CN116441294A - 土壤修复方法和土壤修复设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及土壤修复领域，公开了一种土壤修复方法和土壤修复设备，所述土壤修复方法包括以下步骤：S1，对土壤进行初级筛分，以将土壤中的粘结块和石块进行筛除形成粗粒土；S2，向所述粗粒土中添加药物后混合搅拌，并对混合搅拌药物后的粗粒土进行二级筛分，以筛除粗粒土中的中级颗粒形成小颗粒土；S3，对所述小颗粒土进行三级筛分，筛除小颗粒土中的细小颗粒，形成粉状细土。本发明解决了由于待修复土壤的土壤粘性大或土壤中含有大量的石块，导致药剂与土壤难以混合均匀，修复效果不佳的技术问题。

Description

土壤修复方法和土壤修复设备

技术领域

本发明涉及土壤修复领域，具体地涉及一种土壤修复方法和土壤修复设备。

背景技术

重金属污染是目前我国土壤污染的主要问题。重金属污染土壤修复技术包括固化稳定化、土壤淋洗、水泥窑协同、阻隔填埋、电动修复、植物修复等多种技术手段，而在实际工程中固化稳定化技术是目前修复重金属污染土壤最常用的技术手段之一，固化稳定化技术是指通过向重金属污染土壤中添加固化稳定化药剂，经工程机械搅拌后充分混合，使药剂与污染土壤中的重金属发生物理、化学作用，将重金属固封在致密的低渗透固化体中或改变重金属形态，降低其在环境中的迁移性，从而实现污染土壤修复的目的。

现有设备大多将污染土壤直接加入到设备内，再对装置内污染土壤添加药剂以实现污染土壤修复。在我国云南、广西和贵州等地区，主要以喀斯特地貌为主，在清挖的土壤中含有较多石块，现有的设备无法对石块进行同步的处理，同时我国很多地区主要以高黏土为主，对于高黏土污染土壤由于其土壤粘性较高，现有的设备难以将药剂与土壤充分混合，导致出现修复效果不佳的情况。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的由于待修复土壤的土壤粘性大或土壤中含有大量的石块，导致药剂与土壤难以混合均匀，修复效果不佳的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种土壤修复方法。

所述土壤修复方法包括以下步骤：

S1，对土壤进行初级筛分，以将土壤中的粘结块和石块进行筛除形成粗粒土；

S2，向所述粗粒土中添加药物后混合搅拌，并对混合搅拌药物后的粗粒土进行二级筛分，以筛除粗粒土中的中级颗粒形成小颗粒土；

S3，对所述小颗粒土进行三级筛分，筛除小颗粒土中的细小颗粒，形成粉状细土。

本发明提供的土壤修复方法，通过对土壤进行初级筛分将土壤中的粘结块和石块进行筛除形成粗粒土，再向粗粒土中添加药物混合搅拌后筛除粗粒土中的中级颗粒形成小颗粒土，筛分过程中进一步的进行了药物与粗粒土的混合搅拌，最后对小颗粒土进行三级筛分，筛除小颗粒土中的细小颗粒，形成粉状细土，利用上述的三级筛分，有效的去除了土壤中的粘结块和石块，对筛除后的粗粒土加药后进行搅拌和多级的筛分，在多级的筛分过程中有利于对粗粒土进行进一步的打碎，使其与药物充分的混合，从而降低了因土壤粘度高而存在土壤粘结不易与药物均匀混合的情况，进而解决了由于待修复土壤的土壤粘性大或土壤中含有大量的石块，导致药剂与土壤难以混合均匀，修复效果不佳的技术问题。

优选地，所述步骤S1还包括，对初级筛分出的粘结块和石块筛分冲洗，以对石块进行清洗，并将粘结块粉碎形成所述粗粒土。

优选地，所述步骤S3还包括对二级筛分出的中级颗粒和/或三级筛分出的细小颗粒进行粉碎以形成粉状细土。

优选地，所述土壤修复方法的还包括步骤S4，对粉状细土进行成分检测以确定是否达到预设的土壤修复标准，并根据所述成分检测结果判断是否进行药物的二次添加及混合搅拌。

本发明的第二方面提供一种土壤修复设备。

所述土壤修复设备包括给料机、粗粒筛分机、加药装置、搅拌筛分机和细粒筛分机，所述给料机用于向所述粗粒筛分机供给土壤，所述粗粒筛分机将土壤中的粘结块和石块筛除形成粗粒土后输送至所述搅拌筛分机，所述加药装置用于向粗粒土中添加药物，所述搅拌筛分机用于对加药后的所述粗粒土进行搅拌并将所述粗粒土中的中级颗粒筛除以加工形成小颗粒土，所述细粒筛分机用于将所述小颗粒土中的细小颗粒筛除以形成粉状细土。

优选地，所述粗粒筛分机和所述搅拌筛分机在水平方向上间隔设置，所述土壤修复设备还包括设置在所述粗粒筛分机和所述搅拌筛分机之间的第一传送带，所述加药装置邻近所述第一传送带设置，以向所述第一传送带上的粗粒土添加药物；和/或

所述搅拌筛分机和所述细粒筛分机在水平方向上间隔设置，所述土壤修复设备还包括设置在所述搅拌筛分机和所述细粒筛分机之间的第二传送带。

优选地，所述土壤修复设备包括用于运送所述土壤中筛除的粘结块和石块的第四传送带和用于对所述粘结块进行破碎和/或对所述石块进行冲洗加工的冲洗筛分机，所述第四传送带连接所述粗粒筛分机和所述冲洗筛分机。

优选地，所述土壤修复设备包括以下至少一种方式：

方式一，所述第一传送带自所述粗粒筛分机的一侧向所述搅拌筛分机的一侧倾斜向上传送，所述第一传送带与水平面的夹角为8～15°；

方式二，所述第二传送带包括沿其传送方向依次设置的水平段和倾斜段，所述第二传送带倾斜段与水平面的夹角为10～20°；

方式三，所述第四传送带自所述粗粒筛分机的一侧向所述冲洗筛分机的一侧倾斜向上传送，所述第四传送带与水平面的夹角为10～20°；

方式四，所述土壤修复设备包括并联设置的多个所述细粒筛分机，所述第二传送带靠近所述细粒筛分机的端口处设有用于同时向多个所述细粒筛分机进行土壤分配输送的均分装置。

优选地，所述土壤修复设备包括用于运送所述搅拌筛分机筛除的所述中级颗粒和/或所述细粒筛分机筛除的所述细小颗粒的第五传送带和对所述中级颗粒和/或所述细小颗粒粉碎处理的破碎机，所述第五传送带至少用于连接所述细粒筛分机与所述破碎机。

优选地，所述土壤修复设备包括第六传送带，所述第六传送带连接所述破碎机和第三传送带，用于向外输送破碎后的粉状细土，所述第六传送带为水平方向；

优选地，所述土壤修复设备包括第三传送带，所述第三传送带的一端连接于所述细粒筛分机，用于向外输送所述粉状细土；

优选地，至少两条平行设置的所述第三传送带；

优选地，所述土壤修复设备包括用于对所述第三传送带的输送端的端部位置高度进行调整的龙门吊；

优选地，所述第三传送带自所述细粒筛分机的一侧向外部倾斜向上传送，所述第三传送带与水平面的夹角为8～15°。

附图说明

图1是本发明提供的土壤修复设备在实际应用中的整体结构示意图。

附图标记说明

1、给料机；2、粗粒筛分机；3、加药装置；4、搅拌筛分机；5、细粒筛分机；6、第一传送带；7、第二传送带；8、第三传送带；9、第四传送带；10、冲洗筛分机；11、第五传送带；12、破碎机；13、龙门吊；14、运输车；15、手推车；16、第六传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，本发明可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本发明提供这些实施例是为了使本发明透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本发明的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本发明使用的所有术语与本发明所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

本发明提供一种土壤修复方法，该土壤修复方法能够用于高黏土重金属污染土壤稳定化修复，具体的包括以下步骤：

S1，对土壤进行初步筛分，以将土壤中的粘结块和石块进行筛除以形成粗粒土；将粘结块和石块从土壤中筛除，可避免后续在药物混合过程中粘结块和石块粘附药物且无法通过粘附的药物达到土壤混合修复效果而造成的药物的浪费，同时可有效的避免因粘结块和石块存在导致土壤不易搅拌混合不均匀情况的发生。

S2，向粗粒土中添加药物后混合搅拌，并对混合搅拌药物后的粗粒土进行二级筛分，以筛除粗粒土中的中级颗粒形成小颗粒土；在对粗粒土混合药物后进行混合再筛分的设置，可在筛分过程中对粗粒土进行碰撞粉碎，使其与药物进行更加充分的融合，进一步的提高搅拌后的粗粒土与药物的混合效果。

S3，对小颗粒土进行三级筛分，筛除小颗粒土中的细小颗粒，形成粉状细土。对细小颗粒进行筛除，可保证粘度较高的土壤最终能够以预设的小于细小颗粒的土壤粒径大小与药物均匀混合而发生物理或化学的反应，从而达到更好的土壤修复效果。

其中，粗粒土的土壤粒径不大于10cm，小颗粒土的土壤粒径不大于5cm，粉状细土的土壤粒径不大于2cm，对应的经由初步筛分出的粘结块和石块的颗粒粒径大于10cm，中级颗粒的粒径为5-10cm，细小颗粒的粒径为2-5cm。

本发明提供的土壤修复方法，通过对土壤进行初级筛分将土壤中的粘结块和石块进行筛除形成粗粒土，再向粗粒土中添加药物混合搅拌后筛除粗粒土中的中级颗粒形成小颗粒土，筛分过程中进一步的进行了药物与粗粒土的混合搅拌，最后对小颗粒土进行三级筛分，筛除小颗粒土中的细小颗粒，形成粉状细土，利用上述的三级筛分，有效的去除了土壤中的粘结块和石块，对筛除后的粗粒土加药后进行搅拌和多级的筛分，在多级的筛分过程中有利于对粗粒土进行进一步的打碎，使其与药物充分的混合，从而降低了因土壤粘度高而存在土壤粘结不易与药物均匀混合的情况，进而解决了由于待修复土壤的土壤粘性大或土壤中含有大量的石块，导致药剂与土壤难以混合均匀，修复效果不佳的技术问题。

在本发明可选的实施例中，步骤S1还包括对初级筛分出的粘结块和石块冲洗筛分，以对石块进行清洗，并将粘结块粉碎形成粗粒土以用于后续的土壤加工。将粘结块和石块筛分出来后进行充分筛分，不仅可以保证土壤被有效的修复利用，同时可以避免单独的对筛分出的石头进行处理，降低处理的工序和处理成本。

在本发明进一步可选的实施例中，步骤S3还包括对二级筛分出的中级细粒和/或三级筛分出的细小颗粒进行粉碎以形成粉状细土，进一步增加对土壤的利用率提高修复的效果。

本发明提供一种土壤修复设备，如图1所示，该土壤修复设备能够用于高黏土重金属污染土壤稳定化修复，包括给料机1、粗粒筛分机2、加药装置3、搅拌筛分机4和细粒筛分机5，给料机1用于向粗粒筛分机2供给土壤，优选地，该给料机1设置在粗粒筛分机2的上游，粗粒筛分机2将土壤中的粘结块和石块筛除以形成粗粒土后输送至搅拌筛分机4中，加药装置3用于粗粒土中添加药物，搅拌筛分机4用于对加药后的所述粗粒土进行搅拌并将粗粒土中的中级颗粒筛除以加工形成小颗粒土，细粒筛分机5用于将小颗粒土中的细小颗粒筛除以形成粉状细土。

本发明提供的土壤修复设备，利用粗粒筛分机2对给料机1供给的土壤进行粘结块和石块的筛除以形成粗粒土后将粗粒土输送至搅拌筛分机4中，在进行输送的同时通过加药装置3向粗粒土中添加药物，搅拌筛分机4用于对加药后的所述粗粒土进行搅拌，并对粗粒土进行筛分，以筛除粗粒土中的中级颗粒形成小颗粒土，粗粒土在进行筛分的同时受到碰撞会进一步的破碎成小颗粒的土壤从而与药物进行进一步的混合，提高混合的均匀度，将小颗粒土输送至细粒筛分机进行进一步的筛分形成粉状细土，从而保证了粘度较高的土壤最终能够以预设的小于细小颗粒的土壤粒径大小与药物均匀混合而发生物理或化学的反应，并达到更好的土壤修复效果。进而解决了由于待修复土壤的土壤粘性大或土壤中含有大量的石块，导致药剂与土壤难以混合均匀，修复效果不佳的技术问题。

在本发明可选的实施例中，粗粒筛分机2和搅拌筛分机4之间可以是通过上下结构的设置来进行粗粒土的输送，即，粗粒筛分机2的出料口对应搅拌筛分机4的进料口，同理搅拌筛分机4和细粒筛分机5。在本发明优选地实施例中，粗粒筛分机2和搅拌筛分机4在水平方向上间隔设置，土壤修复设备还包括设置在粗粒筛分机2和搅拌筛分机4之间的第一传送带6，加药装置3邻近第一传送带6设置，以向第一传送带6上的粗粒土添加药物。具体的加药装置3可以设置在第一传送带6的上方，也可以邻近设置在第一传送带6的一侧。搅拌筛分机4和细粒筛分机5在水平方向上间隔设置，土壤修复设备还包括设置在搅拌筛分机4和细粒筛分机5之间的第二传送带7，以便于将搅拌筛分机4搅拌并将粗粒土中的中级颗粒筛除以加工形成小颗粒土输送至细粒筛分机5中。

在本发明可选的实施例中，土壤修复设备包括用于运送土壤中筛除的粘结块和石块的第四传送带9和用于对粘结块进行破坏和/或对石块进行冲洗加工的冲洗筛分机10，第四传送带9连接粗粒筛分机2和冲洗筛分机10，冲洗筛分机10对经由粗粒筛分机2筛分出的粘结块和土块进行二次粉碎，以便于将石块上黏连的土壤或形成粘结块的土壤在经由冲洗筛分机10的作用下与石块分离或形成较小的土壤颗粒即粗粒土后，再一次经由第四传送带9输送至粗粒筛分机2进行二次筛分或通过人工的方式运送至粗粒筛分机2或第一传送带6上，以提高土壤处理的效率。同时经过冲洗筛分机10冲洗后的石块可直接通过手推车15转运堆砌，无需进行二次防污染的清洗处理，从而减少了含有大量石块的重金属土壤的处理流程，降低了处理成本。

其中，粗粒筛分机2可以是滚轴筛分机，滚轴筛分机上方的进料口位于给料机1的下游，滚轴筛分机下方的出料口位于第一传送带6的上游，第四传送带9设置在滚轴筛分机的转轴传动方向的端部。

在本发明可选的实施例中，为了保证土壤在输送和处理过程中的传输效率，土壤修复设备至少包括以下一种设置方式：

方式一，第一传送带6的自粗粒筛分机2的一侧向搅拌筛分机4的一侧倾斜向上传送，且第一传送带6与水平面的夹角为8～15°，以缩短粗粒筛分机2与搅拌筛分机4之间的间距，同时有利于土壤的堆积的和输送，进而提高输送的效率；

方式二，第二传送带7包括沿其传送方向依次设置的水平段和倾斜段，所述第二传送带7先沿水平方向传送，再倾斜向上传送，以便于延长混合药物的土壤在经由第二传送带7输送至细粒筛分机5的过程中时间，有助于药物与土壤中的重金属以及其他的有害物质进行化学反应，进一步的，所述第二传送带倾斜段与水平面的夹角为10～20°，有利于第二传送带7对土壤的运载及传送；

方式三，第四传送带9自粗粒筛分机2的一侧向冲洗筛分机10的一侧倾斜向上传送，第四传送带9与水平面的夹角为10～20°，由于第四传送带9输送为混合有土壤的石料，因此，第四传送带9的输送坡度可以较第一传送带6和第三传送带8高，以便于提高输送的效率，缩短粗粒筛分机2至冲洗筛分机10的设置距离。

需要说明的是，粗粒筛分机、搅拌筛分机和细粒筛分机为了便于对土壤进行搅拌，其常规设置为进料口的高度均高于出料口的高度，对于位于同一水平面上放置的粗粒筛分机、搅拌筛分机和细粒筛分机的连接，需要将土壤从粗粒筛分机的出料口运送至搅拌筛分机的进料口，再由搅拌筛分机的出料口运送至细粒筛分机的进料口，因此设置在粗粒筛分机与搅拌筛分机之间的第一传送带倾斜向上设置，设置在搅拌筛分机和细粒筛分机之间的第二传送带的倾斜段倾斜向上设置。

方式四，土壤修复设备包括并联设置的多个细粒筛分机5，第二传送带7靠近细粒筛分机5的端口处设有用于同时向多个细粒筛分机5进行土壤分配输送的均分装置，以便于提高土壤修复设备滚筒筛分的效率。

在本发明可选的实施例中，土壤修复设备包括用于运送搅拌筛分机4筛除的中级颗粒和/或细粒筛分机5筛除的细小颗粒的第五传送带11和对中级颗粒和/或细小颗粒粉碎处理的破碎机12，第五传送带11至少用于连接细粒筛分机5与破碎机12，以将细粒筛分机5筛分出的细小颗粒输送至破碎机12进行粉碎，并能够将破碎机12处理后的形成的粉状细土通过第六传送带16输送至第三传送带8上以向外部输送。在本发明进一步可选的实施例中，破碎机12为颚式破碎机，该破碎机的粉碎粒度不大于2cm。

在本发明可选的实施例中，土壤修复设备包括第三传送带，第三传送带的一端连接于细粒筛分机，用于向外输送粉状细土；该土壤修复设备包括至少两条平行设置的第三传送带8，以便于将细粒筛分机5中输送处的处理后的粉状细土进行分批运输，当具有两条甚至多条平行设施的第三传送带8时，邻近破碎机12的第三传送带8能够用于将经由破碎机12处理的粉状细土输送至外部。

在本发明可选的实施例中，第三传送带8与水平面的夹角为8～15°，第三传送带8必然的自细粒筛分机5的一侧向外侧倾斜向上延伸，以便于将处理后的土壤输送至停放在第三传送带8端部的运输车14上，第三传送带8与水平面倾斜角度的设置有助于提高第三传送带8在单位时间内对处理后的土壤的输送量；

在本发明可选的实施例中，土壤修复设备包括龙门吊13，龙门吊13设置在第三传送带8上，以对第三传送带8的坡道的高度进行调整，以避免土壤出料过程产生扬尘。在本发明进一步可选的实施例中，龙门吊13设置在第三传送带8远离细粒筛分机5的一端。

在本发明可选的实施例中，土壤修复设备包括以下至少一种情形，情形一，粗粒筛分机2的筛分范围被设定为不大于10cm，超过10cm的部分经筛分自粗粒筛分机2的端部通过第四传送带9输送至冲洗筛分机10进行冲洗筛分，经由粗粒筛分机2筛分的小于10cm的土壤经由第一传送带6经由加药装置3添加药物后输送至搅拌筛分机4；情形二，搅拌筛分机4被设定设定为能够将大于5cm的颗粒筛出，其中搅拌筛分机4可以是搓土搅拌机，该搓土搅拌机对应被设定为能够将大于5cm的颗粒通过齿耙尾端筛出，具体的搓土搅拌机的齿耙在对土壤进行揉搓搅拌的过程中，由于颗粒较大的部分会随着搅拌逐渐沉积到齿耙的尾端，可以通过人工清除或者机械清扫的方式将位于搓土搅拌机齿耙尾端的较大的土壤颗粒进行清除，清除后的土壤颗粒通过移动至冲洗筛分机10或破碎机12中进行二次加工，以进一步的形成符合要求的土壤细粒；情形三，细粒筛分机5的筛分范围被设定为不大于2cm，细粒筛分机5接收到搅拌筛分机4处理后的土壤进行筛分，大于2cm的土壤颗粒将经由第五传送带11输送至破碎机12中进行破碎以形成颗粒小于2cm的土壤颗粒，小于2cm的土壤颗粒自细粒筛分机5的出口端移至第三传送带8上，并经由第三传送带8向外部输送。其中，细粒筛分机5可以是滚筒筛分机。

在经由本发明中的土壤修护设备进行土壤养护结束后，检测土壤中重金属稳定化效果是否达到预期修复目标，若未达到预期修复目标，则重复利用本发明的土壤养护设备进行再次养护，直至达到预期修复目标为止。

在本发明提供的土壤修复设备优选地实施例中：

采用装载机将物料输送至给料机1，给料机1的功能是均匀地向粗粒筛分机2给料，给料机1通过链板或皮带将物料传送给粗粒筛分机2。粗粒筛分机2功能是将土壤与大石块分离，直径大于10cm的大石块经第四传送带9进入冲洗筛分机10中，同时在冲洗筛分机10中将大块中的土壤进行破碎至10cm以下，经由粗粒筛分机2的破碎的土壤第一传送带6进入搅拌筛分机4。冲洗筛分机10冲刷得到的破碎的土壤同样可以经由粗粒筛分机2进行再次筛分处理后进入搅拌筛分机4中。

破碎的土壤通过第一传送带6输送至搅拌筛分机4，在土壤输送过程中，需经过加药装置3，加药装置3功能是将粉末状稳定化药剂均匀的投加入土壤中，加药装置3可以是由料仓和药品给料机组成。料仓是受料装置，由操作工手动向料仓内投料。料仓内物料由药品给料机输出，给料量大小可由药品给料机的转速控制。

添加药剂后的土壤输送至搅拌筛分机4，搅拌筛分机4的功能是将土壤进一步搓成直径小于5cm小块土壤，并将土壤和药剂混合搅拌，同时未搓碎的直径为5～10cm的石块筛出。

经搅拌筛分机4搓碎后的土壤通过第二传送带7进入细粒筛分机5，第二传送带7靠近所述细粒筛分机5的端口处设有均分装置，可将土壤均匀地分配至两台并联的细粒筛分机5上。细粒筛分机5的功能是将搅拌筛分机4搓碎的细料进一步打碎并筛分，细粒筛分机5的筛网孔径为2cm，直径大于2cm的土壤或石块从细粒筛分机5的尾部出料经第五传送带11进入破碎机12，直径小于2cm的细料落入位于细粒筛分机5出料口下游的第三传送带8，并直接出料，最终由运输车14运至养护区。细粒筛分机5还有进一步混合搅拌功能，可将药剂和土壤充分搅拌均匀，为下一步养护工序提供条件。

龙门吊13主要调整第三传送带8尾端高度，防止扬尘和卡料，当料垛较低或场内无料时，应下降龙门吊13，使第三传送带8处于最低限位，随着料垛增高，逐渐提升龙门吊13，使第三传送带8靠近外部一侧的端部的高度上升，从而逐步抬高出料高度。龙门吊13升降由电动葫芦调节，长按升降开关以控制第三传送带8的高度，升降即定高度后，应插入限位器以锁止第三传送带8的升降。

进入破碎机12的土壤或石块，直接被破碎成直径小于2cm的细料，然后经第六传送带16输送至邻近的第三传送带8，最后送至出料口，最终由运输车14运至养护区。

在实际的使用过程中，粗粒筛分机选用滚轴筛分机，搅拌筛分机选用搓土搅拌机，细粒筛分机选用滚筒筛分机，上述各个装置优选的使用参数为：

所述滚轴筛分机处理量为200～300m³/h；所述冲洗筛分机处理量为50～100m³/h；所述加药装置给料速率为0～50m³/h；所述搓土搅拌机处理量为200～250m³/h；所述滚筒筛分机处理量为150～200m³/h；所述破碎机为颚式破碎机，破碎后土壤直径为0～2cm；第四传送带9的宽度为1.1m，长度为2.0m，与水平面夹角为10～20°，优选为13～15°；第一传送带6的宽度为0.8m，长度为12.0m，与水平面夹角为8～15°，优选为10～12°；第二传送皮带宽0.8m，包括水平段和倾斜段，所述水平段的长度为3.0m，所述倾斜段的长度为16.0m，其中倾斜段与水平段的夹角为10～20°，优选为13～15°；第五传送带11的宽度为0.6m，长度为10.0m，与水平面夹角为8～15°，优选为10～13°。第五传送带相邻的位置处可以设置单独用于将破碎机12破碎后的细碎土壤输送至第三传送带8上的第六传送带16，该第六传送带16的宽度为0.6m，长度为8.0m，与水平面夹角为0°；第三传送带8的宽度为0.8m，长度为11.5m，与水平面夹角为8～15°，优选为10～13°，尾端可升降1.5m。

至此，已经详细描述了本发明的各实施例。为了避免遮蔽本发明的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种土壤修复方法，其特征在于，所述土壤修复方法包括以下步骤：

S1，对土壤进行初级筛分，以将土壤中的粘结块和石块进行筛除形成粗粒土；

S2，向所述粗粒土中添加药物后混合搅拌，并对混合搅拌药物后的粗粒土进行二级筛分，以筛除粗粒土中的中级颗粒形成小颗粒土；

S3，对所述小颗粒土进行三级筛分，筛除小颗粒土中的细小颗粒，形成粉状细土。

2.根据权利要求1所述的土壤修复方法，其特征在于，所述步骤S1还包括：对初级筛分出的粘结块和石块筛分冲洗，以对石块进行清洗，并将粘结块粉碎形成所述粗粒土。

3.根据权利要求1所述的土壤修复方法，其特征在于，所述步骤S3还包括对二级筛分出的中级颗粒和/或三级筛分出的细小颗粒进行粉碎以形成粉状细土。

4.根据权利要求1所述的土壤修复方法，其特征在于，所述土壤修复方法的还包括步骤S4，对粉状细土进行成分检测以确定是否达到预设的土壤修复标准，并根据所述成分检测结果判断是否进行药物的二次添加及混合搅拌。

5.一种土壤修复设备，其特征在于，所述土壤修复设备适用于根据权利要求1至4中任一项所述的土壤修复方法，包括给料机(1)、粗粒筛分机(2)、加药装置(3)、搅拌筛分机(4)和细粒筛分机(5)，所述给料机(1)用于向所述粗粒筛分机(2)供给土壤，所述粗粒筛分机(2)将土壤中的粘结块和石块筛除形成粗粒土后输送至所述搅拌筛分机(4)，所述加药装置(3)用于向粗粒土中添加药物，所述搅拌筛分机(4)用于对加药后的所述粗粒土进行搅拌并将所述粗粒土中的中级颗粒筛除以加工形成小颗粒土，所述细粒筛分机(5)用于将所述小颗粒土中的细小颗粒筛除以形成粉状细土。

6.根据权利要求5所述的土壤修复设备，其特征在于，所述粗粒筛分机(2)和所述搅拌筛分机(4)在水平方向上间隔设置，所述土壤修复设备还包括设置在所述粗粒筛分机(2)和所述搅拌筛分机(4)之间的第一传送带(6)，所述加药装置(3)邻近所述第一传送带(6)设置，以向所述第一传送带(6)上的粗粒土添加药物；和/或

所述搅拌筛分机(4)和所述细粒筛分机(5)在水平方向上间隔设置，所述土壤修复设备还包括设置在所述搅拌筛分机(4)和所述细粒筛分机(5)之间的第二传送带(7)。

7.根据权利要求6所述的土壤修复设备，其特征在于，所述土壤修复设备包括用于运送所述土壤中筛除的粘结块和石块的第四传送带(9)和用于对所述粘结块进行破碎和/或对所述石块进行冲洗加工的冲洗筛分机(10)，所述第四传送带(9)连接所述粗粒筛分机(2)和所述冲洗筛分机(10)。

8.根据权利要求7所述的土壤修复设备，其特征在于，所述土壤修复设备包括以下至少一种方式：

方式一，所述第一传送带(6)自所述粗粒筛分机(2)的一侧向所述搅拌筛分机(4)的一侧倾斜向上传送，所述第一传送带(6)与水平面的夹角为8～15°；

方式二，所述第二传送带(7)包括沿其传送方向依次设置的水平段和倾斜段，所述第二传送带(7)倾斜段与水平面的夹角为10～20°；

方式三，所述第四传送带(9)自所述粗粒筛分机(2)的一侧向所述冲洗筛分机(10)的一侧倾斜向上传送，所述第四传送带(9)与水平面的夹角为10～20°；

方式四，所述土壤修复设备包括并联设置的多个所述细粒筛分机(5)，所述第二传送带(7)靠近所述细粒筛分机(5)的端口处设有用于同时向多个所述细粒筛分机(5)进行土壤分配输送的均分装置。

9.根据权利要求6所述的土壤修复设备，其特征在于，所述土壤修复设备包括用于运送所述搅拌筛分机(4)筛除的所述中级颗粒和/或所述细粒筛分机(5)筛除的所述细小颗粒的第五传送带(11)和对所述中级颗粒和/或所述细小颗粒粉碎处理的破碎机(12)，所述第五传送带(11)至少用于连接所述细粒筛分机(5)与所述破碎机(12)。

10.根据权利要求5-9中任一项所述的土壤修复设备，其特征在于，所述土壤修复设备包括第三传送带(8)，所述第三传送带(8)的一端连接于所述细粒筛分机(5)，用于向外输送所述粉状细土；

优选地，至少两条平行设置的所述第三传送带(8)；

优选地，所述土壤修复设备包括用于对所述第三传送带(8)的输送端的端部位置高度进行调整的龙门吊(13)；

优选地，所述第三传送带(8)自所述细粒筛分机(5)的一侧向外部倾斜向上传送，所述第三传送带(8)与水平面的夹角为8～15°。