部分雨水和杂物就会直接到达滤水板的顶端，且下落的雨水会使过水板转动，从而使过水板转动，将滤水板顶端的杂物清理进入杂物收集盒的内部，雨水就会通过滤水板顶端的排水孔进入排水道，而杂物收集盒内部的雨水进入排水道进行排水，达到更好的排水效果，且防止滤水板顶端的排水孔堵塞，提高排水的效率；将紧固螺栓拧开，将排水板掀起来，可以将杂物收集盒通过提拉板提出，便于清理杂物收集盒内部的杂物，使用方便简单。

然而上述现有技术存在以下技术缺陷：

一、挡物板、滤水板、防护外壳、杂物收集盒、过水板、清理转扇等部件均设置在排水通道外壳中，也即是排水道中，会大大降低排水道的排水量，这些部件占用了绝大部分排水道内部空间，且滤水板、清理转扇以及过水板之间的空间狭小，极易出现杂物卡在清理转扇处使得清理转扇无法转动的情况出现，以至于出现杂物堆积的现象发生。

二、进入杂物收集盒中的雨水只能通过杂物收集盒上开设的过水孔排出至排水道处，而杂物也是被收集在杂物收集盒内，那么就会极易导致杂物堵塞过水孔，处于杂物收集盒中的雨水无法经过水孔排出，久而久之杂物收集盒被雨水填满，被收集在杂物收集盒中的杂物随着雨水漫出，进而使得排水通道外壳内发生严重堵塞，杂物漂浮排水不畅，不仅不能将杂物收集还会降低排水效率。

基于此，在现有的一种防堵市政道路排水结构的基础之上，为了克服上述的技术缺陷，依然还有可提高的空间。

发明内容

为了可以在不影响排水道排水量和排水效率的情况下，对通过排水沟盖板进入到排水道中的杂物进行收集并在需要清理时自动收纳以方便将杂物取出，防止杂物直接进入到排水道中造成排水道堵塞，从而影响排水效果，本申请提供一种排水道杂物收集防堵装置。

本申请提供的一种排水道杂物收集防堵装置，采用如下的技术方案：

一种排水道杂物收集防堵装置，包括排水通道以及设置在排水通道上的排水盖板，所述排水盖板上设有承接杂物垃圾的收集装置；

所述收集装置包括上下滑动插设于排水盖板上的矩形内装板，所述排水盖板上贯穿开设有供矩形内装板插设安装的矩形插口，所述矩形内装板两端处于排水盖板上方固定卡设有两限位卡块，所述矩形内装板上位于排水盖板下方转动设置有内装圆杆，所述矩形内装板上开设有供内装圆杆转动安装的圆杆孔，所述内装圆杆上设有用于承接杂物的承接机构，所述矩形内装板上设有对内装圆杆进行驱动的限位驱动机构。

优选的，所述承接机构包括承接侧杆、中实杆、中空杆、收集网以及收纳组件，所述承接侧杆对称固定套设于内装圆杆上，两所述中实杆分别对称固定安装于两承接侧杆下侧，所述中空杆通过中转柱转动设于中实杆远离承接侧杆的一端，所述中实杆上开设有供中转柱转动安装的连接孔，所述收集网两端分别套设在两承接侧杆上的中实杆和中空杆上，所述收纳组件设于中实杆和中空杆上。

优选的，所述收纳组件包括收纳扭簧、吸铁石条、中内圆杆、限制矩块以及联动折叠器，所述收纳扭簧套设在处于连接孔中的中转柱上，所述吸铁石条固定设置于中空杆中部，所述中内圆杆贯穿转动设于中实杆上，且一端穿透并伸入承接侧杆中，所述中实杆上贯穿开设有供中内圆杆转动安装的中内圆孔以及与中内圆孔连通的矩形安装口，所述承接侧杆上开设有与中内圆孔连通供中内圆杆穿透伸入的方形矩槽，所述限制矩块固定设置在中内圆杆远离方形矩槽的一端，且与中空杆的一端间歇抵触，所述联动折叠器设于承接侧杆和矩形内装板上。

优选的，所述联动折叠器包括棘齿轮、L形齿杆、限位顶块、顶部吸铁石、驱动吸铁石以及复位弹簧，所述棘齿轮固定套设在处于方形矩槽中的中内圆杆上，所述L形齿杆通过燕尾块限位滑动设于方形矩槽中，并与棘齿轮相啮合，所述承接侧杆位于方形矩槽中开设有供燕尾块限位滑动的内燕尾槽，所述限位顶块固定盖合在方形矩槽上并处于L形齿杆上方，所述顶部吸铁石固定设于L形齿杆上侧，所述驱动吸铁石固定安装在矩形内装板上并位于承接侧杆上方，所述复位弹簧设于方形矩槽中，一端与L形齿杆固定连接，另一端与方形矩槽底面固定连接。

优选的，所述限位驱动机构包括驱动齿轮、驱动齿杆以及定位驱动单元，所述驱动齿轮固定套设在内装圆杆中部，所述驱动齿杆通过双向燕尾块上下限位滑动安装于矩形内装板中部，且下端穿透伸出矩形内装板与驱动齿轮向啮合，所述矩形内装板上开设有供双向燕尾块限位安装的双向燕尾槽以及与双向燕尾槽连通供驱动齿杆穿透伸出的矩形口，所述定位驱动单元设于矩形内装板上。

优选的，所述定位驱动单元包括方形垫块、驱动螺杆、上部旋钮以及联动限位器，所述方形垫块固定盖合在双向燕尾槽上方，所述驱动螺杆通过限位支块贯穿转动设于方形垫块上，且下端螺纹贯穿双向燕尾块向下延伸，所述方形垫块上贯穿开设有供驱动螺杆转动的圆通孔，所述驱动螺杆上开设有与限位支块适配的限位圆槽，所述双向燕尾块上贯穿螺纹开设有与驱动螺杆适配的螺纹穿孔，所述上部旋钮固定设置于驱动螺杆上端，所述联动限位器对称设于矩形内装板内。

优选的，所述联动限位器包括限位横杆、倾斜侧块、联动圆轮以及复位件，所述限位横杆对称横向滑动设于矩形内装板内，并位于双向燕尾槽两侧，所述矩形内装板上对称开设有与双向燕尾槽连通供限位横杆滑动安装的矩形横槽，两所述倾斜侧块分别固定安装在双向燕尾块两侧，且分别处于两矩形横槽内，所述联动圆轮转动设于限位横杆朝向倾斜侧块的一端，并与倾斜侧块相抵触，所述复位件设于矩形内装板上。

优选的，所述复位件包括复位方块、推抵弹簧以及矩形盖板，所述复位方块固定设置于限位横杆上侧，所述矩形内装板上开设有与矩形横槽连通供复位方块安装的上侧矩槽，所述推抵弹簧设于上侧矩槽中，一端与复位方块固定连接，另一端与上侧矩槽侧壁固定连接，所述矩形盖板固定盖合在矩形横槽和上侧矩槽上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、先将收集网的两端分别套设在两承接侧杆上的中实杆和中空杆上，随后通过矩形插口将收集网以及矩形内装板插入排水通道中，直至两限位卡块抵触在排水盖板上侧，转动上部旋钮驱使驱动螺杆转动，在与双向燕尾块上开设的螺纹穿孔配合下可以驱使驱动齿杆向下滑动，即实现通过驱动齿轮对内装圆杆进行转动，使得内装圆杆向排水盖板下方转动九十度，实现收集网平行设置在排水盖板下方的效果，从而可以对进入排水道中的杂物进行收集。

2、而在双向燕尾块向下滑动的过程中，倾斜侧块会同步跟随双向燕尾块下滑，在倾斜侧块倾斜侧边与联动圆轮的抵触下，使得限位横杆向远离倾斜侧块方向滑动，也即向矩形横槽外滑动伸出，伸出的限位横杆会抵触在排水盖板的下侧，实现与限位卡块的配合下，可以将矩形内装板稳定的卡在排水盖板上的效果。

3、内装圆杆被驱动转动九十度，使得收集网平行设置在排水盖板下方时，由于承接侧杆是固定套设于内装圆杆上的，也即承接侧杆同步转动九十度，此时处于L形齿杆上的顶部吸铁石会转动至驱动吸铁石下方，两者相排斥，导致顶部吸铁石会驱动L形齿杆向下滑动，但由于棘齿轮的特性此时的中内圆杆不会发生转动，一旦驱动内装圆杆回转复位，顶部吸铁石和驱动吸铁石不再产生排斥力后，在复位弹簧的作用下L形齿杆会向上滑动复位，此时可以通过棘齿轮带动中内圆杆转动，以至于使得限制矩块不再与中空杆抵触，而中空杆在收纳扭簧与吸铁石条的作用下会转动折叠，进而会驱使收集网折叠，进而实现将收集网上的杂物进行收纳的效果，一方面可以防止内装圆杆在被驱动回转的过程中收集的杂物落入到排水通道内，另一方面便于在取出矩形内装板的同时可以将收集的杂物带出，以便于对杂物进行清理。

附图说明

图1是本申请整体示意图。

图2是排水盖板与收集装置爆炸图。

图3是承接机构爆炸图。

图4是中实杆和中空杆爆炸图。

图5是图4中A区域放大图。

图6是收纳组件部分部件示意图。

图7是图6中B区域放大图。

图8是承接侧杆和中实杆以及中内圆杆爆炸图。

图9是图8中C区域放大图。

图10是联动折叠器剖视图。

图11是限位驱动机构示意图。

图12是图11中D区域放大图。

图13是限位驱动机构部分部件剖视图。

图14是定位驱动单元部分部件示意图。

图15是联动限位器剖视爆炸图。

图16是复位件爆炸图。

附图标记说明：1、排水通道；11、排水盖板；2、收集装置；21、矩形内装板；111、矩形插口；22、限位卡块；23、内装圆杆；211、圆杆孔；3、承接机构；4、限位驱动机构；31、承接侧杆；32、中实杆；33、中空杆；34、收集网；5、收纳组件；35、中转柱；321、连接孔；51、收纳扭簧；52、吸铁石条；53、中内圆杆；54、限制矩块；6、联动折叠器；322、中内圆孔；323、矩形安装口；311、方形矩槽；61、棘齿轮；62、L形齿杆；63、限位顶块；64、顶部吸铁石；65、驱动吸铁石；66、复位弹簧；67、燕尾块；312、内燕尾槽；41、驱动齿轮；42、驱动齿杆；7、定位驱动单元；43、双向燕尾块；212、双向燕尾槽；213、矩形口；71、方形垫块；72、驱动螺杆；73、上部旋钮；8、联动限位器；74、限位支块；711、圆通孔；721、限位圆槽；431、螺纹穿孔；81、限位横杆；82、倾斜侧块；83、联动圆轮；9、复位件；214、矩形横槽；91、复位方块；92、推抵弹簧；93、矩形盖板；215、上侧矩槽。

具体实施方式

以下结合附图1-图16对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种排水道杂物收集防堵装置，可以在不影响排水道排水量和排水效率的情况下，对通过排水沟盖板进入到排水道中的杂物进行收集并在需要清理时自动收纳以方便将杂物取出，防止杂物直接进入到排水道中造成排水道堵塞，从而影响排水效果；本申请提供一种排水道杂物收集防堵装置，包括排水通道1以及设置在排水通道1上的排水盖板11，排水盖板11能够保护排水通道1的排水顺畅，防止堵塞和洪水灾害。也能够预防行人、车辆甚至家畜意外掉落或受伤，但由于排水盖板11本身开设有便于雨水进入的通孔，导致会有部分杂物垃圾通过通孔进入到排水通道1内，容易造成堵塞影响到排水通道1的排水效率；故而在排水盖板11上设有承接杂物垃圾的收集装置2；通过收集装置2可以有效的将通过排水盖板11进入到排水通道1中的杂物进行收集，防止杂物直接落入排水通道1内，久而堆积造成排水通道1的堵塞。

参照图1和图2所示，具体而言，收集装置2包括上下滑动插设于排水盖板11上的矩形内装板21，排水盖板11上贯穿开设有供矩形内装板21插设安装的矩形插口111，矩形内装板21两端处于排水盖板11上方固定卡设有两限位卡块22，两限位卡块22可以对矩形内装板21进行位置限定，防止矩形内装板21完全进入矩形插口111，不便于后续取出将收集的杂物进行清理；矩形内装板21上位于排水盖板11下方转动设置有内装圆杆23，矩形内装板21上开设有供内装圆杆23转动安装的圆杆孔211，内装圆杆23上设有用于承接杂物的承接机构3，用于承接通过排水盖板11落入到排水通道1中的杂物垃圾；矩形内装板21上设有对内装圆杆23进行驱动的限位驱动机构4，用于驱动承接机构3运作。

通过限位驱动机构4工作人员可以从外部进行操作，驱使内装圆杆23转动以实现驱动承接机构3运作，使得通过排水盖板11落入到排水通道1中的杂物垃圾会被承接机构3收集，以防止落入排水通道1中造成通道堵塞排水不畅。

参照图3至图5所示，考虑到经常会有杂物通过排水盖板11进入排水通道1中，易发生堵塞造成排水通道1的排水效率，为避免杂物堵塞排水通道1，承接机构3包括承接侧杆31、中实杆32、中空杆33、收集网34以及收纳组件5；承接侧杆31对称固定套设于内装圆杆23上，两中实杆32分别对称固定安装于两承接侧杆31下侧，中空杆33通过中转柱35转动设于中实杆32远离承接侧杆31的一端，中空杆33与中转柱35之间为固定连接；中实杆32上开设有供中转柱35转动安装的连接孔321，中空杆33受力可以向中实杆32方向进行转动，实现折叠的效果；收集网34两端分别套设在两承接侧杆31上的中实杆32和中空杆33上，需要说明的是收集网34的材质为软性材质，例如：可以由编织绳制成或者是软性钢丝制成，跟随实际情况需要选择。一旦当中空杆33受力发生转动时，可以带动收集网34形变对折；收纳组件5设于中实杆32和中空杆33上，用于对中空杆33进行驱动，可以驱使中空杆33向中实杆32方向转动，达到中空杆33与中实杆32折叠的效果。

参照图4至图9所示，由于需要将收集后的杂物取出，而在将杂物取出时防止杂物落入到排水通道1内，收纳组件5包括收纳扭簧51、吸铁石条52、中内圆杆53、限制矩块54以及联动折叠器6；收纳扭簧51套设在处于连接孔321中的中转柱35上，始终具有驱动中转柱35也即中空杆33向上方转动的驱动力；吸铁石条52固定设置于中空杆33中部，需要说明的是中实杆32为铁材质，吸铁石条52与中实杆32具有吸引力；在没有其他外力作用下，收纳扭簧51与吸铁石条52配合使得中实杆32和中空杆33之间始终为折叠状态。中内圆杆53贯穿转动设于中实杆32上，且一端穿透并伸入承接侧杆31中，中实杆32上贯穿开设有供中内圆杆53转动安装的中内圆孔322以及与中内圆孔322连通的矩形安装口323，承接侧杆31上开设有与中内圆孔322连通供中内圆杆53穿透伸入的方形矩槽311，限制矩块54固定设置在中内圆杆53远离方形矩槽311的一端，且与中空杆33的一端间歇抵触，初始状态下限制矩块54与中空杆33的一端为抵触设置，从而使得中空杆33即使在收纳扭簧51的驱动下也无法转动，此时的中空杆33与中实杆32为笔直状态。

也就是在中空杆33与中实杆32为笔直状态时，将收集网34的两端分别套设在两承接侧杆31上的中实杆32和中空杆33上，而一旦当中内圆杆53受力发生转动带动限制矩块54同步转动，使得限制矩块54完全转动至矩形安装口323中后，即限制矩块54不与中空杆33抵触，此时的中空杆33在收纳扭簧51和吸铁石条52的作用下会带动收集网34折叠，收集网34进行形变对折，从而实现将处于收集网34上的杂物进行收纳的效果。联动折叠器6设于承接侧杆31和矩形内装板21上，用于对中内圆杆53进行驱动。

参照图9和图10所示，为了可以与限位驱动机构4联动以自动对收集网34上的杂物进行收纳，联动折叠器6包括棘齿轮61、L形齿杆62、限位顶块63、顶部吸铁石64、驱动吸铁石65以及复位弹簧66；棘齿轮61固定套设在处于方形矩槽311中的中内圆杆53上，L形齿杆62通过燕尾块67限位滑动设于方形矩槽311中，并与棘齿轮61相啮合，承接侧杆31位于方形矩槽311中开设有供燕尾块67限位滑动的内燕尾槽312，限位顶块63固定盖合在方形矩槽311上并处于L形齿杆62上方，限位顶块63对L形齿杆62的位置进行限制，防止L形齿杆62完全脱离方形矩槽311；顶部吸铁石64固定设于L形齿杆62上侧，驱动吸铁石65固定安装在矩形内装板21上并位于承接侧杆31上方，需要说明的是顶部吸铁石64和驱动吸铁石65相互排斥设置；复位弹簧66设于方形矩槽311中，一端与L形齿杆62固定连接，另一端与方形矩槽311底面固定连接，复位弹簧66始终具有推动L形齿杆62向限位顶块63方向滑动的驱动力，也即在没有其他外力作用下L形齿杆62始终与限位顶块63抵触，但复位弹簧66的力小于顶部吸铁石64和驱动吸铁石65之间的排斥力。

初始状态下限制矩块54与中空杆33的一端抵触，此时的中实杆32和中空杆33为笔直状态，将收集网34的两端分别套设在两承接侧杆31上的中实杆32和中空杆33上，通过矩形插口111将收集网34放入排水通道1内，直至两限位卡块22抵触在排水盖板11上侧无法在下移，此时通过限位驱动机构4驱使内装圆杆23向排水盖板11方向转动九十度，实现收集网34平行处于排水盖板11下方的效果，而当内装圆杆23转动时承接侧杆31也会同步跟随转动九十度，当承接侧杆31转动九十度后，顶部吸铁石64会转动至驱动吸铁石65的下方，此时在相互排斥作用力下L形齿杆62向下滑动，也即向方形矩槽311深处滑动，由于棘齿轮61的特性此时棘齿轮61不会驱动中内圆杆53转动。

当一段时间收集网34上收集了杂物需要对杂物进行清理时，再次通过限位驱动机构4驱使内装圆杆23回转复位，内装圆杆23转动顶部吸铁石64和驱动吸铁石65不再具有排斥力，此时在复位弹簧66的驱动下，L形齿杆62向上复位滑动通过棘齿轮61驱动中内圆杆53转动，使得限制矩块54完全转动收进矩形安装口323中，限制矩块54与中空杆33不再抵触，在收纳扭簧51和吸铁石条52的作用下，中空杆33向中实杆32方向转动折叠，从而带动收集网34对折形变，以对处于收集网34上的杂物进行包裹收纳，防止内装圆杆23复位转动时，杂物落入排水通道1内，在内装圆杆23复位完成后，向上抽出矩形内装板21，以便于将收纳后的杂物通过矩形插口111取出，进而实现清理杂物的效果。

参照图11至图13所示，由于需要对内装圆杆23进行驱动，使得收集网34可以平行处于排水盖板11的下方，以达到对杂物进行收集的目的，限位驱动机构4包括驱动齿轮41、驱动齿杆42以及定位驱动单元7；驱动齿轮41固定套设在内装圆杆23中部，驱动齿杆42通过双向燕尾块43上下限位滑动安装于矩形内装板21中部，且下端穿透伸出矩形内装板21与驱动齿轮41向啮合，驱动齿杆42与双向燕尾块43之间为固定连接；矩形内装板21上开设有供双向燕尾块43限位安装的双向燕尾槽212以及与双向燕尾槽212连通供驱动齿杆42穿透伸出的矩形口213，当双向燕尾块43受力向下滑动时，会同步带动驱动齿杆42下滑，通过驱动齿轮41实现对内装圆杆23的驱动；定位驱动单元7设于矩形内装板21上，便于工作人员从外部对内装圆杆23进行驱动。

参照图13至图15所示，为了便于工作人员从外部进行操作，定位驱动单元7包括方形垫块71、驱动螺杆72、上部旋钮73以及联动限位器8；方形垫块71固定盖合在双向燕尾槽212上方，驱动螺杆72通过限位支块74贯穿转动设于方形垫块71上，且下端螺纹贯穿双向燕尾块43向下延伸，限位支块74与方形垫块71之间为固定连接；方形垫块71上贯穿开设有供驱动螺杆72转动的圆通孔711，驱动螺杆72上开设有与限位支块74适配的限位圆槽721，由于限位支块74与限位圆槽721的卡设配合下，驱动螺杆72在正常转动的同时不会向上或者向下滑动；双向燕尾块43上贯穿螺纹开设有与驱动螺杆72适配的螺纹穿孔431，转动驱动螺杆72在与双向燕尾块43上开设的螺纹穿孔431配合下可以对驱动齿杆42进行驱动也即对内装圆杆23进行驱动；上部旋钮73固定设置于驱动螺杆72上端，联动限位器8对称设于矩形内装板21内，使得矩形内装板21可以稳固卡设在排水盖板11矩形插口111中。

参照图15和图16所示，考虑到矩形内装板21需要稳固的卡设在排水盖板11矩形插口111处，防止受外力影响矩形内装板21上下晃动，对杂物的收集效果产生影响，联动限位器8包括限位横杆81、倾斜侧块82、联动圆轮83以及复位件9；限位横杆81对称横向滑动设于矩形内装板21内，并位于双向燕尾槽212两侧，矩形内装板21上对称开设有与双向燕尾槽212连通供限位横杆81滑动安装的矩形横槽214，两倾斜侧块82分别固定安装在双向燕尾块43两侧，且分别处于两矩形横槽214内，联动圆轮83转动设于限位横杆81朝向倾斜侧块82的一端，并与倾斜侧块82相抵触。

由于联动圆轮83与倾斜侧块82为相互抵触状态，且在倾斜侧块82倾斜侧边的作用下，当转动上部旋钮73驱使驱动螺杆72转动时，双向燕尾块43被驱动滑动，倾斜侧块82会同步跟随双向燕尾块43向下或向上移动，当倾斜侧块82向下移动时通过联动圆轮83会驱使限位横杆81向远离倾斜侧块82方向滑动，也即向矩形横槽214外滑动，滑出矩形横槽214与排水盖板11下侧抵触，配合两限位卡块22实现将矩形内装板21稳固卡设在排水盖板11矩形插口111中的效果；复位件9设于矩形内装板21上，用于自动驱动限位横杆81复位收回至矩形横槽214中，解除对矩形内装板21的稳固卡设效果。

继续参照图16所示，为本实施例中复位件9的结构示意，复位件9包括复位方块91、推抵弹簧92以及矩形盖板93，复位方块91固定设置于限位横杆81上侧，矩形内装板21上开设有与矩形横槽214连通供复位方块91安装的上侧矩槽215，推抵弹簧92设于上侧矩槽215中，一端与复位方块91固定连接，另一端与上侧矩槽215侧壁固定连接，推抵弹簧92始终具有推动复位方块91也即限位横杆81向倾斜侧块82方向滑动的驱动力；矩形盖板93固定盖合在矩形横槽214和上侧矩槽215上，实现对限位横杆81的限制作用。

当需要抽出矩形内装板21对收纳的杂物进行清理时，回转上部旋钮73驱使驱动齿杆42上滑复位，即倾斜侧块82上移复位，此时在推抵弹簧92驱动作用下，通过复位方块91驱动限位横杆81向倾斜侧块82方向滑动，也即限位横杆81复位回缩至矩形横槽214内，限位横杆81不再与排水盖板11下侧抵触，矩形内装板21可以顺利向上抽出。

本实施例的实施原理为：

(1)伸入放置：先将收集网34的两端分别套设在两承接侧杆31上处于笔直状态的中实杆32和中空杆33上，通过矩形插口111将收集网34放入排水通道1内，直至两限位卡块22抵触在排水盖板11上侧无法在下移。

(2)稳固卡设：随后转动上部旋钮73驱使驱动螺杆72转动，双向燕尾块43被驱动向下滑动的同时带动倾斜侧块82同步向下移动，当倾斜侧块82向下移动时通过联动圆轮83会驱使限位横杆81向远离倾斜侧块82方向滑动，也即向矩形横槽214外滑动，滑出矩形横槽214与排水盖板11下侧抵触，配合两限位卡块22实现将矩形内装板21稳固卡设在排水盖板11矩形插口111中的效果。

(3)承接杂物：在驱动双向燕尾块43下滑的过程中，通过驱动齿杆42和驱动齿轮41可以驱动内装圆杆23向排水盖板11方向转动九十度，实现收集网34平行处于排水盖板11下方以对通过排水盖板11进入排水通道1内的杂物进行收集阻挡的效果。

(4)收纳清理：当一段时间收集网34上收集了杂物需要对杂物进行清理时，回转上部旋钮73驱使内装圆杆23回转复位，内装圆杆23转动顶部吸铁石64和驱动吸铁石65不再具有排斥力，此时在复位弹簧66的驱动下，L形齿杆62向上复位滑动通过棘齿轮61驱动中内圆杆53转动，使得限制矩块54完全转动收进矩形安装口323中，限制矩块54与中空杆33不再抵触，在收纳扭簧51和吸铁石条52的作用下，中空杆33向中实杆32方向转动折叠，从而带动收集网34对折形变，以对处于收集网34上的杂物进行包裹收纳；在内装圆杆23复位完成后，向上抽出矩形内装板21，以便于将收纳后的杂物通过矩形插口111取出，实现对杂物进行清理的效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种排水道杂物收集防堵装置，包括排水通道(1)以及设置在排水通道(1)上的排水盖板(11)，其特征在于：所述排水盖板(11)上设有承接杂物垃圾的收集装置(2)；

所述收集装置(2)包括上下滑动插设于排水盖板(11)上的矩形内装板(21)，所述排水盖板(11)上贯穿开设有供矩形内装板(21)插设安装的矩形插口(111)，所述矩形内装板(21)两端处于排水盖板(11)上方固定卡设有两限位卡块(22)，所述矩形内装板(21)上位于排水盖板(11)下方转动设置有内装圆杆(23)，所述矩形内装板(21)上开设有供内装圆杆(23)转动安装的圆杆孔(211)，所述内装圆杆(23)上设有用于承接杂物的承接机构(3)，所述矩形内装板(21)上设有对内装圆杆(23)进行驱动的限位驱动机构(4)；

所述承接机构(3)包括承接侧杆(31)、中实杆(32)、中空杆(33)、收集网(34)以及收纳组件(5)，所述承接侧杆(31)对称固定套设于内装圆杆(23)上，两所述中实杆(32)分别对称固定安装于两承接侧杆(31)下侧，所述中空杆(33)通过中转柱(35)转动设于中实杆(32)远离承接侧杆(31)的一端，所述中实杆(32)上开设有供中转柱(35)转动安装的连接孔(321)，所述收集网(34)两端分别套设在两承接侧杆(31)上的中实杆(32)和中空杆(33)上，所述收纳组件(5)设于中实杆(32)和中空杆(33)上；

所述收纳组件(5)包括收纳扭簧(51)、吸铁石条(52)、中内圆杆(53)、限制矩块(54)以及联动折叠器(6)，所述收纳扭簧(51)套设在处于连接孔(321)中的中转柱(35)上，所述吸铁石条(52)固定设置于中空杆(33)中部，所述中内圆杆(53)贯穿转动设于中实杆(32)上，且一端穿透并伸入承接侧杆(31)中，所述中实杆(32)上贯穿开设有供中内圆杆(53)转动安装的中内圆孔(322)以及与中内圆孔(322)连通的矩形安装口(323)，所述承接侧杆(31)上开设有与中内圆孔(322)连通供中内圆杆(53)穿透伸入的方形矩槽(311)，所述限制矩块(54)固定设置在中内圆杆(53)远离方形矩槽(311)的一端，且与中空杆(33)的一端间歇抵触，所述联动折叠器(6)设于承接侧杆(31)和矩形内装板(21)上；

所述联动折叠器(6)包括棘齿轮(61)、L形齿杆(62)、限位顶块(63)、顶部吸铁石(64)、驱动吸铁石(65)以及复位弹簧(66)，所述棘齿轮(61)固定套设在处于方形矩槽(311)中的中内圆杆(53)上，所述L形齿杆(62)通过燕尾块(67)限位滑动设于方形矩槽(311)中，并与棘齿轮(61)相啮合，所述承接侧杆(31)位于方形矩槽(311)中开设有供燕尾块(67)限位滑动的内燕尾槽(312)，所述限位顶块(63)固定盖合在方形矩槽(311)上并处于L形齿杆(62)上方，所述顶部吸铁石(64)固定设于L形齿杆(62)上侧，所述驱动吸铁石(65)固定安装在矩形内装板(21)上并位于承接侧杆(31)上方，所述复位弹簧(66)设于方形矩槽(311)中，一端与L形齿杆(62)固定连接，另一端与方形矩槽(311)底面固定连接；

所述限位驱动机构(4)包括驱动齿轮(41)、驱动齿杆(42)以及定位驱动单元(7)，所述驱动齿轮(41)固定套设在内装圆杆(23)中部，所述驱动齿杆(42)通过双向燕尾块(43)上下限位滑动安装于矩形内装板(21)中部，且下端穿透伸出矩形内装板(21)与驱动齿轮(41)向啮合，所述矩形内装板(21)上开设有供双向燕尾块(43)限位安装的双向燕尾槽(212)以及与双向燕尾槽(212)连通供驱动齿杆(42)穿透伸出的矩形口(213)，所述定位驱动单元(7)设于矩形内装板(21)上；

所述定位驱动单元(7)包括方形垫块(71)、驱动螺杆(72)、上部旋钮(73)以及联动限位器(8)，所述方形垫块(71)固定盖合在双向燕尾槽(212)上方，所述驱动螺杆(72)通过限位支块(74)贯穿转动设于方形垫块(71)上，且下端螺纹贯穿双向燕尾块(43)向下延伸，所述方形垫块(71)上贯穿开设有供驱动螺杆(72)转动的圆通孔(711)，所述驱动螺杆(72)上开设有与限位支块(74)适配的限位圆槽(721)，所述双向燕尾块(43)上贯穿螺纹开设有与驱动螺杆(72)适配的螺纹穿孔(431)，所述上部旋钮(73)固定设置于驱动螺杆(72)上端，所述联动限位器(8)对称设于矩形内装板(21)内；

所述联动限位器(8)包括限位横杆(81)、倾斜侧块(82)、联动圆轮(83)以及复位件(9)，所述限位横杆(81)对称横向滑动设于矩形内装板(21)内，并位于双向燕尾槽(212)两侧，所述矩形内装板(21)上对称开设有与双向燕尾槽(212)连通供限位横杆(81)滑动安装的矩形横槽(214)，两所述倾斜侧块(82)分别固定安装在双向燕尾块(43)两侧，且分别处于两矩形横槽(214)内，所述联动圆轮(83)转动设于限位横杆(81)朝向倾斜侧块(82)的一端，并与倾斜侧块(82)相抵触，所述复位件(9)设于矩形内装板(21)上；

所述复位件(9)包括复位方块(91)、推抵弹簧(92)以及矩形盖板(93)，所述复位方块(91)固定设置于限位横杆(81)上侧，所述矩形内装板(21)上开设有与矩形横槽(214)连通供复位方块(91)安装的上侧矩槽(215)，所述推抵弹簧(92)设于上侧矩槽(215)中，一端与复位方块(91)固定连接，另一端与上侧矩槽(215)侧壁固定连接，所述矩形盖板(93)固定盖合在矩形横槽(214)和上侧矩槽(215)上。