CN115574544B - 一种山蜡梅叶颗粒生产用沸腾干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种山蜡梅叶颗粒生产用沸腾干燥机，涉及山蜡梅叶颗粒生产设备技术领域，包括干燥箱体，干燥箱体从上到下包括排列的引风除尘室、沸腾床体以及进风段，引风除尘段内设置有若干个除尘布袋，每一个除尘布袋内部穿设有龙骨，除尘布袋的两侧对称的外侧壁上均连接有固定板，除尘布袋两端分别设置有上安装环和下安装环；本发明通过固定板、往复气缸、驱动板、转动盘、滑槽、滑块、移动板、传动杆等结构之间的相互配合并通过敲击块来敲击除尘布袋，使除尘布袋内壁的粉尘从除尘布袋的内壁脱落下来，同时使清理板带动底端的清理毛刷对过滤筛网表面进行清理，防止出现堵塞的情况，进一步提升除尘布袋的除尘效率。

Description

一种山蜡梅叶颗粒生产用沸腾干燥机

技术领域

本发明涉及山蜡梅叶颗粒生产设备技术领域，具体涉及一种山蜡梅叶颗粒生产用沸腾干燥机。

背景技术

山蜡梅，又名亮叶蜡梅、毛山茶等，山蜡梅是双子叶植物纲、蜡梅科、蜡梅属的植物，常生长于海拔较高的山地疏林中及石灰岩石山地，属于农作物茶叶类，是常见于安徽、江苏、江西、福建和贵州等地的一种蜡梅科蜡梅属植物。以叶入药。

《本草纲目》中记载，山蜡梅以叶入药，山蜡梅具有清热解毒、健胃消食的效果，常用其干燥叶来治疗感冒、咳嗽、蚊虫叮咬等。山蜡梅叶可用于风热感冒引发的身热、头痛、咽喉痛、鼻塞、流涕等症状的治疗，因而广泛用于防治感冒。目前市面上现有的山蜡梅剂型大多是山蜡梅叶颗粒剂，多以冲泡或热水煎煮方式使用。

山蜡梅在加工时，常将山蜡梅叶加工成茶叶颗粒，在山蜡梅叶颗粒生产过程中需要对物料进行干燥，沸腾干燥机就是层常用的干燥设备，沸腾干燥机是通过将空气经热交换器加热形成热风，洁净的热风经阀板分配进入沸腾干燥机床体内，从加料器进入干燥机床体内的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增加了传热传质的过程，因此在较短时间内就可完成干燥。

目前，现有的沸腾干燥机与物料接触后的热风常常带有粉尘颗粒，需要通过除尘布袋去除粉尘颗粒，但是除尘布袋长时间使用后会在除尘布袋内部集聚大量粉尘，影响除尘布袋的除尘效率，此外，现有的除尘布袋在对热风进行过滤时，由于热风温度较高，其热风内部的粉尘颗粒活性较高，不便于在除尘布袋内部进行过滤沉淀，导致除尘布袋过滤效率较低。

发明内容

为解决现有技术问题，本发明提供一种山蜡梅叶颗粒生产用沸腾干燥机，包括干燥箱体，所述干燥箱体从上到下包括排列的引风除尘室、沸腾床体以及进风段，所述引风除尘室内设置有若干个除尘布袋，所述沸腾床体的一端设有进料口，与所述进料口相对的一端设置有出料口；每一个所述除尘布袋内部穿设有龙骨，所述除尘布袋的两侧对称的外侧壁上均连接有固定板，所述固定板上端安装有往复气缸，所述往复气缸活塞端贯穿固定板的侧壁并向下延伸且连接有驱动板，所述驱动板下端安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器连接有转动盘，所述驱动板下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下端穿过滑槽槽口并向下延伸且连接有移动板，所述转动盘的下端铰接有传动杆，所述传动杆另一端铰接在所述移动板的侧壁上，所述移动板靠近除尘布袋一侧的侧壁上连接有敲击块；

所述除尘布袋两端分别设置有上安装环和下安装环，所述上安装环底端表面位于除尘布袋的内部设置有环形冷却管，所述环形冷却管两端贯穿固定块表面分别设置有冷水进管和冷水出管，所述下安装环底端表面设置有过滤筛网；

所述沸腾干燥机还包括空气压缩机，所述空气压缩机的出风端通过管道与所述进风段的进风端相连，所述管道上设置有用于风进行加热的加热装置；

所述空气压缩机包括压缩机本体和气压罐，所述压缩机本体和气压罐之间通过气管连接，且所述压缩机本体和气压罐之间连接有用于对空气除尘过滤的空气过滤组件；

所述空气过滤组件包括筒体和固定连接在所述筒体两端的筒盖；

所述筒体内转动连接有转动轴，所述转动轴一端转动连接有离心扇叶，且所述筒体内设有若干滤筒，所述滤筒沿所述筒体均匀分布。

进一步的方案是，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且所述滑块滑动连接在所述滑杆上。

进一步的方案是，所述滑块远离对应移动板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。

进一步的方案是，所述过滤筛网表面中间位置贯穿安装有传动轴，所述传动轴底端安装有叶轮，所述传动轴顶端设置有清理板，所述清理板底端表面设置有清理毛刷，所述清理毛刷底端与过滤筛网顶部表面接触。

进一步的方案是，所述传动轴与过滤筛网接触处安装有密封轴承。

进一步的方案是，所述上安装环和下安装环表面中间位置贯穿开设有上让位腔和下让位腔；所述下安装环和过滤筛网表面开设有固定孔，所述过滤筛网通过紧固件贯穿固定孔与上安装环固定连接。

进一步的方案是，所述筒体内的一端固定连接有挡环，所述转动轴通过支架与所述挡环转动连接；

所述转动轴表面沿其长度方向设有螺旋叶片；

且所述筒体内设有用于对所述滤筒表面清理的清洁组件。

进一步的方案是，所述挡环上固定连接有杆体，所述滤筒转动连接在在所述杆体表面，且所述滤筒表面固定连接有相互啮合的齿轮；

且所述筒体外表面转动连接有与其中一所述齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮转轴上固定连接有手柄。

进一步的方案是，所述筒体出气一端设有用于固定所述滤筒的压紧环，所述压紧环上设有与所述杆体配合连接的通孔。

进一步的方案是，所述清洁组件包括与挡环配合连接的连接环，所述连接环上固定连接有多个与所述滤筒表面接触的毛刷，所述毛刷设于两所述滤筒之间。

本发明通过固定板、往复气缸、驱动板、转动盘、滑槽、滑块、移动板、传动杆等结构之间的相互配合并通过敲击块来敲击除尘布袋，使除尘布袋内壁的粉尘从除尘布袋的内壁脱落下来，同时为了能使除尘布袋能有敲击块敲击的受力点，本发明通过在除尘布袋内部套接有龙骨，保证敲击的效率，以使得除尘布袋内壁不会大量集聚粉尘，从而保证除尘布袋的除尘效率。

本发明通过设置环形冷却管、冷水进管、冷水出管的配合使用，便于对进入除尘布袋内部的热风进行降温，从而降低热风内部的活性，便于对内部的微尘颗粒进行过滤，其次通过设置过滤筛网、传动轴、叶轮、清理板、清理毛刷的配合使用，使得过滤筛网对热风中的大型颗粒进行过滤，同时在热风的流速下通过叶轮的旋转，带动传动轴转，之后传动轴带动清理板旋转，从而使清理板带动底端的清理毛刷对过滤筛网表面进行清理，从而加快对除尘布袋过滤掉的粉尘颗粒的排出，防止出现堵塞的情况，进一步提升除尘布袋的除尘效率。

本发明通过在压缩机本体和气压罐之间连接有空气过滤组件，空气过滤组件对空气中的粉尘进行过滤，达到对进入压力罐的空气过滤的目的，提高压缩机组件的使用寿命。同时也保证对物料干燥的风不含粉尘。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种山蜡梅叶颗粒生产用沸腾干燥机的干燥箱体的主视图；

图2为本发明实施例提供的除尘布袋两侧设置敲击机构的结构示意图；

图3为图2中A处放大的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的除尘布袋内部设置龙骨的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的龙骨的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的除尘布袋的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的除尘布袋的内部结构示意图；

图8为本发明实施例提供的清理板示意图；

图9为本发明实施例提供的环形冷却管示意图；

图10为本发明实施例提供的空气压缩机的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的滤筒组件的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的滤筒的前视示意图；

图13为本发明实施例提供的滤筒的后视示意图；

图14为本发明实施例提供的滤筒的剖视示意图；

图15为本发明实施例提供的清洁组件的结构示意图；

附图标注：1-引风除尘室；2-沸腾床体；3-进风段；4-除尘布袋；40-龙骨；400-加强肋环；41-固定板；42-往复气缸；43-驱动板；430-滑槽；431-第一电机；432-滑杆；44-滑块；440-滚动槽；441-滚珠；442-移动板；45-转动盘；46-传动杆；47-敲击块；50-上安装环；51-下安装环；52-环形冷却管；53-固定块；54-冷水进管；55-冷水出管；56-过滤筛网；560-紧固件；57-传动轴；570-密封轴承；58-叶轮；59-清理板；590-清理毛刷；6-空气压缩机；60-压缩机本体；61-气压罐；62-气管；63-空气过滤组件；630-筒体；631-筒盖；632-转动轴；633-离心扇叶；634-滤筒；635-挡环；636-螺旋叶片；637-杆体；638-齿轮；639-主动齿轮；64-手柄；65-压紧环；7-清洁组件；70-连接环；71-毛刷；8-加热装置；9-支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-15所示，本发明的一个实施例公开了一种山蜡梅叶颗粒生产用沸腾干燥机，包括干燥箱体，干燥箱体从上到下包括排列的引风除尘室1、沸腾床体2以及进风段3，引风除尘室1内设置有若干个除尘布袋4，沸腾床体2的一端设有进料口，与进料口相对的一端设置有出料口；

当需要对物料进行干燥时，可将物料通过进料口加入到沸腾床体2内部，再通过进风段3将热风吹向沸腾床体3，热风与沸腾床体3内的物料进行热交换。待干燥的物料在热风作用下沸腾并快速干燥，干燥完成后的物料通过出料口排出。干燥后的吸收湿物料水分并夹带有若干细微粉尘的风进入引风除尘室1，经过引风除尘室1内设置的若干除尘布袋除对粉尘颗粒的阻挡和过滤后通过引风除尘室1上端设置的排气口排出。实现对物料的沸腾干燥。本实施例的提供的沸腾干燥机的这部分结构特征都属于现有技术，本申请不再对这部分结构特征及具体的工作原理再详细进行阐述。

进一步说明的是，本发明实施例的除尘布袋4的两侧对称的外侧壁上均连接有固定板41，固定板41上端安装有往复气缸42，往复气缸42活塞端贯穿固定板41的侧壁并向下延伸且连接有驱动板43，驱动板43下端安装有第一电机431，第一电机431输出端通过联轴器连接有转动盘45，驱动板43下端开设有滑槽430，滑槽430内滑动连接有滑块44，滑块44下端穿过滑槽430槽口并向下延伸且连接有移动板442，转动盘45的下端铰接有传动杆46，传动杆46另一端铰接在移动板442的侧壁上，移动板442靠近除尘布袋4一侧的侧壁上连接有敲击块47。

通过热风与沸腾床体3内的物料进行热交换实现对物料的干燥，干燥后的风带会有粉尘颗粒并进入到引风除尘室1中，进入引风除尘室1后的风从除尘布袋4的底部进入除尘布袋4内部，并穿过除尘布袋4的孔隙后流出除尘布袋4；在风穿过除尘布袋4的过程中，因粉尘的粒径与除尘布袋4上的孔隙相比粒径较大，因此，粉尘被截留至除尘布袋4内，仅能使气体以及少量粒径较小的粉尘能够穿过除尘布袋4，减少排出沸腾干燥箱的气体中粉尘的量，以达到除尘的目的。但是，沸腾干燥机在长时间使用用，大量的粉尘会聚集在除尘布袋的内壁上，造成除尘布袋的堵塞，从而影响除尘布袋的除尘效果。

为了解决上述问题，本发明实施例通过上述设置可实现通过启动往复气缸42和第一电机431，往复气缸42的运作就会带动驱动板43做竖直方向的往返运动，驱动板43的运动就会带动第一电机431做竖直方向的往返运动，第一电机22的运作就会带动转动盘45进行转动，转动盘45的转动就会通过传动杆46带动移动板442做水平横向的往返运动，移动板42的运动就会带动敲击块47进行运动，敲击块47就会对除尘布袋4的侧壁进行敲击，除尘布袋4的内壁就会发生震动，除尘布袋4内壁上的粉尘就会从除尘布袋4的内壁上脱落下来。由于本实施例的除尘布袋是利用弹性较好的纤维编织物制成的，使得除尘布袋在使用过程中常常收缩或卷曲，大大降低了除尘布袋的除尘效果。

为了保证除尘布袋的除尘效果，本实施例通过在每一个除尘布袋4内部穿设有龙骨40，龙骨40呈圆柱形结构，龙骨40防的外圈从上至下固定设置有若干加强肋环400；

本发明实施例通过设置龙骨，可以将布袋撑开；通过设置加强肋环不仅增加了整个龙骨的稳定性，也增加了龙骨的结构强度。更重要的是，本发明实施例通过设置龙骨和加强肋环使得除尘布袋能整体撑开，且使得除尘布袋受到敲击块47敲击的时候能从上而下始终保持直立状态且不发生卷曲现象，以便通过敲击块47敲击除尘布袋的外表面，使除尘布袋4的内壁上的粉尘脱落下来，如不设置龙骨和加强肋环，由于布袋采用纤维编织物制成的，直接通过敲击块敲击除尘布袋，布袋会收缩或卷曲，使得敲击块敲击时除尘布袋无法提供受力点，从而使得除尘布袋内壁的粉尘无法脱落下来。

在本实施例中，滑槽430内槽壁固定连接有滑杆432，滑杆432贯穿滑块44设置，且滑块44滑动连接在滑杆432上。

本发明实施例通过上述设置可防止滑块44从滑槽430内脱离。

在本实施例中，滑块44远离对应移动板46的一端开设有滚动槽440，滚动槽440内设置有滚动的滚珠441，滚珠441穿过滚动槽440的槽口设置，且滚珠441滚动连接在滑槽430的槽底。

本发明实施例通过上述设置可减小滑块44与滑槽430之间的摩擦力。

除尘布袋4两端分别设置有上安装环50和下安装环51，上安装环50底端表面位于除尘布袋4的内部设置有环形冷却管52，环形冷却管52两端贯穿固定块53表面分别设置有冷水进管54和冷水出管55，下安装环51底端表面设置有过滤筛网56；

本发明实施例通过设置环形冷却管、冷水进管、冷水出管的配合使用，便于对进入除尘布袋4的热风进行降温，从而降低热风内部的活性，便于对内部的微尘颗粒进行过滤。

在本实施例中，过滤筛网56表面中间位置贯穿安装有传动轴57，传动轴57底端安装有叶轮58，传动轴57顶端设置有清理板59，清理板59底端表面设置有清理毛刷590，清理毛刷590底端与过滤筛网56顶部表面接触。传动轴57与过滤筛网56接触处安装有密封轴承570。

本发明实施例通过滤筛网、传动轴、叶轮、清理板、清理毛刷的配合使用，使得过滤筛网对热风中的大型颗粒进行过滤，同时在热风的流速下通过叶轮的旋转，带动传动轴转动，之后传动轴带动清理板旋转，从而使清理板带动底端的清理毛刷对过滤筛网表面进行清理，进一步实现对除尘布袋过滤掉的微尘颗粒的排出，防止出现堵塞的情况。

在本实施例中，上安装环50和下安装环51表面中间位置贯穿开设有上让位腔和下让位腔；下安装环51和过滤筛网56表面开设有固定孔，过滤筛网56通过紧固件560贯穿固定孔与上安装环50固定连接。

本发明实施例通过设置上让位腔，便于对环形冷却管的安装进行让位，通过设置下让位腔，便于热风的进入。同时通过设置紧固件，便于对过滤筛网与下安装环的固定，便于后期对过滤筛网的更换。

安装时，可通过固定板把环形冷却管安装到除尘布袋内部，然后通过下安装环把除尘布袋安装到引风除尘室内部，之后冷水进管与外界冷水连接，冷水出管与输送管连接，从而在后续的工作中，冷水通过冷水进管进入到环形冷却管中，对进入到除尘布袋内部的热风进行降温，从而降低热风内部的活性，便于对内部的微尘颗粒进行过滤，在安装完成后。同时过滤筛网对热风中的大型颗粒进行过滤，而且在热风的流速下通过叶轮的旋转，带动传动轴转，之后传动轴带动清理板旋转，从而使清理板带动底端的清理毛刷对过滤筛网表面进行清理，从而加快对除尘布袋过滤掉的粉尘的排出，防止出现堵塞的情况。

沸腾干燥机还包括空气压缩机6，空气压缩机6的出风端通过管道与进风段3的进风端相连，管道上设置有用于风进行加热的加热装置8；

本发明实施例空气压缩机和加热装置，可将压缩后的空气通过加热装置加热到干燥所需的温度后进入到沸腾床体对物料进行沸腾干燥。

空气压缩机6包括压缩机本体60和气压罐61，压缩机本体60和气压罐61之间通过气管62连接，且压缩机本体60和气压罐61之间连接有用于对空气除尘过滤的空气过滤组件63；

本发明实施例通过空气过滤组件对进入气压罐内的空气进行除尘过滤，减小外部空气中的灰尘对空气压缩机的影响，提高空气压缩机的使用寿命。

空气过滤组件63包括筒体630和固定连接在筒体630两端的筒盖631；

筒体630内转动连接有转动轴632，转动轴632一端转动连接有离心扇叶633，且筒体630内设有若干滤筒634，滤筒634沿筒体630均匀分布。本发明实施例设置的滤筒主要用于对外部空气中的灰尘进行过滤处理。

本发明实施例通过气体通过筒体时带动离心扇叶转动，离心扇叶转动时产生离心力将灰尘甩到滤筒表面，达到对外部的空气的灰尘进行过滤的目的；

在本实施例中，筒体630内的一端固定连接有挡环635，转动轴632通过支架9与挡环635转动连接；

转动轴632表面沿其长度方向设有螺旋叶片636；

本发明实施例通过螺旋叶片的转动和离心风的配合，将灰尘均匀的吸附在滤筒表面，避免滤筒的一端承载过多的灰尘；

在本实施例中，挡环635上固定连接有杆体637，滤筒634转动连接在在杆体637表面，方便对滤筒进行拆卸，且滤筒634表面固定连接有相互啮合的齿轮638；

且筒体630外表面转动连接有与其中一齿轮638啮合的主动齿轮639，主动齿轮639转轴上固定连接有手柄64。

本发明实施例的手柄为圆盘状结构，主动齿轮外侧设有壳体，手柄一端露出壳体外部，壳体与滤筒表面密封固定连接，通过手柄转动带动主动齿轮转动，从而带动滤筒转动。

在本实施例中，筒体630出气一端设有用于固定滤筒634的压紧环65，压紧环65上设有与杆体637配合连接的通孔。

本发明实施例通过压紧环将滤筒固定在筒体内部。

在本实施例中，为方便对滤筒634表面的灰尘进行清理，筒体630内设有用于对滤筒634表面清理的清洁组件7。清洁组件7包括与挡环635配合连接的连接环70，连接环70上固定连接有多个与滤筒634表面接触的毛刷71，毛刷71设于两滤筒634之间。

本发明实施例的毛刷呈圆筒状结构且与滤筒长度相同，毛刷能够覆盖滤筒表面，对其不同位置进行清理，一个滤筒可同时对两个滤筒进行清理，清理时，通过主动齿轮带动多个滤筒同时转动，滤筒与毛刷表面接触摩擦，从而对滤筒表面的灰尘进行清理。

本发明实施例通过在压缩机本体和气压罐之间连接有空气过滤组件，空气过滤组件对外部的空气中的灰尘进行过滤，过滤时，空气通过滤筒内部，带动转动轴转动，进而带动离心扇叶和螺旋叶片转动，将灰尘均匀分布在滤筒表面，从而达到对空气中灰尘除尘的目的，且滤筒表面固定连接有相互啮合的齿轮，通过手动转动主动齿轮带动多个滤筒相互转动，滤筒转动时与毛刷表面接触摩擦，从而达到给对滤筒表面清理的目的。从而实现通入沸腾床体的热风不含杂质和粉尘。

最后说明的是，以上仅对本发明具体实施例进行详细描述说明。但本发明并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。

Claims (3)

1.一种山蜡梅叶颗粒生产用沸腾干燥机，包括干燥箱体，所述干燥箱体从上到下包括排列的引风除尘室（1）、沸腾床体（2）以及进风段（3），所述引风除尘室（1）内设置有若干个除尘布袋（4），所述沸腾床体（2）的一端设有进料口，与所述进料口相对的一端设置有出料口，其特征在于：

每一个所述除尘布袋（4）内部穿设有龙骨（40），所述除尘布袋（4）的两侧对称的外侧壁上均连接有固定板（41），所述固定板（41）上端安装有往复气缸（42），所述往复气缸（42）活塞端贯穿固定板（41）的侧壁并向下延伸且连接有驱动板（43），所述驱动板（43）下端安装有第一电机（431），所述第一电机（431）输出端通过联轴器连接有转动盘（45），所述驱动板（43）下端开设有滑槽（430），所述滑槽（430）内滑动连接有滑块（44），所述滑块（44）下端穿过滑槽（430）槽口并向下延伸且连接有移动板（442），所述转动盘（45）的下端铰接有传动杆（46），所述传动杆（46）另一端铰接在所述移动板（442）的侧壁上，所述移动板（442）靠近除尘布袋（4）一侧的侧壁上连接有敲击块（47）；

所述除尘布袋（4）两端分别设置有上安装环（50）和下安装环（51），所述上安装环（50）底端表面位于除尘布袋（4）的内部设置有环形冷却管（52），所述环形冷却管（52）两端贯穿固定块（53）表面分别设置有冷水进管（54）和冷水出管（55），所述下安装环（51）底端表面设置有过滤筛网（56）；

所述沸腾干燥机还包括空气压缩机（6），所述空气压缩机（6）的出风端通过管道与所述进风段（3）的进风端相连，所述管道上设置有用于风进行加热的加热装置（8）；

所述空气压缩机（6）包括压缩机本体（60）和气压罐（61），所述压缩机本体（60）和气压罐（61）之间通过气管（62）连接，且所述压缩机本体（60）和气压罐（61）之间连接有用于对空气除尘过滤的空气过滤组件（63）；

所述空气过滤组件（63）包括筒体（630）和固定连接在所述筒体（630）两端的筒盖（631）；

所述筒体（630）内转动连接有转动轴（632），所述转动轴（632）一端转动连接有离心扇叶（633），且所述筒体（630）内设有若干滤筒（634），所述滤筒（634）沿所述筒体（630）均匀分布；

所述过滤筛网（56）表面中间位置贯穿安装有传动轴（57），所述传动轴（57）底端安装有叶轮（58），所述传动轴（57）顶端设置有清理板（59），所述清理板（59）底端表面设置有清理毛刷（590），所述清理毛刷（590）底端与过滤筛网（56）顶部表面接触；

所述传动轴（57）与过滤筛网（56）接触处安装有密封轴承（570）；

所述上安装环（50）和下安装环（51）表面中间位置贯穿开设有上让位腔和下让位腔；所述下安装环（51）和过滤筛网（56）表面开设有固定孔，所述过滤筛网（56）通过紧固件（560）贯穿固定孔与上安装环（50）固定连接；

所述筒体（630）内的一端固定连接有挡环（635），所述转动轴（632）通过支架（9）与所述挡环（635）转动连接；

所述转动轴（632）表面沿其长度方向设有螺旋叶片（636）；

且所述筒体（630）内设有用于对所述滤筒（634）表面清理的清洁组件（7）；

所述挡环（635）上固定连接有杆体（637），所述滤筒（634）转动连接在在所述杆体（637）表面，且所述滤筒（634）表面固定连接有相互啮合的齿轮（638）；

且所述筒体（630）外表面转动连接有与其中一所述齿轮（638）啮合的主动齿轮（639），所述主动齿轮（639）转轴上固定连接有手柄（64）；

所述筒体（630）出气一端设有用于固定所述滤筒（634）的压紧环（65），所述压紧环（65）上设有与所述杆体（637）配合连接的通孔；

所述清洁组件（7）包括与挡环（635）配合连接的连接环（70），所述连接环（70）上固定连接有多个与所述滤筒（634）表面接触的毛刷（71），所述毛刷（71）设于两所述滤筒（634）之间。

2.根据权利要求1所述的一种山蜡梅叶颗粒生产用沸腾干燥机，其特征在于：

所述滑槽（430）内槽壁固定连接有滑杆（432），所述滑杆（432）贯穿滑块（44）设置，且所述滑块（44）滑动连接在所述滑杆（432）上。

3.根据权利要求2所述的一种山蜡梅叶颗粒生产用沸腾干燥机，其特征在于：

所述滑块（44）远离对应移动板（46）的一端开设有滚动槽（440），所述滚动槽（440）内设置有滚动的滚珠（441），所述滚珠（441）穿过滚动槽（440）的槽口设置，且滚珠（441）滚动连接在滑槽（430）的槽底。