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CN116280502A - 一种药材加工用包装机 - Google Patents

一种药材加工用包装机 Download PDF

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CN116280502A
CN116280502A CN202310273036.6A CN202310273036A CN116280502A CN 116280502 A CN116280502 A CN 116280502A CN 202310273036 A CN202310273036 A CN 202310273036A CN 116280502 A CN116280502 A CN 116280502A
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CN
China
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medicine
packaging machine
storage box
outlet pipe
liquid
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Application number
CN202310273036.6A
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石涛
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Beijing Chenyi Pharmaceutical Co ltd
Original Assignee
Beijing Chenyi Pharmaceutical Co ltd
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Publication date
Application filed by Beijing Chenyi Pharmaceutical Co ltd filed Critical Beijing Chenyi Pharmaceutical Co ltd
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Abstract

本申请涉及药材包装技术领域,尤其是涉及一种药材加工用包装机,其包括安装平台、储药箱、进料斗、进药管、饮片出药管、药液出药管和封口机构;储药箱安装在安装平台上,储药箱内设置有分隔板,储药箱通过分隔板划分为饮片腔和药液腔,饮片出药管、进料斗与饮片腔连通,药液出药管、进药管与药液腔连通,饮片出药管远离储药箱的一端、药液出药管远离储药箱的一端与安装平台之间均存在间距;封口机构安装在安装平台上,用于对包装袋封口密封。本申请具有实现一种包装机能够对中药饮片和中药药液两种类型的药材进行包装,以提高包装机的适用性的效果。

Description

一种药材加工用包装机
技术领域
本申请涉及药材包装技术的领域,尤其是涉及一种药材加工用包装机。
背景技术
随着科技的不断发展,时代的进步,人们的生活水平不断提高,因此人们对个人身体健康要求越来越看重,中药作为我国传统医学被越来越多的人所喜爱。中药可以分为中药饮片和中药药液。
中药材作为中医治疗中重要的药液来源,是在长期的实践中产生和发展起来的,由于中医药直接作用于人体,因此,其生产包装过程极其严格。包装是一个多工序的工作,在药材加工过程中,常常采用包装机,包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,它是中药药材加工的重要设备。
相关技术中记载的药材加工用包装机,药材加工用包装机进行大袋包装时,通常会包括加药、装药、封口等,但是现有的药材加工用包装机的功能单一,即对中药饮片和中药药液两种类型的中药进行包装时,需要使用到两种不同类型的包装机,这样不仅占用更多的工作空间,同时还会增加生产成本。
发明内容
为了实现一种包装机能够对中药饮片和中药药液两种类型的药材进行包装,以提高包装机的适用性,从而降低生产成本,本申请提供一种药材加工用包装机。
本申请提供的一种药材加工用包装机采用如下的技术方案:
一种药材加工用包装机,包括安装平台、储药箱、进料斗、进药管、饮片出药管、药液出药管和封口机构;所述储药箱安装在所述安装平台上,所述储药箱内设置有分隔板,所述储药箱通过所述分隔板划分有饮片腔和药液腔,所述饮片出药管、所述进料斗与所述饮片腔连通,所述药液出药管、所述进药管与所述药液腔连通,所述饮片出药管远离所述储药箱的一端、所述药液出药管远离所述储药箱的一端与所述安装平台之间均存在间距;所述封口机构安装在所述安装平台上,用于对包装袋进行封口密封。
通过采用上述技术方案,使用时,中药饮片可以通过进料斗、饮片腔和饮片出药管进入到包装袋内,中药药液可以通过进药管、药液腔和药液出药管进入到包装袋内,然后通过封口机构对包装袋封口密封,这样,根据工作需要,选择相应的腔室进行包装处理,对中药饮片和中药药液两种类型的中药进行包装时,便不需要使用到两种不同类型的包装机,实现了一种包装机能够对中药饮片和中药药液两种类型的药材进行包装,节省了工作空间,提高了包装机的适用范围,从而能够降低生产成本。
可选的,所述饮片腔内安装有筛选机构,所述储药箱上开设有能够供未通过所述筛选机构的中药饮片进行收集的出料口。
通过采用上述技术方案,由于加工成型的中药饮片可能是不合格的,这些不合格的成品进入到包装袋后,不仅会影响包装质量,还会影响药效,筛选机构能够将不合格的中药饮片筛分出去,以保证成品的质量。
可选的,所述筛选机构包括过滤板和清扫组件,所述清扫组件安装在所述过滤板上,所述清扫组件用于将无法通过所述过滤板的中药饮片从所述出料口送出。
通过采用上述技术方案,直线电机带动毛刷沿侧板的设置方向移动,这样,毛刷将无法通过过滤板的中药饮片清扫到出料口处进行收集,以免中药饮片在过滤板上堆积而堵塞过滤孔。
可选的,所述药液腔内安装有过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网能够对中药药液中的杂物进行过滤,以提高中药药液的纯度,降低药液出药管堵塞的可能性。
可选的,所述封口机构包括固定块、伸缩驱动件、第一夹板、第二夹板和电加热棒,所述伸缩驱动件安装在所述固定块上,所述第一夹板安装在所述伸缩驱动件远离所述固定块的一端,所述电加热棒安装在所述第一夹板上,所述第二夹板设置有两个,两个所述第二夹板分别连接在所述安装平台上。
通过采用上述技术方案,当包装袋内的中药饮片或者中药药液达到所需要求时,伸缩驱动件带动电加热棒向靠近第二夹板的方向移动,将包装袋置于电加热棒和第二夹板之间,在电加热棒的作用下,包装袋开口处实现密封,同时在电加热棒和第二夹板的作用下,包装袋被夹紧,能够使得包装袋的开口处紧密贴合,从而提高密封性。
可选的,所述安装平台上设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述安装架固定在所述滑块上。
通过采用上述技术方案,滑动滑块便可以带动电加热棒沿滑轨设置方向移动,根据工作需要,移动至相应的工位便可以进行后续封口处理。
可选的,还包括用于对包装完成的成品进行称重的电子秤。
通过采用上述技术方案,将中药饮片或者中药药液装入包装完成后,然后便可以通过电子秤获取成品的质量,以检测成品是否达标。
可选的,还包括安装支架、第一传送带、第二传送带和推送组件,所述第一传送带嵌设安装在所述安装平台上,用于将包装完成的成品输送至所述电子秤上,所述第二传送带安装在所述安装支架上,所述第二传送带与所述第一传送带垂直设置,所述推送组件用于将所述电子秤上的成品推送至所述第二传送带上。
通过采用上述技术方案,将包装完成的成品放置在第一传送带上,第一传送带将成品运送至电子秤上进行称重,然后在推送组件的作用下,成品被推至第二传送带上以完成输送,这样便实现了快速自动运送成品的工作,提高工作效率。
可选的,还包括用于将中药饮片从低处传送至所述进料斗中的上料机构,所述上料机构位于所述储药箱的一侧。
通过采用上述技术方案,上料机构将药材从低处传送至高处的进料斗,这样,人工不需要将药材搬运至高处的送料斗,能够减小劳动强度,同时提高工作速度。
可选的,还包括电磁阀、流量计和控制器,所述电磁阀和所述流量计均安装在所述药液出药管上,所述电磁阀和所述流量计均与所述控制器耦接,所述控制器内设置有流量阈值,当所述药液出药管通过的流量达到流量阈值时,所述控制器控制所述电磁阀关闭。
通过采用上述技术方案,当药液出药管通过的流量达到流量阈值时,控制器控制电磁阀关闭,从而实现自动化控制,这样便实现自动定量包装,进一步提高中药药液的包装速度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请中的药材加工用包装机包括储药箱,储药箱分隔成药液腔和饮片腔,储药箱的顶部分别设置有与药液腔连通的进药管和与饮片腔连通的进料斗,储药箱的底部分别设置有药液出药管和饮片出药管,这样,根据工作需要,选择从进料斗进中药饮片或者从进药管进中药药液,而且也可以同时进中药药液和进中药饮片,这样便实现了一种包装机能够对中药饮片和中药药液两种类型的药材进行包装,提高了包装机的适用范围,从而能够降低生产成本;
2.本申请中设置有筛选机构和过滤网,筛选机构安装在饮片腔内,用于对饮片进行筛选,过滤网安装在药液腔内,用于对药液进行筛选过滤,这样,在筛选机构和过滤网的作用下,能够提高药材包装的质量;
3.本申请中设置有封口机构和称重机构,将中药饮片或者中药药液装入包装袋后,然后便可以通过封口机构进行封口处理,再然后通过称重机构获取成品的质量,这样,在封口机构和称重机构的作用下,便实现了封口和称重检测的工作,进一步提高了实用性。
附图说明
图1是本申请中的药材加工用包装机的结构示意图;
图2是本申请中的药材加工用包装机将储药箱部分隐藏后的结构示意图;
图3是本申请中的筛选机构的结构示意图;
图4是本申请中的封口机构的结构示意图;
图5是本申请中的药材加工用包装机的侧视图;
图6是本申请中的上料机构的局部剖视图。
附图标记说明:1、安装平台;101、操作台;102、支撑板;2、储药箱;201、饮片腔;202、药液腔;3、进料斗;4、进药管;5、饮片出药管;6、药液出药管;7、封口机构;701、固定块;702、伸缩驱动件;703、第一夹板;704、第二夹板;705、电加热棒;8、分隔板;9、料斗;10、筛选机构;1001、过滤板;1002、清扫组件;10021、直线电机;10022、毛刷;11、出料口;12、侧板;13、导向板;14、过滤网;15、控制阀;16、电磁阀;17、流量计;18、滑轨;19、滑块;20、电子秤;21、安装支架;22、第一传送带;23、第二传送带;24、推送组件;2401、安装座;2402、推送驱动件;2403、挡板;25、上料机构;2501、安装架;2502、传送组件;25021、传送电机;25022、绞龙;2503、放料管。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请做进一步详细说明。
本申请实施例公开一种药材加工用包装机,参照图1和图2,药材加工用包装机包括安装平台1、储药箱2、进料斗3、进药管4、饮片出药管5、药液出药管6和封口机构7,储药箱2安装在安装平台1上,储药箱2内设置有饮片腔201和药液腔202,饮片腔201和药液腔202单独设置,饮片出药管5、进料斗3与饮片腔201连通,药液出药管6、进药管4与药液腔202连通,饮片出药管5远离储药箱2的一端、药液出药管6远离储药箱2的一端与安装平台1之间均存在间距,封口机构7安装在安装平台1上。
中药饮片可以通过进料斗3、饮片腔201和饮片出药管5进入到包装袋内,中药药液可以通过进药管4、药液腔202和药液出药管6进入到包装袋内,然后通过封口机构7对包装袋封口密封,这样,便实现了一种包装机能够对中药饮片和中药药液两种类型的药材进行包装,提高了包装机的适用范围,从而能够降低生产成本。
具体的,参照图1和图2,安装平台1包括操作台101和固接在操作台101上的支撑板102,储药箱2固接在支撑板102上。储药箱2内设置有分隔板8,分隔板8设置有两个,其中一个分隔板8沿储药箱2的高度方向竖直设置,另一个分隔板8倾斜设置,一端固接在竖直设置的分隔板8底部,另一端固接在储药箱2内壁上,倾斜设置的分隔板8从与竖直设置的分隔板8固定的一端到与储药箱2内壁固定的一端,高度逐渐降低,这样,倾斜设置的分隔板8相当于导引板的作用,中药药液能够快速进入到药液出药管6中,以便于中药药液的排出。为了便于中药饮片的快速排出,储药箱2底部成型有与饮片腔201连通的料斗9,饮片出药管5与料斗9连通,料斗9能够将中药饮片收集到料斗9底部并进入到饮片出药管5中,能够提高包装速率。
参照图2和图3,饮片腔201内安装有筛选机构10,由于加工成型的中药饮片可能是不合格的,这些不合格的成品进入到包装袋后,不仅会影响包装质量,还会影响药效,筛选机构10能够将不合格的中药饮片筛分出去,以保证成品的质量。
筛分机构包括固定在饮片腔201内的过滤板1001和设置在过滤板1001上的清扫组件1002,药箱上开设有能够供未通过过滤板1001的中药饮片进行收集的出料口11,过滤板1001水平设置,过滤板1001的两侧均固接有侧板12,两个侧板12沿过滤板1001的长度方向设置。清扫组件1002包括固定在其中一个侧板12上的直线电机10021,直线电机10021上固接有毛刷10022,直线电机10021带动毛刷10022沿侧板12的设置方向移动。这样,毛刷10022将无法通过过滤板1001的中药饮片清扫到出料口11处进行收集,以免中药饮片在过滤板1001上堆积而堵塞过滤孔。
为了便于对过滤板1001上的中药饮片进行收集,储药箱2上固接有导向板13,导向板13与过滤板1001抵接,从与过滤板1001抵接的一端到远离过滤板1001的一端,导向板13的高度逐渐降低,导向板13的下方可以设置收集箱、收集袋或者传送机构,以实现中药饮片的收集。
参照图2,药液腔202安装有过滤网14,过滤网14能够对中药药液中的杂物进行过滤,以提高中药药液的纯度,降低药液出药管6堵塞的可能性。当然,本实施例中,过滤网14可以靠近储药箱2的顶部设置,储药箱2的顶部为可拆卸的,以便于清理过滤网14或者更换过滤网14。
参照图2,饮片出药管5上安装有控制阀15,通过调节控制阀15的开度大小,能够改变中药饮片的流量大小,根据工作需要,以便于调节包装速度,实现定量包装。药液出药管6安装有电磁阀16,电磁阀16耦接有控制器(图中未示出),本实施例中,控制器可以采用PLC控制器,药液出药管6上还安装有流量计17,流量计17也与控制器耦接,控制器内设置有流量阈值,当药液出药管6通过的流量达到流量阈值时,控制器控制电磁阀16关闭,这样便实现自动定量包装,进一步提高包装速度。
具体的,参照图4和图5,封口机构7包括固定块701、伸缩驱动件702、第一夹板703、第二夹板704和电加热棒705,伸缩驱动件702安装在固定块701上,第一夹板703安装在伸缩驱动件702远离固定块701的一端,电加热棒705安装在第一夹板703上,第二夹板704设置有两个,两个第二夹板704通过连杆固定在支撑板102上,两个第二夹板704与饮片出药管5、药液出药管6一一对应设置。伸缩驱动件702可以采用电动推杆、气缸、电缸等,本实施例中,对伸缩驱动件702不做具体限制,仅需满足工作要求即可。
当包装袋内的中药饮片或者中药药液达到所需要求时,伸缩驱动件702带动电加热棒705向靠近第二夹板704的方向移动,将包装袋置于电加热棒705和第二夹板704之间,在电加热棒705的作用下,包装袋开口处实现密封,同时在电加热棒705和第二夹板704的作用下,包装袋被夹紧,能够使得包装袋的开口处紧密贴合,从而提高密封性。
参照图4和图5,操作台101上安装有滑轨18,滑轨18上滑动连接有滑块19,固定块701固接在滑块19上,由于操作台101上设置有两个工位,滑动滑块19便可以带动电加热棒705移动,根据工作需要,移动至相应的工位便可以进行后续封口处理。当然,滑轨18和滑块19也可以替换为丝杠传动、直线电机10021等,本实施例中,仅以滑轨18和滑块19为例进行说明。
参照图5,操作台101的一侧设置有电子秤20,将中药饮片或者中药药液装入包装完成后,然后便可以通过电子秤20获取成品的质量,以检测成品是否达标。当然,电子秤20的一侧也可以安装剔除机构,以实现自动剔除不达标的成品,本实施例中,不再做具体说明。
参照图2和图5,药材加工用包装机还包括安装支架21、第一传送带22、第二传送带23和推送组件24,第一传送带22安装在操作台101上,第二传送带23安装在安装支架21上,第二传送带23与第一传送带22垂直设置,推送组件24包括安装座2401、推送驱动件2402和挡板2403,推送驱动件2402安装在安装座2401上,挡板2403安装在推送驱动件2402远离安装座2401的一端,推送驱动件2402可以采用电缸、电动推杆、气缸等,本实施例中,对推送驱动件2402不做具体限制。将包装完成的成品放置在第一传送带22上,第一传送带22将成品运送至电子秤20上进行称重,在推送驱动件2402和挡板2403的作用下,成品被推至第二传送带23上以实现继续输送。当然,根据实际需求,第二传送带23可以替换成包装箱等。
参照图1和图6,由于需要人工将中药饮片送至进料斗3中以供后续包装,而人工送料的劳动强度大,为了减小劳动强度,储药箱2的一侧还设置有上料机构25。
上料机构25包括安装架2501,安装架2501的一端位与进料斗3抵接,安装架2501上设置有传送组件2502,传送组件2502包括传送电机25021,传送电机25021位于安装架2501远离进料斗3的一端,传送电机25021的输出轴上固接有绞龙25022,绞龙25022穿设在安装架2501内,安装架2501远离进料斗3的一端安装有放料管2503。将中药饮片放置在放料管2503,中药饮片通过绞龙25022从低处传送至进料斗3内,这样,不需要人工将药材搬运至高处送料,大大降低了劳动强度。当然,传送组件2502也可以使用同步带传送机构,本实施例中,仅以绞龙25022为例进行说明。
本申请实施例一种药材加工用包装机的实施原理为:使用时,当对中药饮片进行包装时,将中药饮片通过上料机构25传送至进料斗3中,并通过筛选机构10进行包装,然后通过电加热棒705进行密封,第一传送带22将成品传送至电子秤20上进行称重;当对中药药液进行包装时,通过进药管4进行药液腔202,通过过滤网14进行包装,后续操作与包装中药饮片时相同,这样,便实现了一种包装机能够对中药饮片和中药药液两种类型的药材进行包装,提高了包装机的适用范围,从而能够降低生产成本。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种药材加工用包装机,其特征在于:包括安装平台(1)、储药箱(2)、进料斗(3)、进药管(4)、饮片出药管(5)、药液出药管(6)和封口机构(7);
所述储药箱(2)安装在所述安装平台(1)上,所述储药箱(2)内设置有分隔板(8),所述储药箱(2)通过所述分隔板(8)划分有饮片腔(201)和药液腔(202),所述饮片出药管(5)、所述进料斗(3)与所述饮片腔(201)连通,所述药液出药管(6)、所述进药管(4)与所述药液腔(202)连通,所述饮片出药管(5)远离所述储药箱(2)的一端、所述药液出药管(6)远离所述储药箱(2)的一端与所述安装平台(1)之间均存在间距;
所述封口机构(7)安装在所述安装平台(1)上,用于对包装袋进行封口密封。
2.根据权利要求1所述的药材加工用包装机,其特征在于:所述饮片腔(201)内安装有筛选机构(10),所述储药箱(2)上开设有能够供未通过所述筛选机构(10)的中药饮片进行收集的出料口(11)。
3.根据权利要求2所述的药材加工用包装机,其特征在于:所述筛选机构(10)包括过滤板(1001)和清扫组件(1002),所述清扫组件(1002)安装在所述过滤板(1001)上,所述清扫组件(1002)用于将无法通过所述过滤板(1001)的中药饮片从所述出料口(11)送出。
4.根据权利要求1所述的药材加工用包装机,其特征在于:所述药液腔(202)内安装有过滤网(14)。
5.根据权利要求1所述的药材加工用包装机,其特征在于:所述封口机构(7)包括固定块(701)、伸缩驱动件(702)、第一夹板(703)、第二夹板(704)和电加热棒(705),所述伸缩驱动件(702)安装在所述固定块(701)上,所述第一夹板(703)安装在所述伸缩驱动件(702)远离所述固定块(701)的一端,所述电加热棒(705)安装在所述第一夹板(703)上,所述第二夹板(704)设置有两个,两个所述第二夹板(704)分别连接在所述安装平台(1)上。
6.根据权利要求5所述的药材加工用包装机,其特征在于:所述安装平台(1)上设置有滑轨(18),所述滑轨(18)上滑动连接有滑块(19),所述固定块(701)固定在所述滑块(19)上。
7.根据权利要求1所述的药材加工用包装机,其特征在于:还包括用于对包装完成的成品进行称重的电子秤(20)。
8.根据权利要求7所述的药材加工用包装机,其特征在于:还包括安装支架(21)、第一传送带(22)、第二传送带(23)和推送组件(24),所述第一传送带(22)嵌设安装在所述安装平台(1)上,用于将包装完成的成品输送至所述电子秤(20)上,所述第二传送带(23)安装在所述安装支架(21)上,所述第二传送带(23)与所述第一传送带(22)垂直设置,所述推送组件(24)用于将所述电子秤(20)上的成品推送至所述第二传送带(23)上。
9.根据权利要求1所述的药材加工用包装机,其特征在于:还包括用于将中药饮片从低处传送至所述进料斗(3)中的上料机构(25),所述上料机构(25)位于所述储药箱(2)的一侧。
10.根据权利要求1所述的药材加工用包装机,其特征在于:还包括电磁阀(16)、流量计(17)和控制器,所述电磁阀(16)和所述流量计(17)均安装在所述药液出药管(6)上,所述电磁阀(16)和所述流量计(17)均与所述控制器耦接,所述控制器内设置有流量阈值,当所述药液出药管(6)通过的流量达到流量阈值时,所述控制器控制所述电磁阀(16)关闭。
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