CN115403837B - 一种适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，胶辊从内而外依次铝衬管和橡胶包覆层，橡胶包覆层按重量份数计包括：丁腈橡胶70~80份，羧基丁腈橡胶20~30份，抗污抗静电辅助材料8份，耐磨补强材料5~8份，表面润滑剂2~4份，硬脂酸1~1.5份，白炭黑5~8份，促进剂1.3~1.8份，增塑剂8~10份，防老剂1~1.5份，硫磺4~5份，氧化锌6份，辅助硫化剂0.5份。本发明的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，制成的高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊，具有低表面摩擦力、高强度、高弹性、耐磨和表面光洁度；令胶辊拥有优异的动态耐磨、抗中凹拉伤、纱线握持力等性能，使得胶辊性能、寿命接近或达到国际先进水平。
Description
技术领域
本发明涉及纺织牵伸部件的制造技术领域，尤其涉及一种适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方。
背景技术
纺织纤维的广义化使得具有各种良好特性的纺织品服务社会，各类具有良好的尺寸稳定性，缩水率小，抗菌防臭，防静电紫外线等多种多样的纺织产品；差异化的具体体现以涤棉混纺为例：涤纶的回潮率0.4---0.5％，涤纶织物疏水、吸湿性差，因此在加工过程中易积聚电荷(静电)；涤纶对油污亲和力强，容易吸附油污，并且其纤维强度高等特性致使工艺相对复杂，因而，涤纶含量的比例的变化会导致加工工艺的差异化，细纱锭速、加捻系数、后牵伸分配、摇架压力和加工选用及表面处理都有差异。
目前类似纤维纺采用现代高效生产工艺，生产模式也以紧密纺为主，特点是高速、动程小，摇架压力大，而差异化就是不同品种的纤维按照现有的工艺生产，其影响是，纺纱过程中牵伸胶辊易出现溶胀、绕花、中凹磨损等不良现象，导致损耗大幅增加、纺纱质量大幅下滑，维护难度和成本加大，为了适应纺织企业差异化生产现实的要求，确需研制高速、高支差异化纤维胶辊。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊及其生产配方。该配方制备的牵伸胶辊耐磨、回弹、降低摩擦阻力等方面具有明显的提高。本发明采用的技术方案是：
一种适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，所述胶辊从内而外依次包括铝衬管和橡胶包覆层，其中：所述橡胶包覆层按重量份数计包括：丁腈橡胶70～80份，羧基丁腈橡胶20～30份，抗污抗静电辅助材料8份，耐磨补强材料5～8份，表面润滑剂2～4份，硬脂酸1～1.5份，白炭黑5～8份，促进剂1.3～1.8份，增塑剂8～10份，防老剂1～1.5份，硫磺4～5份，氧化锌6份，辅助硫化剂0.5份。
优选的是，所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，其中：所述丁腈橡胶中的丙烯腈单元的重量百分含量为33％，丁腈橡胶的生胶门尼粘度ML(1+4)100℃为72～78；羧基丁腈橡胶中的丙烯腈单元的重量百分含量为27％，羧基丁腈橡胶的生胶门尼粘度ML(1+4)100℃为30～35。
优选的是，所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，其中：所述抗污抗静电辅助材料为甲基乙烯基硅橡胶。
优选的是，所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，其中：所述耐磨补强材料为POM-C。
优选的是，所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，其中：所述表面润滑剂为芥酸酰胺。
优选的是，所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，其中：所述促进剂为促进剂TMTM。
优选的是，所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，其中：所述增塑剂为TP-90B。
优选的是，所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，其中：所述防老剂为防老剂445。
优选的是，所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，其中：所述辅助硫化剂为DCP。
优选的是，所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，其中：所述内层铝衬管为铝合金管。
本发明的优点在于：
(1)本发明的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，制成的高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊，具有低表面摩擦力、高强度、高弹性、耐磨和表面光洁度；令胶辊拥有优异的动态耐磨、抗中凹拉伤、纱线握持力等性能，使得胶辊性能、寿命接近或达到国际先进水平。
(2)本发明的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊生产配方，采用中高丙烯腈橡胶、高羧基丁腈橡胶为主体材料，并添加适量乙烯基硅橡胶，提高胶辊静电性和表面光洁度，降低摩擦阻力和胶辊表面粘污率，达到抗绕花性能；通过加入共聚甲醇，提高胶辊强度、韧性和抗冲击性以及进一步降低摩擦力增强抗中凹损伤等动态性能；添加芥酸酰胺，根据其易迁移的特性使胶辊表面形成保护层，进一步提高表面排污性，各组分通过合理配伍，优化的产品具有优秀的动静态性能，优异的使用稳定性和可靠性等综合特性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
实施例1～实施例3按照表1所示的重量份数比称取原料，然后采用密闭式炼胶机进行并胶、热塑并用，最后进行密闭式炼胶机混炼，制成橡胶产品。
实施例1-3的丁腈橡胶生产厂家为墨西哥INSA Paracril，牌号为：33.80XL，丁腈橡胶中的丙烯腈单元的重量百分含量为33％，丁腈橡胶的生胶门尼粘度ML(1+4)100℃为72～78；羧基丁腈橡胶中的丙烯腈单元的重量百分含量为27％，羧基丁腈橡胶的生胶门尼粘度ML(1+4)100℃为30～35；白炭黑生产厂家为江苏联合化工有限公司，牌号为KH-2。
表1：
实施例1～实施例3中获得的橡胶产品按照《GB/T531.1-2008》、《GB/T528-2009》、《GB/T1689-2014》、《GB/T7759.1-2015》检测标准进行检测试验，结果如表2所示：
表2
| 检验项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 硬度﹙邵尔A﹚度 | 68 | 68 | 69 |
| 抗拉强度，Mpa | 9.4 | 9.8 | 8.9 |
| 扯断伸长率，％ | 266 | 273 | 269 |
| 扯断永久变形，％ | 2 | 2 | 4 |
| 磨耗(阿克隆)，1.61Km/cm3 | 0.0469 | 0.0422 | 0.0529 |
| 静压缩变形，％ | 0.8 | 0.7 | 1.1 |
然后将上述实施例1～实施例3中获得的橡胶产品加工成牵伸胶辊按《GB/T1681-2009》标准检测，使用测试结果如表3所示：
表3
结果分析：从表2和表3中的实验数据可以得出，本发明的配方技术指标完全符合产品纺机上车使用的性能，有效的适应现代纺织新工艺的技术需求，经实地纺纱测试使用寿命提高了1.5～1.8倍左右。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊，所述胶辊从内而外依次包括铝衬管和橡胶包覆层，其特征在于：所述橡胶包覆层按重量份数计包括：丁腈橡胶70~80份，羧基丁腈橡胶20~30份，抗污抗静电辅助材料8份，耐磨补强材料5~8份，表面润滑剂2~4份，硬脂酸1~1.5份，白炭黑5~8份，促进剂1.3~1.8份，增塑剂8~10份，防老剂1~1.5份，硫磺4~5份，氧化锌6份，辅助硫化剂0.5份；
所述抗污抗静电辅助材料为甲基乙烯基硅橡胶；所述耐磨补强材料为POM-C；所述表面润滑剂为芥酸酰胺。
2.根据权利要求1所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊，其特征在于：所述丁腈橡胶中的丙烯腈单元的重量百分含量为33%，丁腈橡胶的生胶门尼粘度ML(1＋4)为72~78；羧基丁腈橡胶中的丙烯腈单元的重量百分含量为27%，羧基丁腈橡胶的生胶门尼粘度ML(1＋4)为30~35。
3.根据权利要求1所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊，其特征在于：所述促进剂为促进剂TMTM。
4.根据权利要求1所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊，其特征在于：所述增塑剂为TP-90B。
5.根据权利要求1所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊，其特征在于：所述防老剂为防老剂445。
6.根据权利要求1所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊，其特征在于：所述辅助硫化剂为DCP。
7.根据权利要求1所述的适纺高速、纺高支差异纤维牵伸胶辊，其特征在于：所述内层铝衬管为铝合金管。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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