CN113380969B - 一种显示面板及其制作方法和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示面板及其制作方法和显示装置，制备显示面板过程中，将掩膜板与衬底基板以在第一方向及第二方向的预设偏差进行对位后，进行后续刻蚀过程，最终使得第一折射层的第二开口与像素定义层上的第一开口，分别在第一方向上和第二方向上出现相反偏移的数量在允许范围内，进而改善显示面板出现不同方向的视角光学差异的情况，提高了显示面板的出光效果，保证了显示面板的显示效果高。

Description

一种显示面板及其制作方法和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更为具体地说，涉及一种显示面板及其制作方法和显示装置。

背景技术

有机发光显示屏相对于液晶显示屏具备更轻薄、亮度高、功耗低、响应快、清晰度高、柔性好、发光效率高等众多优点，逐渐成为主流的显示技术。有机发光显示屏的发光原理为，有机发光器件中的阳极产生的空穴和阴极产生的电子在电场的作用下发生移动，分别向空穴传输层和电子传输层注入，并迁移到有机发光材料层，当二者在发光材料层相遇时，产生能量激子，从而激发有机发光材料层中的发光分子产生可见光。现有的有机发光显示屏的出光效果较差，有待提高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板及其制作方法和显示装置，有效解决了现有技术存在的技术问题，提高了显示面板的出光效果，保证了显示面板的显示效果高。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

一种显示面板的制备方法，包括：

提供衬底基板和掩膜板，所述衬底基板包括：基底；位于基底一侧的发光单元层，所述发光单元层包括多个发光单元；像素定义层，所述像素定义层包括多个与所述发光单元对应的第一开口，所述发光单元位于所述第一开口内；位于所述像素定义层背离所述基底一侧的待刻蚀折射层；所述掩膜板包括多个与所述第一开口对应的开孔，相对应的所述第一开口和所述开孔的尺寸相同；

将掩膜板与所述衬底基板以在第一方向且第二方向上的预设偏差进行对位后，通过所述开孔对所述待刻蚀折射层进行曝光，所述第一方向和所述第二方向平行所述衬底基板所在平面，且所述第一方向和所述第二方向相互垂直。

可选的，在对所述待刻蚀折射层进行曝光后，包括：

对所述待刻蚀折射层的曝光区域进行显影后得到第一折射层，所述第一折射层包括多个对应曝光区域的第二开口，所述第二开口与所述第一开口对应；在所述第一方向上，具有第一偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第二偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异在允许范围内，所述第一偏移和所述第二偏移的方向相反；及，在所述第二方向上，具有第三偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第四偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异在允许范围内，所述第三偏移和所述第四偏移的方向相反。

可选的，所述预设偏差的获取方法包括：

提供辅助衬底基板和辅助掩膜板，所述辅助衬底基板与所述衬底基板相同，且所述辅助掩膜板与所述掩膜板相同；所述辅助衬底基板包括：辅助基底；位于辅助基底一侧的辅助发光单元层，所述辅助发光单元层包括多个辅助发光单元；辅助像素定义层，所述辅助像素定义层包括多个与所述辅助发光单元对应的辅助第一开口，所述辅助发光单元位于所述辅助第一开口内；位于所述辅助像素定义层背离所述辅助基底一侧的辅助待刻蚀折射层；所述辅助掩膜板包括多个与所述辅助第一开口对应的辅助开孔，相对应的所述辅助第一开口和所述辅助开孔的尺寸相同；

将所述辅助掩膜板与所述辅助衬底基板以在第一方向且第二方向上无偏差进行对位后，通过所述辅助开孔对所述辅助待刻蚀折射层进行曝光；

对所述辅助待刻蚀折射层的曝光区域进行显影后得到辅助第一折射层，所述辅助第一折射层包括多个对应曝光区域的辅助第二开口，所述辅助第二开口与所述辅助第一开口对应；

根据相对应的所述辅助第一开口和所述辅助第二开口，在所述第一方向和所述第二方向的偏移情况确定所述预设偏差。

可选的，在所述第一方向上，具有第一偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第二偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异不大于５％；

及在所述第二方向上，具有第三偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第四偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异不大于５％。

可选的，所述第一偏移和所述第二偏移的偏移值的范围为(0~0.8μm]；

所述第三偏移和所述第四偏移的偏移值的范围为(0~0.8μm]。

可选的，在形成所述第一折射层后，还包括：

在所述第一折射层背离所述基底一侧形成第二折射层，所述第二折射层覆盖所述第一折射层及所述第二开口，且所述第二折射层的折射率大于所述第一折射层的折射率。

相应的，本发明还提供了一种显示面板，所述显示面板包括：

基底；

位于基底一侧的发光单元层，所述发光单元层包括多个发光单元；

像素定义层，所述像素定义层包括多个与所述发光单元对应的第一开口，所述发光单元位于所述第一开口内；

位于所述像素定义层背离所述基底一侧的第一折射层，所述第一折射层包括多个第二开口，所述第二开口与所述第一开口对应；在第一方向上，具有第一偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第二偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异在允许范围内，所述第一偏移和所述第二偏移的方向相反；及，在第二方向上，具有第三偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第四偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异在允许范围内，所述第三偏移和所述第四偏移的方向相反；所述第一方向和所述第二方向为平行所述基底所在面上的方向，且所述第一方向和所述第二方向相垂直。

可选的，在所述第一方向上，具有第一偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第二偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异不大于５％；

及在所述第二方向上，具有第三偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第四偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异不大于５％。

可选的，所述第一偏移和所述第二偏移的偏移值的范围为(0~0.8μm]；

所述第三偏移和所述第四偏移的偏移值的范围为(0~0.8μm]。

可选的，所述显示面板包括多个像素区，每一所述像素区对应一所述发光单元，所述像素区包括红色像素区、绿色像素区和蓝色像素区；

所述绿色像素区对应第一偏移的偏移值大于所述红色像素区对应第一偏移的偏移值，且所述红色像素区对应第一偏移的偏移值大于所述蓝色像素区对应第一偏移的偏移值；

和/或，所述绿色像素区对应第二偏移的偏移值大于所述红色像素区对应第二偏移的偏移值，且所述红色像素区对应第二偏移的偏移值大于所述蓝色像素区对应第二偏移的偏移值；

和/或，所述绿色像素区对应第三偏移的偏移值大于所述红色像素区对应第三偏移的偏移值，且所述红色像素区对应第三偏移的偏移值大于所述蓝色像素区对应第三偏移的偏移值；

和/或，所述绿色像素区对应第四偏移的偏移值大于所述红色像素区对应第四偏移的偏移值，且所述红色像素区对应第四偏移的偏移值大于所述蓝色像素区对应第四偏移的偏移值。

可选的，所述显示面板包括多个像素区，每一所述像素区对应一所述发光单元，所述像素区包括红色像素区、绿色像素区和蓝色像素区；

所述第一开口为矩形，所述第一开口在所述第一方向上的长度与其在所述第二方向上的长度比为比值k；

所述蓝色像素区对应的比值k大于所述红色像素区对应的比值k，且所述红色像素区对应的比值k大于绿色像素区对应的比值k。

可选的，位于所述第一折射层背离所述基底一侧还包括第二折射层，所述第二折射层覆盖所述第一折射层及所述第二开口，且所述第二折射层的折射率大于所述第一折射层的折射率。

相应的，本发明还提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述的显示面板。

相较于现有技术，本发明提供的技术方案至少具有以下优点：

本发明提供了一种显示面板及其制作方法和显示装置，包括：提供衬底基板和掩膜板，所述衬底基板包括：基底；位于基底一侧的发光单元层，所述发光单元层包括多个发光单元；像素定义层，所述像素定义层包括多个与所述发光单元对应的第一开口，所述发光单元位于所述第一开口内；位于所述像素定义层背离所述基底一侧的待刻蚀折射层；所述掩膜板包括多个与所述第一开口对应的开孔，相对应的所述第一开口和所述开孔的尺寸相同；将掩膜板与所述衬底基板以在第一方向且第二方向上的预设偏差进行对位后，通过所述开孔对所述待刻蚀折射层进行曝光，所述第一方向和所述第二方向平行所述衬底基板所在平面，且所述第一方向和所述第二方向相互垂直。

由上述内容可知，本发明提供的技术方案，制备显示面板过程中，将掩膜板与衬底基板以在第一方向及第二方向的预设偏差进行对位后，进行后续刻蚀过程，最终使得第一折射层的第二开口与像素定义层上的第一开口，分别在第一方向上和第二方向上出现相反偏移的数量在允许范围内，进而改善显示面板出现不同方向的视角光学差异的情况，提高了显示面板的出光效果，保证了显示面板的显示效果高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的制备方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的一种掩膜板及衬底基板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图4为图3中AA’方向的切面图；

图5为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种预设偏差的获取方法的流程图；

图9为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所述，有机发光显示屏相对于液晶显示屏具备更轻薄、亮度高、功耗低、响应快、清晰度高、柔性好、发光效率高等众多优点，逐渐成为主流的显示技术。有机发光显示屏的发光原理为，有机发光器件中的阳极产生的空穴和阴极产生的电子在电场的作用下发生移动，分别向空穴传输层和电子传输层注入，并迁移到有机发光材料层，当二者在发光材料层相遇时，产生能量激子，从而激发有机发光材料层中的发光分子产生可见光。现有的有机发光显示屏的出光效果较差，有待提高。

基于此，本发明实施例提供了一种显示面板及其制作方法和显示装置，有效解决了现有技术存在的技术问题，提高了显示面板的出光效果，保证了显示面板的显示效果高。

为实现上述目的，本发明实施例提供的技术方案如下，具体结合图1至图14对本发明实施例提供的技术方案进行详细的描述。

参考图1所示，为本发明实施例提供的一种显示面板的制备方法的流程图，其中，制作方法包括：

S1、提供衬底基板和掩膜板，所述衬底基板包括：基底；位于基底一侧的发光单元层，所述发光单元层包括多个发光单元；像素定义层，所述像素定义层包括多个与所述发光单元一一对应的第一开口，所述发光单元位于所述第一开口内；位于所述像素定义层背离所述基底一侧的待刻蚀折射层；所述掩膜板包括多个与所述第一开口一一对应的开孔，相对应的所述第一开口和所述开孔的尺寸相同。

S2、将掩膜板与所述衬底基板以在第一方向且第二方向上的预设偏差进行对位后，通过所述开孔对所述待刻蚀折射层进行曝光，所述第一方向和所述第二方向平行所述衬底基板所在平面，且所述第一方向和所述第二方向相互垂直。

如图2所示，为本发明实施例提供的一种掩膜板及衬底基板的结构示意图，其中，本发明实施例提供的衬底基板包括有：基底210，位于基底210一侧的多个发光单元220；像素定义层230，像素定义层230包括多个第一开口231，且发光单元220位于第一开口231内；及位于像素定义层230背离基底210一侧的待刻蚀折射层240。

以及，掩膜板100包括多个开孔110，开孔110的数量与第一开口231的数量相同，且开孔110与第一开口231一一对应。其中，基于开孔110对与其相应的第一开口231处的待刻蚀折射层240进行刻蚀，进而将待刻蚀折射层240刻蚀为第一折射层，且第一折射层上包括与第一开口231一一对应的第二开口（未画出）。

可以理解的，本发明实施例提供的掩膜板的开孔与衬底基板中像素定义层的第一开口的数量相同，且在掩膜板和衬底基板对位时，一个开孔对应一个第一开口，相对应设置的开孔和第一开口的尺寸相同。在将掩膜板和衬底基板对位过程中，基于在第一方向且第二方向上的预设偏差，将掩膜板和衬底基板对位设置，达到后续调整第一折射层上第二开口和像素定义层上第一开口的偏差的目的，补偿由于刻蚀偏差造成的影响。

在本发明一实施例中，本发明提供的技术方案，在对所述待刻蚀折射层进行曝光后，包括：对所述待刻蚀折射层的曝光区域进行显影后得到第一折射层，所述第一折射层包括多个对应曝光区域的第二开口，所述第二开口与所述第一开口一一对应；在所述第一方向上，具有第一偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第二偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异在允许范围内，所述第一偏移和所述第二偏移的方向相反；及，在所述第二方向上，具有第三偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第四偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异在允许范围内，所述第三偏移和所述第四偏移的方向相反。

结合3和图4所示，图3为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图，图4为图3中AA’方向的切面图。其中，第一折射层240包括多个第二开口241，第二开口241与第一开口231对应设置。且在第一方向X上，具有第一偏移a的相对应的第一开口231和第二开口241数量，与具有第二偏移b的相对应的第一开口231和第二开口241数量的差异在允许范围内，第一偏移a和第二偏移b的方向相反。及，在第二方向Y上，具有第三偏移m的相对应的第一开口231和第二开口241数量，与具有第四偏移n的相对应的第一开口231和第二开口241数量的差异在允许范围内，第三偏移m和第四偏移n的方向相反。

可以理解的，本发明实施例提供的技术方案，制备显示面板过程中，将掩膜板与衬底基板以在第一方向及第二方向的预设偏差进行对位后，进行后续刻蚀过程，最终使得第一折射层（第一折射层为待刻蚀折射层进行刻蚀后的折射层）的第二开口与像素定义层上的第一开口，分别在第一方向上和第二方向上出现相反偏移的数量在允许范围内，进而改善显示面板出现不同方向的视角光学差异的情况，提高了显示面板的出光效果，保证了显示面板的显示效果高。

在本发明一实施例中，在所述第一方向上，具有第一偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第二偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异不大于５％。即具有第一偏移的相对应的第一开口与第二开口的数量s1，与具有第二偏移的相对应的相对应的第一开口与第二开口的数量s2，满足|s1-s2|/s1≤5%或者|s1-s2|/s2≤5%。

及在所述第二方向上，具有第三偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第四偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异不大于５％。即具有第三偏移的相对应的第一开口与第二开口的数量s3，与具有第四偏移的相对应的相对应的第一开口与第二开口的数量s4，满足|s3-s4|/s3≤5%或者|s3-s4|/s4≤5%。

在本发明一实施例中，本发明提供的所述第一偏移和所述第二偏移的偏移值的范围为(0~0.8μm]；所述第三偏移和所述第四偏移的偏移值的范围为(0~0.8μm]，对此具体数值本发明不做限制，需要根据实际应用进行具体的设置。

在本发明一实施例中，在形成所述第一折射层后，还包括：在所述第一折射层背离所述基底一侧形成第二折射层，所述第二折射层覆盖所述第一折射层及所述第二开口，且所述第二折射层的折射率大于所述第一折射层的折射率。如图5所示，为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，其中，本发明实施例提供的显示面板包括位于第一折射层240背离基底210一侧的第二折射层250，其中第二折射层250覆盖第一折射层240及第二开口241，以及，第二折射层250的折射率大于第一折射层240的折射率。

可以理解的，本发明实施例提供的显示面板，通过具有第二开口的第一折射层，将发光单元出射的不同角度的光线进行偏转，使得发光单元出射的光自第一开口的正上方出射，保证第一开口处出光亮度高的同时，避免相邻第一开口之间出现混光的情况。同时，本发明实施例提供的第一折射层的第二开口与像素定义层上的第一开口，分别在第一方向上和第二方向上出现相反偏移的数量在允许范围内，进而改善显示面板出现不同方向的视角光学差异的情况，提高了显示面板的出光效果，保证了显示面板的显示效果高。

在本发明一实施例中，本发明所提供的第一折射层和第二折射层可以位于显示面板的封装层背离基底一侧。如图6所示，为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，其中，显示面板包括：位于像素定义层240背离基底210一侧的封装层。封装层包括位于像素定义层230背离基底210一侧的第一无机层261，位于第一无机层261背离基底210一侧的有机层262，位于有机层262背离基底210一侧的第二无机层263。其中，第一折射层240位于第二无机层263背离基底210一侧，且第二折射层250位于第一折射层240背离基底210一侧。

需要说明的是，本发明实施例提供的发光单元包括自基底至像素定义层方向依次叠加设置的阳极、发光层和阴极，其中，不同发光单元的阳极呈独立块状设置于像素开口中；阴极可以呈独立块状设置于像素开口中，还可以呈覆盖像素定义层及像素开口的整面结构，对此本发明不做具体限制。其中，在阴极呈整面结构设置时，像素定义层位于阴极与基底之间，而封装层位于阴极背离基底一侧。此外，本发明实施例提供的封装层与第一折射层之间还可以设置有缓冲层等相关过渡结构，对此与现有技术相同，故本发明不做多余赘述。

在本发明一实施例中，本发明所提供的显示面板可以包括都有设置于触控层背离基底一侧的偏光片或色阻层，对此需要根据显示面板的发光类型进行具体设计。如图7所示，为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，其中，显示面板可以包括有一偏光片270设置于第二折射层250背离基底210一侧。

如图8所示，为本发明实施例提供的一种预设偏差的获取方法的流程图，其中，本发明实施例提供的所述预设偏差的获取方法包括：

S11、提供辅助衬底基板和辅助掩膜板，所述辅助衬底基板与所述衬底基板相同，且所述辅助掩膜板与所述掩膜板相同；所述辅助衬底基板包括：辅助基底；位于辅助基底一侧的辅助发光单元层，所述辅助发光单元层包括多个辅助发光单元；辅助像素定义层，所述辅助像素定义层包括多个与所述辅助发光单元一一对应的辅助第一开口，所述辅助发光单元位于所述辅助第一开口内；位于所述辅助像素定义层背离所述辅助基底一侧的辅助待刻蚀折射层；所述辅助掩膜板包括多个与所述辅助第一开口一一对应的辅助开孔，相对应的所述辅助第一开口和所述辅助开孔的尺寸相同。

S12、将所述辅助掩膜板与所述辅助衬底基板以在第一方向且第二方向上无偏差进行对位后，通过所述辅助开孔对所述辅助待刻蚀折射层进行曝光。

S13、对所述辅助待刻蚀折射层的曝光区域进行显影后得到辅助第一折射层，所述辅助第一折射层包括多个对应曝光区域的辅助第二开口，所述辅助第二开口与所述辅助第一开口一一对应。

S14、根据相对应的所述辅助第一开口和所述辅助第二开口，在所述第一方向和所述第二方向的偏移情况确定所述预设偏差。

可以理解的，本发明实施例提供的技术方案，可以对显示面板进行常规制备过程后，根据制备得到的所有相对应的辅助第一开口和辅助第二开口，在第一方向和第二方向的偏移情况，反向推导该预设偏差，本发明对获取预设偏差的方法不做具体限制，在本发明其他实施例中还可以采用其他方法，对此需要根据实际应用进行具体设计。

相应的，本发明实施例还提供了一种显示面板，显示面板采用上述任意一实施例提供的制作方法制备而成。其中，结合图3和图4所示，本发明实施例提供的所述显示面板包括：

基底210。

位于基底210一侧的发光单元层，所述发光单元层包括多个发光单元220。

像素定义层230，所述像素定义层230包括多个与所述发光单元220一一对应的第一开口231，所述发光单元位于所述第一开口内。

位于所述像素定义层230背离所述基底210一侧的第一折射层240，所述第一折射层240包括多个第二开口241，所述第二开口241与所述第一开口231一一对应；在第一方向X上，具有第一偏移a的相对应的所述第一开口231与所述第二开口241的数量，与具有第二偏移b的相对应的所述第一开口231与所述第二开口241的数量的差异在允许范围内，所述第一偏移a和所述第二偏移b的方向相反；及，在第二方向Y上，具有第三偏移m的相对应的所述第一开口231与所述第二开口241的数量，与具有第四偏移n的相对应的所述第一开口231与所述第二开口241的数量的差异在允许范围内，所述第三偏移m和所述第四偏移n的方向相反；所述第一方向X和所述第二方向Y为平行所述基底所在面上的方向，且所述第一方向X和所述第二方向Y相垂直。本发明实施例提供的第一方向X可以为显示面板的扫描线的延伸方向，及第二方向Y可以为显示面板的数据线的延伸方向。

可以理解的，本发明实施例提供的掩膜板的开孔与衬底基板中像素定义层的第一开口的数量相同，且在掩膜板和衬底基板对位时，一个开孔对应一个第一开口，相对应设置的开孔和第一开口的尺寸相同。在将掩膜板和衬底基板对位过程中，基于在第一方向且第二方向上的预设偏差，将掩膜板和衬底基板对位设置，达到后续调整第一折射层上第二开口和像素定义层上第一开口的偏差的目的，补偿由于刻蚀偏差造成的影响。

本发明实施例提供的技术方案，制备显示面板过程中，将掩膜板与衬底基板以在第一方向及第二方向的预设偏差进行对位后，进行后续刻蚀过程，最终使得第一折射层（第一折射层为待刻蚀折射层进行刻蚀后的折射层）的第二开口与像素定义层上的第一开口，分别在第一方向上和第二方向上出现相反偏移的数量在允许范围内，进而改善显示面板出现不同方向的视角光学差异的情况，提高了显示面板的出光效果，保证了显示面板的显示效果高。

在本发明一实施例中，在所述第一方向上，具有第一偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第二偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异不大于５％。即具有第一偏移的相对应的第一开口与第二开口的数量s1，与具有第二偏移的相对应的相对应的第一开口与第二开口的数量s2，满足|s1-s2|/s1≤5%或者|s1-s2|/s2≤5%。

及在所述第二方向上，具有第三偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第四偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异不大于５％。即具有第三偏移的相对应的第一开口与第二开口的数量s3，与具有第四偏移的相对应的相对应的第一开口与第二开口的数量s4，满足|s3-s4|/s3≤5%或者|s3-s4|/s4≤5%。

在本发明一实施例中，本发明提供的所述第一偏移和所述第二偏移的偏移值的范围为(0~0.8μm]；所述第三偏移和所述第四偏移的偏移值的范围为(0~0.8μm]，对此具体数值本发明不做限制，需要根据实际应用进行具体的设置。

进一步的，为了更好的提高显示面板的显示效果，本发明可以对显示面板不同颜色像素区对应第一开口和第二开口之间偏移值进行区别设计。结合图9至图12所示，分别本发明实施例提供的显示面板的结构示意图。如图9所示，所述显示面板包括多个像素区，每一所述像素区对应一所述发光单元220，所述像素区包括红色像素区R、绿色像素区G和蓝色像素区B；所述绿色像素区G对应第一偏移a的偏移值大于所述红色像素区R对应第一偏移a的偏移值，且所述红色像素区R对应第一偏移a的偏移值大于所述蓝色像素区B对应第一偏移a的偏移值。

和/或，如图10所示，所述显示面板包括多个像素区，每一所述像素区对应一所述发光单元220，所述像素区包括红色像素区R、绿色像素区G和蓝色像素区B；所述绿色像素区G对应第二偏移b的偏移值大于所述红色像素区R对应第二偏移b的偏移值，且所述红色像素区R对应第二偏移b的偏移值大于所述蓝色像素区B对应第二偏移b的偏移值。

和/或，如图11所示，所述显示面板包括多个像素区，每一所述像素区对应一所述发光单元220，所述像素区包括红色像素区R、绿色像素区G和蓝色像素区B；所述绿色像素区G对应第三偏移m的偏移值大于所述红色像素区R对应第三偏移m的偏移值，且所述红色像素区R对应第三偏移m的偏移值大于所述蓝色像素区B对应第三偏移m的偏移值。

和/或，如图12所示，所述显示面板包括多个像素区，每一所述像素区对应一所述发光单元220，所述像素区包括红色像素区R、绿色像素区G和蓝色像素区B；所述绿色像素区G对应第四偏移n的偏移值大于所述红色像素区R对应第四偏移n的偏移值，且所述红色像素区R对应第四偏移n的偏移值大于所述蓝色像素区B对应第四偏移n的偏移值。

可以理解的，本发明实施例提供的不同颜色像素区中，蓝色像素区的出光效率小于红色像素区的出光效率，红色像素区的出光效率小于绿色像素区的出光效率。由于第一折射层的第二开口的边缘线与第一开口的边缘线越是吻合，该区域的出光效果越高原因，因此，本发明实施例将蓝色像素区对应第一折射层的第二开口的边缘线与第一开口的边缘线设置为最为接近，而将红色像素区对应第一折射层的第二开口的边缘线与第一开口的边缘线设置为较远，将绿色像素区对应第一折射层的第二开口的边缘线与第一开口的边缘线设置为更远，提高显示面板的整体出光效果均一性。

需要说明的是，本发明实施例提供的红色像素区对应区域发出红色光线，蓝色像素区对应区域发出蓝色光线，及绿色像素区对应区域发出绿色光线；对此，不同颜色像素区对应区域出射光线颜色可以由发光单元决定，即发光单元包括有发出红光、发出蓝光和发出绿光的发光单元。或者，不同颜色像素区对应区域出射光线可以由色阻层决定，即所有发光单元出射白光，通过不同颜色的色阻层后分别出射红光、蓝光和绿光，对此本发明不做具体限制。

进一步的，本发明实施例还可以对不同颜色像素区对应第一开口尺寸进行区别设计，以提高显示面板的显示效果。如图13所示，为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，其中，本发明实施例提供的所述显示面板包括多个像素区，每一所述像素区对应一所述发光单元220，所述像素区包括红色像素区R、绿色像素区G和蓝色像素区B；所述第一开口231为矩形，所述第一开口231在所述第一方向X上的长度与其在所述第二方向Y上的长度比为比值k；所述蓝色像素区B对应的比值k大于所述红色像素区R对应的比值k，且所述红色像素区R对应的比值k大于绿色像素区G对应的比值k。

可以理解的，本发明实施例提供的不同颜色像素区中，蓝色像素区的出光效率小于红色像素区的出光效率，红色像素区的出光效率小于绿色像素区的出光效率。由于第一开口的宽长比的值越大而出光效率越高，进而，本发明通过将蓝色像素区的第一开口的宽长比设置为最大，将红色像素区的第一开口的宽长比设置为中等，且将绿色像素区的第一开口的宽长比设置为最小，以不同程度的提高蓝色像素区和红色像素区的出光效率，提高显示面板的整体出光效果均一性。

如图5所示，本发明实施例提供的显示面板包括位于所述第一折射层240背离所述基底210一侧还包括第二折射层250，所述第二折射层250覆盖所述第一折射层240及所述第二开口241，且所述第二折射层250的折射率大于所述第一折射层240的折射率。

可以理解的，本发明实施例提供的显示面板，通过具有第二开口的第一折射层，将发光单元出射的不同角度的光线进行偏转，使得发光单元出射的光自第一开口的正上方出射，保证第一开口处出光亮度高的同时，避免相邻第一开口之间出现混光的情况。同时，本发明实施例提供的第一折射层的第二开口与像素定义层上的第一开口，分别在第一方向上和第二方向上出现相反偏移的数量在允许范围内，进而改善显示面板出现不同方向的视角光学差异的情况，提高了显示面板的出光效果，保证了显示面板的显示效果高。

相应的，本发明实施例还提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述任意一实施例提供的显示面板。

参考图14所示，为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，本发明实施例提供的显示装置可以为移动终端1000，移动终端包括上述任意一实施例提供的显示面板。

需要说明的是，本发明实施例提供的显示装置还可以为笔记本、平板电脑、电脑、可穿戴设备等，对此本发明不做具体限制。

本发明实施例提供了一种显示面板及其制作方法和显示装置，包括：提供衬底基板和掩膜板，所述衬底基板包括：基底；位于基底一侧的发光单元层，所述发光单元层包括多个发光单元；像素定义层，所述像素定义层包括多个与所述发光单元一一对应的第一开口，所述发光单元位于所述第一开口内；位于所述像素定义层背离所述基底一侧的待刻蚀折射层；所述掩膜板包括多个与所述第一开口对应的开孔，相对应的所述第一开口和所述开孔的尺寸相同；将掩膜板与所述衬底基板以在第一方向且第二方向上的预设偏差进行对位后，通过所述开孔对所述待刻蚀折射层进行曝光，所述第一方向和所述第二方向平行所述衬底基板所在平面，且所述第一方向和所述第二方向相互垂直。

由上述内容可知，本发明实施例提供的技术方案，制备显示面板过程中，将掩膜板与衬底基板以在第一方向及第二方向的预设偏差进行对位后，进行后续刻蚀过程，最终使得第一折射层的第二开口与像素定义层上的第一开口，分别在第一方向上和第二方向上出现相反偏移的数量在允许范围内，进而改善显示面板出现不同方向的视角光学差异的情况，提高了显示面板的出光效果，保证了显示面板的显示效果高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：

提供衬底基板和掩膜板，所述衬底基板包括：基底；位于基底一侧的发光单元层，所述发光单元层包括多个发光单元；像素定义层，所述像素定义层包括多个与所述发光单元对应的第一开口，所述发光单元位于所述第一开口内；位于所述像素定义层背离所述基底一侧的待刻蚀折射层；所述掩膜板包括多个与所述第一开口对应的开孔，相对应的所述第一开口和所述开孔的尺寸相同；

将掩膜板与所述衬底基板以在第一方向且第二方向上的预设偏差进行对位后，通过所述开孔对所述待刻蚀折射层进行曝光，所述第一方向和所述第二方向平行所述衬底基板所在平面，且所述第一方向和所述第二方向相互垂直；

在对所述待刻蚀折射层进行曝光后，包括：

对所述待刻蚀折射层的曝光区域进行显影后得到第一折射层，所述第一折射层包括多个对应曝光区域的第二开口，所述第二开口与所述第一开口对应；在所述第一方向上，具有第一偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第二偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异在允许范围内，所述第一偏移和所述第二偏移的方向相反；及，在所述第二方向上，具有第三偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第四偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异在允许范围内，所述第三偏移和所述第四偏移的方向相反；

在所述第一方向上，具有第一偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第二偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异不大于５％；

及在所述第二方向上，具有第三偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第四偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异不大于５％。

2.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述预设偏差的获取方法包括：

提供辅助衬底基板和辅助掩膜板，所述辅助衬底基板与所述衬底基板相同，且所述辅助掩膜板与所述掩膜板相同；所述辅助衬底基板包括：辅助基底；位于辅助基底一侧的辅助发光单元层，所述辅助发 光单元层包括多个辅助发光单元；辅助像素定义层，所述辅助像素定义层包括多个与所述辅助发光单元对应的辅助第一开口，所述辅助发光单元位于所述辅助第一开口内；位于所述辅助像素定义层背离所述辅助基底一侧的辅助待刻蚀折射层；所述辅助掩膜板包括多个与所述辅助第一开口对应的辅助开孔，相对应的所述辅助第一开口和所述辅助开孔的尺寸相同；

将所述辅助掩膜板与所述辅助衬底基板以在第一方向且第二方向上无偏差进行对位后，通过所述辅助开孔对所述辅助待刻蚀折射层进行曝光；

对所述辅助待刻蚀折射层的曝光区域进行显影后得到辅助第一折射层，所述辅助第一折射层包括多个对应曝光区域的辅助第二开口，所述辅助第二开口与所述辅助第一开口对应；

根据相对应的所述辅助第一开口和所述辅助第二开口，在所述第一方向和所述第二方向的偏移情况确定所述预设偏差。

3.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述第一偏移和所述第二偏移的偏移值的范围为(0~0.8μm]；

所述第三偏移和所述第四偏移的偏移值的范围为(0~0.8μm]。

4.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，在形成所述第一折射层后，还包括：

在所述第一折射层背离所述基底一侧形成第二折射层，所述第二折射层覆盖所述第一折射层及所述第二开口，且所述第二折射层的折射率大于所述第一折射层的折射率。

5.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：

基底；

位于基底一侧的发光单元层，所述发光单元层包括多个发光单元；

像素定义层，所述像素定义层包括多个与所述发光单元对应的第一开口，所述发光单元位于所述第一开口内；

位于所述像素定义层背离所述基底一侧的第一折射层，所述第一折射层包括多个第二开口，所述第二开口与所述第一开口对应；在第一方向上，具有第一偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第二偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异在允许范围内，所述第一偏移和所述第二偏移的方向相反；及，在第二方向上，具有第三偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第四偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异在允许范围内，所述第三偏移和所述第四偏移的方向相反；所述第一方向和所述第二方向为平行所述基底所在面上的方向，且所述第一方向和所述第二方向相垂直；

在所述第一方向上，具有第一偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第二偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异不大于５％；

及在所述第二方向上，具有第三偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量，与具有第四偏移的相对应的所述第一开口与所述第二开口的数量的差异不大于５％。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第一偏移和所述第二偏移的偏移值的范围为(0~0.8μm]；

所述第三偏移和所述第四偏移的偏移值的范围为(0~0.8μm]。

7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括多个像素区，每一所述像素区对应一所述发光单元，所述像素区包括红色像素区、绿色像素区和蓝色像素区；

所述绿色像素区对应第一偏移的偏移值大于所述红色像素区对应第一偏移的偏移值，且所述红色像素区对应第一偏移的偏移值大于所述蓝色像素区对应第一偏移的偏移值；

和/或，所述绿色像素区对应第二偏移的偏移值大于所述红色像素区对应第二偏移的偏移值，且所述红色像素区对应第二偏移的偏移值大于所述蓝色像素区对应第二偏移的偏移值；

和/或，所述绿色像素区对应第三偏移的偏移值大于所述红色像素区对应第三偏移的偏移值，且所述红色像素区对应第三偏移的偏移值大于所述蓝色像素区对应第三偏移的偏移值；

和/或，所述绿色像素区对应第四偏移的偏移值大于所述红色像素区对应第四偏移的偏移值，且所述红色像素区对应第四偏移的偏移值大于所述蓝色像素区对应第四偏移的偏移值。

8.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括多个像素区，每一所述像素区对应一所述发光单元，所述像素区包括红色像素区、绿色像素区和蓝色像素区；

所述第一开口为矩形，所述第一开口在所述第一方向上的长度与其在所述第二方向上的长度比为比值k；

所述蓝色像素区对应的比值k大于所述红色像素区对应的比值k，且所述红色像素区对应的比值k大于绿色像素区对应的比值k。

9.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，位于所述第一折射层背离所述基底一侧还包括第二折射层，所述第二折射层覆盖所述第一折射层及所述第二开口，且所述第二折射层的折射率大于所述第一折射层的折射率。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求5-9任意一项所述的显示面板。

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