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CN115182702A - 一种可降解的双向卡瓦压台桥塞 - Google Patents

一种可降解的双向卡瓦压台桥塞 Download PDF

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CN115182702A
CN115182702A CN202210802993.9A CN202210802993A CN115182702A CN 115182702 A CN115182702 A CN 115182702A CN 202210802993 A CN202210802993 A CN 202210802993A CN 115182702 A CN115182702 A CN 115182702A
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pressing table
bridge plug
slip pressing
intermediate body
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刘文涛
于硕
张跃忠
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Taiyuan University of Science and Technology
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Abstract

本发明公开了一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,包括中心管轴、上卡瓦、第一双向卡瓦压台、中间体、第二双向卡瓦压台、下卡瓦和定位锥套,定位锥套、下卡瓦、第二双向卡瓦压台、中间体、第一双向卡瓦压台和上卡瓦依次从下至上设置在中心管轴上;第一双向卡瓦压台与上卡瓦、第二双向卡瓦压台与下卡瓦在桥塞轴向压力传导过程中形成卡瓦组件;第一双向卡瓦压台与中间体、中间体与第二双向卡瓦压台在桥塞轴向压力传导过程中相契合形成桥塞的封堵结构。本发明采用上述结构的一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,解决了现有技术中封堵不稳定、可溶解桥塞溶解后仍有残余颗粒的技术难题以及桥塞的成本用料问题。

Description

一种可降解的双向卡瓦压台桥塞
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域,尤其是涉及一种可降解的双向卡瓦压台桥塞。
背景技术
在油田的勘探开采过程中需要一种临时性的封堵工艺,封堵当前的生产层,以便于对其他产层实施工艺,待工艺完成以后,接触临时封堵,建立生产层与井筒的流动通道,实现对油、气井的采油、采气生产。虽然桥塞的封堵技术在开发和改造的过程中得到了广泛的应用,但是现有技术(如图1所示)桥塞中至少存在以下技术问题:
一是桥塞在坐封完成后的过程中存在封堵效果不稳定,并不能封堵当前的生产层,导致桥塞起不到封堵的作用,从而使得生产无法正常进行,这就需回收封堵效果不稳定的桥塞,耗费了工期和人力。
二是在桥塞坐封完成以后,其生产工艺结束以后,常常等待可溶解桥塞溶解以后仍存在残余的固体颗粒,这时需要人工清理,这对施工的便利性有了很大的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,解决了现有技术中封堵不稳定、可溶解桥塞溶解后仍有残余颗粒的技术难题以及桥塞的成本用料问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,包括中心管轴、上卡瓦、第一双向卡瓦压台、中间体、第二双向卡瓦压台、下卡瓦和定位锥套,所述定位锥套、所述下卡瓦、所述第二双向卡瓦压台、所述中间体、所述第一双向卡瓦压台和所述上卡瓦依次从下至上设置在所述中心管轴上;
所述第一双向卡瓦压台与所述上卡瓦、所述第二双向卡瓦压台与所述下卡瓦在桥塞轴向压力传导过程中形成卡瓦组件;
所述第一双向卡瓦压台与所述中间体、所述中间体与所述第二双向卡瓦压台在桥塞轴向压力传导过程中相契合形成桥塞的封堵结构。
优选的,所述第一双向卡瓦压台包括与所述上卡瓦连接的第一上卡瓦压台和设置在所述第一上卡瓦压台下方的第一下卡瓦压台,所述第一下卡瓦压台与所述第一上卡瓦压台的方向相反,且两者之间设置有第一压环。
优选的,所述第二双向卡瓦压台包括第二上卡瓦压台和设置在所述第二上卡瓦压台下方的第二下卡瓦压台,所述第二下卡瓦压台与所述第二上卡瓦压台的方向相反,且两者之间设置有第二压环。
优选的,所述第一下卡瓦压台和所述第二上卡瓦压台的表面均设置为斜面齿状结构。
优选的,所述中间体包括与所述第一下卡瓦压台及所述第二上卡瓦压台相对应的内部椎体和设置在所述内部椎体上下表面边缘的扇形封堵合金片,所述扇形封堵合金片和所述内部椎体的外侧设置有胶筒,所述内部椎体的上表面设置有上压环,所述内部椎体的下表面设置有下压环,所述下压环和所述上压环分别与相应的所述扇形封堵合金片连接。
优选的,所述扇形封堵合金片设置为四个,中间形成一个内圆,固定在所述内部椎体的上表面及下表面的边缘,所述扇形封堵合金片形成的外圆半径大于所述内部椎体的半径,所述扇形封堵合金片的内圆半径均大于所述第一下卡瓦压台及所述第二上卡瓦压台的下端圆及上端圆的半径。
优选的,所述第一压环和所述第二压环均设置为O形结构,为外宽内窄的斜面空心结构。
优选的,所述内部椎体的上部和下部设置有两个相对的锥形凹槽,所述锥形凹槽的侧壁上设置有与所述第一下卡瓦压台的斜面齿状结构及所述第二上卡瓦压台的斜面齿状结构相适应的锯齿。
优选的,所述胶筒设置为六层,分别为合金层与橡胶层交叉设置,最内层为合金层,最外层为橡胶层。
优选的,所述合金层与所述橡胶层之间存在缝隙,并且构成的胶筒两边横截面都紧密连接在所述中间体两边的上压环及下压环上。
本发明所提供的双向卡瓦压台可以作为前期桥塞坐封的支撑体,以及在靠近中间体的双向卡瓦压台贴进中间体的过程中,其表面的斜面齿状结构相咬合,具有很好的防倒退的作用,而中间体上下表面的扇形封堵合金片在运动的过程中向外扩张形成了外圆很好的起到了封堵的作用,在中间体受轴向力的过程中,胶筒向外膨胀,为桥塞的封堵效果起到了第二重保护,在桥塞完成坐封以后,第一封堵结构和第二封堵结构共同成效,解决了现有技术中仅靠胶筒的向外膨胀其封堵技术中封堵效果不稳定等问题,而双向卡瓦压台中的压环采用的外宽内窄的斜面空心结构与胶筒中所采用的合金层与橡胶层环环相扣,解决了现有技术中可溶解桥塞溶解后仍有残余颗粒的技术难题以及桥塞的成本用料的问题。
因此,本发明采用上述结构的一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,解决了现有技术中封堵不稳定、可溶解桥塞溶解后仍有残余颗粒的技术难题以及桥塞的成本用料问题。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为现有技术中提供的桥塞的示意图;
图2为本发明实例中所提供的桥塞的示意图;
图3为本发明实施例中所提供的桥塞的局部剖视示意图;
图4为本发明实施例中第一双向双向卡瓦压台或第二双向卡瓦压台俯视图;
图5为本发明实施例中第一双向双向卡瓦压台或第二双向卡瓦压台左视图;
图6为本发明实施例中中间体左视图;
图7为本发明实施例中中间体左视剖视示意图;
图8为本发明实施例中中间体的俯视图;
图9为本发明实施例中中间体第一部分封堵结构作用后的俯视图;
图10为本发明实施例中所提供的中心管轴的左视图;
图11为本发明实施例中所提供的桥塞中胶筒可溶解橡胶层和可溶解镁合金层的横截面示意图;
图12为本发明实施例中第一压环和第二压环的俯视图;
图13为本发明实施例中第一压环和第二压环的左视图。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
本发明提供了一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,包括中心管轴1、上卡瓦2、第一双向卡瓦压台3、中间体4、第二双向卡瓦压台5、下卡瓦6和定位锥套7,定位锥套7、下卡瓦6、第二双向卡瓦压台5、中间体4、第一双向卡瓦压台3和上卡瓦2依次从下至上设置在中心管轴1上。第一双向卡瓦压台3与上卡瓦2、第二双向卡瓦压台5与下卡瓦6在桥塞轴向压力传导过程中形成卡瓦组件。第一双向卡瓦压台3与中间体4、中间体4与第二双向卡瓦压台5在桥塞轴向压力传导过程中相契合形成桥塞的封堵结构。封堵效果包括两层:一层为在轴向压力传导至第一下卡瓦压台上,与中间体接触,使得扇形封堵合金片向外扩张,形成封堵合金外圆,起到封堵的作用,称为第一封堵结构。第二层为封堵合金片在受力的情况下传至中间体上的下压环,使得套在中间体上的胶筒受力向外扩张,起到二次封堵的作用,称为第二封堵结构。
第一双向卡瓦压台3包括与上卡瓦2连接的第一上卡瓦压台31和设置在第一上卡瓦压台31下方的第一下卡瓦压台32,第一下卡瓦压台32与第一上卡瓦压台31的方向相反,且两者之间设置有第一压环33,第一压环的作用是防止第一上卡瓦压台和第一下卡瓦压台直接接触相互摩擦。第二双向卡瓦压台5包括第二上卡瓦压台51和设置在第二上卡瓦压台51下方的第二下卡瓦压台52,第二下卡瓦压台52与第二上卡瓦压台51的方向相反,且两者之间设置有第二压环53,第二压环的作用是防止第二上卡瓦压台和第二下卡瓦压台直接接触相互摩擦。第一下卡瓦压台32和第二上卡瓦压台51的表面均设置为斜面齿状结构,斜面齿状结构不宜齿状过大,如果齿状过大,可能会使得中间体上的扇形封堵合金片无法受到挤压向外扩张形成外圆,会使得第一部分封堵结构失效。中心管轴具有连接的作用,其作用是将卡瓦、第一双向卡瓦压台、中间体、第二双向卡瓦压台固定在中心管轴上,使得双向卡瓦压台与中间体临近的卡瓦压台可以严丝合缝的契合在中间体内。第一压环和第二压环的设置是为了更好的起到压力传导的作用,使得轴向力传导过程中不损失。第一压环33和第二压环53均设置为O形结构,为外宽内窄的斜面空心结构,作用一方面对扇形封堵合金片起到支撑作用,防止合金片的损坏,一方面对胶筒其传导压力的作用,使胶筒在受力时向外膨胀,起到封堵作用的二次保护作用。第一压环和第二压环其内部结构可采用外圆逐渐向内部减少的斜面环形空心结构,这样的结构不会影响压环所起到的压力传导作用以及防止上下卡瓦压台金属相互摩擦影响的原材料损失的情况,最大程度的减少了金属的耗量,有利于施工性和实用性。要求压环与上卡瓦压台之间的连接处不能出现缝隙,不然液体流入斜面空心环形结构的压环以后,会影响压力传导的过程,并且可能会对金属造成腐蚀。
中间体4包括与第一下卡瓦压台32及第二上卡瓦压台51相对应的内部椎体41和设置在内部椎体41上下表面边缘的扇形封堵合金片42,扇形封堵合金片42和内部椎体41的外侧设置有胶筒43,内部椎体41的上表面设置有上压环44,内部椎体41的下表面设置有下压环45,下压环45和上压环44分别与相应的扇形封堵合金片42连接。扇形封堵合金片42设置为四个,中间形成一个内圆,固定在内部椎体41的上表面及下表面的边缘,在受到轴向压力的时候,第一双向卡瓦压台向下运动,当第一双向卡瓦压台运动到中间体的上表面横截面时触碰到扇形封堵合金片,扇形封堵合金片受到力的作用围绕中间体的边缘做圆形运动,在第一下卡瓦压台进入中间体后,扇形封堵合金片向外扩张,形成外圆,从而起到了封堵作用。而压力传导过程中上压环受压使得胶筒受挤压变膨胀起到了第二封堵的作用。扇形封堵合金片42形成的外圆半径大于内部椎体41的半径,扇形封堵合金片41的内圆半径均大于第一下卡瓦压台32及第二上卡瓦压台51的下端圆及上端圆的半径,扇形封堵合金片与内部椎体之间采用连接力可调节的螺纹结构相连接。内部椎体41的上部和下部设置有两个相对的锥形凹槽46,锥形凹槽46的侧壁上设置有与第一下卡瓦压台32的斜面齿状结构及第二上卡瓦压台51的斜面齿状结构相适应的锯齿,锯齿与斜面齿状结构的配合使得能在中心管轴受力的情况下,压力使得第一下卡瓦压台与中间体中间、中间体与第二上卡瓦压台严丝合缝。当第一双向卡瓦压台受力,与中间体相对应,使得中间体外部的扇形封堵合金片向外张开,起到封堵的作用。第一下卡瓦压台沿着桥塞下落的方向其内径增加,随着与中间体的接触,斜面齿状结构与中间体内部的锯齿相咬合。中间体下部的锯齿与第二上卡瓦台的斜面齿形结构相咬合,起到防倒退的作用。
胶筒43设置为六层,分别为合金层与橡胶层交叉设置,最内层为合金层,最外层为橡胶层。合金层与橡胶层之间存在缝隙,并且构成的胶筒两边横截面都紧密连接在中间体4两边的上压环44及下压环45上,避免了合金层中合金断裂造成金属外泄,影响了第二封堵结构的封堵效果。
扇形封堵合金片中间部分以可转动力的螺纹结构固定在中间体上下表面,扇形封堵合金片的材质为具有高强度的可溶解材料或可腐蚀材料,其主要作用是为了形成其半径大于中间体半径的外圆,起到封堵的作用。扇形封堵合金片其摆放位置及其尺寸,最外端点不得大于整体桥塞的最外点,这样避免了在桥塞投放的过程中金属片的长度过长而使得桥塞坐封不住,以及封堵结构失效。
第一双向卡瓦压台、第二双向卡瓦压台以及中间体结构,均采用可溶解材料或可降解材料组成。
其扇形封堵合金片的运动轨迹如下:
在第一双向卡瓦压台受轴向力的作用下使得第一下卡瓦压台向中间体移动,当第一下卡瓦压台下端接触面到中间体上表面开始,扇形封堵合金片在受轴向第一下卡瓦压台的挤压下,做圆形运动,在第一下卡瓦压台完全契合中间体的时候,四片扇形封堵合金片做圆形运动全部移动至中间体外端,四扇扇形封堵合金片在中间体外端形成了一个半径大于中间体的圆形结构,使得第一封堵结构生效,如图9所示。
在上述运动的过程中,第一下卡瓦压台表面的齿状结构在受轴向力的作用下逐渐与中间体内部的齿状结构相互摩擦,最终完全契合的时候,两方齿状结构相互咬合,防止在桥塞坐封后的过程中,第一下卡瓦压台滑脱中间体而使得第一封堵结构失效。
上述扇形封堵合金片的内端点离中心管轴具有两条裂缝大小,其第一双卡瓦压台的上下卡瓦压台的上下平面其半径应小于中心管轴两条裂缝长短,从俯视角度来看,由内到外应该是中心管轴,双卡瓦压台的上下平面,扇形封堵合金的最内端点。
在中间体下端也存在一个椎体形状的凹槽,其目的是为了与第二双向卡瓦压台中的上卡瓦压台作用,形成封堵效果。
上述扇形封堵合金片的运动轨迹与第二双向卡瓦压台的运动轨迹相同,其中间体下端也存在四扇封堵合金片,下端锥体凹槽存在齿状结构,第二双向卡瓦压台的上卡瓦压台表面同样拥有椎体凹槽相契合的齿状结构。
其第一双向卡瓦压台和第二双向卡瓦压台与中间体的上下椎体凹槽和扇形封堵合金片共同构成了桥塞的第一部分封堵结构。
在第一结构生效以后,压力传导至中间体,中间体临近上下接触面边缘设有上压环和下压环,其作用第一是为了对扇形封堵合金片起到支撑作用,使得扇形封堵合金片不易单独受压而发生断裂,第二是为了承接中间体的压力而使得胶筒变为膨胀状态。
在上述的中间体受压传至压环以后,上下压环传力至中间,使得胶筒膨胀,向外扩张,使得第二封堵结构生效。
其上压环和下压环外端紧贴中间体的边缘,使得第一封堵结构中扇形封堵合金片在生效以后可以紧贴压环,使压环的第一作用生效,承接压力传导的作用。
其上压环和下压环的设置使得对封堵合金片的强度要求有很大的降低,因为传导过程的存在会使得封堵合金片的受力方向不再单一。
其上压环和下压环内端紧贴胶筒,这样的作用是可以使得压环承接力的第一瞬间可以将轴向力传至胶筒,而不会发生力的损失。
作为可选的实施方案,其胶筒的设计采用了6层结构,其最内层为可溶解合金层,最外层为可溶解橡胶层。其胶筒的外端横截面紧紧贴在压环上,其作用是防止中间合金层受轴向力发生断裂不会发生金属外泄,可以保证第二封堵结构的封堵性不受影响。其最外层采用可溶解橡胶层也是为了保护内部金属,不发生金属流失影响封堵性能。
上述胶筒其最内层为合金层,一层合金层一层橡胶层相套,其金属层和橡胶层留有一定缝隙,防止金属断裂会对橡胶层造成破坏,影响封堵效果。同时胶筒采用六层结构在一定程度上减少了橡胶的使用含量,这样就尽可能的减少了可溶解桥塞在溶解后剩余的部分固体颗粒,有利于施工性。
其桥塞的中心管轴是连接的作用,使得双卡瓦压台与中间体等中间部位稳定的连接在桥塞上,不会发生脱落的情况。其桥塞的中心管轴与双卡瓦压台相互紧密连接,这里为了桥塞结构的稳定性忽略了卡瓦压台在中心管轴摩擦所损失的金属。
其桥塞的中心管轴与中间体内部紧密相连,这里包括了中间体上下表面的扇形封堵合金片的内端点距离中心管具有两个裂缝的距离,这样是方便卡瓦压台进入中间体的过程中对扇形封堵合金片具有垂直于轴向的向外的推动力,而不是沿轴向方向的施加力,使得第一封堵结构失效。在中心管轴与中间体中间无齿状结构竖直之间留有一定缝隙,这样所留缝隙的作用在于受到轴向力,中间体与第一双向卡瓦压台及第二双向卡瓦压台完全契合以后,压力受向中间挤压,中间留有一定缝隙就会导致压力方向挤压向外,会有利于第二部分封堵结构中的胶筒向外,会使得封堵效果更好。
在双向卡瓦压台中靠近中间体的卡瓦压台完全契合中间体内部以后,由于齿状结构的互相咬合,使得防倒退效果很好,由于在轴向力的挤压的情况下,会使得中间体外部的胶筒在上下压环的传导作用下处于膨胀作用。
作为本发明提供的可选实施方案,其卡瓦采用六片卡瓦与双卡瓦压台的上卡瓦压台组成卡瓦组件,起到坐封的作用。
作为本发明提供的可选实施方案,其桥塞的支撑结构大部分压力支撑在第一双向卡瓦压台和第二双向卡瓦压台,在桥塞完成坐封以及封堵结构以后,大部分存在于中间体结构当中。
作为本发明的具体坐封以及封堵过程,上述完整的形容了第一双向卡瓦压台与中间体的结构以及运作过程,其中第二双向卡瓦结构与第一卡瓦压台相比,唯一不同点在于第一双向卡瓦压台中带齿状的为下卡瓦压台与中间体相契合,而第二双向卡瓦压台带齿状为上卡瓦压台与中间体下端椎体形状相契合。
其中中间体的上表面4个扇形封堵合金片与下表面4个扇形封堵合金片的材质相同,大小相同,其与中间体边缘的固定位置相同,在压台与中间体契合后所形成的的大于中间体半径的外圆形状相同,半径相同。其中第二双向卡瓦压台的结构与第一双向卡瓦压台的结构、材质皆相同,其中间的压环皆起到传导轴向压力的作用以及避免合金直接接触摩擦损失的作用,压环皆采用的外圆逐渐向内部减少的斜面环形空心结构。第二双向卡瓦压台中的下卡瓦压台与下卡瓦坐封形成桥塞的坐封结构,起到桥塞中的坐封作用。
根据本发明中的结构示意图2所示,其中中心管轴起到连接桥塞的作用,在桥塞坐封的过程中压力从丢手接头传至压环轴向力传至上卡瓦向下运动与第一双向卡瓦压台形成坐封结构,使得上卡瓦上的卡瓦片变为膨胀状态向外扩张,起到坐封作用,其轴向压力从第一双向卡瓦压台中的第一上卡瓦压台传至上压环,然后传至第一双向卡瓦压台的第一下卡瓦压台,使得第一双向卡瓦压台的第一下卡瓦压台向中间体运动,随着第一双向卡瓦压台的第一下卡瓦压台向下运动的过程中,中间体上表面的4个扇形封堵合金片向外运动形成大于中间体半径的外圆,使得第一封堵结构生效,在内部结构中,第一双向卡瓦压台的第一下卡瓦压台完全契合与中间体上半部分的椎体形状,其表面的斜面齿状结构与中间体的齿状结构完全契合,防止第一双向卡瓦压台滑落中间体,使得第一封堵结构失效。其外部而言,压力传至中间体外部上压环,由于中间体受轴向压力向下运动,与第二卡瓦压台的第二上卡瓦压台相接触,其运动状态与上述一样,与中间体下半部分椎体形状相契合,斜面齿状结构防止第二双向卡瓦压台滑落中间体,其中间体下表面的4个扇形封堵合金片向外扩张,形成与上表面一样的外圆,至此,第一封堵结构完全成效,在中间体外围的上压环和下压环受到轴向压力同时向内施加力,使得中间桥塞变为膨胀状态,起到了封堵的作用,其胶筒内部的合金在压力的作用下逐渐断裂,由于最外层的橡胶层以及两边横截面有压环紧密相接,使得合金不会发生流失现象,等待一定时间后,其内部合金层不在变化,至此,第二封堵结构完全成效。在第二双向卡瓦压台的第二下卡瓦压台向下运动与下端下卡瓦形成坐封结构,其卡瓦片向外扩张起到坐封作用,至此桥塞的坐封过程全部结束。
因此,本发明采用上述结构的一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,解决了现有技术中封堵不稳定、可溶解桥塞溶解后仍有残余颗粒的技术难题以及桥塞的成本用料问题。
最后应说明的是:以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但是本发明的保护范围不限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,其特征在于:
包括中心管轴、上卡瓦、第一双向卡瓦压台、中间体、第二双向卡瓦压台、下卡瓦和定位锥套,所述定位锥套、所述下卡瓦、所述第二双向卡瓦压台、所述中间体、所述第一双向卡瓦压台和所述上卡瓦依次从下至上设置在所述中心管轴上;
所述第一双向卡瓦压台与所述上卡瓦、所述第二双向卡瓦压台与所述下卡瓦在桥塞轴向压力传导过程中形成卡瓦组件;
所述第一双向卡瓦压台与所述中间体、所述中间体与所述第二双向卡瓦压台在桥塞轴向压力传导过程中相契合形成桥塞的封堵结构。
2.根据权利要求1所述的一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,其特征在于:所述第一双向卡瓦压台包括与所述上卡瓦连接的第一上卡瓦压台和设置在所述第一上卡瓦压台下方的第一下卡瓦压台,所述第一下卡瓦压台与所述第一上卡瓦压台的方向相反,且两者之间设置有第一压环。
3.根据权利要求2所述的一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,其特征在于:所述第二双向卡瓦压台包括第二上卡瓦压台和设置在所述第二上卡瓦压台下方的第二下卡瓦压台,所述第二下卡瓦压台与所述第二上卡瓦压台的方向相反,且两者之间设置有第二压环。
4.根据权利要求3所述的一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,其特征在于:所述第一下卡瓦压台和所述第二上卡瓦压台的表面均设置为斜面齿状结构。
5.根据权利要求4所述的一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,其特征在于:所述中间体包括与所述第一下卡瓦压台及所述第二上卡瓦压台相对应的内部椎体和设置在所述内部椎体上下表面边缘的扇形封堵合金片,所述扇形封堵合金片和所述内部椎体的外侧设置有胶筒,所述内部椎体的上表面设置有上压环,所述内部椎体的下表面设置有下压环,所述下压环和所述上压环分别与相应的所述扇形封堵合金片连接。
6.根据权利要求5所述的一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,其特征在于:所述扇形封堵合金片设置为四个,中间形成一个内圆,固定在所述内部椎体的上表面及下表面的边缘,所述扇形封堵合金片形成的外圆半径大于所述内部椎体的半径,所述扇形封堵合金片的内圆半径均大于所述第一下卡瓦压台及所述第二上卡瓦压台的下端圆及上端圆的半径。
7.根据权利要求6所述的一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,其特征在于:所述第一压环和所述第二压环均设置为O形结构,为外宽内窄的斜面空心结构。
8.根据权利要求7所述的一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,其特征在于:所述内部椎体的上部和下部设置有两个相对的锥形凹槽,所述锥形凹槽的侧壁上设置有与所述第一下卡瓦压台的斜面齿状结构及所述第二上卡瓦压台的斜面齿状结构相适应的锯齿。
9.根据权利要求8所述的一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,其特征在于:所述胶筒设置为六层,分别为合金层与橡胶层交叉设置,最内层为合金层,最外层为橡胶层。
10.根据权利要求9所述的一种可降解的双向卡瓦压台桥塞,其特征在于:所述合金层与所述橡胶层之间存在缝隙,并且构成的胶筒两边横截面都紧密连接在所述中间体两边的上压环及下压环上。
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