CN113002899B - 一种毛巾生产用收卷打包装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提供一种毛巾生产用收卷打包装置，包括：摩擦传送带，所述摩擦传送带的前端设置有主动输送辊，所述主动输送辊的轴端设置有输送电机，所述摩擦传送带的中间设置有中心输送辊，所述中心输送辊的轴端设置有传动皮带轮；连接转轴，设置于所述中心输送辊的外侧。本发明通过摩擦传送带后侧对应设置的水平卷绕辊转动，以配合摩擦传送带的水平移动将平铺在摩擦传送带上的毛巾卷绕在水平卷绕辊上，而圆形推板可以将毛巾卷水平推入水平输送筒中，以将毛巾卷由水平卷绕辊上卸下，便于进行连续卷绕加工，而水平输送筒可以同时输送储存多个毛巾卷，可以通入高温蒸汽对内部的毛巾卷进行熨烫和消毒处理，以提高生产毛巾的品质。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及毛巾生产技术领域，尤其涉及一种毛巾生产用收卷打包装置。
背景技术
毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，质地松软，使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果，毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物。这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬纱，随着科技的发展，又出现了经编毛巾织物，这种毛巾毛圈固结牢，但形式相对单一，市场上的绝大部分为机织毛巾。
本申请人发现目前毛巾完成生产后一般需要进行折叠收卷，然后通过弹性绳进行束缚固定，以便于后续进行打包运输，但现有的毛巾收卷打包仍然需要人工手动进行卷绕，整体加工效率较低，并且在收卷打包时，由于是人工手动操作，所以毛巾容易受到污染，导致生产的毛巾含菌量超标，品质不合格。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种毛巾生产用收卷打包装置，以解决的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种毛巾生产用收卷打包装置，包括：
摩擦传送带，所述摩擦传送带的前端设置有主动输送辊，所述主动输送辊的轴端设置有输送电机，所述摩擦传送带的中间设置有中心输送辊，所述中心输送辊的轴端设置有传动皮带轮，所述传动皮带轮的外侧设置有连接皮带；
连接转轴，设置于所述中心输送辊的外侧，所述连接转轴的外侧设置有倾斜联动架，所述倾斜联动架的左右两侧对称设置有复位拉簧，所述倾斜联动架的后端设置有从动输送辊；
水平卷绕辊，设置于所述摩擦传送带的后侧，所述水平卷绕辊的内侧设置有中心套筒，所述中心套筒的中间设置有中心螺杆，所述中心螺杆的轴端设置有推料电机，所述中心螺杆的外侧嵌套设置有连接螺套，所述连接螺套的外侧设置有圆形推板，所述水平卷绕辊的后端设置有联动皮带轮；
弧形导向板，设置于所述水平卷绕辊的外侧，所述弧形导向板的后侧设置有连接导杆，所述连接导杆的中间设置有复位弹簧，所述连接导杆的外侧嵌套设置有固定套筒；
水平输送筒，设置于所述水平卷绕辊的前侧，所述水平输送筒的前端设置有水平进料口，所述水平进料口的外侧设置有锥形导料板，所述水平输送筒的后端设置有尾端出料口，所述水平输送筒的中间均匀设置有多个蒸汽连通孔，所述水平输送筒的下侧设置有回流管道；
间隔夹层，设置于所述水平输送筒的外侧，所述间隔夹层的外侧设置有密封套筒，所述密封套筒的下侧设置有输送管道；
环形水平撑架，设置于所述密封套筒的外侧，所述环形水平撑架的外侧平行设置有摩擦上料带，所述摩擦上料带的中间设置有上料输送辊，所述上料输送辊的轴端设置有上料电机。
在一些可选实施例中，所述主动输送辊、中心输送辊和从动输送辊之间通过所述摩擦传送带进行传动连接，所述主动输送辊、中心输送辊和从动输送辊的轴向中心线之间均相互平行。
在一些可选实施例中，所述倾斜联动架通过所述连接转轴与所述中心输送辊转动连接，所述水平卷绕辊的水平中心线与所述从动输送辊的轴向中心线之间均相互平行。
在一些可选实施例中，所述弧形导向板通过所述连接导杆与所述固定套筒滑动连接，所述弧形导向板的水平中心线与所述水平卷绕辊的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述圆形推板与所述水平卷绕辊之间嵌套滑动连接，所述圆形推板的内侧面与所述水平卷绕辊的水平中心线之间相互垂直。
在一些可选实施例中，所述水平输送筒的水平中心线与所述水平卷绕辊的水平中心线位于同一直线上。
在一些可选实施例中，所述水平输送筒与所述密封套筒之间通过所述间隔夹层进行间隔，所述间隔夹层与所述水平输送筒内侧之间通过所述蒸汽连通孔相互连通。
在一些可选实施例中，所述回流管道与所述水平输送筒内侧之间相互连通，所述输送管道与所述间隔夹层之间相互连通。
在一些可选实施例中，所述水平输送筒的水平中心线与所述密封套筒的水平中心线位于同一直线上，所述摩擦上料带的水平中心线与所述环形水平撑架的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述水平输送筒的水平中心线与所述环形水平撑架的水平中心线之间相互平行，所述摩擦上料带的水平中心线与所述环形水平撑架的水平中心线之间相互平行。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的毛巾生产用收卷打包装置，通过摩擦传送带可以水平输送毛巾，而摩擦传送带后侧对应设置的水平卷绕辊可以同步转动，以通过摩擦传送带的水平移动配合将平铺在摩擦传送带上的毛巾卷绕在水平卷绕辊上，完成收卷折叠工作，而毛巾卷在完成加工后，圆形推板可以通过水平移动将毛巾卷推入水平输送筒中，以将毛巾卷由水平卷绕辊上卸下，便于进行连续卷绕折叠加工，而水平输送筒可以同时输送储存多个毛巾卷，并且还连接有蒸汽管道，可以通入高温蒸汽对内部的毛巾卷进行熨烫和消毒处理，以提高生产毛巾的品质，同时环形水平撑架上还可以水平嵌套排列多个环形弹性绳，在毛巾卷推出水平输送筒时，环形弹性绳可以通过摩擦上料带的输送同步移动到毛巾卷上，对毛巾卷整体进行束缚固定，进而可以完成毛巾的收卷打包工作，整体的加工效率和加工品质更高。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的结构示意图；
图2为本说明书一个或多个实施例的正面结构示意图；
图3为本说明书一个或多个实施例的摩擦传送带的背面结构示意图；
图4为本说明书一个或多个实施例的摩擦传送带的正面结构示意图；
图5为本说明书一个或多个实施例的水平卷绕辊的结构示意图；
图6为本说明书一个或多个实施例的水平输送筒的纵向截面的结构示意图；
图中：1摩擦传送带、101主动输送辊、102输送电机、103中心输送辊、
104传动皮带轮、105连接皮带、2连接转轴、201倾斜联动架、202复位拉簧、203从动输送辊、3水平卷绕辊、301中心套筒、302中心螺杆、303推料电机、304连接螺套、305圆形推板、306联动皮带轮、4弧形导向板、401连接导杆、402复位弹簧、403固定套筒、5水平输送筒、501水平进料口、502锥形导料板、503尾端出料口、504蒸汽连通孔、505回流管道、6间隔夹层、601密封套筒、602输送管道、7环形水平撑架、701摩擦上料带、702上料输送辊、703上料电机。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例，一种毛巾生产用收卷打包装置，包括：
摩擦传送带1，摩擦传送带1的前端设置有主动输送辊101，主动输送辊101的轴端设置有输送电机102，摩擦传送带1的中间设置有中心输送辊103，中心输送辊103的轴端设置有传动皮带轮104，传动皮带轮104的外侧设置有连接皮带105；
连接转轴2，设置于中心输送辊103的外侧，连接转轴2的外侧设置有倾斜联动架201，倾斜联动架201的左右两侧对称设置有复位拉簧202，倾斜联动架201的后端设置有从动输送辊203；
水平卷绕辊3，设置于摩擦传送带1的后侧，水平卷绕辊3的内侧设置有中心套筒301，中心套筒301的中间设置有中心螺杆302，中心螺杆302的轴端设置有推料电机303，中心螺杆302的外侧嵌套设置有连接螺套304，连接螺套304的外侧设置有圆形推板305，水平卷绕辊3的后端设置有联动皮带轮306；
弧形导向板4，设置于水平卷绕辊3的外侧，弧形导向板4的后侧设置有连接导杆401，连接导杆401的中间设置有复位弹簧402，连接导杆401的外侧嵌套设置有固定套筒403；
水平输送筒5，设置于水平卷绕辊3的前侧，水平输送筒5的前端设置有水平进料口501，水平进料口501的外侧设置有锥形导料板502，水平输送筒5的后端设置有尾端出料口503，水平输送筒5的中间均匀设置有多个蒸汽连通孔504，水平输送筒5的下侧设置有回流管道505；
间隔夹层6，设置于水平输送筒5的外侧，间隔夹层6的外侧设置有密封套筒601，密封套筒601的下侧设置有输送管道602；
环形水平撑架7，设置于密封套筒601的外侧，环形水平撑架7的外侧平行设置有摩擦上料带701，摩擦上料带701的中间设置有上料输送辊702，上料输送辊702的轴端设置有上料电机703。
请参阅图1至图6，作为本发明的一个实施例，一种毛巾生产用收卷打包装置，包括：摩擦传送带1，摩擦传送带1的前端设置有主动输送辊101，主动输送辊101的轴端设置有输送电机102，摩擦传送带1的中间设置有中心输送辊103，中心输送辊103的轴端设置有传动皮带轮104，传动皮带轮104的外侧设置有连接皮带105；连接转轴2，设置于中心输送辊103的外侧，连接转轴2的外侧设置有倾斜联动架201，倾斜联动架201的左右两侧对称设置有复位拉簧202，倾斜联动架201的后端设置有从动输送辊203；水平卷绕辊3，设置于摩擦传送带1的后侧，水平卷绕辊3的内侧设置有中心套筒301，中心套筒301的中间设置有中心螺杆302，中心螺杆302的轴端设置有推料电机303，中心螺杆302的外侧嵌套设置有连接螺套304，连接螺套304的外侧设置有圆形推板305，水平卷绕辊3的后端设置有联动皮带轮306；弧形导向板4，设置于水平卷绕辊3的外侧，弧形导向板4的后侧设置有连接导杆401，连接导杆401的中间设置有复位弹簧402，连接导杆401的外侧嵌套设置有固定套筒403；水平输送筒5，设置于水平卷绕辊3的前侧，水平输送筒5的前端设置有水平进料口501，水平进料口501的外侧设置有锥形导料板502，水平输送筒5的后端设置有尾端出料口503，水平输送筒5的中间均匀设置有多个蒸汽连通孔504，水平输送筒5的下侧设置有回流管道505；间隔夹层6，设置于水平输送筒5的外侧，间隔夹层6的外侧设置有密封套筒601，密封套筒601的下侧设置有输送管道602；环形水平撑架7，设置于密封套筒601的外侧，环形水平撑架7的外侧平行设置有摩擦上料带701，摩擦上料带701的中间设置有上料输送辊702，上料输送辊702的轴端设置有上料电机703。
请参阅图1至图6，可选的，装置通过摩擦传送带1可以水平输送完成加工的毛巾，而主动输送辊101、中心输送辊103和从动输送辊203之间通过摩擦传送带1进行传动连接，主动输送辊101、中心输送辊103和从动输送辊203的轴向中心线之间均相互平行，主动输送辊101和中心输送辊103之间的摩擦传送带1为水平状态，便于毛巾平放进行输送，而从动输送辊203则转动安装在倾斜联动架201上，并且倾斜联动架201通过连接转轴2与中心输送辊103转动连接，水平卷绕辊3的水平中心线与从动输送辊203的轴向中心线之间均相互平行，所以倾斜联动架201通过复位拉簧202牵引自然沿连接转轴2向上转动，使中心输送辊103和从动输送辊203之间的摩擦传送带1为倾斜状态，与水平卷绕辊3外侧相互贴合，便于毛巾沿摩擦传送带1输送至水平卷绕辊3，同时水平卷绕辊3一侧还设置有弧形导向板4，毛巾在经过摩擦传送带1输送后，可以通过弧形导向板4的导向自然卷绕到水平卷绕辊3上，而水平卷绕辊3整体通过联动皮带轮306、连接皮带105和传动皮带轮104与中心输送辊103之间相互联动，同时传动皮带轮104与中心输送辊103之间额外设置有同轴反转机构，传动皮带轮104与中心输送辊103通过额外设置齿轮进行联动，以便于保持水平卷绕辊3与中心输送辊103反向同步转动，便于水平卷绕辊3配合摩擦传送带1卷绕输送的毛巾，而毛巾在收卷的同时其直径会逐渐增大，而倾斜联动架201便可以通过连接转轴2自然向下转动以配合卷绕，并且弧形导向板4通过连接导杆401与固定套筒403滑动连接，弧形导向板4的水平中心线与水平卷绕辊3的水平中心线之间相互平行，所以弧形导向板4也可以跟随毛巾收卷贴附在其表面，以保持毛巾收卷的紧度，提高收卷加工质量，从而通过水平卷绕辊3便可以完全将摩擦传送带1输送来的毛巾进行卷绕，便于进行打包运输，无需人工手动辅助，整体的加工质量和效率更高。
请参阅图1至图6，可选的，装置通过水平卷绕辊3和摩擦传送带1的配合运动可以将输送的毛巾卷绕在水平卷绕辊3上，而水平卷绕辊3外侧嵌套设置有圆形推板305，圆形推板305与水平卷绕辊3之间嵌套滑动连接，圆形推板305的内侧面与水平卷绕辊3的水平中心线之间相互垂直，并且圆形推板305通过连接螺套304与中心螺杆302相连接，从而通过转动中心螺杆302，便可以驱动圆形推板305沿水平卷绕辊3水平滑动，推动水平卷绕辊3上完卷绕的毛巾卷，而水平卷绕辊3外端对应设置有水平输送筒5，水平输送筒5的水平中心线与水平卷绕辊3的水平中心线位于同一直线上，所以圆形推板305便可以将水平卷绕辊3上完卷绕的毛巾卷水平推动至水平输送筒5中，将毛巾卷由水平卷绕辊3上卸下，同时水平输送筒5的水平进料口501处对应设置有锥形导料板502，便于毛巾卷可以顺利进入水平输送筒5，提高整体的可靠性，而圆形推板305在完成推行卸料后，便可以复位，以使水平卷绕辊3可以连续对毛巾进行卷绕加工，有利于提高整体的加工效率。
请参阅图1至图6，可选的，装置可以通过水平卷绕辊3将毛巾卷绕，并通过圆形推板305推入水平输送筒5，而多个毛巾卷可以水平排列储存在水平输送筒5，通过不断推动卸载水平卷绕辊3上的毛巾卷，便可以持续推动输送水平输送筒5中储存的毛巾卷，而水平输送筒5与密封套筒601之间通过间隔夹层6进行间隔，间隔夹层6与水平输送筒5内侧之间通过蒸汽连通孔504相互连通，并且回流管道505与水平输送筒5内侧之间相互连通，输送管道602与间隔夹层6之间相互连通，所以可以通过输送管道602向间隔夹层6中通入高温蒸汽，而高温蒸汽便通过蒸汽连通孔504进入水平输送筒5内部，可以持续对水平输送筒5内部储存输送的多个毛巾卷进行熨烫和消毒处理，以提高生产毛巾的质量。
请参阅图1至图6，可选的，装置通过水平输送筒5储存输送首尾排列的多个毛巾卷，而毛巾卷最后可以通过水平输送筒5的尾端出料口503被推出水平输送筒5，以完成连续加工处理和卸料，而密封套筒601外侧还对应设置有环形水平撑架7，环形水平撑架7为多边形结构，外侧设置有多个摩擦上料带701，而水平输送筒5的水平中心线与密封套筒601的水平中心线位于同一直线上，摩擦上料带701的水平中心线与环形水平撑架的水平中心线之间相互平行，并且水平输送筒5的水平中心线与环形水平撑架7的水平中心线之间相互平行，摩擦上料带701的水平中心线与环形水平撑架7的水平中心线之间相互平行，所以环形水平撑架7外侧可以水平嵌套储存多个环形的弹性束缚带或橡皮筋，而通过摩擦上料带701的驱动，便可以将环形的弹性束缚带或橡皮筋向后侧逐渐输送，在毛巾卷由尾端出料口503被推出时，环形的弹性束缚带或橡皮筋同步被摩擦上料带701移动推离环形水平撑架7，自然束缚在毛巾卷外侧，对毛巾卷进行打包，以持续加工输送毛巾卷，整体的加工效率更高。
使用时，首先将装置的相应管线进行进行连接，然后将完成加工的毛巾平铺放置在水平的摩擦传送带1上，而输送电机102带动主动输送辊101转动，进而主动输送辊101通过摩擦传送带1带动中心输送辊103和传动皮带轮104同步转动，而毛巾便可以跟随摩擦传送带1移动，毛巾在经过摩擦传送带1输送后，其首端抵达弧形导向板4时，通过弧形导向板4的导向自然卷绕到水平卷绕辊3上，水平卷绕辊3通过联动皮带轮306、连接皮带105和传动皮带轮104与中心输送辊103联动，便于保持水平卷绕辊3与中心输送辊103同步转动，水平卷绕辊3配合摩擦传送带1卷绕输送的毛巾，而毛巾在收卷的同时其直径会逐渐增大，而倾斜联动架201便通过连接转轴2自然向下转动以配合卷绕，并且弧形导向板4也通过连接导杆401向后侧滑动，并通过复位弹簧402压附在毛巾卷的表面，当毛巾完全卷绕在水平卷绕辊3后，推料电机303便可以带动中心螺杆302转动，而中心螺杆302通过连接螺套304驱动圆形推板305沿水平卷绕辊3水平滑动，推动水平卷绕辊3上完卷绕的毛巾卷，将水平卷绕辊3上完卷绕的毛巾卷水平推动至水平输送筒5中，将毛巾卷由水平卷绕辊3上卸下，而后推料电机303带动中心螺杆302反转使圆形推板305复位，同时倾斜联动架201和弧形导向板4同样复位，可以对下一个毛巾进行卷绕加工，而通过圆形推板305不断推入毛巾卷进入水平输送筒5，多个毛巾卷可以水平排列储存在水平输送筒5，并持续推动输送水平输送筒5中储存的毛巾卷，同时通过输送管道602向间隔夹层6中通入高温蒸汽，而高温蒸汽通过蒸汽连通孔504进入水平输送筒5内部，持续对水平输送筒5内部储存输送的多个毛巾卷进行熨烫和消毒处理，在毛巾卷由尾端出料口503被推出时，上料电机703带动上料输送辊702转动，而上料输送辊702带动摩擦上料带701水平移动，环形的弹性束缚带或橡皮筋同步被摩擦上料带701移动推离环形水平撑架7，自然束缚在毛巾卷外侧，对毛巾卷进行打包，便完成毛巾的收卷打包工作。
本发明提供的毛巾生产用收卷打包装置，通过摩擦传送带1可以水平输送毛巾，而摩擦传送带1后侧对应设置的水平卷绕辊3可以同步转动，以通过摩擦传送带1的水平移动配合将平铺在摩擦传送带1上的毛巾卷绕在水平卷绕辊3上，完成收卷折叠工作，而毛巾卷在完成加工后，圆形推板305可以通过水平移动将毛巾卷推入水平输送筒5中，以将毛巾卷由水平卷绕辊3上卸下，便于进行连续卷绕折叠加工，而水平输送筒5可以同时输送储存多个毛巾卷，并且还连接有蒸汽管道，可以通入高温蒸汽对内部的毛巾卷进行熨烫和消毒处理，以提高生产毛巾的品质，同时环形水平撑架7上还可以水平嵌套排列多个环形弹性绳，在毛巾卷推出水平输送筒5时，环形弹性绳可以通过摩擦上料带701的输送同步移动到毛巾卷上，对毛巾卷整体进行束缚固定，进而可以完成毛巾的收卷打包工作，整体的加工效率和加工品质更高。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种毛巾生产用收卷打包装置，其特征在于，包括：
摩擦传送带(1)，所述摩擦传送带(1)的前端设置有主动输送辊(101)，所述主动输送辊(101)的轴端设置有输送电机(102)，所述摩擦传送带(1)的中间设置有中心输送辊(103)，所述中心输送辊(103)的轴端设置有传动皮带轮(104)，所述传动皮带轮(104)的外侧设置有连接皮带(105)；
连接转轴(2)，设置于所述中心输送辊(103)的外侧，所述连接转轴(2)的外侧设置有倾斜联动架(201)，所述倾斜联动架(201)的左右两侧对称设置有复位拉簧(202)，所述倾斜联动架(201)的后端设置有从动输送辊(203)；
水平卷绕辊(3)，设置于所述摩擦传送带(1)的后侧，所述水平卷绕辊(3)的内侧设置有中心套筒(301)，所述中心套筒(301)的中间设置有中心螺杆(302)，所述中心螺杆(302)的轴端设置有推料电机(303)，所述中心螺杆(302)的外侧嵌套设置有连接螺套(304)，所述连接螺套(304)的外侧设置有圆形推板(305)，所述水平卷绕辊(3)的后端设置有联动皮带轮(306)；
弧形导向板(4)，设置于所述水平卷绕辊(3)的外侧，所述弧形导向板(4)的后侧设置有连接导杆(401)，所述连接导杆(401)的中间设置有复位弹簧(402)，所述连接导杆(401)的外侧嵌套设置有固定套筒(403)；
水平输送筒(5)，设置于所述水平卷绕辊(3)的前侧，所述水平输送筒(5)的前端设置有水平进料口(501)，所述水平进料口(501)的外侧设置有锥形导料板(502)，所述水平输送筒(5)的后端设置有尾端出料口(503)，所述水平输送筒(5)的中间均匀设置有多个蒸汽连通孔(504)，所述水平输送筒(5)的下侧设置有回流管道(505)；
间隔夹层(6)，设置于所述水平输送筒(5)的外侧，所述间隔夹层(6)的外侧设置有密封套筒(601)，所述密封套筒(601)的下侧设置有输送管道(602)；
环形水平撑架(7)，设置于所述密封套筒(601)的外侧，所述环形水平撑架(7)的外侧平行设置有摩擦上料带(701)，所述摩擦上料带(701)的中间设置有上料输送辊(702)，所述上料输送辊(702)的轴端设置有上料电机(703)。
2.根据权利要求1所述的毛巾生产用收卷打包装置，其特征在于，所述主动输送辊(101)、中心输送辊(103)和从动输送辊(203)之间通过所述摩擦传送带(1)进行传动连接，所述主动输送辊(101)、中心输送辊(103)和从动输送辊(203)的轴向中心线之间均相互平行。
3.根据权利要求1所述的毛巾生产用收卷打包装置，其特征在于，所述倾斜联动架(201)通过所述连接转轴(2)与所述中心输送辊(103)转动连接，所述水平卷绕辊(3)的水平中心线与所述从动输送辊(203)的轴向中心线之间均相互平行。
4.根据权利要求1所述的毛巾生产用收卷打包装置，其特征在于，所述弧形导向板(4)通过所述连接导杆(401)与所述固定套筒(403)滑动连接，所述弧形导向板(4)的水平中心线与所述水平卷绕辊(3)的水平中心线之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的毛巾生产用收卷打包装置，其特征在于，所述圆形推板(305)与所述水平卷绕辊(3)之间嵌套滑动连接，所述圆形推板(305)的内侧面与所述水平卷绕辊(3)的水平中心线之间相互垂直。
6.根据权利要求1所述的毛巾生产用收卷打包装置，其特征在于，所述水平输送筒(5)的水平中心线与所述水平卷绕辊(3)的水平中心线位于同一直线上。
7.根据权利要求1所述的毛巾生产用收卷打包装置，其特征在于，所述水平输送筒(5)与所述密封套筒(601)之间通过所述间隔夹层(6)进行间隔，所述间隔夹层(6)与所述水平输送筒(5)内侧之间通过所述蒸汽连通孔(504)相互连通。
8.根据权利要求1所述的毛巾生产用收卷打包装置，其特征在于，所述回流管道(505)与所述水平输送筒(5)内侧之间相互连通，所述输送管道(602)与所述间隔夹层(6)之间相互连通。
9.根据权利要求1所述的毛巾生产用收卷打包装置，其特征在于，所述水平输送筒(5)的水平中心线与所述密封套筒(601)的水平中心线位于同一直线上，所述摩擦上料带(701)的水平中心线与所述环形水平撑架(7)的水平中心线之间相互平行。
10.根据权利要求1所述的毛巾生产用收卷打包装置，其特征在于，所述水平输送筒(5)的水平中心线与所述环形水平撑架(7)的水平中心线之间相互平行，所述摩擦上料带(701)的水平中心线与所述环形水平撑架(7)的水平中心线之间相互平行。
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