CN115903433B - 包括零位重置机构的指示与环境压力有关信息的钟表机构和包括这种机构的钟表诸如潜水表 - Google Patents

Abstract

一种指示与环境压力有关信息的钟表机构，包括：环境压力测量装置，其包括在环境压力变化作用下机械变形的元件；运动学连接到测量装置以在环境压力变化作用下被旋转的第一轮组件；测定压力指示机构，其包括运动学连接到测定压力显示轮系的测定压力指示构件；其特征在于包括：第二轮组件，其构造成与第一轮组件可脱开地连接，使得当第二轮组件与第一轮组件联接时第二轮组件在压力变化作用下被第一轮组件的旋转带动旋转；第二轮组件运动学连接到测定压力显示轮系；零位重置机构，用于按需将测定压力指示构件定位在基准位置，并且构造成使第二轮组件与第一轮组件脱开并改变第二轮组件相对于第一轮组件的相对位置以将测定压力指示构件定位在基准位置。

Description

包括零位重置机构的指示与环境压力有关信息的钟表机构和 包括这种机构的钟表诸如潜水表

技术领域

本发明的领域涉及借助于指示构件测量和指示与物理变量(例如环境压力)有关的信息并且包括零位重置机构的钟表机构。

本发明更具体地涉及一种指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其配备有与旨在显示该压力或与该压力等效的变量(信息)的指示构件相关联的环境压力测量装置，并且包括指示构件的零位重置机构。

本发明还涉及一种包括这种钟表机构的钟表机芯，该钟表机构指示与环境压力有关的信息。

本发明还涉及一种集成了这种钟表机构的深度计。

本发明还涉及一种集成了这种钟表机构的高度计或气压计。

本发明还涉及一种钟表，例如潜水表或高度表，其包括具有这种钟表机构的钟表机芯。

背景技术

在用于测量环境压力的深度计或钟表领域中，已知包括与指示构件相关联的环境压力测量装置的机构，该指示构件旨在显示环境压力或与该环境压力等效的信息。这些钟表最常用作潜水表。

此类深度计或潜水表可以借助于第二指示构件指示潜水员的瞬时深度，有时指示潜水员达到的最大深度。这些数据对潜水员来说特别重要，因为它们决定了上升过程中停留的持续时间和深度。因此，这些数据的精确性对使用者很重要。

然而，当前的潜水表并非专门用于在潜水期间佩戴，而是可以在水之外的环境中佩戴，特别是在各种旅行期间以及在距海平面的不同海拔高度处佩戴。

但是，装备这种潜水表的用于测量环境压力的装置也对由于海拔高度变化或气象条件变化引起的大气压力变化敏感。环境大气压力的这些改变还导致测定压力指示构件在理论零值附近发生位移。

潜水表和深度计通常借助于弹性体密封件进行密封，该弹性体密封件的尺寸被设计成能够承受液体，尤其是承受装备潜水表和深度计的环境压力测量装置的各种使用压力。尽管密封件一直是改进对气体(例如氦气或氢气)的渗透性的研发主题，但随着时间的推移，即使以非常有限的方式，它们仍可渗透气体。

因此，在长时间暴露于环境大气压力而非潜水表或深度计内部占主导的压力期间，例如在高海拔地区的多天旅行期间，氢粒子最终会穿过密封件，然后氧粒子更缓慢地穿过密封件，从而重新平衡潜水表或深度计的内部和外部之间的压力。这种压力的重新平衡导致压力指示构件缓慢返回其基准位置，该基准位置与理论零值的指示器(分度)相对。

这种在潜水表或深度计的内部和外部之间重新平衡压力的现象也可以通过对杆或按钮的各种操纵来加速。

在压力的这种重新平衡之后，并且当使用者在长时间逗留在山区后返回到例如海平面时，考虑到在那里进行潜水，那么在钟表或深度计的内部和外部之间将存在压力差，因此压力指示构件的理论零位的校准不正确，从而导致潜水期间瞬时深度的错误测量结果。除了等待数天以执行压力的重新平衡以外，使用者没有其它解决方案。

这种缺乏准确性目前难以被使用者接受，尤其是面对例如由数字深度计提供的准确性。

为了弥补这些缺陷，设计者通常在压力刻度处使用一种显示技巧，以隐藏指示构件与刻度的理论零位的对准瑕疵。这种显示技巧包括用扩展的零位区域替代理论零位的分度，该扩展的零位区域形成布置在表盘上的角向区段，从而在环境压力的微小变化期间覆盖压力指示构件可能的位置变化。

然而，这种显示技巧无法准确地指示潜水期间的实际环境压力，因为在指示的压力与实际环境压力之间可能存在偏离。鉴于前面提到的这些信息的重要性，这是有问题的。

发明内容

在此背景下，本发明提出了一种指示与环境压力有关的信息的钟表机构，该钟表机构包括用于根据需要对环境压力指示构件进行零位重置的零位重置机构，从而可以解决至少一个之前提出的问题，特别是克服潜水前环境压力指示构件的显示和校准瑕疵。

根据本发明的钟表机构因此提出了一种创新的技术方案，从而可以满足使用者日益增长的精度要求。根据本发明的钟表机构可以根据需要在潜水之前对指示测定的环境压力的构件进行重置，以克服所存在的由于环境大气压力的变化而引起的钟表内部和外部之间的相对压力问题。

为了解决这个问题，本发明提出有利地使用测定压力指示构件的机械的重新分度定位，从而可以克服由于使用杆或按钮而引起的任何液体密封问题，所述杆或按钮是可渗透的，因而气体可以进入或排出。

为此，本发明的一个目的是一种指示与环境压力有关的信息的钟表机构，所述钟表机构包括：

-环境压力测量装置，其包括构造成在环境压力变化的作用下机械变形的元件；

-第一轮组件，其运动学地连接到环境压力测量装置，从而在环境压力变化的作用下被旋转；

-测定压力指示机构，其包括运动学地连接到测定压力显示轮系的测定压力指示构件；

所述钟表机构的特征在于包括：

-第二轮组件，其构造成与第一轮组件可脱离地连接，使得当第二轮组件与第一轮组件联接时，第二轮组件在压力变化的作用下由于第一轮组件的旋转而被旋转；所述第二轮组件运动学地连接到测定压力指示机构的测定压力显示轮系；

-零位重置机构，用于根据需要将所述测定压力指示构件定位在基准位置，所述零位重置机构构造成使第二轮组件与第一轮组件脱离联接并改变第二轮组件相对于第一轮组件的相对位置，从而将所述测定压力指示构件定位在所述基准位置。

通过根据本发明的机构，可以在每次潜水之前根据需要将测定压力指示机构重置为零位，从而优化潜水期间的环境压力测量精度，这尤其可以避免在潜水停留的深度处的某些不确定性。

除了前面段落中提到的特征之外，根据本发明的钟表机构还可以具有以下的一个或多个附加特征，这些特征可以单独考虑或根据所有技术上可行的组合来考虑：

-第二轮组件与第一轮组件摩擦地安装，使得第一轮组件与第二轮组件之间存在摩擦力矩；

-所述零位重置机构包括：

·阻挡机构，其构造成阻挡第一轮组件的角位置，和

·驱动机构，其构造成在所述第二轮组件上施加驱动力矩并改变第一轮组件与第二轮组件之间的相对位置，从而在驱动力矩大于第一轮组件与第二轮组件之间存在的摩擦力矩时，将所述测定压力指示构件定位在所述基准位置；

-所述零位重置机构包括可由使用者致动并且可绕枢轴旋转的零位重置控制件(command)，所述零位重置控制件构造成在第一角相位期间致动阻挡机构，然后在第二角相位期间致动驱动机构；

-所述阻挡机构包括：

·零位重置杠杆，其与所述零位重置控制件配合并在零位重置控制件起作用期间被致动；

·由所述零位重置杠杆致动的阻挡杠杆，所述阻挡杠杆可在第一轮组件的旋转未被阻挡的休止位置与第一轮组件的旋转被阻挡的阻挡位置之间移动；

-所述阻挡杠杆包括阻挡喙部，该阻挡喙部适于插入与所述第一轮组件啮合的阻挡轮系的齿部的两个连续齿之间并锁定所述阻挡轮系的角位置；

-所述阻挡杠杆的阻挡喙部和所述阻挡轮系的齿部具有当切向力施加在阻挡轮系上时确保所述阻挡轮系锁定的轮廓；

-所述零位重置杠杆包括杠杆喙部，该杠杆喙部构造成在零位重置控制件的第一角相位期间使所述阻挡杠杆倾侧到其阻挡位置，并且在零位重置控制件的第二角相位期间将阻挡杠杆保持在阻挡位置。

-所述阻挡杠杆包括构造成将阻挡杠杆重新定位在其休止位置的复位构件；

-所述驱动机构包括：

·具有平衡位置的零位重置心形件，所述平衡位置对应于测定压力指示构件的基准位置，

·零位重置锤，其构造成将所述零位重置心形件重新定位在其平衡位置；

-所述驱动机构包括驱动轮组件，该驱动轮组件运动学地连接到测定压力指示构件，并且零位重置心形件与驱动轮组件成一体，使得零位重置心形件通过所述锤的作用定位在其平衡位置改变了第二轮组件相对于第一轮组件的相对位置，从而将所述测定压力指示机构定位在所述基准位置。

-所述锤与零位重置控制件是一体的；

-所述零位重置机构包括保持构件，该保持构件构造成在所述零位重置控制件上施加保持力，并且在大于所述保持力的力施加在所述保持构件上时发生弹性变形；

-所述保持构件包括弹性部分，该弹性部分构造成通过屈曲而弹性变形；

-所述保持构件与所述零位重置杠杆直接配合；

-根据本发明的机构包括最大压力指示机构，该最大压力指示机构包括具有最大压力显示轮的最大压力显示轮系，所述最大压力指示机构包括与最大压力显示轮成一体的最大压力指示构件；所述驱动机构构造成在环境压力升高期间逐渐驱动最大压力显示轮系；

-所述驱动机构包括：

·驱动轮组件，其与心轴成一体并且与测定压力显示轮系啮合；

·围绕驱动轮组件的心轴自由安装的从动轮组件，该从动轮组件与最大压力显示轮系啮合；驱动轮组件构造成在环境压力升高期间驱动从动轮组件；

-所述驱动机构包括驱动销，该驱动销与驱动轮组件成一体并与布置在从动轮组件中的开口配合；

-所述钟表机构包括用于对最大压力显示轮系的位置在每次前进时进行分度定位(index)的分度机构，该分度机构包括与分度轮组件配合的阻挡构件；

-所述分度轮组件通过齿轮系T1、T2运动学地连接到最大压力显示轮，并且齿轮系T1、T2在最大压力显示轮与分度轮组件之间的传动比为倍增比；

-所述分度轮组件包括分度齿轮，该分度齿轮包括非对称齿部，优选为狼齿齿部，所述阻挡构件与分度齿轮的非对称齿部配合；

-所述阻挡构件为可脱离的阻挡构件，其构造成由零位重置机构脱离联接；

-所述阻挡构件构造成由零位重置控制件脱离联接；

-所述分度机构包括复位构件，该复位构件构造成在阻挡构件脱离联接时确保最大压力显示轮系在复位元件的作用下重新定位。

本发明还涉及一种集成了根据本发明的这种钟表机构的深度计、高度计或气压计。

本发明还涉及一种包括机械的或机电的钟表机芯的钟表，该钟表机芯包括根据本发明的这种钟表机构。

优选地，该钟表是潜水表。

附图说明

本发明的目的、优点和特征将在参考附图阅读以下详细描述后变得显而易见：

-图1是指示与环境压力有关的信息的根据本发明的钟表机构的实施例的第一示例的示意性透视图；

-图2是图1所示的根据本发明的钟表机构的实施例的示例的示意性顶视图；

-图3是图1所示的根据本发明的钟表机构的实施例的示例的示意性底视图；

-图4a和4b示出了根据本发明的钟表机构的实施例的第一示例的阻挡机构的一部分的各个位置；

-图5是根据本发明的钟表机构的实施例的第二示例的透视图，该钟表机构指示与环境压力有关的信息并且进一步包括最大压力指示机构；

-图6是图5所示的根据本发明的钟表机构的实施例的第二示例的示意性顶视图；

-图7是图5所示的根据本发明的钟表机构的实施例的第二示例的示意性底视图；

-图8是图5所示的根据本发明的钟表机构的实施例的示例的分度轮组件的示意性顶视图。

在所有附图中，除非另有说明，否则共同的元件具有相同的附图标记。

具体实施方式

通常，在钟表领域以及在本申请中，术语“心轴(arbor)”指代具有圆柱体形状的部件，该部件通常支承齿轮或齿轴。

实施例的第一示例

在图1至3中示出了根据本发明的指示与环境压力有关的信息的钟表机构1的实施例的第一示例。

图1是根据本发明的指示与环境压力有关的信息的钟表机构1的透视图。

图2和3分别是钟表机构1的实施例的第一示例的顶视图和底视图。

参考图1至3，根据本发明的指示与环境压力有关的信息的钟表机构1包括与第一心轴30成一体的第一轮组件31，其枢转地安装在框架(未示出)上。第一轮组件31运动学地连接到环境压力测量装置20。

环境压力测量装置20包括构造成在环境压力变化的作用下机械变形的元件(未示出)。

构造成在环境压力变化的作用下机械变形的所述元件例如是致动触针的可变形平膜。

构造成在环境压力变化的作用下机械变形的所述元件也可以是膜盒压力传感器(aneroid capsule)，其包括根据环境压力压缩或扩张的无液盒。

环境压力测量装置20是相对常规的并且在图1至3中未详细示出，以便更好地阅读和理解根据本发明的钟表机构1。

环境压力测量装置20被布置成使得：构造成在环境压力变化的作用下机械变形的元件(可变形平膜或膜盒压力传感器)的位移借助于传动机构以第一心轴30的旋转形式被传递到第一轮组件31，使得第一轮组件31的角位置以及因此第一心轴30的角位置根据由环境压力测量装置20测定的环境压力而变化。

举例而言，环境压力测量装置20的传动机构可以包括位于运动链末端的齿条21(其在图3中可以更具体地看到)，该齿条21与第一轮组件31或中间轮组件直接啮合，该中间轮组件与第一轮组件31啮合。

更具体地，第一轮组件31包括与第一心轴30成一体的齿轴22，该齿轴22与环境压力测量装置20的传动机构的齿条21啮合，如图1至3所示。

因此，与齿轴22成一体的上述第一轮组件31根据由环境压力测量装置20测定的环境压力而角向移动。

根据本发明的指示与环境压力有关的信息的钟表机构1还包括与第一轮组件31可分离地连接的第二轮组件33。

第二轮组件33叠置在第一轮组件31上，使得第二轮组件33沿着第一心轴30的几何回转轴线偏离第一轮组件31。在所示实施例的示例中，第二轮组件33定位在第一轮组件31下方。

举例而言，第二轮组件33通过摩擦连接到第一轮组件31，更具体地，连接到它安装在其上的第一心轴30，使得在第一轮组件31与第二轮组件33之间存在不为零的摩擦力矩。

因此，第二轮组件33被布置成由环境压力测量装置20在环境压力变化的作用下以与第一轮组件31相同的方式被旋转，条件是在轮组件31、33之一上未施加大于两个轮组件31、33之间存在的摩擦力矩的力矩。在这种配置中，第二轮组件33被称为与第一轮组件31啮合。

因此，在正常操作中，也就是说在没有通过随后将描述的零位重置机构100实施的外部作用的情况下，摩擦安装的第一轮组件31和第二轮组件33组成一体，使得第一轮组件31的旋转也带动第二轮组件33的旋转，并且旋转角度相同。

钟表机构1还包括运动学地连接到第二轮组件33的测定压力指示机构40。

更具体地，测定压力指示机构40包括运动学地连接到第二轮组件33的测定压力显示轮系41。测定压力显示轮系41例如包括测定压力显示轮42，其与枢转地安装在框架上的第二心轴43成一体，在第二心轴43上安装有使用者可以看到的测定压力指示构件44，例如指针。

在图1至3所示的实施例的示例中，测定压力显示轮42与第二轮组件33直接啮合。

然而，取决于需求和运动架构，测定压力显示轮系41还可以包括定位在第二轮组件33与承载测定压力指示构件44的测定压力显示轮42之间的附加中间轮组件。

测定压力指示机构40构造成可以使测定压力指示构件44对着布置在表盘上的刻度(未示出)旋转。测定压力指示构件44的这种旋转可以根据压力变化是线性的，或者是非线性的。表盘上的刻度因而根据测定压力指示构件44的线性或非线性旋转进行适配。

钟表机构1还包括零位重置机构100，以根据使用者的请求来校准和校正测定压力指示构件44的位置，并且在需要时将测定压力指示构件44带回例如指示理论零位的基准位置。

如随后将看到的，零位重置机构100构造成根据需要改变第一轮组件31与第二轮组件33之间的相对位置(或分度定位)，该第一轮组件31运动学地连接到环境压力测量装置20，该第二轮组件33运动学地连接到测定压力指示机构40。

为此，零位重置机构100包括零位重置控制件50，使用者可以经由按钮或致动柱52(在图1中可见)操纵该零位重置控制件50，使得测定压力指示构件44的角位置的零位重置在使用者的请求下进行。

零位重置控制件50围绕与框架成一体的第一枢轴11枢转地安装。

零位重置机构100还包括：

-阻挡机构120，其由零位重置控制件50致动，并且构造成在零位重置控制件50的致动期间根据需要来阻挡第一轮组件31的角位置；

-驱动机构130，其由零位重置控制件50致动，并且构造成根据需要改变第二轮组件33的相对位置并将测定压力指示构件44重新定位在基准位置，从而履行零位重置功能。

阻挡机构120包括零位重置杠杆60，其围绕与框架成一体的第二枢轴12枢转地安装。零位重置杠杆60构造成例如借助于第一杠杆指状件61与零位重置控制件50配合，该第一杠杆指状件61压在零位重置控制件50的一部分上，或压在与零位重置控制件50的主体成一体的销51上，如图1至3所示。

零位重置杠杆60借助于第一复位构件55被保持压靠在零位重置控制件50上，该第一复位构件55例如在第二杠杆指状件62处作用在零位重置杠杆60的一部分上。

应当注意，相比与第一复位构件55接触的第二杠杆指状件62，与零位重置控制件50接触的第一杠杆指状件61在径向上更远离第二枢轴12。

根据图1至3所示的实施例的示例，第一复位构件55由弹簧叶片和弹性部分53形成，该弹簧叶片包括与框架成一体的部分54，该弹性部分53构造成使零位重置杠杆60返回休止位置。当使用者未对该零位重置控制件50施加压力时，借助于第一杠杆指状件61，零位重置杠杆60也使零位重置控制件50回到休止位置。

阻挡机构120还包括阻挡杠杆70以及阻挡轮系80，该阻挡杠杆70围绕与框架成一体的第三枢轴13枢转地安装，该阻挡轮系80例如包括阻挡轮组件81和中间阻挡轮组件91。

阻挡杠杆70由零位重置杠杆60直接致动，并且构造成能够在零位重置控制件50的致动期间阻挡第一轮组件31的旋转。阻挡杠杆70和零位重置杠杆60构造成使得对第一轮组件31的旋转阻挡在驱动机构130的致动之前发生，从而可以改变第二轮组件33相对于第一轮组件31的角位置。

因此，根据本发明的零位重置机构100构造成可以在旋转方面阻挡第一轮组件31，然后可以经由驱动机构130相继驱动第二轮组件33。

为此，零位重置杠杆60包括杠杆喙部63，该杠杆喙部63与阻挡杠杆70的形成跟部72的一个部分配合。

图4a和4b示出了在阻挡机构120的启用期间阻挡杠杆70和零位重置杠杆60的各个位置，从而可以理解它们各自的运动学原理。

在休止位置，即，当阻挡机构120未处于启用位置时，杠杆喙部63与跟部72的上表面接触，如图4a中更具体地所示。

跟部72和杠杆喙部63的形状使得可以通过零位重置杠杆60的微小枢转，使阻挡机构120快速倾侧到启用的阻挡位置，如图4b中具体所示。

为此，在休止位置，杠杆喙部63与阻挡杠杆70的跟部72的上表面之间的接触是无阻碍的/自由的(clear)，使得在零位重置杠杆60的第一枢转角度内在杠杆喙部63与跟部72的上表面之间几乎没有滑动。有利地，在休止位置，与杠杆喙部63接触的跟部72的上表面与杠杆喙部63的端部基本相切地定向。

阻挡杠杆70包括形成阻挡杠杆70的第一端部的末端部分的阻挡喙部71，该阻挡喙部71适于在阻挡杠杆70倾侧到其阻挡位置期间穿入阻挡轮组件81的齿部的两个齿之间。

阻挡喙部71具有这样的形状：其适于容易地穿入阻挡轮组件81的齿部的两个齿之间而不卡住，并且当切向力或力矩施加在阻挡轮组件81上时确保所述阻挡轮组件81的锁定。

优选地，在阻挡喙部71与阻挡轮组件81的齿部的所述齿之间设有工作间隙，从而有利于在零位重置控制件的致动期间插入和拔出阻挡喙部71而不损坏元件。为此，阻挡喙部71的宽度小于阻挡轮组件81的齿部的两个连续齿的间距。

优选地，阻挡喙部71的形状和阻挡轮组件81的齿部的形状配置成：当力矩被施加在阻挡轮组件81上时，防止在阻挡杠杆70上产生返回力或复位力，其具有使阻挡喙部71从阻挡轮组件81的齿部脱离接合的风险。举例而言，阻挡轮组件81具有例如包括NHS轮廓的摆线齿部。

阻挡喙部71以及阻挡杠杆70的形状配置成使得在阻挡位置，阻挡喙部71不接触阻挡轮组件81的齿部的齿底，从而确保一定的工作间隙，并且还可以防止机构的破损或磨损。

从以上描述的图4a所示的位置开始，零位重置杠杆60的旋转产生阻挡杠杆70围绕第三枢轴13的枢转，从而使杠杆喙部63的端部一点一点地滑向跟部72的倒圆端部，并且逐渐地将阻挡喙部71带到阻挡轮组件81的齿部的两个齿之间。

当阻挡喙部71被定位在阻挡轮组件81的齿部的两个齿之间时，跟部72的倒圆端部与杠杆喙部63的上表面65滑动接触。因此，零位重置杠杆60的额外枢转不会产生阻挡杠杆70的额外旋转(或者由于表面状态和/或相接触的部件的轮廓而产生小的变化)。另外，杠杆喙部63在跟部72的倒圆端部上的滑动使得可以将阻挡喙部71保持在阻挡轮组件81的齿部的两个齿之间的阻挡位置。

还应注意，在零位重置控制件50的释放期间，阻挡杠杆70与第二复位构件73配合，以将阻挡杠杆70重新定位在休止位置并使阻挡喙部71与阻挡轮组件81的齿部脱离接合。

举例而言，第二复位构件73与阻挡杠杆70的主体成一体，并在阻挡杠杆70倾侧期间压靠在框架上，或压靠在与框架成一体的元件如销74上。在零位重置控制件50的释放期间，处于应力下的第二复位构件73将阻挡杠杆70重新定位在其初始非接合位置，即休止位置。在图4a所示的该休止位置，阻挡喙部71未接合在阻挡轮组件81的齿部中。

阻挡轮组件81与枢转地安装在框架上的第三心轴83成一体。阻挡轮组件81包括阻挡轮84和与阻挡轮84成一体的阻挡齿轴85。

阻挡轮84具有包括多个齿的齿部。阻挡杠杆70的阻挡喙部71的形状适于与阻挡轮84的齿部的齿的形状配合，使得阻挡喙部71构造成能够穿入阻挡轮84的齿部的两个齿之间，从而使阻挡轮组件81不可旋转地固定不动。

阻挡轮组件81的齿轴85与中间阻挡轮组件91啮合，更具体地，与中间阻挡轮组件91的中间阻挡轮92啮合。

中间阻挡轮组件91与枢转地安装在框架上的第四心轴93成一体，并且包括与第四心轴93成一体的中间阻挡轮92，以及同样与第四心轴93成一体的齿轴94。中间阻挡轮组件91的齿轴94与第一轮组件31啮合。

因此，对阻挡轮84的旋转阻挡会使第一轮组件31的旋转以及环境压力测量装置20的齿条21的位置暂时固定不动。

除了上面刚刚描述的能够阻挡第一轮组件31的角位置的阻挡机构120之外，零位重置机构100还包括驱动机构130，其可以将测定压力指示构件44重新定位在初始基准位置，从而履行零位重置功能。

为此，驱动机构130包括能够与零位重置心形件132配合的零位重置锤131。

在图1至3所示的实施例的示例中，锤131与零位重置控制件50成一体，使得零位重置控制件50的枢转直接使锤131在零位重置心形件132的方向上移动，从而撞击零位重置心形件132。

根据一个替代实施例，锤131可以是与零位重置控制件50分离的部件，并且由零位重置控制件50例如借助于杠杆致动。

应当注意，零位重置控制件50的旨在触发阻挡机构120的部分(在此用销51表示)相比旨在触发驱动机构130的部分(在此用锤131表示)在径向上更远离枢轴11的枢转轴线。对于零位重置控制件50的相同旋转角度而言，这样的布置结构特别是可以使对阻挡机构120的作用比对驱动机构130的作用更显著，从而确保在锤131撞击零位重置心形件132并且驱动机构130对测定压力显示轮系41施加应力之前，阻挡杠杆70实际上处于其阻挡位置。

零位重置心形件132与驱动轮组件133成一体，该驱动轮组件133与枢转地安装在框架上的第五心轴135成一体。驱动轮组件133包括与测定压力显示轮42啮合的驱动轮134，该测定压力显示轮42与第二心轴43成一体并支承测定压力指示构件44。

零位重置心形件132的形状使得驱动轮组件133可以在角度上被重新定位在心形件132的稳定平衡位置136，驱动轮组件133的该稳定角位置对应于基准位置，例如对应于测定压力显示轮42的理论零位并因此对应于测定压力指示构件44的理论零位。

因此，通过锤131以足够的力作用在零位重置心形件132上，可以有效地将驱动轮组件133重新定位在上述基准位置。驱动轮组件133与测定压力显示轮42啮合，驱动轮组件133的重新定位会带动测定压力显示轮42并因此带动测定压力指示构件44重新定位在基准位置。

零位重置机构100的操作如下。

在致动零位重置控制件50的第一阶段期间，其对应于使零位重置控制件50枢转的第一角相位，零位重置控制件50的枢转在角向移动零位重置杠杆60，零位重置杠杆60通过杠杆喙部63压靠在阻挡杠杆70的跟部72的上表面上而使阻挡杠杆70倾侧到阻挡位置。阻挡杠杆70的阻挡喙部71因此被定位在阻挡轮组件81的阻挡轮84的齿部的两个齿之间。

阻挡轮组件81由零位重置控制件50的第一作用角度(degrees of effect)在旋转方面被快速地阻挡。在任何其它作用之前的这种阻挡有利地可以防止连接到压力测量装置20的运动链的各个轮系处的损坏。

在该第一角相位结束时，杠杆喙部63在跟部72的倒圆端部上接近跟部72的倾侧点，使得零位重置杠杆60的额外枢转不会产生已经处于启用位置的阻挡杠杆70和因此阻挡喙部71的显著的额外旋转。

在致动零位重置控制件50的第二阶段期间，其对应于零位重置控制件50的第二角相位，零位重置控制件50的额外枢转会继续使零位重置杠杆60旋转。然而，零位重置杠杆60与阻挡杠杆70之间的接触此时是滑动式的，跟部72的倒圆端部与杠杆喙部63的上表面65滑动接触。因此，在该第二角相位期间，阻挡杠杆70被保持在阻挡位置。

该第二角相位还可以使锤131与零位重置心形件132接触。通过在零位重置控制件50上提供足够的能量，心形件132在由锤131产生的力矩——通常称为心形件132的零位重置力矩——的作用下回到稳定平衡位置。因此，该第二角相位可以将驱动轮组件133重新定位在基准位置，其中该基准位置对应于零位重置心形件132的稳定平衡位置。

运动学地连接到压力测量装置20的第一轮组件31被阻挡机构120、特别是被阻挡轮系80在旋转方面阻挡，阻挡轮系80被阻挡杠杆70在旋转方面阻挡，对驱动轮组件133的重新定位具有将测定压力显示轮42重新定位在基准位置的效果，以及改变在旋转方面被阻挡的第一轮组件31与第二轮组件33之间的相对定位的效果，该第二轮组件33相对于第一轮组件31摩擦安装并经由测定压力显示轮42运动学地连接到驱动轮组件133。

第一轮组件31与第二轮组件33之间的这种相对重新定位是允许的，一方面是由于第一轮组件31被阻挡机构120在旋转方面阻挡，另一方面是由于驱动机构130在第二轮组件33处施加的力矩大于这两个轮组件31、33之间存在的摩擦力矩。因此，在该第二角相位中，两个轮组件31、33暂时分离并且采用新的相对分度定位。

从而，无论压力测量装置20的作用位置如何，都可以根据需要对测定压力指示构件44进行校准。因此，根据本发明的钟表机构1能够克服由于大气压力变化对测量装置所测压力的指示精度有影响而引起的压力差问题。

根据本发明的钟表机构1还可以提高环境压力的显示精度，特别是在从前几米深度潜水期间。

零位重置机构100还包括保持构件56，用以固定住零位重置机构100并确保驱动机构130的完全启用。保持构件56构造成：当处于未对零位重置控制件50施加一定力的非启用位置时，使得可以启用阻挡机构120同时暂时保持驱动机构130的启用。

保持构件56是用于保护驱动机构130的构件，具有类似于机械保险丝的动态行为。

在图1至3所示的实施例的示例中，保持构件56包括与框架成一体的部分57，和布置成施加保持力以抵抗零位重置控制件50的致动的弹性部分58。

弹性部分58布置成在零位重置杠杆60上施加保持力，并且在大于该保持力的力施加在弹性部分58上时发生变形。

零位重置杠杆60例如包括相对于零位重置杠杆60的主体突出的柱件64。柱件64旨在压靠在保持构件56的弹性部分58上。弹性部分58与柱件64的轨迹基本相切地定向，使得它产生抵抗零位重置杠杆60的枢转并因此抵抗零位重置控制件50的枢转的保持力。

更具体地，柱件64压靠在布置于保持构件56的弹性部分58的自由端处的保持凹口59上。保持凹口59具有保持表面和倾侧点，在该倾侧点之外，保持构件56允许零位重置杠杆60和零位重置控制件50的额外的、快速且无障碍的倾侧，从而使得能够完全致动驱动机构130，以及以接触方式将锤131置于零位重置心形件132上。

保持凹口59布置成使得在第一角相位期间，柱件64可以在保持凹口59处滑动，并允许零位重置杠杆60和因此阻挡杠杆70一直枢转到其阻挡位置(启用位置)。当阻挡杠杆70处于其启用位置时，保持凹口59的保持表面基本垂直于零位重置杠杆60的杠杆喙部63，使得保持凹口59产生对于零位重置杠杆60的额外倾侧的显著的抵抗力。为了从该位置脱离并到达保持凹口59的倾侧点，使用者必须在零位重置控制件50上施加额外的力，以使保持构件56的弹性部分58通过屈曲而弹性变形，从而通过与零位重置杠杆60的枢转相结合的弹性部分58的屈曲所导致的变形，允许柱件64在保持表面上滑动并从保持凹口59脱离以沿着侧向部分66滑动。

使用者为了超越保持力而提供的能量因此可以确保通过动态效应来触发整个驱动机构130。由于零位重置机构100中存在保持构件56，使得能够克服使用者执行不彻底的零位重置的风险。

保持构件56构造成使得当预定的阈值力矩被施加在零位重置控制件50上时，柱件64到达倾侧点。预定的阈值力矩取决于弹性部分58在屈曲期间的特定弹性变形，从而使得在零位重置杠杆60的一定枢转角度处，柱件64可以不再被保持凹口59的形状所保持。

钟表机构1还包括与弹性复位构件26配合的复位齿条25(其在图3中可以更具体看到)，从而张紧零位重置机构100的轮系，因此消除了零位重置机构100与压力测量装置20之间的相对间隙。

复位齿条25与齿轴22啮合，并且弹性复位构件26作用在复位齿条25上，因此作用在齿轴22上，从而确保压力测量装置20的各个部件——例如特别是触针和可变形膜——之间的恒定接触。

实施例的第二示例

图5至7示出了根据本发明的指示与环境压力有关的信息的钟表机构1’的实施例的第二示例。

更具体地，图5是根据本发明的钟表机构1’的实施例的第二示例的透视图，该钟表机构1’指示与环境压力有关的信息并且进一步包括最大压力指示机构。图6是钟表机构1’的实施例的第二示例的顶视图。图7是图5所示的根据本发明的钟表机构的实施例的第二示例的底视图。

图8是钟表机构1’的实施例的示例的分度轮组件的顶视图。

在实施例的该第二示例中，除了随后将描述的特征之外，钟表机构1’与实施例的第一示例相同。

在实施例的该第二示例中，钟表机构1’包括所有上述元件，并且还包括用于指示达到的最大压力的机构200，从而只要最大压力指示机构200没有被重置为零位，就例如能够指示在一次或多次潜水期间达到的最大深度。

这种最大压力指示机构200包括最大压力显示轮系224，其包括与枢转地安装在框架上的心轴222成一体的至少一个最大压力显示轮221。最大压力显示轮系224运动学地连接到测定压力指示轮系41。

在图5至7所示的实施例的示例中，最大压力显示轮221与测定压力显示轮42同轴安装，使得两个轮221、42叠置。因此，最大压力显示轮221的心轴222与测定压力显示轮42的心轴43是同心的。然而，还设想可以非同轴地定位最大压力显示轮221和测定压力显示轮42，而不会脱离本发明的范围。

在图5至7所示的实施例的示例中，最大压力显示轮221和测定压力显示轮42相对于该机构的中心居中。然而，还设想可以相对于根据本发明的机构的中心、特别是相对于集成了根据本发明的机构的钟表机芯的中心偏心地定位最大压力显示轮221和测定压力显示轮42，从而能够在通常专用于指示时间信息的钟表机芯的中心区域之外显示与压力有关的信息。

最大压力显示轮221与最大压力指示构件223——例如一体地安装在心轴222上的指针——是一体的。

最大压力显示轮221能够由测定压力显示轮系41或由运动学地连接到测定压力显示轮系41的轮组件逐渐驱动。

为此，除了上述的驱动轮组件133之外，驱动机构130还包括从动轮组件232，该从动轮组件232围绕驱动轮组件133的第五心轴135自由安装并与最大压力显示轮221啮合。从动轮组件232因此与驱动轮组件133同轴。

在实施例的该第二示例中，驱动轮组件133是这样的驱动轮组件：其构造成在由压力测量装置测量的环境压力升高期间，根据从动轮组件232相对于驱动轮组件133的相对位置，逐渐驱动从动轮组件232。

在实施例的该第二示例中，驱动机构130还构造成：当驱动轮组件133的角位置变得大于从动轮组件232的角位置时，能够推进从动轮组件232的角位置。

驱动轮组件133对从动轮组件232的驱动是借助于与驱动轮组件133成一体的驱动销234来执行的。

驱动销234被推入驱动轮组件133中，更具体地被推入布置在驱动轮组件133的主体中的孔口内，并且相对于驱动轮组件133的轮片突出。驱动销234构造成能够在布置于从动轮组件232的主体中的开口235内移动，并且能够在驱动销234抵靠开口235的一端时驱动从动轮组件232。

开口235具有圆弧形状，其角度范围基本上根据测定压力显示轮42的角向行程来配置。

因此，在环境压力降低期间以及当环境压力保持低于对应于从动轮组件232的有效位置的最大压力时，驱动轮组件133能够自由枢转而不驱动从动轮组件232。

驱动机构130以如下方式操作。当用于指示测定压力的构件44和用于指示最大压力的构件223处于基准位置(理论零位)时，驱动轮组件133和从动轮组件232也处于它们的初始基准位置。在这种情况下，驱动销234抵靠从动轮组件232的开口235的一端，如图5所示。

在由环境压力测量装置20测量的环境压力升高期间，驱动轮组件133被旋转并根据第一旋转方向(例如逆时针方向)枢转。两个轮组件133、232分别位于相同的基准位置，驱动轮组件133的旋转也带动从动轮组件232的旋转，驱动销234抵靠开口235的一端。从动轮组件232因而被驱动到对应于测定压力的角位置。

在环境压力降低期间，驱动轮组件133沿相反方向(例如，根据图5至7所示的架构沿顺时针方向)枢转。驱动销234此时在开口235内自由移动。因此，当压力再次为零时(例如在水外部)驱动轮组件133能够自由返回到较早的角位置或其初始基准位置，而不驱动从动件轮组件232，该从动轮组件232保持被分度定位在对应于上述压力升高期间测定的最大压力的角位置。

在环境压力再次升高的情况下，当测定压力变得大于对应于从动轮组件232的有效角位置的最大压力时，也就是说，当驱动轮组件133的驱动销234将返回至抵靠开口235的端部时，从动轮组件232将被驱动轮组件133旋转。

因此，从动轮组件232的角位置对应于由环境压力测量装置20测量的压力的最大值，条件是从动轮组件232没有被上述零位重置控制件50重置为零位。

从动轮组件232的角位置以及因此最大压力显示轮221的角位置在每次前进时都借助于可脱离的分度机构240保持，以便对于从动轮组件232的角位置进行分度定位，其对应于自该机构的最近一次零位重置以来环境压力的最大测定值。

可脱离的分度机构240构造成在环境压力升高阶段期间在最大压力显示轮221每次前进时阻挡最大压力显示轮221的角位置，使得最大压力显示轮221在环境压力降低期间保持被分度定位。

可脱离的分度机构240包括可脱离的阻挡构件，例如分度跳变件241，其可围绕与框架成一体的枢轴242在联接位置与脱离位置之间旋转。

分度跳变件241与分度轮组件243配合，该分度轮组件243包括分度齿轮244和与分度齿轮244成一体的中心分度齿轴245。中心分度齿轴245运动学地连接到最大压力显示轮221。

分度齿轮244与分度跳变件241配合，更具体地与跳变件喙部246配合，从而在最大压力显示轮221每次前进时，借助于中心分度齿轴245阻挡最大压力显示轮221的位置。

分度齿轮244具有非对称齿部248，例如狼齿齿部，从而可以实现无间隙的清晰分度定位并且最大压力显示轮221不会向后返回，这特别是由于非对称齿部248的齿的直侧面导致。

然而，根据替代实施例，可以使用另一种类型的齿部。

分度跳变件241与弹簧叶片250配合，该弹簧叶片250在分度跳变件241上施加力，从而默认将分度跳变件241定位在其联接位置，并确保分度跳变件241——更具体地跳变件喙部246——定位在分度齿轮244的齿部的齿底处。

分度齿轮244具有例如对应于由环境压力测量装置20测量的压力的理论零值的基准分度位置。为了容易地看到该基准分度位置，分度齿轮244有利地具有布置在分度齿轮244的轮片上的标为P0的分度符号或标记。当该分度符号定位成与跳变件喙部246相对时，分度齿轮244处于其基准分度位置，如图6所示。

如图5至8所示，分度齿轮244可以具有小于360°的带齿扇区，使得它可以包括一个或多个称为非分度的区域，其特征在于一个或多个平滑的角向部分，即没有至少一个分度齿，优选地没有多个分度齿。有利地，这些非分度区域可以使分度功能在分度齿轮244的某些角向部分上不起作用，从而在对应于设计者预定义的某些情况的特定环境压力值范围上不对最大压力指示构件223的位置进行分度定位。

有利地，分度齿轮244包括没有至少一个齿或多个分度齿的至少一个角向区段，其位于标为P0的分度符号附近，使得分度齿轮244的一部分在其相对于跳变件喙部246的基准分度位置附近没有分度齿。

有利地，分度齿轮244包括没有分度齿的第一角向区段Z1，其定位成在理论零值之外的小的压力变化——例如，在小于几米、例如小于1m的潜水期间测定的环境压力的变化——期间使分度定位不起作用，或者防止在大气压力轻微改变期间对最大压力指示构件223进行分度定位。

例如，根据图5至8所示的实施例的示例，没有至少一个分度齿的第一角向区段Z1通常位于分度符号P0与非对称齿部248的第一齿的倾斜侧面之间，如图8所示。

有利地，分度齿轮244还可以包括没有分度齿的第二角向区段Z2，其定位成当环境压力超过专用于最大压力的显示器——例如在表盘上出现的显示器——的最大值时，使分度定位不起作用。因此，在位于所述显示器提供的最大值之外的位置处，最大深度指示构件223的位置可以不被分度定位。

因此，在我们之前的示例中，没有至少一个分度齿的第二角向区段Z2定位在对应于最后一个期望分度位置的最后一个齿的直侧面之后，或者定位在分度符号P0与非对称齿部248的最后一个齿的直侧面之间，如图8所示。

最大压力显示轮系224的零位重置通过零位重置控制件50来确保，零位重置控制件50还用于对机构的测定压力指示构件44的角位置进行重置。

零位重置控制件50包括能够形成分度跳变件241的枢转轭(pivoting yoke)的附加指状件261。使用者对零位重置控制件50的致动必须克服弹簧叶片250的复位力，以使分度跳变件241能够枢转并且能够与分度齿轮244的齿部248脱离接合。

有利地，指状件261在零位重置控制件50的第二枢转角相位期间作用在分度跳变件241上。这样，零位重置控制件50的完全致动使得可以将最大压力显示轮系224和测定压力显示轮系41两者都重置为零位。

可脱离的分度机构240还包括第三复位构件249，例如复位齿条，其与复位元件247配合，复位元件247能够在第三复位构件249上施加复位力。第三复位构件249运动学地连接到最大压力显示轮系224，更具体地连接到最大压力显示轮221。因此，第三复位构件249使得可以张紧最大压力显示轮系224和驱动机构130，从而可以防止由轮系的各个齿轮之间存在的操作间隙引起的最大压力指示构件223的颤动。

经由复位元件247，第三复位构件249还对最大压力显示轮221施加复位力，当分度跳变件241被零位重置控制件50带入脱离位置时，该复位力能够将最大压力显示轮221和最大压力指示构件223重新定位在基准位置，例如理论零位。

复位元件247例如是复位弹簧。

如上文所见，分度轮组件243运动学地连接到最大压力显示轮221。

根据未示出的第一替代实施例，分度轮组件243例如借助于中心分度齿轴245与最大压力显示轮221直接啮合，从而在最大压力显示轮221与分度轮组件243之间形成第一齿轮系T1。

根据图5至7中更具体示出的第二替代实施例，可脱离的分度机构240还包括定位在分度轮组件243与最大压力显示轮221之间的中间分度轮组件270，使得分度轮组件243借助于该中间分度轮组件270运动学地连接到最大压力显示轮221。在该替代实施例中，最大压力显示轮221、中间分度轮组件270和分度轮组件243形成第二齿轮系T2。

不论哪个替代实施例，构成齿轮系T1或T2的各种齿轮都构造成使得在最大压力显示轮221与分度轮组件243之间产生的传动比是倍增比。

因此，通过最大压力显示轮221与分度轮组件243之间的倍增比，所述机构有利地能够增加最大压力指示构件223的可能的分度位置，这使得可以提高最大压力显示分辨率。

在最大压力显示轮221与分度轮组件243之间使用倍增比尤其可以更接近摩擦驱动机构的显示和精度结果，同时提出一种优化和降低了紧凑性的设计更简单的机构。

中间分度轮组件270的使用有利地使得能以这样的方式生产中间轮，即，将分度轮组件243偏离到靠近最大压力显示轮221的心轴222的区域之外。因此，有助于最大压力指示机构20的各种元件在机芯中的安装并且机构的厚度被最小化。有利地，中间分度轮组件270可以使分度轮组件243偏离机构的中心区域，该中心区域通常包括聚集在同一心轴上的指示构件。因此，根据本发明，安装变得容易，并且所述机构的、特别是集成了这种机构的钟表机芯的总厚度被最小化。

更具体地，中间分度轮组件270包括中间分度轮271，中间分度轮271一方面与最大压力显示轮221啮合，另一方面与分度轮组件243的中心分度齿轴245啮合。

中间分度轮组件270还包括中间分度齿轴272(可以在图7中看到)。在图5至7所示的实施例的示例中，第三复位构件249与中间分度齿轴272啮合，从而在最大压力显示轮系224上施加复位力。这种安装有利地可以减小第三复位构件249的角行程，从而便于安装根据本发明的机构的各种元件。

然而，在不脱离本发明的范围的情况下，其它构造也是可行的。

根据一个替代实施例，第三复位构件249例如可以与分度轮组件243配合，并且啮合在分度轮组件243的中心分度齿轴245上。

举例而言，分度轮组件243包括62个机加工齿，其对应于在360°的总圆周上包括73个齿的分度轮组件。

因此，在所给出的实施例的示例中，分度轮组件243使得可以执行最大压力指示构件223的62个分度位置。因此，可以在所达到的最大压力的显示中具有更精确的分辨率。

在实施例的该第二示例中，钟表机构1’在附加部件很少并且整体尺寸减小的情况下，能够指示与环境压力有关的信息以及与所达到的最大压力有关的信息。

根据本发明的钟表机构1’有利地能够利用单个零位重置控制件50同时履行测定压力指示构件44和最大压力指示构件201两者的零位重置功能，从而有利于潜水前的操作。

有利地，根据本发明的钟表机构1’包括：

-环境压力测量装置20，其包括构造成在环境压力变化的作用下机械变形的元件；

-测定压力显示轮系41，其运动学地连接到环境压力测量装置20，从而在环境压力变化的作用下被旋转；

-最大压力指示机构200，其包括最大压力显示轮系224，该最大压力显示轮系224包括最大压力显示轮221，所述最大压力指示机构200包括与最大压力显示轮221成一体的最大压力指示构件223；

-驱动机构130，其构造成在环境压力升高期间逐渐驱动最大压力显示轮系224；

-分度机构240，其对于最大压力显示轮系224的位置在每次前进时进行分度定位，该分度机构240包括与分度轮组件243配合的阻挡构件；

该钟表机构1’的特征在于，分度轮组件243通过齿轮系T1、T2运动学地连接到最大压力显示轮221，并且齿轮系T1、T2在最大压力显示轮221与分度轮组件243之间的传动比是倍增比。

有利地，分度轮组件243包括与最大压力显示轮221啮合的中心分度齿轴245，从而通过最大压力显示轮221与中心分度齿轴245的配合形成所述齿轮系T1。

有利地，分度机构240包括中间分度轮组件270，其插在最大压力显示轮221与分度轮组件243之间，从而通过最大压力显示轮221、中间分度轮组件270和分度轮组件243之间的配合形成所述齿轮系T2；因此，中间分度轮组件270起到中间轮的作用，并且可以使分度轮组件243偏离最大压力指示构件223的轮组件，这使得可以更容易地安装根据本发明的机构。

有利地，分度轮组件243包括与中间分度轮组件270啮合的中心分度齿轴245，从而通过最大压力显示轮221、中间分度轮组件270和中心分度齿轴245之间的配合形成所述齿轮系T2。

有利地，分度轮组件243包括与中心分度齿轴245成一体的分度齿轮244。

有利地，分度齿轮244包括非对称齿部248，该非对称齿部248包括多个分度齿，优选为狼齿齿部，所述阻挡构件与分度齿轮244的非对称齿部248配合。

有利地，分度齿轮244包括小于360°的带齿扇区，使得所述分度齿轮244包括没有至少一个分度齿的至少一个角向区段。

有利地，没有至少一个分度齿的所述至少一个角向区段靠近分度轮组件243的基准分度位置定位。

有利地，所述阻挡构件是能够经由零位重置控制件50被脱离联接的阻挡构件，例如分度跳变件41。

有利地，分度机构240包括被称为第三复位构件的复位构件249，其构造成确保最大压力显示轮系224在复位元件247的作用下重新定位。

有利地，第三复位构件249与分度轮组件243配合。

有利地，第三复位构件249与中间分度轮组件270配合。

有利地，第三复位构件249与中间分度轮组件270的中间分度齿轴272配合。

有利地，驱动机构130包括驱动轮组件133和从动轮组件232，驱动轮组件133形成第一轮组件，与心轴135成一体，并且与测定压力显示轮系41啮合，从动轮组件232形成第二轮组件，围绕驱动轮组件133的心轴135自由安装，从动轮组件232与最大压力显示轮系224啮合，驱动轮组件133构造成在环境压力升高期间驱动从动轮组件232。

有利地，驱动机构130包括与驱动轮组件133成一体的驱动销234，该驱动销234与布置在从动轮组件232中的开口235配合。

根据本发明的钟表机构1、1’可以与构造成指示与时间有关的信息的钟表机芯组合。

本发明还涉及一种深度计、高度计或气压计，其集成了根据实施例的第一示例或第二示例的如上所述的钟表机构1、1’。

本发明还涉及一种钟表，例如潜水表，该钟表的钟表机芯包括这种钟表机构1、1’，从而可以测量和指示与环境压力有关的信息，指示所达到的最大压力，以及借助于独特的控制装置将用于指示环境压力和所达到的最大压力的构件重置为零位，以便例如在潜水之前正确校准钟表机构1、1’。

Claims (30)

1.一种用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，所述钟表机构包括：

-环境压力测量装置(20)，所述环境压力测量装置(20)包括构造成在环境压力变化的作用下机械变形的元件；

-第一轮组件(31)，所述第一轮组件(31)运动学地连接到所述环境压力测量装置(20)，从而在环境压力变化的作用下被旋转；

-测定压力指示机构(40)，所述测定压力指示机构(40)包括运动学地连接到测定压力显示轮系(41)的测定压力指示构件(44)；

其特征在于，所述钟表机构包括：

-第二轮组件(33)，所述第二轮组件(33)构造成与所述第一轮组件(31)可脱开地连接，使得当所述第二轮组件(33)与所述第一轮组件(31)联接时，所述第二轮组件(33)在压力变化的作用下被所述第一轮组件(31)的旋转带动旋转；所述第二轮组件(33)运动学地连接到所述测定压力指示机构(40)的测定压力显示轮系(41)；

-零位重置机构(100)，用于根据需要将所述测定压力指示构件(44)定位在基准位置，所述零位重置机构(100)构造成使所述第二轮组件(33)与所述第一轮组件(31)脱开并改变所述第二轮组件(33)相对于所述第一轮组件(31)的相对位置，从而将所述测定压力指示构件(44)定位在所述基准位置。

2.根据权利要求1所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述第二轮组件(33)与所述第一轮组件(31)摩擦安装，使得在所述第一轮组件(31)与所述第二轮组件(33)之间存在摩擦力矩。

3.根据权利要求2所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述零位重置机构(100)包括：

-阻挡机构(120)，所述阻挡机构(120)构造成阻挡所述第一轮组件(31)的角位置，和

-驱动机构(130)，所述驱动机构(130)构造成在所述第二轮组件(33)上施加驱动力矩并改变所述第一轮组件(31)与所述第二轮组件(33)之间的相对位置，从而在所述驱动力矩大于所述第一轮组件(31)与所述第二轮组件(33)之间存在的摩擦力矩时，将所述测定压力指示构件(44)定位在所述基准位置。

4.根据权利要求3所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述零位重置机构(100)包括能够由使用者致动的、可围绕枢轴(11)旋转的零位重置控制件(50)，所述零位重置控制件(50)构造成在第一角相位期间致动所述阻挡机构(120)，然后在第二角相位期间致动所述驱动机构(130)。

5.根据权利要求4所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述阻挡机构(120)包括：

-零位重置杠杆(60)，所述零位重置杠杆(60)在所述零位重置控制件(50)的作用期间与所述零位重置控制件(50)配合并被致动；

-由所述零位重置杠杆(60)致动的阻挡杠杆(70)，所述阻挡杠杆(70)能够在休止位置与阻挡位置之间移动，其中在休止位置，所述第一轮组件(31)的旋转不被阻挡，在阻挡位置，所述第一轮组件(31)的旋转被阻挡。

6.根据权利要求5所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述阻挡杠杆(70)包括阻挡喙部(71)，所述阻挡喙部(71)适于插在与所述第一轮组件(31)啮合的阻挡轮系(80)的齿部的两个连续齿之间，并锁定所述阻挡轮系(80)的角位置。

7.根据权利要求6所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述阻挡杠杆(70)的所述阻挡喙部(71)和所述阻挡轮系(80)的所述齿部具有这样的轮廓：即，当在所述阻挡轮系(80)上施加切向力时，所述轮廓确保所述阻挡轮系(80)的锁定。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述零位重置杠杆(60)包括杠杆喙部(63)，所述杠杆喙部(63)构造成：在所述零位重置控制件(50)的第一角相位期间使所述阻挡杠杆(70)倾侧到阻挡位置，并且在所述零位重置控制件(50)的第二角相位期间将所述阻挡杠杆(70)保持在阻挡位置。

9.根据权利要求5至7中任一项所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述阻挡杠杆(70)包括构造成将所述阻挡杠杆(70)重新定位在休止位置的复位构件(73)。

10.根据权利要求4至7中任一项所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述驱动机构(130)包括：

-具有平衡位置(136)的零位重置心形件(132)，所述平衡位置对应于所述测定压力指示构件(44)的基准位置，

-零位重置锤(131)，所述零位重置锤(131)构造成将所述零位重置心形件(132)重新定位在平衡位置(136)。

11.根据权利要求10所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述驱动机构(130)包括运动学地连接到所述测定压力指示机构(40)的驱动轮组件(133)，并且所述零位重置心形件(132)与所述驱动轮组件(133)是一体的，使得通过借助于所述零位重置锤(131)的作用将所述零位重置心形件(132)定位在平衡位置(136)，来改变所述第二轮组件(33)相对于所述第一轮组件(31)的相对位置，从而将所述测定压力指示构件(44)定位在所述基准位置。

12.根据权利要求10所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述零位重置锤(131)与所述零位重置控制件(50)是一体的。

13.根据权利要求5至7中任一项所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述零位重置机构(100)包括保持构件(56)，所述保持构件(56)构造成在所述零位重置控制件(50)上施加保持力，并且当大于所述保持力的力施加在所述保持构件(56)上时所述保持构件(56)发生弹性变形。

14.根据权利要求13所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述保持构件(56)包括弹性部分(58)，所述弹性部分(58)构造成通过屈曲而弹性变形。

15.根据权利要求13所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述保持构件(56)与所述零位重置杠杆(60)直接配合。

16.根据权利要求4至7中任一项所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述钟表机构包括最大压力指示机构，所述最大压力指示机构包括最大压力显示轮系(224)，所述最大压力显示轮系(224)包括最大压力显示轮(221)，所述最大压力指示机构包括与所述最大压力显示轮(221)成一体的最大压力指示构件(223)；所述驱动机构(130)构造成在环境压力升高期间逐渐驱动所述最大压力显示轮系(224)。

17.根据权利要求16所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述驱动机构(130)包括：

-驱动轮组件(133)，所述驱动轮组件(133)与心轴(135)成一体，并且与所述测定压力显示轮系(41)啮合；

-从动轮组件(232)，所述从动轮组件(232)围绕所述驱动轮组件(133)的心轴(135)自由安装，并且与所述最大压力显示轮系(224)啮合；所述驱动轮组件(133)构造成在环境压力升高期间驱动所述从动轮组件(232)。

18.根据权利要求17所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述驱动机构(130)包括驱动销(234)，所述驱动销(234)与所述驱动轮组件(133)是一体的，并与布置在所述从动轮组件(232)中的开口(235)配合。

19.根据权利要求16所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述钟表机构包括用于对所述最大压力显示轮系(224)的位置在每次前进时进行分度定位的分度机构(240)，所述分度机构(240)包括与分度轮组件(243)配合的阻挡构件(241)。

20.根据权利要求19所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述分度轮组件(243)通过齿轮系运动学地连接到所述最大压力显示轮(221)，并且所述齿轮系在所述最大压力显示轮(221)与所述分度轮组件(243)之间的传动比为倍增比。

21.根据权利要求19所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述分度轮组件(243)包括分度齿轮(244)，所述分度齿轮(244)包括非对称齿部(248)，所述阻挡构件(241)与所述分度齿轮(244)的非对称齿部(248)配合。

22.根据权利要求21所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述非对称齿部(248)为狼齿齿部。

23.根据权利要求19所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述阻挡构件(241)是构造成由所述零位重置机构(100)脱开联接的可脱开的阻挡构件。

24.根据权利要求19所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述阻挡构件(241)构造成由所述零位重置控制件(50)脱开联接。

25.根据权利要求23所述的用于指示与环境压力有关的信息的钟表机构，其特征在于，所述分度机构(240)包括复位构件(249)，所述复位构件(249)构造成与复位元件(247)配合，以便当所述阻挡构件(241)被脱开联接时，确保所述最大压力显示轮系(224)在所述复位元件(247)的作用下重新定位。

26.一种深度计，包括根据权利要求1至25中任一项所述的钟表机构。

27.一种高度计，包括根据权利要求1至25中任一项所述的钟表机构。

28.一种钟表机芯，包括根据权利要求1至25中任一项所述的钟表机构。

29.一种钟表，包括根据权利要求28所述的钟表机芯。

30.根据权利要求29所述的钟表，其特征在于，所述钟表为潜水表。